Свойства осадков

Здесь V — действительная производительность центрифуги, которая обычно определяется объемом жидкости (фильтрата, фугата), удаляемой из ротора, м /сек р — коэффициент, зависящий от степени заполнения осадком ротора фильтрующей центрифуги К — константа фильтрации, зависящая от свойств осадка и определяемая опытным путем [0-2] —коэффициент эффективности осадительной центрифуги [формулы (У-43) — (У-46)] Woo — скорость осаждения частиц разделяемой суспензии в иоле сил тяжести, м/сек [формулы (ИМ) — (П1-28)] 2 — параметр производительности, зависящий от типа центрифуги. [c.519]

Жидкость (фильтрат) в процессе фильтрации должна преодолеть гидравлическое сопротивление фильтрующей перегородки и слоя осадка. Перепад давления выбирают с учетом свойств осадка. Во многих случаях перепад давления создается за счет вакуума под фильтрующей тканью. Аппараты такого типа называют вакуум-фильтрами. [c.79]

Для железнения применяют растворы сернокислой, хлористой и борфтористоводородной солей двухвалентного железа. Характер электродных процессов и свойства осадков железа в значительной степени зависят от температуры электролита. При комнатной температуре процесс протекает при резко выраженной катодной поляризации, причем потенциал осаждения железа электроотрицательнее потенциалов осаждения никеля и кобальта. Так как перенапряжение водорода на железе невелико, то уже при небольшой сравнительно кислотности (pH = 1—2) из холодного электролита металл осаждается на катоде с очень низким выходом по току. [c.412]

Отмечено, что в этом случае количество добавляемого агрегирующего вещества является существенным фактором, влияющим на пористость осадка. В частности, найдено, что большинство использованных агрегирующих веществ обусловливают получение осадков с повышенной пористостью при относительно небольших разностях давлений и повышенном количестве этого вещества. Указано, что определение пористости при исследовании фильтрационных свойств осадков в связи с добавлением агрегирующих веществ более целесообразно, чем измерение скорости оседания агрегированных частиц под действием силы тяжести. [c.195]

Структура металлических осадков является одним из главных факторов, определяющих химические, физические и механические свойства осадков. Поэтому получение осадков требуемой структуры при электролитическом покрытии изделий металлами имеет больщое значение. [c.334]

Выбор фильтров. Аппаратурное оформление фильтрования сводится к выбору фильтров, имеющих достаточно высокую производительность и позволяющих получать продукты разделения с заданным влагосодержанием и степенью отмывки осадка, чистотой фильтрата. Выбор типа фильтровального оборудования обусловлен, главным образом, свойствами суспензий и осадков (наряду с требованиями технологии), важнейшими из которых являются содержание твердой фазы в суспензии, средний размер частиц, агрессивность жидкой фазы, вязкость ее, удельное сопротивление, сжимаемость, консистенция и адгезионные свойства осадков. Из технологических факторов на выбор фильтров оказывают влияние качество промывки и влагосодержание осадка, мощность производства, и, как правило, связанная с ней периодичность или непрерывность основных операций, а также температура фильтрования. Немаловажна и стоимость основного и вспомогательного оборудования, используемого при фильтровании. [c.214]

Установлено, что суспензия окиси кремния в КМЦ и мела в ГЭЦ характеризуется постоянными величинами обоих упомянутых параметров во времени и почти одинаковыми значениями вязкости чистого раствора полимера и фильтрата. Найдено, что суспензия мела в КМЦ и окиси алюминия в КМЦ отличаются изменяющимися во времени свойствами осадка, причем вязкости чистого раствора полимера и фильтрата различаются на 25—40%. [c.56]

Удельное сопротивление осадка в том виде, в каком оно входит в основные уравнения фильтрования, например уравнение (И,5), наиболее полно характеризует особенности процесса фильтрования. В частности, указано, что его следует рассматривать как обобщающий параметр, который позволяет учитывать изменение свойств осадка и дает сведения для выбора способа разделения суспензии [3,с. 17]. [c.152]

Отмечено [229], что проницаемость фильтровальной перегородки намного больше проницаемости осадка это не соответствует значительной доле сопротивления такой перегородки в общем сопротивлении при промышленном фильтровании даже в том случае, если она используется длительное время. Указанное обстоятельство объяснено наличием дополнительного сопротивления на границе между осадком и фильтровальной перегородкой, которое надлежит учитывать фактором, выражающим способность этой границы пропускать жидкость и зависящим от свойства осадка и перегородки, а также от условий фильтрования. На основании исследования, выполненного с применением различных фильтровальных перегородок (хлопчатобумажная, шерстяная, шелковая, найлоновая, бумажная) и суспензий (мел, тонкодисперсный песок, диатомит, промытая почва), установлена целесообразность использования указанного фактора для описания процессов фильтрования. Дано безразмерное уравнение для определения этого фактора постоянные уравнения различны для различных сочетаний фильтровальных перегородок и суспензий. Отмечена аналогия между процессами фильтрования и теплопередачи, основанная на наличии граничных сопротивлений. [c.204]

Факторы, определяющие закономерности промывки осадков методом вытеснения, зависят от ряда характеристик системы. Так, миграция тонкодисперсных частиц в осадке зависит не только от гранулометрического состава, который обусловлен средним размером частиц отдельных фракций, но и от степени округлости или угловатости частиц, а также от скорости и вязкости протекающей жидкости. Образование трещин связано со свойствами осадка и промывной жидкости, а также с разностью давлений при промывке и степенью сжатия диафрагмой нри частичном обезвоживании (см. с. 283). [c.248]

Насыщение осадка влагой в процессе промывки зависит от скорости поступления промывной жидкости и разности давлений, а также от свойств осадка н промывной жидкости. Зависимость отношения скорости движения воздуха при двухфазном потоке к скорости движения воздуха при однофазном потоке от насыщения осадка влагой при промывке и остаточного насыщения выражается уравнением (VI 1,16). Зависимость отношения скорости движения жидкости при двухфазном потоке к скорости ее движения при однофазном потоке от эффективного насыщения осадка влагой при промывке можно получить из уравнения (VII,9) [c.277]

Рассмотрен выбор фильтровальных тканей с учетом давления жидкости, скорости фильтрата, физических и механических свойств осадка [431]. Отмечена важность нахождения действительных причин, влияющих на продолжительность службы тканей. Указано, что причиной ухудшения фильтрационных свойств тканей в процессе эксплуатации может быть не только механическое изнашивание, но и взаимодействие частиц осадка с тканью. [c.380]

Таблица 27. Влияние кратности начального разбавления при 50—60 °С на скорость образования и на свойства осадков парафинов

Для осадительных центрифуг а = Шд (Шо — скорость осаждения частиц твердой фазы под действием сил тяжести, см. стр. 173), для фильтрующих центрифуг а = к к — постоянная фильтрования, зависящая от свойств осадка и определяемая опытным путем). [c.314]

Для определения производительности по формуле (8-54) необходимо знать величину а, характеризующую проницаемость и соответственно сопротивление осадка. Определение сопротивления осадка в условиях центробежного фильтрования затруднительно, но производительность промышленной фильтрующей центрифуги можно рассчитать также, не зная физических свойств осадка, но проводя разделение данной суспензии в лабораторных условиях. [c.315]

Пока условия отложения и накопления осадков остаются неизменными, отлагающийся пласт сохраняет свою однородность. Когда эти условия становятся другими, изменяются состав и свойства осадка. Начинает отлагаться другой пласт. Вместо глины начинает отлагаться песок, или один вид глины сменяется другим, появляется та или иная примесь других глинистых минералов, примесь песка и т. п. [c.34]

Продолжительность цикла фильтрации, включающего соо-ственно фильтрацию, продувку, промывку и удаление лишнего осадка, разборку и сборку фильтра, зависит от количества и свойств осадка. [c.253]

Для фильтров непрерывного действия это равносильно требованию удалять с фильтровальной перегородки слой осадка наименьшей толщины, обусловленной свойствами осадка и особенностями устройства, применяемого для его снятия с перегородки. [c.193]

При электролизе водных растворов простых солей некоторых металлов, обладающих электроотрицательным потенциалом (железо, никель, цинк), уже при -небольшой концентрации водородных ионов происходит выделение на катоде водорода, вследствие чего выход металла по току снижается. Чем больше кислотность раствора, тем, при прочих равных условиях, ниже выход металла по току. Помимо снижения выхода по току выделение водорода совместно с металлом вызывает в некоторых случаях изменение структуры и физико-механических свойств осадка. Включаясь [c.343]

Предполагается, что при соответствующих условиях поверхностно-активные вещества полностью или частично (на активных местах) закрывают поверхность катода, вследствие чего выделение металла сильно тормозится. При этом структура и свойства осадков будут зависеть от относительных скоростей адсорбции поверхностно-активных веществ и осаждения металла. [c.345]

Влияние режима электролиза на структуру и свойства осадков [c.347]

Фенол и крезол нужно применять в виде технических продуктов, так как химически чистые фенол и крезол мало влияют на катодную поляризацию и структуру осадков. По-видимому, на эти свойства осадка действуют главным образом примеси — смолы, [c.390]

Более существенное влияние на выход металла по току и свойства осадков оказывает концентрация в растворе посторонних анионов. Максимальный выход по току, наибольшая твердость и блеск осадков достигаются при определенном соотношении концентраций хромовой кислоты и посторонних анионов, которое зависит, в свою очередь, от природы аниона, температуры и плотности тока. Так, при концентрации СгОз 250 г/л, / = 55°С и = 50 А/дм2 наиболее высокий выход хрома по току при получении твердых и блестящих осадков, по данным Бильфингера [43], был получен при содержании анионов ЗО , и 51Р , равном 1—2,57о от количества растворенного СгОз (рис. Х11-17), [c.417]

Кислотность растворов электролитов влияет на многие электрохимические процессы. В частности, от нее зависят свойства осадков, получаемых при катодном восстановлении металлов. С кислотностью же связаны стадии и скорости электрохимических реакций. [c.306]

Свойства соединения, в виде которого определяют тот или иной элемент, свойства осадков, осаждаемой формы, весовой формы, окрашенных или недиссоциированных соединений и т. д. [c.150]

Для проведения количественного анализа, основанного на электролитическом осаждении металлов, требуются определенные физические и химические условия реакци . Общие требования к осадку остаются теми же, что и при обычном весовом анализе осаждение должно быть возможно более полным, осадок должен быть чистым и, наконец, осадок должен б ыть плотным и удобным для отделения его от жидкой фазы. Все эти свойства осадка существенно зависят от физических и от химических условий осаждения. [c.195]

Свойства осадков цинка [c.453]

Состав сплава мало зависит от изменения концентрации компонентов в электролите в рабочем интервале плотностей тока 50—400 А/м , температуры и pH раствора (табл, 8.1). Однако на свойства осадков (особенно на внутренние напряжения) температура и pH раствора оказывают существенное влияние. Осадки сплава с меньшими внутренними напряжениями получают из хлорид-фторидного электролита при 70 °С и pH 2.5. [c.53]

Образование и свойства осадков [c.11]

К свойствам осадка, позволяющим использовать его для проведения количественных определений, наряду с другими относится возможность выделения осадка в чистом виде и хорошая фильтруемость. Оба условия выполняются только при соблюдении оптимальных условий осаждения (концентрации и температуры растворов, скорости осаждения и т. д.). [c.197]

Во избежание этого нередко предпочитают превращать обладающие подобными свойствами осадки в более удобную весовую форму, обрабатывая их соответствующими реагентами. Например, осадок СаО, легко поглощающий Н2О и СО2 из воздуха (что затрудняет точное взвешивание его), иногда превращают в aS04 путем обработки его в тигле серной кислотой, избыток которой удаляют выпариванием. [c.68]

Состав промывных жидкостей. При промывании имеет суще-ст зевное значение вопрос о том, чем промывать данный осадок. Рииение этого вопроса зависит от свойств осадка и от его дальнейшей обработки. Например, если осадок после промывания будут прокаливать, его можно промывать летучими электролитами, ести его будут высушивать при сравнительно низких температурах (80—]20°С), промывать его нужно такими жидкостями, которые при высушивании полностью удаляются. При выборе промывной ж 1ДК0СТН необходимо различать следующие четыре случая. [c.144]

Математическое описание, в которое входят только микрофакторы, рассмотрим на примере удельного сопротивления осадка. Значение этого параметра в сильной степени зависит от многих совместно действующих и разнообразных по своей природе микрофакторов, точное измерение которых обычно затруднительно. Удельное сопротивление осадка выражают как функцию ограниченного числа выбранных переменных, например, пористости осадка, размера и удельной поверхности частиц. При этом действие всех остальных переменных отражается в коэффициенте пропорциональности и показателях степени эмпирической зависимости удельного сопротивления осадка от выбранных переменных. К переменным, не входящим в упомянутую функцию, относится ряд существенных микрофакторов, например, сопротивление на границе осадка и перегородки, двойной электрический слой у поверхности частиц, миграция тонкодисперсных частиц. При переходе даже к сходному по свойствам осадку, а также к близким условиям фильтрования и фильтру значимость этих микрофакторов может резко измениться и соответственно повлиять на величину постоянных в эмпирической зависимости. В данном примере на основе математического описания, содержащего некотор ые микрофакторы, можно лишь приближенно установить направление и интенсивность влияния их на определяемый параметр. [c.78]

Исследованы псевдоаморфные осадки гидроокиси магния, полученные прилипанием раствора едкого кали к раствору хлорида магния и раствора хлорида магния к раствору едкого кали [235]. При одинаковых размерах первичных и вторичных частиц осадок, полученный по первому способу, состоял из плотных и прочных пластинок с резко очерченными краями, а осадок, полученный по второму способу, — из студенистых образований, легко меняющих форму при механическом воздействии и приближающихся по структуре к частицам гидроокисей железа и алюминия. Такое различие в свойствах осадков объясняется следующим образом. При приливании раствора едкого кали к раствору хлорида магния двухвалентные ионы магния в большей степени уменьшают толщину двойного электрического слоя у поверхности первичных частиц, гидроокиси магния, чем одновалентные ионы калия при обратном порядке смешения растворов. Значительное уменьшение двойногс электрического слоя приводит к более тесному соприкосновеник> первичных частиц при образовании вторичных. [c.207]

На основании опыта принимакуг наименьшую допустимую толщину слоя осадка, чтобы обеспечить наибольшую производительность фильтра (см. стр. 193). Например, при съеме осадка с барабанного вакуум-фильтра ножом толщина слоя осадка может быть принята 5 мм (в зависимости от свойств осадка). [c.211]

В книге на современном уровне кратко изложены теоретические основы гравиметрии и титриметрии - образование и свойства осадков, типы химических равновесий в гомогенных и гетерогенных растворах описаны кривые титрования проанализированы ошибки в кислотно-основном, осацительном, комплексимет-рическом и окислительно-восстановительном титровании. Подробно рассмотрены аппаратура и техника проведения всех операций в количественном химическом анализе. Все расчеты проведены с учетом новых данных о величинах констант, стандартных потенциалов и т.п. [c.2]

При анализе стадии образования осадка необходимо учитывать значительные сжимающие усилия, действующие на осадок в поле центробежных сил. В нромьинленных центрифугах давление в жидкости достигает 1,5-10 н1м (15 ат) вместо давлений, меньших 0,1 10 н/м (1 ат) в вакуум-фильтрах и обычно не превышающих 0,5-10 н м (5 ат) в фильтрах, работающих под давлением. Это приводит к тому, что пористость сильно сжимаемых осадков при центрифугировании значительно уменьшается, а их гидравлическое сопротивление соответственно возрастает. В результате существенного понижения скорости центрифугирования может случиться, что применение фильтрующей центрифугЕ вместо фильтра окажется нецелесообразным. В отдельных случаях не исключено, что скорость процесса разделения суспензии в фильтрующей центрифуге будет меньше, чем па фильтре, при относительно небольшой рлзности давлений. Это особенно вероятно в тех случаях, когда при действии центробежной силы твердые частицы в слое осадка, соприкасающемся с фильтровальной перегородкой, будут деформироваться и закрывать устья пор. Поэтому на центрифугах не всегда следует разделять суспензни, которые дают сильно сжимаемый осадок свойства осадка надлежит исследовать предварительно (см. стр. 195). [c.217]

Наращивание металлов (меди, никеля, железа) производится в электролитах, мало отличающихся от применяемых в гальваностегии. Составы электролитов и условия электролиза должны обеспечивать мелкозернистую структуру, равномерность распределения металла и удовлетворительные физико-механические свойства осадков (низкие внутренние напряжения, отсутствие хрупкости). Для никелирования следует применять сульфамино-Бые электролиты, из которых осадки получаются с наименьшими внутренними напряжениями. [c.444]

Тег1-шература, а также время прокаливания зависят прежде всего от свойств осадка. Без необходимости, очевидно, нет смысла нагревать до очень высокой температуры и очень долго. В отношении температуры прокаливания можно различать два случая переведения осадка в весовую форму. [c.85]

Качество и свойства осадков при постоянном составе электролита зависят от соотношения плотности тока и температуры. По мере повышения температуры в электролитах № 1 и № 2 происходит переход матовых осадков серого цвета сначала в светлые блестящие, затем в матовые молочные. Наибольший интервал плотностей тока для получения блестяш.их и твердых осадков соответствует в электролите № 1 средним темг[ерату-рам 40—60 °С. Блестящие осадки хрома толщиной до 1 мкм применяют в качестве внешнего слоя трехслойного защитно-деко-ративного покрытия Си—N1—Сг на стали. Как самостоятельное покрытие для защиты от коррозии такие осадки не очень пригодны вследствие высокой пористости. Однако это свойство в некоторых случаях используют для увеличения срока службы труигихся деталей, требующих постоянной смазки их поверхности, так как после выявления сетки трещин анодным травлением пористые осадки приобретают способность хорошо удерживать смазку. [c.46]

Фильтрование и промывадие. После осаждения осадка его нужно количественно отделить от маточного раствора. В гравиметрии это обычно осуществляют фильтрованием. В общем для фильтрования применяют фильтры с различной величиной пор и известным небольшим содержанием золы, выпускаемые промышленностью. Фильтры выбирают в зависимости от свойств осадка. Д,ля крупнокристаллических и гелеобразных осадков, таких, например, как гидроксид алюминия, применяют крупнопористые фильтры, для мелкокристаллических, например сульфата бария, — мелкопористые плотные фильтры. Фильтры при зтом помещают в воронки таким образом, чтобы трубка воронки была постоянно заполнена жидкостью. Правильное размещение фильтра в воронке и выбор фильтра часто являются решающими условиями продолжительности гравиметрического анализа. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология