Фурановые смолы применение

Глава XII ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА, СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ ФУРАНОВЫХ СМОЛ [c.211]

Коррозионностойкие армированные пластики занимают ведущее положение как конструкционные химически стойкие материалы. Они работают в самом материалоемком интервале эксплуатационных условий от криогенных температур до 150 °С, от глубокого вакуума до давления 20 МПа, в широком диапазоне жидких и газовых агрессивных сред. В качестве связующих коррозионностойких стеклопластиков используют ненасыщенные полиэфирные, эпоксидные, фенольные и фурановые смолы. Для обеспечения длительной работоспособности в условиях воздействия агрессивных сред наибольшее применение получила многослойная структура. Она включает в себя [c.97]

Фурановые смолы. Благодаря высокой смачивающей способности и текучести, хорошей адгезии, а также дешевизне фурановые смолы находят все большее применение в качестве связующего в производстве химически стойких и термостойких стеклопластиков [199, с. 104]. [c.39]

Одно из направлений борьбы с коррозией металлических сооружений - применение полимерных покрытий на основе различных лакокрасочных материалов. Достаточно широко используются полимерные покрытия на основе фурановых, полиэфирных, виниловых и эпоксидных смол, полиуретанов, дивинилацетилена и других материалов. [c.94]

Прочность фурановых смол ниже, чем прочность стеклопластиков, тем не менее в продаже имеются коррозионно-стойкие трубы, изготовленные только из фурановых смол и предназначенные для эксплуатации при низких давлениях, а также для дренажных работ. Из фурановых смол изготавливают также емкости и другие изделия. Применение фурановых смол в качестве футеровки в конструкциях из комбинированного материала с наружным слоем из полиэфирного стеклопластика, полученного намоткой непрерывного волокна или контактным формованием, позволяет сочетать лучшие свойства обоих материалов и использовать их во многих областях. [c.84]

Композиции на основе ФС и фурфурилового спирта применяют в литейной промышленности, а также для получения кислотостойкого цемента. Фурфуриловый спирт находит также применение для производства фурановых смол. [c.37]

Имея высокую теплостойкость до 250°С и стойкость к кислотам и щелочам, они получили довольно широкое применение в промышленности. Существенным недостатком является то, что натеки фурановых смол плохо смываются с поверхности графита. [c.146]

Возникает также необходимость в определении допустимых областей применения различных типов покрытий лаков, красок, эмалей, стеклоэмалей, эпоксидных и фурановых смол и т. п. В отдельных производствах опасность может создаваться вследствие образования диэлектрических покрытий на стенках аппаратов и трубопроводов при технологических процессах, связанных с производством или переработкой термопластичных материалов или дисперсных сред и жидкостей, содержащих смолы, парафины и подобные им вещества. [c.42]

Замазки на основе фурановых смол в зарубежной и отечественной практике антикоррозионной защиты стали применяться значительно позднее по сравнению с вяжущими на основе фенольных смол. Однако область их применения расширяется с каждым годом. [c.260]

Несмотря на то, что в азотной кислоте малых концентраций (до 10%) при комнатной температуре материалы, пропитанные фурановыми смолами, стойки, применение их в узлах трения не допустимо, так как в зоне трения (даже при малых скоростях скольжения) возникает высокая температура, вызывающая разрушение материала пропитки. [c.159]

Хотя смеси с фурановыми смолами более удобны в использовании, они еще не нашли широкого применения в литейных цехах, Б связи с их дефицитностью. [c.16]

ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ФУРАНОВОЙ СМОЛЫ ФЛ-2 ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ХИМИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ [c.61]

Японские исследователи в качестве исходных продуктов рекомендуют резольную и новолачную смолы, а также фурановую смолу, полученную из фурфурилового спирта и фурфурола. Однако, по данным работы [23], резольные смолы, синтезированные в присутствии щелочи (катализатор), непригодны для получения волокна, так как они термореактивны и формовать волокно из них трудно кроме того, выход углерода из них гораздо ниже (примерно 45% вместо 65%) и при карбонизации волокно проходит через стадию хрупкого состояния. Возможно применение смеси фенольных смол и пеков, но содержание последних не должно превышать 50%. Важным показателем является молекулярный вес олигомеров, определяющий вязкость и прядомость расплава. [c.248]

Резервуар из полиэфирного стеклопластика, футерованного фурановыми смолами, вполне удовлетворительно работает в течение пяти лет при 93 °С в растворе 50%-ной серной кислоты. Для повышения прочности днище усилено металлическими опорами. Успехи, достигнутые в настоящее время в области конструирования резервуаров подобного типа, позволяют исключить применение металлических опор, что способствует снижению стоимости резервуаров. [c.84]

Монолитные мастичные наливные полы на основе синтетических смол являются наиболее прогрессивным видом покрытия. Для их изготовления наиболее широкое применение находят составы на основе эпоксидных и полиэфирных смол. Использование для монолитных покрытий мастичных композиций на основе фенольных и фурановых смол сдерживается их повышенной хрупкостью и значительной усадкой, что вызывает растрескивание и отслоение покрытий при эксплуатации. [c.286]

Проверка защитных свойств фурановой смолы, в частности мономера ФА, использованного для пропитки древесины в виде 50%-ного раствора в фурфуроле и затем отвержденного кислым отвердителем, показала, что подобное покрытие защищает древесину от огня, придает устойчивость к грибкам, гниению и потому может быть рекомендовано, для широкого применения в строительстве 27]. [c.606]

Обработка глюкозы кислотами в различных условиях приводит к получению 5-гидроксиметилфурфурола, который также получается как продукт распада при гидролизе древесины [89]. Гидроксиметилфурфурол в настоящее время в промышленности еще не производят, но как бифункциональное соединение он может найти применение при получении различных промежуточных продуктов для производства пластиков — сложных полиэфиров, полиамидов, поликарбонатов, эпоксидных и фурановых смол [28, 129]. В США из опилок до 1965 г. осуществлялось промышленное производство еще одного продукта деструкции — левулиновой кислоты, но в настоящее время потребителя этого химиката нет [92]. [c.412]

Полиэфирные цементы появились сравнительно недавно. Они дороже цементов, приготовленных на основе феноло-формальдегидных и фурановых смол, но их применение оправдано в тех случаях, когда требуются специфические свойства ненасыщенных полиэфиров (отверждение на холоду без введения кислых катализаторов). [c.753]

К формовочным материалам на основе фурановых смол относятся пропитанный асбест и пропитанная стеклянная ткань. Из них готовят трубы и крупногабаритные изделия методом формования без применения [c.581]

При создании материалов, работающих в условиях высоких температур и больших динамических нагрузок, целесообразно использовать в качестве наполнителя углеродные волокна или их филаменты, обеспечивающие существенное упрочнение композиции и более равномерное распределение компонентов шихты [1—3]. В качестве связующих целесообразно использовать термореактивные полимеры фуранового ряда, имеющие высокую термическую и химическую стойкость и большой пиролитический остаток 1[4, 5]. При изготовлении композиций из термореактивных смол с порошкообразными наполнителями смолу обычно растворяют в органическом растворителе и в раствор вводят катализатор отверждения ионного типа. После удаления растворителя, например ацетона, образующуюся твердую массу дробят и формуют. В случае использования углеродных фила-ментов применение ацетонового раствора полимера нежелательно из-за неизбежного разрушения филаментов при дроблении твердой массы. [c.206]

При подготовке 2-го издания, ввиду быстрого расширения применения различных органических материалов, было признано необходимым ввести новую гл. VI, посвященную органическим соединениям, применяемым в строительстве. Сюда вошли некоторые полимеры, в частности, фурановые и эпоксидные смолы. Для удовлетворения потребности автодорожных институтов и других введен материал о битумах. Во избежание увеличения объема книги соответственно была сокращена гл. VП. [c.4]

Пероксиды применяют для повышения адгезии при получении комбинированных материалов типа полиэтилена на алюминии или железе. В сочетании с ЗОз в качестве окислителя, переводящего ЗОз в 50з, гидропероксиды и пероксид метилэтилкетона используют при изготовлении песчаных литейных форм с применением в качестве связующих фурановых и эпоксидных смол [90]. [c.26]

Видно, что пластификация эпоксидной смолы каменноугольной смолой и введение микронаполнителя приводит к некоторому снижению проницаемости композиции, что можно объяснить снижением усадки и внутренних напряжений. Наиболее проницаемо фурановое связующее. При этом применение БСК в виде раствора в ацетоне [c.137]

Поэтому наибольщее применение нашли композиции на основе эпоксидных и полиэфирных смол. Используют и мастики на основе фенолоформальдегидных, фурановых и совмещенных смол, однако кислый характер веществ, вводимых в композицию для отверждения смол на холоду , требует предварительного нанесения на защищаемую металлическую поверхность грунтовочного слоя из других полимерных (лакокрасочных) покрытий, не вызывающих ее коррозию. [c.246]

Большой объем противокоррозионных работ, связанных с нанесением толстослойных покрытий, включая футеровки штучными силикатными, углеграфитовыми и другими материалами, выполняется с применением вязких жидких композиций — мастик, паст, замазок. Такие композиции включают в себя синтетическую смолу, наполнители, пластификаторы и другие ингредиенты, позволяющие сформировать необходимый комплекс свойств (химическую стойкость, прочность и пластичность, тиксотропность и т. п.). Большие габариты химических аппаратов, вентиляционных систем и других сооружений, подлежащих защите от коррозии, обусловливают необходимость осуществлять отверждение мастичных покрытий при обычных температурах. В этой связи наибольшее применение нашли композиции на основе эпоксидных и полиэфирных смол. Используют и мастики на основе фенолоформальдегидных, фурановых и совмещенных смол, однако кислый характер веществ, вводимых в композицию для отверждения смол на холоду , требует предварительного нанесения на защищаемую металлическую поверхность грунтовочного слоя из других полимерных (лакокрасочных) покрытий, не вызывающих ее коррозии. [c.177]

Применяют химически стойкие бетоны на жидком стекле (силикатбетрны и полимер си л икатбетоны) и на основе органических смол (полимербетоны). Полимербетоны чаще всего изготавливают на фурановых смолах. Имеется опыт применения поли- [c.191]

В одном из патентов США [52] приводится состав препрегов на основе фурановой смолы и отмечается, что такие препреги могут найти применение в производстве композиционных материалов для отделки салона самолетов, так как их горение сопровождается незначительным выделением дыма и токсичных газов. Модифицирование фурановой смолы при этом осуществляют бромированным эфиром фосфорной кислоты, например 2,3-дибромпропилфосфатом. [c.341]

Широкое применение находят фурановые смолы, отличающиеся высокой стойкостью к щелочам. Асбо- и стеклофурановые композиции одинаково стойки к действию минеральных кислот, солей, а также концентрированных горячих растворов NaOH [44]. [c.271]

Этот способ был впервые применен на практике в 1960 г. в США. В настоящее время до 90% литейных стержней в крупносерийном производстве отливок для автомобилей изготавливают по этой технологии [54]. В отличие от способа изготовления оболочковых форм, в котором используют порошкообразные сухие смеси, здесь применяют жидкие связующие — фурановые смолы, новолачные, модифицированные фурфуриловым спиртом рё золы (55]. Ниже приведены некоторые характеристики применяемых связующих [c.276]

Трубы из пластмасс. Исключительно высокая стойкость многих пластмасс к самым различным срёдам определяет их щиро-кое применение в антикоррозионной технике. К недостаткам этих материалов относятся высокая стоимость, низкий температурный интервал их применения, а также невысокая механическая прочность. У нас применяют трубы из фаолита, текстолита, винипласта, а также гуммированные. За рубежом в последнее время изготовляются трубы из эпоксидных, полиэфирных и фурановых смол, сополимеров различных искусственных смол, полиэтилена, тетрафторэтилена и др. [c.105]

Полимербетоны (ПБ) можно получать на различных связующих— эпоксидных, акриловых, полиэфирных, карбамид-ных, фуриловых и фурановых смолах. Однако эпоксидные и полиакриловые ПБ дороги, смолы дефицитны, а полиэфирные смолы отличаются большой усадкой. ПБ на карбамидных смолах с активными добавками, рекомендуемые НИИЖБ, пригодны только для устройства химически стойких полов промышленных зданий со слабоагрессивными средами. ПБ на фури-ловой смоле ФЛ-2 отверждаются бензолсульфокислотой (веществом с резко выраженным кислотным характером), вследствие чего могут применяться для устройства только неармиро-ванных фундаментов под оборудование. Широкое практическое применение получили ПБ на фурановых смолах, обладающие высокой прочностью и химической стойкостью. Из них изготовляют баковую аппаратуру (сгустители, баки-мешалки, сборники, отстойники и т. д.), работающую под воздействием сильноагрессивных сред, а также значительных механических нагрузок [20]. [c.43]

Наибольшее снижение влажностных напряжений в композициях на основе эпоксидных смол наблюдается в 10%-ной серной кислоте, наименьшее - в воде, щшчем такая закономерность сохраняется независимо от степени наполнения. У конпозиций иа основе фурановых смол, наоборот, влажностные предельные напряжения во времени снижаются сильнее в воде, чем в кислоте. Как показали представленные результаты, при прогнозировании надежности и долговечности работы противокоррозионной защиты, выполненной с применением полимерных материалов, необходимо iqpoMe напряжений,вызванных градиентом температур, процессом усадки и механическими факторами, учитывать диффузионные влажностные напряжения. [c.88]

Фурфурол находит применение в качестве технического растворителя, дезинфекционного и антисептирующего средства, при очистке нефтяных масел, как реагент в производстве фенолофурфу-рольных смол и синтезе различных фурановых соединений [28] (см. рис. 18.3). Одним из важнейших производных фурфурола является фуриловый спирт, образующийся при гидрированйи фурфурола. Из фурилового спирта поликонденсацией получают фурано-вые смолы, используемые в производстве армированных пластиков [145]. [c.416]

Щелочные лигнины, лигносульфонаты и модифицированные лигнины находят самое разнообразное применение [10, 92, 96]. Их используют в качестве диспергаторов (для углеродной сажи, инсектицидов, гербицидов, пестицидов, глин, красителей, пигментов, керамических материалов) эмульгаторов, стабилизаторов и наполнителей (для почв, дорожных покрытий, асфальта, восков, кау-чуков, мыла, латексов, пены для огнетушения) соединений, связывающих металлы (в технологической воде, сельскохозяйственных микроудобрениях) добавок (к бурильным растворам, бетону, цементу, моющим составам, дубильным веществам, резинам, пластикам на основе виниловых мономеров) связующих и клеящих веществ (для гранулированных кормов, типографской краски, слоистых пластиков, литейных форм, руд) частичных заменителей реагентов (при получении карбамидоформальдегидных и феноло-формальдегидных смол, фурановых и эпоксидных смол, полиуретанов). Кроме того, их применяют в качестве коагулянтов белков, защитных коллоидов в паровых котлах, ионообменных материалов, акцепторов кислорода, компонентов наполнителей отрицательных пластин аккумуляторных батарей. [c.419]

До настоящего времени научные исследования в области коррозии и внедрение новых прогрессивных защитных покрытий оборудования, сооружений, строительных конструкций все еще отстают от нужд народного хозяйства. Несмотря на то, что химической промышленностью в настоящее время освоены и выпускаются в значительных количествах новые виды полимерных материалов, обладающих высокой химической стойкостью (полиграфторэтилен, политрифтрохлорэтилен, полиэтилен, фурановые, полиуретановые смолы и модификации их, новые марки термостойких резин и др., а также новые более качественные лакокрасочные материалы органосиликатные материалы, материалы на основе циклокаучуков и др., применение которых для противокоррозионной защиты пока [c.3]

Помимо того, что пластмассы служат хорошими изолирующими покрытиями, некоторые из них используют в качестве грунтовок под другие изоляционные материалы. Гипроморнефть совместно с Институтом пластмасс разработали способы применения эпоксидных и фуриловых смол в качестве грунтовок под битумное покрытие в зоне действия катодной защиты. Их применение в несколько раз повышает стойкость битумного покрытия. Во ВНИИСТе испытывалась также грунтовка на основе смолы ФЛ (смола фурановых производных). Использование лаков Ф.Л-1 в качестве грунтовки дало положительные результаты. Грунтовки на основе фенолофор-мальдегидных смол из-за неустойчивости их в условиях катодной защиты для магистральных трубопроводов оказались мало эффективными. Фенолоформальдегидная грунтовка типа АИШ в виде краски может наноситься даже на мокрую поверхность, поэтому опа находит применение при строительстве нефтеналивных судов и для изоляции свай морских эстакад. [c.222]

Отличительным свойством стеклопластиков на основе фура-новых смол является их химическая стойкость, благодаря чему они нашли применение в качестве антикоррозионной футер.овки химических резервуаров, для изготовления емкостей, использ уе-мых для хранения агрессивных жидкостей. Характеристика х.Ч мической стойкости фурановых стеклопластиков йриведеня в табл. 77. [c.230]