Синтетические волокна полиэфирные лавсан

Синтетическими волокнами называют нитевидные продукты, получаемые переработкой органического сырья. Для резиновой промышленности наибольшее значение имеют гетероцепные полиамидные волокна анид (найлон), капрон, энант — продукты поликонденсации диаминов и аминокислот и полиэфирное волокно— лавсан (терилен) [2]. Полиамидное волокно — капрон— с элементарным звеном —КН(СН2)бС0— получают путем сложной химической переработки фенола в лактон аминокапроновой кислоты и последующей конденсации этого продукта анид (найлон) с элементарным звеном —СО—(СН2)4—СО—МН—(СН2)б—NH— из гексаметилендиамина и адициновой кислоты энант с элемен- [c.277]

По своим свойствам это волокно обладает наибольшей светостойкостью, превосходя все натуральные искусственные и синтетические волокна, по термостойкости оно уступает только полиэфирному волокну лавсан. [c.327]

Синтетическое волокно лавсан (дакрон в США, терилен в Англии) получается прядением из расплава полиэтилентерефталата —гетеро-цепного Сложного полиэфира терефталевой кислоты и этиленгликоля [167, с. 117]. Получение полиэтилентерефталата и его переработка в волокна и пленки является одной из самых перспективных и значительных по объему областей применения этиленгликоля. Это объясняется тем, что полиэфирные волокна обладают [c.105]

Из всех синтетических волокон полиэфирное — лавсан обладает наибольшей стабильностью при длительном воздействии температуры. Волокна из лавсана при 150° С в течение 1000 час. теряют прочность на 50%, а все остальные волокна при этой температуре полностью разрушаются. [c.226]

Синтетическими волокнами называют нитевидные продукты, получаемые обычно переработкой органического сырья. Для резиновой промышленности наибольшее значение имеют гетероцепные полиамидные волокна анид (найлон), капрон, энант — продукты поликонденсации диаминов и аминокислот и полиэфирное волокно—лавсан (тирилен, дакрон) [1]. [c.47]

ПОЛИЭФИРНЫЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА (ВОЛОКНО ЛАВСАН) [8] [c.213]

На основе полиэфирных- смол в настоящее время изготовляется синтетическое волокно лавсан, которое щироко применяется в промышленности для изготовления корда, транспортных лент, фильтровальных тканей и в производстве изделий широкого потребления. [c.94]

Промышленное производство волокна лавсан было начато в 1960 г. па Курском комбинате синтетического волокна, где одновременно вырабатывалось и волокно капрон [19]. В 1960 г. была введена в эксплуатацию опытная установка по получению штапельного волокна лавсан в 1961 г.— первая очередь производства, а в 1962 г.— вторая очередь, причем наряду с получением штапельного волокна было организовано производство кордной полиэфирной нити. [c.302]

Производство синтетических волокон. Синтетические волокна обладают многими ценными свойствами — высокой механической прочностью и химической стойкостью, малой горючестью, низкой гигроскопичностью, устойчивостью к действию микроорганизмов и т. д. производство и потребление синтетических волокон неуклонно растет. Наибольшее значение получили полиамидные (капрон, найлон) и полиэфирные волокна (лавсан). Формование этих волокон производят из расплава полимера. [c.256]

Дисперсные красители имеют исключительно большое значение в современной текстильной промышленности. Связано это с постоянно растущим объемом производства синтетических волокон, многие из которых являются гидрофобными и не окрашиваются или плохо окрашиваются из водных растворов красителей. В частности, это относится к представителям одного из важнейших классов синтетических волокон — полиэфирных волокон типа лавсан, которые не только обладают плотной молекулярной упаковкой и очень малыми размерами микропор, что характерно для многих синтетических волокон, но и инертны к веществам как кислого, так и основного характера, а потому не могут окрашиваться красителями, обладающими свойствами органических кислот или оснований (кислотными, прямыми, основными). Практически наиболее удачным способом крашения полиэфирных волокон является крашение из водных дисперсий нерастворимых или очень слаборастворимых в воде красителей. Краситель из водной дисперсии сорбируется поверхностью волокна, а затем начинается процесс проникновения красителя в глубь волокна по механизму образования твердого раствора для успешного осуществления этого процесса существенно важно, чтобы краситель находился в высокодисперсном состоянии. Поскольку процесс не связан с наличием в макромолекулах волокна активных центров, взаимодействующих с активными центрами молекулы красителя, краситель не фиксируется в каких-либо определенных участках волокна и окраски получаются очень ровными. [c.121]

Ткани из синтетических волокон (полиамидных-капрон, найлон, анид, полиэфирных - лавсан, полиакрилонитрильных -нитрон и др.) прекрасно стираются и универсальными СМС, и средствами для шерсти и шелка, и препаратами, предназначенными для стирки легких синтетических тканей. Полиамидные волокна размягчаются при сравнительно низкой температуре, поэтому ткани из них надо стирать при температурах не выше 40-50 °С, кипятить их нельзя. Продолжительность замачивания тканей из капрона, найлона, лавсана такая же, как и для хлопчатобумажных тканей, тканей из нитро- [c.100]

Из изомеров, содержащихся в сырых ксилолах, наибольщее применение имеет /г-коилол. Его используют для получения (окислением) диметилтерефталата, являющегося составной частью полиэфирных полимеров, применяемых в производстве синтетических волокон и пленок. Синтетическое волокно, полученное на основе и-ксилола, О бладает свойствами шерсти. В различных странах его называют по-разному терилен, дакрон, лавсан (в СССР). Большое значение приобрел также о-ксилол. При его окислении получают фталевый ангидрид (другим сырьем для окисления служит нафталин), который используют для получения ряда химических веществ. Окислением л<-ксилола получают изофталевую, бензойную и другие кислоты. [c.175]

Большое значение имеют полиэфирные смолы в производстве синтетического волокна лавсан — близкого по своим свойствам к шерсти. Он применяется для выработки тканей, трикотажных изделий, искусственного меха. [c.27]

Особое место среди синтетических волокон занимают полиэфирные, известные на мировом рынке под торговыми марками терилен, дакрон, лавсан и др. Из этих полиэфиров получают волокна, корд, пленку и другие промышленные изделия. В 1975 г. на долю полиэфирных волокон приходилось (,% от общего объема вырабатываемых синтетических волокон) в США —51, в ФРГ —54, в Японии —40. Поскольку исходным сырьем для полиэфиров служат диметилтерефталат и терефталевая кислота, расширение производства полиэфирных волокон влечет за собой увеличение потребления этих мономеров, а следовательно, и мощностей по их производству. [c.211]

Терилен — английское фирменное название синтетического полиэфирного волокна в США оно выпускается под названием дакрон . В Советском Союзе выпускается полиэфирное волокно лавсан . — Ред. [c.66]

Красители для химических волокон. Дисперсные красители. Нерастворимы или мало растворимы в воде, применяются в виде тонкодисперсной суспепзии. Окрашивают волокна из эфиров целлюлозы (ац татное и триацетатное волокна) и синтетические волокна (капрон, лавсан, нитрон и некоторые другие). По химическим свойствам и спосо--0ам крашения дисперсные красители делят на три группы дисперсные обычные красители (в том числе для полиэфирных и полиамидных во-,локон), дисперсные диазотируемые красители, дисперсные металлсодержащие красители. [c.36]

Производство синтетических волокон и нитей 255 Оборудование химических цехов производства полиамидных волокон 255 Оборудование цеха регенерации капролактама 257 Формовочное оборудование производства полиамидных волокон и нитей 258 Формовочное оборудование производства текстильных и технических полиамидных волокон и нитей 258 Производство полиэфирного волокна Лавсан 260 Производство полиэфирных текстильных и технических нитей 265 Производство полиуретанового волокна типа Спандекс 265 Производство полиамидного волокна Анид 267 Производство волокна Хлорин 268 Производство полипропиленового волокна 269 Производство поливинилхлоридного волокна 269 [c.8]

Ц —для целлюлозных волокон, Б — для бумаги, П —для полиамидного волокна, Д — для детергентов (моющих средств), Л — для полиэфирных волокон (лавсан), А — для ацетатных волокон, Н — для полиакрилонитрильного волокна (нитрон), Ш — для шерсти и шелка, В — для вискозы в массе, М — для других синтетических волокон в массе. [c.219]

Быстрый рост объема производства сопровождался существенными качественными сдвигами в работе промышленности. Выработка синтетических волокон увеличилась в 6 раз, а их доля в общем объеме выпуска всех химических волокон составила 19% (вместо 7,7% в 1958 г.). Резко возрос выпуск ацетатных волокон —з 6,7 раза. Все это привело к изменению структуры производства различных видов химических волокон. В эти же годы расширился ассортимент синтетических волокон. Началось производство полиэфирного волокна (лавсан), полиакрилонитрильного (нитрон) и анида. [c.25]

Терефталевая кислота является исходным сырьем для получения полиэфирного волокна лавсан. На основе изофталевой кислоты получаются высококачественные алкидные смолы. Хлороформ служит исходным сырьем в производстве фреонов, фторсодержащих пластических масс и синтетических волокон (тефлон, фторлон). [c.194]

Бензол служит сырьем для получения полиамидных волокон типа капрон и найлон, синтетического каучука и пластических масс, вырабатываемых на основе фенола. Из п-ксилола производят высокопрочное полиэфирное волокно типа лавсан. о-Ксилол является исходным сырьем для получения фталевого ангидрида, м-ксилол — для получения изофталевой кислоты и на ее основе ал-кидных смол. Из этилбензола вырабатывают стирол. [c.8]

Большая часть ( 70%) всех красителей применяется для текстильных волокон. Важнейшие текстильные волокна натуральные целлюлозные — хлопок и лен, натуральные белковые — шерсть и шелк, искусственные — вискозное волокно (регенерированная целлюлоза), триацетатное (полностью ацетилированная целлюлоза) и ацетатное (ацетилировано 80% гидроксигрупп целлюлозы), синтетические — полиамидное (в СССР капрон), полиэфирное (лавсан), полиакрилнитрильное (нитрон), менее распространенное полипропиленовое. Синтетические и искусственные волокна называют химическими . По способности окрашиваться вискозное волокно близко к хлопку, а лавсан к триацетатному. Лавсан, триацетатное и нитрон отличаются плотной структурой, в которую могут проникать только красители с небольшими размерами молекул, а также гидрофобным характером (плохо смачиваются). В меньшей степени такими же свойствами обладают полиамидное и ацетатное волокна. [c.241]

Конденсация дикарбоновой кислоты и алкандиола ведет к образованию полиэфира. Полиэфиры широко используют в производстве синтетических волокон (полиэфирные волокна). Один из наиболее промышленно важных полиэфиров - лавсан - получают поликонденсацией терефталевой кислоты и этиленгликоля. [c.274]

К химическим волокнам относятся искусственные и синтетические волокна. Искусственные волокна получают на химических предприятиях, но из природного сырья как органического (целлюлоза), так и неорганического (соединения кремния, металлы, их сплавы) происхождения. Химические волокна производят из синтетических полимеров полиамидов, полиэфиров, гюлиакрилонитрилов, полиолефинов и др. Наиболее распространенным искусственным волокном является вискозное. В эту же группу входят медноаммиачное и ацетатные волокна. Вискозное и медноаммиачное волокна, состоящие из гидратцеллюлозы, часто называют также гидратцеллюлозными. Искусственные неорганические волокна находят ограниченное применение для изготовления текстильных материалов бытового назначения. Из группы синтетических волокон в наибольших масштабах используются полиамидные (капрон, найлон), полиэфирные (лавсан, терилен) и полиакрилонитрильные (нитрон, орлон) волокна. В дальнейшем в сырьевом балансе текстильной промышленности займут достойное место такие синтетические волокна, как, например, полиолефиновые (полипропиленовое), полихлорвини-ловые (хлорин), поливинилспиртовые (винол). [c.7]

Наиболее распространенными синтетическими волокнами являются полиамидные (канрон, анид, энант) и полиэфирные (лавсан). Из них изготовляют ткани и искусственный мех. Из капрона изготовляют прочный корд для автопокрышек. [c.243]

Этилен является исходным сырьем для получения окиси этилена и всей многообразной гаммы продуктов, получаемых на ее основе — поверхностно-активных веществ, антифризов, растворителей, гликолей, полиэфиров, этаноламинов. В промышленности органического синтеза на основе этилена вырабатываются этанол, уксусная кислота, пропионовая кислота, хлористый этил. Производные этилена используются при производстве важнейшего полиэфирного волокна типа лавсан. В промышленности синтетических каучуков этилен является одним из исходных мономеров в производстве дивинилстирольных каучуков общего назначения и этилен-пропиленовых каучуков. [c.9]

Химические волокна — это волокна, полученные химическим путем. Они подразделяются на искусственные, которые получают химической обработкой природных материалов, например целлюлозы (вискозное, медноаммиачное, ацетатное), и синтетические, которые производят из синтетических полимеров. К синтетическим волокнам относятся полиамидные волокна (капрон, анид), полиэфирные волокна (лавсан), карбоцепные волокна (полиакри-лонитрильные, полипропиленовые). [c.218]

В СССР полйакрйлонитрйльньхе волокна (типа нитрону займут в ближайшее время одно из важных мест в общем объеме производства синтетических волокон, наряду с полиамидными (капрон, анид, энайт) и полиэфирными (лавсан) волокнами [11]. В 1965 г. у нас будет выработано около 30 тыс. т полиакрило-нитрильных волокон типа нитрон [108]. [c.110]

В качестве исходных волокнистых материалов использовались сульфатная изоляционная целлюлоза марки ЭК-1 и ПЭФВ (лавсан) Могилевского завода синтетического волокна метрических номеров 3000 и 6000. Целлюлоза размалывалась в лабораторном ролле с емкостью ванны 4л при концентрации массы 2% в течение 40 мин до конечного градуса помола 37 - 38 ШР. Полиэфирное волокно предварительно нарезалось на отрезки длиной 4 мм и диспергировалось в воде при концентрации 2% в лабораторном дезинтеграторе на протяжении 5 мин. [c.126]

Полпэфнрные волокна обладают ценным комплексом свойств, поэтому объем производства этого вида синтетического волокна возрастает с каждым годом. Полиэфирное волокно, которое вырабатывается в СССР в промышленных масштабах, получило название лавсан. [c.153]

Рассмотрены искусственные волокна — виско-зное, медно-аммиачное, ацетатное и триацетатное волокна, волокна из триацетат-, ацетобутират- и трипропионатцеллюлозы и т. п. синтетические волокна а) гетероцвпные полиамидные, полиуретановые, полиэфирные (капрон, перлон, силон, найлон, энант, лавсан и т. д.) б) карбоцепные — хлорин, виньон, саран, нитрон (орлон), полисти-рольные, полиэтиленовые, политетрафторэтилено-вые, полипропиленовые и т. д. [c.2]

Наиболее быстрыми темпами будет развиваться производство синтетических волокон — полиамидных (капрон, анид, энант и др.), полиэфирных (лавсан) и полиакрилонитрильных (нитрон), что объясняется их ценными свойствами (высокая прочность и эластичность, устойчивость к многократным деформациям и т. п.). Среди этих волокон преобладающее значение сохранит капрон. Технология производства последнего доста-точно освоена, и потребность в нем разных отраслей народного хозяйства огромна. Полиамидные волокна будут выпускаться в виде текстильной и высокопрочной кордной нитей, штапельного волокна и моноволокна различных номеров. Лавсан и нитрон, обладающие шерстеподобными свойствами, будут выпускаться главным образом в виде штапельного волокна. [c.17]

Дисперсные красители окрашивают волокна из эфиров целлюлозы (ацетатный и триацетатный шелк), по-лигiмидныe (капрон), полиэфирные (лавсан), полиакри-лопитрильные (нитрон) и другие синтетические волокна. [c.246]

Химические волокна в свою очередь подразделяются на искусственные и синтетические. Искусственные волокна изготавливают, химически обрабатывая целлюлозу различными реагентами так получают вискозу, медноаммиачный шелк и ацетатные нити. Синтетические волокна (полиамидные, по-лиакрилонитрильные, полиэфирные и др.) вырабатывают из синтетических полимеров так получают капрон, лавсан, найлон, нитрон и многие другие. [c.79]

К разряду полиамидных и полиэфирных волокон относятся вырабатываемые в СССР синтетические волокна—капрон, анид и лавсан. Исходным сырьем для получения этого вида волокон является капролактам (волокно капрон), соль АГ — смесь ади-пиновой кислоты и гексометилендиамина (волокна анид) и ди-метилтерефталат (волокно лавсан). [c.27]

На металлургических заводах для фильтрации запыленных газов применяют в основном ткани и нетканые материалы из натуральных волокон (шерсть), смеси шерсти с синтетическим волокном (капроном) из синтетических волокон — полиакрилнитрильных (нитрон), полиэфирных (лавсан), повышенной термостойкости (оксалон, феннлон) из стеклянных волокон с кремнийорганическим покрытием. [c.456]

С конца 40-х годов в стране быстрыми темпами развивается производство синтетических волокон. В 1948 г. введен в строй первый завод капронового волокна — Клинский комбинат химических волокон на основе капролактама, получаемого из фенола. В 1961—1965 гг. организовано производство полиамидных волокон на новых заводах в гг.Чернигове, Рустави, Даугавпилсе, Курске, Кемерово и Барнауле. Объем производства полиамидных волокон достигает в 1975 г. 220 тыс. т. В 1960 г. начинается промышленное производство полиэфирного волокна из зтилентерефталата лавсан на Могилевском ПО Химволок-но , достигающее в 1980 г. объема 115 тыс. т. В эти же годы был организован выпуск полиакрилнитрильного волокна нитрон на Саратовском ПО Нитрон и затем на заводах химических волокон в гг. Новополоцке и Навои. В 1980 г. производство его составляет 68 тыс. т. [c.384]

Лавсановое волокно — это синтетическое гетероцепное волокно, сформованное из полиэтилентерефталата. Оно относится к полиэфирным химическим волокнам. Известно под торговыми названиями лавсан (РФ), дакрон (США), терилен (Англия), эстер (Франция), монтивел (Италия). [c.420]

Наряду с пластмассами синтетические полимеры нашли применение для изготовления волокон. Из огромного многообразия полимерных веществ только немногие удовлетворяют условиям, предъявляемым к этой группе материалов. Главные из них линейная, нитевидная структура молекул полимеров, применяемых для изготовления волокна. Кроме того, волокнообразующие полимеры должны отличаться довольно высокой степенью полимеризации, обусловливающей эластичность волокон. Наконец, полимеры должны плавиться при достаточно высокой температуре без разложения или образовывать концентрированные прядильные растворы. Наиболее распространенные полиамидные волокна капрон (СССР), найлон (США), перлон (ГДР), силон (Чехословакия) полиэфирные волокна лавсан (СССР), терилен (Англия) полиакрилонитрильные волокна (нитрон (СССР) кашмилон (Япония) поливинилхлоридные волокна хлорин (СССР). [c.402]

Волокно лавсан формуют из расплава синтетической смолы полиэтилентерефталата, относящейся к гетероцепным полиэфирным смолам, макромолекулы которых содержат в цепи группы —СОО—. Исходными веществами являются этиленгликоль и диметиловый эфир терефталевой кислоты (окислением п-ксилола /г-СНзСбН4СНз получают терефталевую кислоту, а ее этери-фикацией — эфир) реакция идет в присутствии катализатора — ацетата цинка или кобальта в смеси с оксидом сурьмы (III) при 180—200 °С в течение 6—10 ч в токе азота. В результате переэте-рификации образуется дигликолевый эфир терефталевой кислоты [c.297]

Полиэфирные волокна. Быстрый рост производства полиэфирных волокон обусловлен доступностью исходного сырья и их ценными свойствами, превосходящими ио ряду показателей свойства других синтетических волокон. Они выпускаются под названиями терилен (Англия, Канада), дакрон (США), диолен (ФРГ) и др. В СССР полиэтилентерефталатное волокно выпускается под названием лавсан . Его получают методом переэтерификации диметилтерефталата диэтиленглико-лем с образованием дигликолевого эфира с последующей поликонденсацией этого эфира [c.389]

В быстро развивающейся промышленности синтетических материалов одно из ведущих мест занимает производство полиэфирного волокна лавсан, получаемого из полиэтидентерефталата — продукта конденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля. [c.202]

Эфир терефталевой кислоты и этиленгликоля (этандиола) в результате реакции поликонденсации образует синтетическое полиэфирное волокно лавсан (терилен, дакрон), имеющее строение полиэтилен тере-фталата [c.268]