Натяжение нити при кручении

Как правило, натяжение нити на крутильной машине не должно превышать 1% от величины разрывного усилия. При большем натяжении увеличивается возможность перетяжки и обрыва волокон. Так как прочность различных химических нитей не одинакова, натяжение на крутильной машине при кручении различных нитей следует соответственно менять. [c.90]

Натяжение нити при кручении......... [c.254]

Сплу отрыва кольца от поверхности раздела масло — вода измеряют тензиометром. Кольцо подвешивают к коромыслу весов, соединенному с закручивающейся нитью (рис. III.18). С помощью винта медленно опускают столик, где находится стеклянная чашка с жидкостью, поверхностное натяжение которой измеряют. Для предотвращения движения кольца вместе с поверхностью раздела к нити кручения прикладывают вращающий момент. Это достигают с помощью коромысла с прикрепленными зеркалами. Если сила, передаваемая вращающим моментом, направлена вверх и превышает направленную вниз силу удержания кольца межфазной поверхностью, то кольцо отрывается от последней. Величина вращающего [c.165]

В результате предварительного кручения значительно уменьшается неравномерность натяжения в процессе последующего вытягивания и тем самым снижается число обрывов. При предварительном кручении необходимо избегать значительного натяжения нити с тем, чтобы она не подвергалась вытягиванию. Для этого надо обеспечить минимальное число перегибов нити, а также наименьшее количество ходов нитеводителя и крючков на машине. [c.75]

Образование при кручении узлов и петель, а также колебания по величине крутки, естественно, затрудняют дальнейшую переработку подкрученного шелка. Однако вряд ли нужно подробно рассматривать этот вопрос, поскольку такие недостатки должны быть исключены при кручении любого типа волокна. Необходимо лишь еще раз подчеркнуть, что особое внимание должно быть уделено установлению натяжения нити путем правильного подбора бегунка, так как слишком большое натяжение приводит к местному вытягиванию нити. [c.384]

Таким образом, при фрикционном кручении нужно очень точно определять и выдерживать натяжение нити. Равномерность крутки, в основном, зависит от суммарного натяжения нити. [c.434]

При окончательном кручении полиамидного шелка, как и почти при всех других процессах кручения и перемотки, которым подвергается шелк при переработке, необходимо избегать слишком большого натяжения нити, так как из-за высокой эластичности волокна легко может получиться очень плотная намотка, в результате чего шпуля будет раздавлена. Для того чтобы обеспечить высокую скорость питания при сохранении требуемой крутки нити, при окончательном кручении полиамидного шелка применяют этажные машины, число оборотов веретен которых составляет 8000—16 ООО в минуту. Число двойных ходов нитеводителя, установленного под приемным приспособлением (перфорированной бобиной), должно быть максимально большим, чтобы достигнуть значительного перекрещивания нитей на бобине. Характер намотки шелка на бобине имеет особенно важное значение для нормального проведения последующей обработки. Практически можно принять, что [c.399]

При мокром кручении отдельные хлопковые волокна, выходящие своими концами на поверхность нити, после смачивания приглаживаются и прилипают к поверхности нити. Все хлопковые волокна становятся вследствие увлажнения более эластичными и лучше переносят вытягивание. Благодаря кручению возникает нормальное давление на нить, волокна плотнее прилегают друг к другу, увеличивается уплотненность нити и снижается ее калибр без уменьшения прочности. Вызываемое утяжеленным бегунком или специальным вытяжным механизмом натяжение нити позволяет уменьшить абсолютную величину удлинения путем снятия остаточных удлинений, т. е. повысить процентное содержание упругого удлинения в нити. Понижение калибра нити способствует лучшему ее скручиванию и облегчает применение высоких круток, что не было возможным при сухом методе кручения корда. [c.29]

Натяжение нити при кручении на кольцевых веретенах зависит от многих факторов массы и скорости бегунка, диаметра кольца и паковки, коэффициента трения бегунка о кольцо, сопротивления воздуха движению нити и др. [c.206]

Натяжение нити при кручении [c.297]

Сук рутины (петли на крученой нити), образующиеся при значительном уменьшении натяжения нити при останове машины или обрыве ремня. [c.303]

При постоянном натяжении нитей в процессах трощения и кручения почти полностью исключается появление сукрутин. [c.303]

Использование бобин сокращает транспортные расходы и способствует повышению качества изделий, так как уменьшается число узлов на крученых нитях, а более равномерное и постоянное натяжение нитей на бобинажно-перемоточных машинах способствует лучшему сохранению свойств нити по всей ее длине. Кроме того, производительность бобинажно-перемоточных машин примерно в 2 раза больше, чем машин, перематывающих нити а катушки. [c.310]

Величина укрутки зависит от интенсивности скручивания нитей, от их толщины, натяжения нитей в процессе скручивания, свойств нити и других факторов. Крученые нити с направлением крутки 715 7]215 12 5 2 при небольшой окончательной крутке могут иметь отрицательную укрутку, т. е. удлиняться при скручивании. На рис. 81 показана зависимость укрутки и от коэффициента крутки а. Задаваясь расчетной круткой /Ср и зная величину укрутки и. можно подсчитать фактическую крутку К по формуле [c.105]

Необходимая величина крутящего момента зависит от сопротивления нити кручению при заданной схеме закрепления. В общем случае этот момент зависит от физико-механических свойств нити толщины, формы сечения и натяжения нити схемы заправки нити общей длины скручивания числа кручений (угла закручивания) числа промежуточных опор у скручиваемого отрезка нити. [c.432]

С увеличением жесткости, толщины и натяжения нити, числа кручений и количества направляющих глазков, величина крутящего момента возрастает. [c.433]

Коническая намотка. Процесс намотки связан с работой бегунка, так как этот процесс происходит одновременно с процессом кручения и как бы вытекает из него. В самом деле, бегунок под действием силы натяжения нити следует за движением веретена. [c.129]

Рис. 27.7. Распределение натяжения нити на веретене двойного кручения.

По мере схода нити с францевой катушки возрастает натяжение при кручении поскольку это влияет на усадку ткани, то отношение диаметра полной катушки к диаметру пустой катушки должно быть минимальным. Для регулирования натяжения нити и одновременно для предотвращения образования сукрутин при креповом кручении необходимо применять специальное приспособление — рогульки, которые, будучи захвачены баллоном, создают в нем требуемое натяжение. [c.562]

Особое внимание при кручении тонких нитей следует обращать на натяжение. Величина натяжения нити может обусловливать изменение прочности, усадки, плотности намотки и в конечном счете равномерность физико-механических свойств готового изделия. Для определения величины оптимального натяжения при кручении предложена [121] следующая формула [c.201]

Состав авиважного препарата подбирается эмпирически с учетом поведения кордной нити при кручении и ткачестве, а также при переработке в шинной промышленности и последующей эксплуатации шин. В состав авиважных препаратов должны входить ПАВ, которые улучшают проходимость нитей при текстильных операциях и снижают трение между элементарными нитями в крученой комплексной обрезиненной нити в шине. Однако присутствие ПАВ одновременно приводит к снижению адгезии корда к резине. В соответствии с уравнением Дюпре адгезия зависит от поверхностного натяжения фаз [c.274]

Свежесформованные волокна без А. о. не могут быть переработаны в пряжу, а нити подвергнуты кручению, вытягиванию и перемотке из-за неравномерности их поверхностных свойств, а также из-за отделения элементарных волокон в нити друг от друга. А. о. позволяет регулировать трение между волокнами и между волокном и нитепроводящими деталями текстильных машин, придает волокну податливость при деформациях в процессе текстильной переработки, облегчает прохождение нити при различных операциях. При помощи А. о. удается достичь оптимального и равномерного трения по длине нити, что обусловливает равномерность натяжения нити и обеспечивает высокое качество изделий. [c.6]

Другим недостатком является большая потеря прочности готовой стеклоткани по сравнению с прочностью элементарного стеклянного волокна так, прочность ленты и ткани из стекловолокна диаметром 5—7 .I на растяжение составляет 10—20 кг/мм , а элементарных волокон того же диаметра — 200—250 кг/мм . Основными причинами столь значительного снижения прочности (в 10— 20 раз) являются механическое разрушение части волокон при процессах текстильной переработки, а также при отмывке тканей от замасливателя, их сушке и других операциях неодновременность работы всех волокон в материале вследствие неравномерности их натяжения в крученых и переплетеных нитях изгиб волокон при переплетении нитей в ткани незащищенность элементарного стекловолокна от воздействия атмосферной влаги. Потеря прочности в процессах текстильной переработки наблюдается также и у гибких органических волокон, [c.14]

Так как процесс кручения с одновременным вытягиванием играет очень важную роль при получении высококачественного полиамидного шелка, был сделан ряд предложений по изменению конструктивного оформления этого процесса. К ним относятся вытягивание при повышенной температуре, а также способ, позволяющий в известных пределах выравнивать натяжение нити при вытягивании. Вытягивание при повышенной температуре, как показывает сам термин, предусматривает установку приспособления для нагревания нити до температуры около 150—190° непосредственно перед вытягиванием или в процессе вытягивания. Вытягива- [c.396]

Натяжение нити при перемотке оказывает большое влияние на фи-зико-механические свойства нитей и на технико-экономические показатели этой и последуюших за ней операций. Благодаря натяжению обеспечивается необходимая плотность намотки нитей на выходные паковки (при слабой, т. е. рыхлой, намотке затрудняется процесс кручения нитей). Однако слишком большое натяжение нитей при перемотке может снизить их упругость, что отрицательно скажется на свойствах крученых нитей и изделий из них. Кроме того, увеличение натяжения может сопровождаться повышением обрывности при перемотке, а это приведет к снижению к. п. в. перемоточных машин и увеличению числа узлов на нитях. [c.272]

Необходимо устанавливать такое натяжение нити, при котором была бы обеспечена нормальная плотность намотки нити на выходную паковку и минимальная обрывность ити в процессе кручения. При этом натяжение не долж о оказывать отрицательного влияния на физико-механи-чеокие свойства крученых нитей, линейную плотность, прочность и удлинение нитей, особенно на равномерность их по удлинению, и упругие свойства. [c.297]

Совмещение процессов кручения и фиксации крутки комплексных нитей сокращает одия переход и уменьшает трудовые затраты. Для зайреи-лвния крутки указанным способом Ииститутом технической теплофизики АН УССР был предложен малогабаритный паровоздушный фиксатор (стабилизатор) непрерывного действия. Паровую микрокамеру устанавливали непосредственно на крутильной машине между баллоноограничителем и планкой раскладчика. Этот способ в производственных условиях пока не применяют, так как он имеет существенные недостатки (осложняется заправка нити, повышается расход электроэнергии и увеличивается натяжение нитей). Однако работа по усовершенствованию этого способа продолжается. [c.308]

Крученые нити можно наматывать на уточные шпули непосредственно с крутильных лаковок. На шелковых комбинатах обычно так я поступают, так как это не связано с их длительной транспортировкой. Если же крученые нити поставляют другим предприятиям, то их, как правило, перематывают на двухфланцевые катушки емкостью 50—130 г на обычных перемоточных машинах скорость перемотки 100—230 м/мин при натяжении нити от 10—15 гс (0,1—0,15 Н) до 30—40 гс (0,3—0,4 Н). [c.309]

Значительное количество крученых нитей, особенно итей фасонной крутки, целесообразно перематывать на бобины. Использование бобин вместо катушек имеет ряд существенных преимуществ. Масса нитей на бобинах достигает 2000 г вместо 150 г на катушках. Применение бобин в крутильном и ткацком производствах позволяет расширить зоны обслуживания машин за счет сокращения затрат врвхмени работниц на смену паковок. Снование можно производить с неподвижных бобин при минимальном натяжении нитей. Это позволяет в данном случае в несколько раз увеличить скорость снования по сравнению со скоростью снования с вращающихся катушек. [c.310]

Однако, несмотря на отмеченный недостаток (большое натяжение нити) кольцек рутильных машин, в настоящее время выпускаются усовершенствованные машины, позволяющие производить кручение вискозной нити без заметного ухудшения ее первоначальных показателей. [c.247]

Большое влияние на кручение нити и качество тепловой стабилизации оказывает величина и постоянство натяжения нити в зоне кручения. Натяжение подбирается опытным путем в зависимости от вида нитей и конструкции термофиксационных камер и крутильных механизмов машины. [c.230]

Имеется большое количество различных форм этих вспомогательных приспособлений, называемых также устройствами Кампанелли 10. Они состоят в основном из проволочной дужки с направляющими глазками. Толщина проволоки и вес рогульки определяют натяжение нити при ее кручении и выбираются соответственно толщине некрученой нити. Вместо ранее применяемых деревянных опор для рогулек в настоящее время используются пластмассовые, например из полиамидов. [c.562]

Подвесы для маятников. Для подвешивания маятников следует употреблять гибкие нитки крученые хлопчатобумажные или суровые ( 2 и рис. 286). Подвес на одной нитке позволяет получить колебания маятника в любой вертикальной плоскости (рис. 297, А). Если нужно осуществить колебание только в одной определенной плоскости, подвес делается двухннтным (рис. 297, В), причем для равномерного натяжения ннтей и симметричного положения груза берется одна нить, которая продевается в ушко а, припаянное к шарику (но не привязывается к ушку). Тело, подвешенное на трех, а тем более четырех нитях, неспособно к колебательному движению (рис. 297, С). Двухнитный подвес, у которого нити пропущены через отверстие в пробке о, служит для сложения двух простых гармонических колебаний маятников, способных колебаться один ( od) в плоскости, перпендикулярной к чертежу, и другой (ое) в плоскости чертежа (рис. 297, D). Перемещением пробки о можно изменять относительные длины маятников, а следовательно, и периоды их колебаний. Для наблюдения резонанса маятников целесообразно подвешивать их к горизонтально натянутой бечевке илн нитке (рис. 297, ). Такой подвес способствует увеличению связи между маятниками, благодаря чему переход энергии от одного маятника к другому происходит скорее, чем при подвесе к деревянному бруску. Кроме того, с таким подвесом удается наблюдать возвратные переходы энергии несколько раз. [c.396]

Вытяжку сухого волокна применяют только ири нолучении высокопрочных волокон, т. к. при такой обработке макромолекулы п надмолекулярные структуры иолимера ориентируются вдоль оси волокон, увеличивая их прочность. Синтетич. волокна вытягивают в 2 —10 раз на холоду или ири повышенных темп-рах. Напр., полиамидные волокна вытягивают ири 20 °С в 3,5—4,5 раза или при 120 —140 С в 5,0 — 5,2 раза. При этом их прочность достигает соответственно 600— 650 и 700 — 750 ми/текс (60 — 65 и 70 — 75 гс/текс). Полиэфирные волокна, вытянутые нри 100--120 С в 5 раз, достигают прочности до ТОО мн/текс (70 гс/текс). Прочность нолиакрилонитрильных, поливипилсииртовых и полиолефиновых волокон, вытянутых при 100 —140 °С, увеличивается до 500 — 700 м н/текс 50— 70 гс/текс). Вытяжку проводят в одну пли несколько стадий с помощью вытяжных машин, на к-рых эта операция часто совмещается о кручением нитей. От условий вытяжки (темп-ры, скорости, кратности и равномерности натяжения) зависит не только прочность, но II равномерность цвета волокон при последующем крашении, а также их усадка при пагревании. [c.270]

В настоящее время вискозный корд вырабатывается из не полностью отрелаксированного волокна, поэтому пропитывание корда водными растворами латексно-резорцино-формальдегидных составов и сушка при высоких температурах ускоряют протекание релаксационных процессов. При обработке вискозного корда без натяжения происходит усадка ткани по длине, которая сопровождается потерей прочности и ростом удлинения кордной нити14 24-29 Цем выше степень ориентации макромолекул вискозного волокна, тем большую усадку дает крученая нить при обра-ботке 2 . [c.145]

Весы с чувствительностью менее 1 мкг использовались для различных целей с начала нашего века. Однако наиболее современные микрограммовые весы обязаны своим происхождением весам, описанным Ниром [1] в 1942 г., который использовал принцип торсионных весов. В весах Нира используется простая кварцевая нить как горизонтальное коромысло, которое укрепляется посередине на торсионной нити, расположенной под прямым углом к нему. Торсионная нить прикрепляется одним концом к регулировочному винту, другим — к оси врашаюшегося циферблата. Чашка присоединяется к одному концу коромысла, противовес — к другому. Когда на чашку весов помещается груз, степень кручения нити определяется вращением циферблата до тех пор, пока коромысло не будет возвращено в первоначальное положение. Поскольку угол, на который приходится повернуть циферблат, пропорционален весу груза на чашке весов, а натяжение торсионной нити постоянно, становится возможным оценить вес груза. Весы Нира имели чувствительность 0,001 мкг. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология