Сульфат из аммиака коксовых газов

На рис. 363 представлена схема производства сульфата аммония из аммиака коксового газа сатураторным методом [c.455]

Рис. 363. Схема производства сульфата аммония из аммиака коксового газа

Сульфат аммония из синтетического аммиака производят двумя способами мокрым и сухим. Мокрый способ >73-175 сходен со способом получения сульфата аммония из аммиака коксового газа. [c.500]

Предварительное получение раствора карбоната аммония является необходимым главным образом для коксохимических заводов, так как позволяет связывать аммиак коксового газа без затраты серной кислоты с получением вместо сульфата аммония карбоната аммония. [c.514]

Аммиак коксового газа был единственным техническим источником получения КНз до создания промышленного способа синтеза аммиака. На коксохимических заводах аммиак улавливают преимущественно в виде сульфата аммония (МН )2804 или концентрированной аммиачной воды. Оба эти продукта используются в качестве азотных удобрений. [c.93]

В настоящее время аммиак коксового газа используют для получения сульфата аммония. Цех производства этого удобрения оборудован сатураторами 16, в которых N1 3 улавливается серной кислотой, центрифугами 15, сушилками и другими аппаратами. Производство сульфата аммония описано в курсе химической технологии неорганических веществ. [c.95]

Из надсмольной воды при ее переработке выделяется аммиак, который совместно с аммиаком коксового газа используется для получения сульфата аммония и концентрированной аммиачной воды. [c.433]

На рис. 9 показана схема полупрямого метода получения сульфата аммония из аммиака коксового газа и аммиака, находящегося в надсмольной воде. [c.46]

В настоящее время производство концентрированной аммиачной воды сохранилось только на некоторых старых коксохимических заводах. На новых заводах из аммиака коксового газа получают кристаллический сульфат аммония. Поэтому в настоящей главе мы только кратко рассмотрим процесс улавливания аммиака из газа водой в скрубберах и производства концентрированной аммиачной воды. [c.75]

Коксохимический сульфат аммония вырабатывают, как правило, иа металлургических заводах, имеющих коксохимические установки. Аммиак коксовых газов абсорбируют серной кислотой. Наиболее старый и эффективный процесс — насыщение серной кислоты аммиаком в сатураторах, футерованных свинцом. Образующиеся кристаллы сульфата аммония отделяют на центрифуге, промывают водой, нейтрализуют аммиаком и сушат во вращающейся сушилке. [c.479]

Рис. 98. Схема производства сульфата аммония из аммиака коксового газа полупрямым способом

Производство сульфата аммония при улавливании аммиака коксового газа — один из наиболее старых процессов производства минеральных удобрений. Его широкое распространение объясняется следуюшим [c.208]

Получение сульфата аммония из аммиака коксового газа. В коксовом газе содержится 7—10 г/м аммиака, который перерабатывают в сульфат аммония чаще всего по так называемому полупрямому способу. Процесс, проводимый по этому способу, состоит из следующих стадий первичного охлаждения коксового газа и выделения из него смолы переработки надсмоль-ной воды, образующейся при охлаждении газа, с последующей отгонкой аммиака переработки аммиака в сульфат аммония. [c.229]

В промышленности су. 1ьфат аммония может быть получен нейтрализацией серной кислоты аммиаком коксового газа или синтетическим аммиаком, при взаимодействии гипса с карбонатом аммония и путем переработки растноров, содержащих сульфат аммония и получаемых в качестве побочного продукта при производстве капролактама. [c.203]

В СССЛ в настояш.ес время сульфат аммония получают лишь нейтрализацией серной кис.чоты аммиаком коксового газа и переработкой растворов от производства капролактама. Нейтрализация серной кислоты синтетическим аммиаком пе экономична, поскольку последний целесообразнее использовать для выработки аммиачной селитры или карбамида. [c.203]

Поглощение аммиака из коксового газа можно производить в сатураторах (сатураторный метод) или в скрубберах (бессатура-торный метод) До последнего времени переработку аммиака коксового газа в сульфат аммония производили в сатураторах, в которых совмещены процессы поглощения аммиака серной кислотой и кристаллизации сульфата аммония. Совмещение этих двух процессов в одном аппарате не позволяет поддерживать техиоло-гический режим, который бы являлся оптимальным одновременно для обоих процессов, т. е. обеспечивал бы более полное поглощение аммиака из коксового газа и способствовал бы образованию крупнокристаллического сульфата аммония. Было установлено, что наиболее рационально процессы поглощения и кристаллизации проводить раздельно — поглощение аммиака вести в скрубберах, а кристаллизацию сульфата аммония на кристаллизационных установках (бессатураторный метод). По этому методу теперь работают многие заводы и получают крупнокристаллический продукт с хорошими физическими свойствами. [c.454]

Представляет интерес выделение небольших количеств синильной кислоты из сточных вод производства сульфата аммония из аммиака коксового газа. Они образуются при промывке, ведущейся с целью обезвреживания газов, отходящих из сатураторов поглощения аммиака серной кислотой и содержащих 100—3000 MzjA синильной кислоты и сероводорода и незначительные количества аммиака. Предложена двухступенчатая очистка сточных вод, заключающаяся в раздельной отдувке из них воздухом сероводорода и синильной кислоты. Скорости диффузии H N и H2S из жидкой фазы в газовую почти одинаковы, но коэффициент растворимости синильной кислоты значительно больше. Поэтому сероводород от дувается в 100 раз быстрее и выделяется в первую очередь. От-дувочные газы первой ступени циркулируют в процессе и исполь- [c.474]

Нейтрализацию серной кислоты аммиаком проводят в сатураторах, заполненных кислым насыщенным раствором сульфата аммония (избыточная кислотность раствора 4—7%). 75—78%-ную серную кислоту и аммиак непрерывно подают в сатуратор и для предупреждения чрезмерного загустевания пульпы вводят в нее некоторое количество воды, что компенсирует испарение воды за счет реакщ -оиного тепла и тепла от разбавления серной кислоты (с 78 до 7%)-В сатураторе поддерживают температуру около 110°. Смесь кристаллов сульфата аммония и маточного раствора из сатуратора поступает для разделения на центрифугу. Маточный раствор возвращают в сатуратор, а кристаллы высушивают. Пары воды, уходящие из сатуратора, содержат 12—15 г/м аммиака. Для его улавливания пары промывают серной кислотой, поступающей затем в сатуратор. При использовании синтетического аммиака в сатуратор вводится значительно меньший объем газа, чем при производстве сульфата аммония из аммиака коксового газа. Это позволяет уменьшить объем сатуратора по сравнению с применяемым в коксохимической промышленности. Расходы сырья и энергетические затраты мало отличаются от таковых в производстве сульфата аммония из аммиака коксового газа. [c.501]

Сульфат аммония (NH4)2S04 вырабатывают из синтетического аммиака коксовых газов и серной кислоты. Технический сульфат аммония, применяемый в качестве удобрения, представляет собой белый или сероватый порошок. Содержание азота в сульфате аммония составляет 20,5%- [c.347]

Производство сульфата аммония из синтетического аммиака принципиально не отличается от производства его из аммиака коксового газа. В последнем случае исключаются лищь операции, связанные с очисткой коксового газа, и применяются са-гураторы больших размеров. [c.567]

В производстве сульфата аммония из аммиака коксового газа сатураторным способом на 1 т азота в продукте (20,8% N) расходуют около 3,5 т серной кислоты (100% Н2504), 1,2—1,3 т аммиака (100% ЫНз), 120—140 квт-ч электроэнергии (430—520 Мдж) и до 9,1 млн. ккал пара (38 Мдж). [c.240]

На рис. 98 изображена схема производства сульфата аммония сатураторным методом. Очищенный от смолы коксовый газ подогревают до 60—80 °С и подают в сатуратор 3, примешивая к нему пароаммиачную смесь, получаемую при дистилляции надсмольной воды. Сатуратор — стальной цилиндрич еский аппарат с коническим днищем, футерован кислотоупорными плитками. Он заполнен суспензией, состоящей из насыщенного раствора и кристаллов сульфата аммония. Температура суспензии 55—60 °С, содержание свободной Н2504 в жидкой фазе 4—5 %. В сатуратор непрерывно дозируется серная кислота в количестве,- необходимом для связывания всего-аммиака. Коксовый газ подается через центральный барботер 4, [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология