Волокна нити эластичность

Свойства. Полиуретановые волокна — важнейший эластичный материал, по растяжимости оии равноценны резиновым нитям. Размягчаются при 175°С. По сравнению с природным и синтетическим каучуком более твердые, стойкие к истиранию, легкие, тепло- и атмосферостойкие. Устойчивы к химическим реактивам (важное свойство при химической чистке изделий) и водостойки, хорошо окрашиваются обладают более высоким модулем упругости. Существенный недостаток их —темнеют на солнечном свету, поэтому почти сразу после получения они имеют коричневую окраску. [c.590]

Отделение химических волокон (9 заводов) — найлоновое штапельное волокно, нить для текстильных изделий и автомобильного корда, акриловое штапельное волокно орлон , полиэфирное штапельное волокно и нить дакрон , специальные волокна из фторуглеродных смол, вискозная нить для текстильных изделий и корда, ацетатная и эластичная нити. [c.115]

Из числа высших полиолефинов наибольший интерес привлекает изотактический полимер 4-метилпентена-1, получаемого путем анионной димеризации пропилена. Этот полимер дает чрезвычайно легкие волокна (плотность 0,83 г/см ), близкие по прочности и эластичности к полипропиленовым волокнам. В то же время они имеют гораздо более высокую температуру плавления (240 °С) и значительно менее склонны к усадке в процессе стирки и химической чистки. Кроме того, производятся волокна из полистирола и акрилонИтрил-стирольных сополимеров, которые выпускаются в виде довольно толстых экструдированных нитей, используемых для изготовления синтетической щетины. [c.336]

В текстильной промышленности нить или пряжа перед ткачеством подвергается шлихтованию или эмульсированию. Целью этих операций является создание на поверхности нити эластичной пленки, которая закрепляет выступающие волокна на стволе нити, что, в свою очередь, ведет к улучшению как свойств нити, так и технологического процесса ткачества. [c.67]

Упругость и эластичность волокна (нити). . [c.3]

Прочность волокна (нити) в петле. Эластичность волокна можно косвенно характеризовать величиной жесткости (ломкости). Для этого испытуемое волокно или нить складывают петлей, через которую пропускают другой отрезок волокна или нити, складываемый также петлей. Сдвоенные концы каждой петли заправляют в зажимы динамометра и определяют прочность. Полученный результат делят на 2 и выражают в процентах от исходной прочности волокон. Чем больше потеря прочности в петле, тем меньше эластичность волокна. [c.45]

Второе важное свойство — эластичность она может рассматриваться как устойчивость волокна к действию многократных деформаций. Эластичность количественно выражается как отношение величин обратимого удлинения к общему удлинению нити под действием определенной нагрузки (в процентах) [c.253]

К В. п. часто относят и натуральные нити шелка. Шелк выделяется гусеницами в виде непрерывной нити, слагающейся из двух элементарных нитей (шелковин), состоящих из фиброина, имеющего фибриллярное строение, и склеенных белковым веществом — се рицином. Гусеницы завивают нить вокруг себя, образуя плотную оболочку — кокон. Поскольку коконные нити слишком тонки для переработки, при размотке коконов их соединяют по 5—7 и более они склеиваются между собой серицином и образуют нить шелка-сырца. Отходы шелка разрывают на собственно волокна и перерабатывают в пряжу. Шелк обладает высокой прочностью, эластичностью, большим влагопоглощением, легкой накрашиваемостью, приятным матовым блеском. Вследствие больших трудозатрат при его получении шелк — самое дорогое природное волокно. [c.249]

Поликарбонатные волокна (выпускают в полупромышленном масштабе в ФРГ, США, Японии) формуют из расплава или р-ра поликарбоната мол. м. 30 ООО—50 ООО. По свойствам (особенно механическим) волокна, сформованные из р-ров (чаще всего в метиленхлориде или диоксане) по сухому или мокрому способу, как правило, уступают волокнам, сформованным из расплава. Поликарбонатное волокно лек-сел (США), сформованное из расплава, имеет прочность 40 кгс текс, относительное удлинение 36%, начальный модуль 3,3 Гн м (330 кгс/мм ), темп-ру плавления 240°С. Волокно характеризуется высокой устойчивостью к ударным нагрузкам, к истиранию и 7-радиации, чрезвычайной эластичностью и низкой диэлектрич. проницаемостью, что делает весьма целесообразным его использование в электротехнике и др. специальных областях. Шинный корд на основе поликарбонатных нитей отличается высокой усталостной и разрывной (66 гс текс) прочностью, обеспечивает хорошую стабильность размеров покрышек и повышенную теплостойкость. [c.61]

Число отверстий определяет при прочих равных условиях (неизменных производительности прядильного насосика и скорости формования) толщину одиночных волокон чем больше отверстий, тем меньше количество р-ра или расплава проходит в единицу времени через каждое отверстие и, соответственно, тоньше одиночные волокна, равномернее формование, мягче и эластичнее нить. Число отверстий в Ф. ограничивается общей толщиной нити (выражаемой в текс), являющейся стандартизованной величиной. В Ф., используемых для формования штапельных волокон, число отверстий определяется лишь технологич. соображениями (расположением отверстий, возможностью склейки одиночных волокон между собой и др.), т. к. в этом случае волокна, поступающие из Ф., складываются в общий жгут, толщина к-рого не ограничивается. [c.373]

В целях повышения конкурентоспособности производители химических волокон проводят большие исследования по повышению качества искусственных и синтетических волокон, расширению их ассортимента, расцветок при окрашивании в массе, по обеспечению лучшего грифа. Среди искусственных появилось новое полинозное и высокомодульное волокно, обладающее ценными свойствами, а из синтетических волокон большой популярностью пользуются эластичные и объемные нити. [c.220]

В этом разделе будет рассмотрено нейлоновое волокно, которое по эластичности приближается к каучукам, иными словами, волокно, которое после растяжения в несколько раз и снятия растягивающего усилия восстанавливает свои первоначальные размеры. Такое волокно получают иначе, чем эластичную нейлоновую нить типа хеланки или бан-лона (см. стр. 446—449). Эта прялка обладает постоянной извитостью при растяжении ее извитки распрямляются, а после прекращения растягивания происходит сокращение нити до первоначальной длины. Следует добавить, что эластичная пряжа типа хеланки находит широкое практическое применение, в то время как волокно из эластичного нейлона, описываемого в настоящей главе, до сих пор представляет лишь академический интерес. [c.292]

Волокно акрилан, приобретающее извитость при температурах около точки кипения воды Волокно орлон, приобретающее извитость при температурах около точки кипения воды Извитое волокно викара Вискозная кордная нить Эластичная филаментарная нить нейлона Моноволокно из поливинилиденхлорида Штапельное волокно и филаментарная нить из дополнительно хлорированного поливинилхлорида Штапельное волокно и филаментарная нить из ацетилцеллюлозы, выпускаемые окрашенными в массе Штапельное волокно из ацетилцеллюлозы Филаментарная нить из ацетилцеллюлозы Волокно из ацетилцеллюлозы, окрашенное в массе Волокно из ацетилцеллюлозы Волокно из частично омыленной ацетилцеллюлозы Вискозная пленка [c.582]

Для ряда изделий народного потребления и медицинской практики необходимы волокна, нити и пряжа, легко растягивающиеся при небольших усилиях в 5—6 раз и полностью возвращающиеся к исходным размерам после снятия нагрузки. Резиновые нити не удовлетворяют этим требованиям, так как для их растяжения требуются сравнительно большие напряжения. Текстурированные нити лучше в этом отношении, однако после нескольких циклов растяжения и усадки они устают и длют остаточную деформацию. Объемная пряжа из разноусадочных волокон недостаточно эластична и не способна растягиваться в несколько раз. [c.384]

Линейные полимеры обладают эластическими свойства , и, хорошо растворяются. Их применение основано па способности образовывать волокна и, следовательно, нити. При определенных условиях образуются разветвленные по,лнмеры (с боковыми ответвлениями от основной цеПи), имеющие промежуточные свойства между лниейпыми и сшитыми полимерами. Полимеры с пространственной структурой, которые образуются при поперечном связывании линейных цепей (сшнвка), менее эластичны и обладают большей твердостью. Такой полимер полностью утрачивает растворимость и способен лишь набухать с увеличением (иногда но много раз) своего объема. Ои представляет собой единую макромолекулу. [c.306]

Для изготовления эластичной нити термопластичное волокно подвергают скручиванию, термофиксации и последуюшей раскрутке. При получении эластика из капрона температура в термофиксационной камере была 185 °С. Когда попробовали изготовить при тех же условиях эластик из волокон на основе триацетата целлюлозы, то положительных результатов не получили. Почему [c.158]

На основе полиэфира кодел может быть получен широкий ряд сополиэфиров, в том числе обладающих очень высокой эластичностью, что позволяет отнести их к типу снйнЭекс-волокон. Так, например, по патенту [4] высоко-эластичное волокно получают из тройного сополиэфира диметилтерефталата, п-гидроксилиленгликоля и политетраметиленгликоля. Волокно формуют по мокрому способу в водную, спиртовую или углеводородную ванну со скоростью до 760 м/мин. После тепловой релаксации на 20% в атмосфере пара с температурой 200 °С получают нити с линейной плотностью 35 текс, с прочностью 36 мН/текс и удлинением 365%. [c.265]

Формирование поликапрамидных нитей (основы капронового волокна) проводят сухим способом из расплава. Расплав крошки капроновой смолы получают в пробирке, имеющей отверстие в дне (0 3—4 мм), путем нагревания на пламени горелки или спиртовки. Полученный расплав захватывают стеклянной палочкой, вытягивают нить и наматывают ее на другую палочку или пробирку. Получается прочная и эластичная нить поликапрамида. [c.152]

Из этих ориентировочных данных следует, что решающим показателем для оценки способности полимера к переработке в волокно является вязкость его растворов. Здесь уместно сделать замечание относительно встречающихся иногда понятий волокнообразующий полимер и способность полимера к волокнообразова-нию . Эти не очень строгие понятия являются, кроме того, комплексными. С одной стороны, подразумеваются определенные минимальные требования к физическим свойствам полученного из полимера волокна и особенно к механическим свойствам (минимальная прочность, эластичность и т. п.), а с другой стороны, — способность полимера к переработке в нити, т. е. к образованию жидкой нити и к фиксации ее в виде отвержденного материала. [c.246]

Применение. П. в. (непрерывные нити и реже — штапельные волокна) перерабатывают в чистом виде или в смеси с натуральными иди другими видами химич. волокон. Последние используются гл. обр. в виде оплетки эластомерной нити (т. наз. стержневая пряжа). Пряжа с оплеткой получается намотко натуральной, вискозной, полиамидной или др. нити на эластомерную нить. В зависимости от условий наложения оплетки получают пряжу с различной эластичностью. Оплетка предохраняет П. в. от действия света. При крашении стержневой пряжи применяют те же красители и методы, что и для крашения волокон, используемых для оплетки. [c.29]

В последнее время, используя термопластич. свойства ацетатов целлюлозы, путем специальной обработки получают. эластичные нити (э л а с т рг к), к-рые могут быть использованы так же, как и синтетич. волокна, для изготовления т. наз. безразмерных изделий. [c.118]

Модуль упругости полиэтилентерефталатного волокна зависит от степени вытягивания и составляет от 50 до 16 ООО Мн1м (от 500 до 1600 кгс/мм )] модуль сдвига при кручении 13—15 Мн/м (130—150 кгс1мм ). Это волокно обладает высокой эластичностью (относительное удлинение технич. нити на 5—8% полностью обратимо при больших удлинениях доля обратимой деформации падает больше, чем у полиамидных волокон), к-рая для штапельного волокна близка к эластичности натуральной шерсти, а во влажном состоянии ее превосходит (мокрая ткань из полиэтилентерефталатного волокна через 15 сек после сминания возвращается в прежнее состояние на 85%, а шерстяная — только на 20%) устойчивость к истиранию у этих волокон ниже, чем у полиамидных (в 4—5 раз) сопротивление многократным изгибам также ниже, чем у полиамидных, но в 2,5 раза выше, чем у гидратцеллюлозных волокон ударная прочность корда в 4 раза выше, чем у полиамидного, и в 20 раз выше, чем у вискозного. Прочность при растяжении нолиэтилентерефталатных волокон выше, чем у других типов химических волокон. [c.60]

Смотреть страницы где упоминается термин Волокна нити эластичность: [c.157] [c.570] [c.228] [c.143] [c.190] [c.192] [c.193] [c.43] [c.61] [c.6] [c.125] [c.46] [c.386] [c.80] [c.61] [c.106] [c.316] [c.454] [c.465] [c.666] [c.270] [c.60] [c.252] [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология