Потеря напора в трубчатом змеевике

Потеря напора в змеевиках трубчатых печей. Змеевики трубчатых печей бывают протяженностью иногда несколько километров. Прокачиваемое по змеевику сырье постепенно нагревается и меняет свое агрегатное состояние от жидкого на входе в печь до жидко-паро-фазного или парофазного на выходе из печи. С изменением агрегатного состояния сырья меняется его объем и линейная скорость потока. Повышенная скорость потока сокращает пребывание сырья в зоне высоких температур, уменьшает коксообразование, увеличивает коэффициент теплопередачи. Однако с ростом скорости потока возрастает гидравлическое сопротивление и, как следствие, расход энергии на прокачку сырья по змеевику трубчатой печи. [c.292]

Значительная часть потери напора в змеевике трубчатой печи приходится на участки с жидко-парофазным потоком сырья. Потери напора на таких участках с высокой точностью можно рассчитать по методу Б. Д. Бакланова, основанному на допущении, что испарение сырья начинается и радиантных трубах и что приращение тепла в них пропорционально длине труб. Подробнее этот метод изложен в соответствующих курсах . [c.293]

Установлено, что при работе с карбонатом калия количество уносимого из пиролизной печи кокса снижается в 2—5 раз. Еще большее уменьшение уноса кокса достигается при увеличении степени разбавления сырья водяным паром, снижении температуры процесса и уменьшении времени пребывания реакционной массы в трубчатом змеевике. Подача карбоната калия в сырье промышленной печи производительностью 10 т/ч, проработавшей 1300 ч на нестабильном газовом бензине, также оказалась эффективной, несмотря на то, что змеевик был уже закоксован. Всего через 150 ч после начала ингибирования резко уменьшилось содержание оксидов углерода в пирогазе, отмечено снижение потерь напора в змеевике исчезли наблюдаемые визуально признаки закоксованности печных труб. [c.275]

ПОТЕРЯ НАПОРА В ЗМЕЕВИКАХ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ. [c.339]

При гидравлическом расчете змеевика трубчатой печи определяют потери напора. Расчет потерь напора в змеевике трубчатой печи имеет особенности, зависящие от назначения трубчатой печи [нагрев без испарения, нагрев и частичное или полное испарение, нагрев, испарение и реакция (например, пиролиз, крекинг)]. [c.419]

ПОТЕРИ НАПОРА В ЗМЕЕВИКЕ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ ПРИ НАГРЕВЕ ПРОДУКТА БЕЗ ИЗМЕНЕНИЯ АГРЕГАТНОГО СОСТОЯНИЯ [c.43]

Метод расчета потери напора в змеевике трубчатой печи, где при нагревании продукта его агрегатное состояние изменяется, разработан Б. Д. Баклановым 19]. При таком режиме падение давления в змеевике трубчатой печи для участка нагрева и участка испарения рассчитывают отдельно. [c.47]

ПОТЕРИ НАПОРА В ЗМЕЕВИКЕ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ ПРИ НАГРЕВЕ ПРОДУКТА С ИЗМЕНЕНИЕМ ЕГО АГРЕГАТНОГО СОСТОЯНИЯ И ПОСЛЕДУЮЩИМ ПЕРЕГРЕВОМ ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПАРОВ [c.49]

ПОТЕРИ НАПОРА 8 ЗМЕЕВИКЕ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ ПРИ НАГРЕВЕ ПРОДУКТА, СОПРОВОЖДАЮЩЕМСЯ ХИМИЧЕСКОЙ РЕАКЦИЕЙ [c.50]

Установлено, что при работе с карбонатом калия количество уносимого из пиролизной печи кокса снижается в 2—5 раз. Еще большее уменьшение уноса кокса достигается при увеличении степени разбавления сырья водяным паром, снижении температуры процесса и уменьшении времени пребывания реакционной массы в трубчатом змеевике. Подача карбоната калия в сырье промышленной печи производительностью 10 т/ч, проработавшей 1300 ч на нестабильном газовом бензине, также оказалась эффективной несмотря на то, что змеевик был уже закоксован. Всего через 150 ч после начала ингибирования резко уменьшилось содержание окислов углерода в пирогазе, отмечено снижение потерь напора в змеевике и исчезли наблюдаемые визуально признаки закоксованности печных труб. Таким образом, выяснилось, что при подаче карбоната калия не только предотвращается отложение кокса на стенках труб, но и происходит газификация ранее отложившегося кокса. Благодаря устранению отложений в змеевике удается поднять температуру пиролиза с 840 до 860 °С и увеличить выход этилена на 2,5% (абс.). [c.208]

Задачей технологического расчета любой нагревательной или реакционно-нагревательной трубчатой печи является определение ее поверхности нагрева, размеров камер радиации и конвекции, потерь напора в змеевике и основных размеров дымовой трубы. [c.94]

Для уменьшения гидравлических потерь нанора более рационально применять трубчатые змеевики, составленные из длинных прямолинейных участков с меньшим числом двойников. При использовании вместо них калачей и изготовлении цельносварных змеевиков потери напора также снижаются. [c.95]

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЖИМ И РАСЧЕТ ПОТЕРИ НАПОРА В ТРУБЧАТОМ ЗМЕЕВИКЕ [c.552]

Излагаемый ниже метод расчета потери напора в печах с частично или полностью испаряющимся сырьем разработан Б. Д. Баклановым. Этот метод расчета, базирующийся на ряде допущений, был проверен Я. Г. Сор-киным для тринадцати работающих трубчатых печей. Проведенная проверка показала, что метод Б. Д. Бакланова хорошо подтверждается данными практики расхождение между расчетным значением потери напора и фактическим лежит в пределах от 1 до 12 % и в среднем составляет 7 %. При таком режиме падение давления в змеевике трубчатой печи рассчитывают в отдельности для участка нагрева и участка испарения. [c.554]

Существенными вопросами расчета трубчатых печей являются выбор числа параллельных потоков сырья в печи и подсчет давления на входе сырья в печь. Очевидно, что оба эти вопроса должны быть увязаны между собой, так как с увеличением числа параллельных потоков резко падает давление на входе сырья в печь. Это уменьшение давления, как известно, происходит,-во-первых, в результате снижения скорости потока, в( -вторых, в результате уменьшения пути, проходимого каждым потоком. Так, если, например, вместо одного предусмотреть в печи два потока, то длина пути и скорость потоков уменьшатся примерно в 2 раза. Так как гидравлические потери приблизительно пропорциональны квадрату скорости и прямо пропорциональны пути, то в данном случае общая потеря напора уменьшится приблизительно в 8 раз. Соответственно сократится расход энергии на прокачку сырья через змеевик печи. [c.509]

Работа трубчатых печей характеризуется следующими основными показателями к. п. д., производительностью, полезной тепловой нагрузкой, теплонапряженностью поверхности нагрева, гидравлическими потерями напора в трубчатом змеевике. [c.34]

Величина гидравлических потерь напора в трубчатом змеевике определяется для установления необходимого давления на входе в печь, которое должен обеспечить загрузочный насос, а также для подсчета расхода энергии на перекачку сырья через печь. [c.36]

С точки зрения снижения гидравлических потерь напора более рационально применять трубчатые змеевики, составленные из длинных прямолинейных участков с меньшим числом двойников. 36 [c.36]

Использование калачей вместо двойников также снижает потери напора. Большое значение при определении потерь напора имеет фазовое состояние нагреваемого сырья. В нагревательных печах, где испарение или разложение сырья незначительно, изменение скорости в трубчатом змеевике по его длине не велико — всего 10—20% в печах же, где происходит испарение или разложение сырья, скорость движения потока резко увеличивается, она может быть в десятки раз больше скорости сырья на входе в печь (рис. 20). Это явление связано с образованием большого количества паров или продуктов разложения сырья. С увеличением скорости соответственно возрастают потери напора. [c.37]

Давление продуктов внутри печных труб определяется в результате выполнения гидравлических расчетов потерь напора в отдельных участках трубчатого змеевика. [c.113]

В некоторых печах, например, на установках каталитического крекинга имеет место перегрев паров. В этих случаях для расчета трубчатый змеевик разбивают на три участка подогрева, испарения и перегрева паров. Потери напора на участке перегрева рассчитывают по уравнению Дарси-Вейсбаха [c.115]

Оба эти вопроса должны быть увязаны между собой, так как с увеличением числа параллельных потоков сырья резко падает потеря напора на преодоление гидравлических сопротивлений в трубчатом змеевике и уменьшается давление на входе в печь. [c.170]

Это уменьшение давления на входе в печь происходит в результате уменьшения пути, проходимого каждым потоком, и уменьшения скорости в трубчатом змеевике печи. Так, если однопоточная печь переоборудуется в двухпоточную без изменения диаметра печных труб, то общая потеря напора на преодоление гидравлических сопротивлений уменьшается примерно в 8 раз, так как она пропорциональна длине пути и квадрату скорости. Соответственно уменьшается расход энергии на прокачку сырья через змеевик печи. [c.170]

Регенератор опытной модели расположен выше реактора так, что высота столба катализатора в стояке регенератора обеспечивает напор, необходимый для преодоления в реакторе не только давления кипящего слоя, но и несколько повышенного по сравнению с давлением в регенераторе, давления над кипящим слоем. Транспорт катализатора из стояка регенератора осуществляется по транспортной линии реактора под кипящий слой в последнем. Транспорт катализатора из стояка реактора осуществляется по транспортной линии регенератора в зону последнего, лежащую на уровне кипящего слоя. В целях сокращения потерь тепла, реактор, регенератор и напорные стояки снабжены металлическими рубашками, через которые проходит поток дымовых газов из топки под давлением. Подогрев сырья и испарение воды осуществляются в трубчатых змеевиках электрической печи. [c.22]

Г Дарси — Вейсбаха. Общие потери напора в трубчатом змеевике в случае изменения агрегатного состояния нагреваемого продукта вы- 1 ражаются в следующем виде [c.49]

От величины потерь напора в трубном змеевике и газовом тракте зависят основные технико-экономические показатели трубчатой печи. Потери напора связаны непосредственно со скоростью движения продукта или газов. Высоким значениям скоростей соответствуют большие потери напора. Однако процесс теплоотдачи при этом интенсифицируется. Поэтому при проектировании трубчатой печи необходимо определить оптимальную величину скорости в змеевике и газовом тракте печи (см. гл. VI). [c.130]

При расчете потерь напора в змеевике трубчатой печн, где происходит испарение жидкого продукта, определяется упругость паров для нескольких фракций нагреваемого продукта при различ- [c.131]

Важным этапом расчета трубчатой печн является гидравлический расчет ее змеевика, в результате которого определяется. давление в начале змеевика. Если в трубах печн происходит частичное или полное испарение сырья, то потерю напора в змеевике определяют по методу Бакланова [5], предполагающему ряд допущений. При этом расчет ведется методом постспсппого приближения. [c.95]

Гидравлические потери напора е. трубчатом змеевике печи зависят от скорости движения сырья. Низкая скорость может привести к нежелательным реакциям разложения с образованием слоя кокса в трубах и их прогоранию. При чрезмерно высокой скорости движения сырья увеличиваются потери напора и, следовательно, возрастает необходимое давление на выходе из нагнетательной линии насоса, при помоши которого сырье загружается в печь. Давление на входе в печь складывается из потерь папора в змеевике, трубопроводах, соединяющих печь С аппаратами, и давления в аппарате, куда подается сырье из печи. В тех случаях, когда в печи происходит разложение сырья, давлеппе, установленное в трубчатом змеевике, влияет на состав получаемых продуктов. [c.95]

На ряде установок замедленного коксования печи шатрового типа модернизированы в радиантных камерах установлены спиралевидные трубчатые змеевики с соответствующей переобвязкой для нагрева потоков вторичного и первичного сырья. Радиантный змеевик расположен параллельно боковым стенам, и факелы горелок находятся внутри змеевика. Потолочные трубные подвески змеевика изготовлены в виде подвижных рычажных опор, поэтому змеевик при нагревании может свободно удлиняться. Печь со спиралевидным змеевиком имеет следующие преимущества по сравнению с обычными змеевиками из прямых труб при одном и том же объеме камеры сгорания поверхность рагрева за счет дополнительного экранирования увеличивается на 24-30% спиралевидный змеевик обладает хорошей температурной компенсацией, что увеличивает его надежность потери напора в спиралевидном змеевике ниже, чем в обычной печи с прямыми поворотами повышается равномерность обогрева труб, снижается их износ и увеличиваются межремонтные периоды работы уменьшаются затраты и сокращаются сроки ремонта (отпадает необходимость в трудоемкой развальцовке труб) за счет отсутствия ретурбендов и размещения змеевика полностью внутри топочной камеры обеспечивается надежная герметизация печи, снижаются тепловые потери и увеличивается к. п. д. печи [113, 130]. Спиралевидный змеевик в потоке раскаленных газов расположен таким образом, что нагрев продукта сопровождается меньшими потерями тепла. [c.113]

В тех участках трубчатого змеевика, где испарение незначительно (например, в конвекционных секциях печей установок АВТ, тер мокрекинга и др.), расчет потерь напора Ар (в кПсм ) ведут по формуле Дарси-Вейсбаха [c.113]

Полная эквивалентная длина трубчатого змеевика 4 представляет собой сумму длин иечных труб и участка эквивалентной длины, на которой такие же потери напора, как и в двойниках. Практически эквивалентная длина двойника принимается равной (30- -100) d, где d — диаметр трубы. [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология