Устройство нижние

Катализатор поступает из регенератора в нижний узел ствола, где предварительно аэрируется водяным паром и затем смешивается с сырьем. Смесь катализатора с сырьем и водяным паром поднимается по стволу п, пройдя конус с газораспределительной решеткой, поступает в зону форсированного кипящего слоя. От эрозии ствол и конус защищены слоем жаростойкого бетона, нанесенного па панцирную сетку. Ствол приварен к коническому днищу де-сорбера и имеет вверху распорное устройство. Нижняя часть ствола воспринимает горизонтальное усилие катализаторопровода и передает его через скользящую опору на фундамент. [c.222]

В качестве примера на рис. ХУ1-8 приведена принципиальная схема установки для мокрой очистки газов, включающая скруббер Вентури и барботажный пылеуловитель с тремя клапанными тарелками. Запыленный газ подается на вход трубы Вентури 1 и при прохождении горловины интенсивно смешивается с водой, часть которой подается по двум тангенциальным вводам в верхней части конфузора 4, а другая часть вводится непосредственно в область горловины. Работа скрубберов Вентури основана на дроблении жидкости газовым потоком, движущимся с высокой скоростью (40- 150 м/с). Образовавшаяся газоводяная смесь поступает в промывную секцию, при входе в которую она проходит сквозь поток жидкости, сливающейся из переливного устройства нижней тарелки. Затем газовый поток последовательно проходит через барботажные слои трех клапанных тарелок 6. Отделение капель жидкости происходит в сетчатом отбойнике 5, установленном над верхней тарелкой. [c.441]

Укрепляющие колонны целесообразно применять в тех случаях, когда по каким-либо причинам устройство нижней секции колонны нежелательно (затруднения, связанные с осуществлением кипячения, с возможностью отложения осадков, например кокса, и т. д.) и в то же время сохранение в жидком остатке колонны относительно большого количества НКК допустимо, например, когда этот жидкий остаток снова возвращается в про- [c.345]

Для фракционирования порошкового карбонильного железа можно использовать две модели вертикальных цилиндрических сепараторов, отличающихся друг от друга устройством нижней части (рис. 65). [c.161]

Рис. 12.16. Различные устройства нижней части колонн

Для обеспечения герметизации устройств нижнего слива высота столба запирающей жидкости в гидрозатворах должна быть не менее 100 мм. [c.338]

На каждой тарелке поддерживается определенный слой жидкости. С вышележащей тарелки жидкость перетекает на нижележащую. Переток жидкости с тарелки на тарелку в случае перекрестного тока осуществляется через специальные переливные устройства. Нижние концы сливных труб погружены в жидкость на нижележащих тарелках и образуют гидравлические затворы, препятствующие проходу пара снизу вверх по переточным устройствам. Пар на тарелку попадает, проходя под колпачками в колпачковой тарелке или через отверстия в перфорированной тарелке. Барботируя через слой жидкости, пар попадает в межтарелочное пространство, где сепарируется от пены и брызг жидкости, захватываемых при барботаже. Далее пар поступает на вышележащую тарелку. [c.43]

Периодически действующий ионообменный аппарат с непо- движным слоем ионита показан на рис. 15.23. Аппарат представляет собой цилиндрическую емкость 1, снабженную распределительными устройствами нижним — 2 и верхним — 3. На нижнем распределительном устройстве, которое представляет собой тарелку с щелевыми колпачками, располагается неподвижный слой ионита (заштрихованная часть). [c.390]

Общая высота колонны с учетом места для сепарационных устройств верхней тарелки и распылительных устройств нижней тарелки [c.210]

Стенд состоит из верхних и нижних подшипников опор / и 7, между которыми устанавливаются исследуемые транспортирующие цилиндры. К нижнему торцу цилиндров крепятся кольцевые диски различного размера, которые определяют величину т выступа цилиндра (см. рис. VII.28). К этим дискам подсоединяются исследуемые заборные устройства. Нижняя опора 7 связана с приводом 8 клиноременной передачей, позволяющей регулировать скорость вращения исследуемых элементов циркуляционного контура. Над нижней опорой установлена заборная чаша 6. Чаша снабжена четырьмя сменными ребрами 5 и переливным кольцом 4, с помощью которого обеспечивается постоянный уровень жидкости в заборной чаше. Осевое перемещение заборной чаши позволяет регулировать величину погружения к заборного устройства (см. рис. VII.28). Соосно с ТЦ устанавливается кольцевой отборник 2, положение которого фиксируется в зависимости от высоты отбора жидкости. Количество подаваемой жидкости замерялось ротаметром 9, а количество отбираемой жидкости определялось с помощью мерной емкости 5. [c.271]

При перемещении агрессивных жидкостей применение давления или устройство нижнего спуска у сосудов опасно, так как может вызвать выброс или разлив жидкости из всего сосуда. Целесообразнее в таких случаях применять вакуум (в частности, для зарядки сифона), [c.298]

Плотные смеси, обладающие остаточной пористостью (2,5—5%), применяются для устройства верхних слоев покрытий и обязательно содержат минеральный порошок, пористые (остаточная пористость 5—10%) используют для устройства нижних слоев покрытий и оснований. Плотные-асфальтобетонные смеси в зависимости от содержания в них щебня или песка подразделяются на следующие типы А — 50—65% щебня (гравия) Б —35—50% В —20—35% Г — не менее 33% фракций 1,25—5,0 мм в дробленом песке Д — не менее 14% фракций 1,25—5,0 мм в природном песке. [c.60]

При устройстве верхних слоев покрытий в условиях Казахстана используют мелко- или среднезернистые плотные асфальтобетонные смеси на дробленых песках с гранулометрией типа В, Б и оптимальным содержанием вяжущего, для нижних слоев покрытий и оснований, как правило, — крупнозернистые пористые смеси с повышенным содержанием щебня, шероховатая поверхность которых способствует хорошему сцеплению с верхним слоем покрытия. Широкое распространение при устройстве нижних слоев покрытий получили также пористые среднезернистые смеси (табл. 1.29). [c.60]

Киры этих месторождений использовали для приготовления кироминеральных смесей в асфальтосмесительной установке с добавлением промышленного нефтяного битума. Смеси использовали для устройства нижнего слоя покрытия [c.119]

Для устранения потерь от разбрызгивания и разливов целесообразно применять установки нижнего слива—налива. В случае отсутствия нижних сливных приборов на цистернах или устройств нижнего слива—налива на эстакадах необходимо использовать наливные шланги, опуская их до дна цистерны. [c.209]

Рис. 10. Схема устройства нижнего основания пола склада-растворителя

Схема одного из устройств нижнего основания пола склада-растворителя показана на рис. 10. [c.44]

В емкостях объемом до 50 м допускается устройство нижнего слива, [c.140]

Для уменьшения систематической погрешности анализа было предложено устройство с двумя вращающимися дисками [2]. Горизонтальную искру зажигали между двумя дисками одинакового размера, погруженными в анализируемый раствор. Таким образом, разряд происходил через слои жидкости, которые непрерывно обновлялись. Было найдено, что при использовании такого устройства и добавок веществ с низким потенциалом ионизации можно полностью подавить взаимное влияние элементов. Однако идея такого устройства не нашла применения в аналитической практике, так же как и система с вертикально расположенным двойным вращающимся диском [19], предназначенная для анализа масел и других воспламеняющихся жидкостей. В этом последнем, устройстве нижний диск из диэлектрического материала, вращаясь, переносит тонкую пленку жидкости на верхний диск-электрод. Разряд происходит между верхним диском и противоэлектродом, расположенным над ним. [c.166]

Воздух под давлением часто подается в нижнюю часть печи через чугунные с отверстиями гребни, которые располагаются над выгрузочным устройством. При дутье во избежание потери воздуха через выгрузочное устройство нижняя часть шахты герметизируется шлюзовыми или барабанными затворами. [c.74]

Рис. 64. Схема устройства нижнего затвора резиносмесителя с овальными валками

Соответственно для регулирующего устройства нижнего валка, при вращении червячного колеса 11 в направлении по часовой стрелке, винты 8, вращаясь в гайках 7, будут перемещать корпуса подшипников 3 нижнего валка в прорези станины снизу вверх и тем самым уменьшать величину зазора между нижним и средним валками каландра. Для увеличения зазора между этими валками червячное колесо вращают в обратном направлении, т. е, против часовой стрелки. Перемещение корпусов подшипников 4 выносного валка в прорези 6 станины происходит под действием боковых регулирующих винтов. [c.260]

При высоких скоростях пропитки может быть рекомендовано использование перед ножом одинарного или двойного компенсирующего опуска. При изменении в момент реза натяжения материала между тянущим и режущим устройствами нижние подвижные валики компенсатора поднимаются или опускаются, выравнивая этим ход пропитанной ленты. [c.652]

Опыт эксплуатации дорожных покрытий показывает,что для большинства районов страны при строительстве верхних слоев покр Тий должны применяться битумы марок БВД, причем требования к их интервалу пластичности и растяжимости при 0°С должны быть повышены. Для устройства нижних слоев дорожных покрытий и слоев оснований шире мохут быть использованы маловязкие и жидкие (в том числе остаточные) битумы. [c.8]

Главная часть колонны Фостера—Уилера на всем своем протяжении (кроме самой верхней части) оборудована 34 тарелками специального устройства. Нижние 6 тарелок отделены от 28 верхних свободным пространством здесь находится ввод в колонну поступающей из трубчатой печи нагретой нефти. [c.341]

Опорожняют резервуары через штуцер нижнего спуска, пере-давливаннем или с помощью погружных насосов. Такой насос имеет длинный вертикальный вал. Сверху, над крышкой резервуара, расположен электродвигатель, на нижнем конце ваЛа установлено рабочее колесо насоса. Всасывающий патрубок опущен вниз, расстояние его от дна аппарата 40—60 мм. Глубина погружения насоса — до 3 м. Погружные насосы применяют в тех случаях, когда устройство нижнего спуска нежелательно из-за свойств продукта и когда резервуар зарыт на определенную глубину в землю или стоит на нулевой отметке и установка центробежного насоса ниже дн резервуара представляет трудности. [c.117]

Астарита и др. указывают на возможные трудности и ошибки прн использовании реакции окисления сульфита для определения межфазной поверхности. По-видимому, в ходе реакции на поверхности жидкости может образовываться жесткий поверхностный слой. Это оказывает влияние на абсорбционный процесс, уменьшая эффективную поверхность. Такое явление может наблюдаться, например, при работе с ламинарными струями или в ячейках с мешалкой, погруженной в глубь жидкости. В работе Рейта подобный эффект был устранен путем использования устройства нижнего конца колонны с орошаемой стенкой, рекомендованного Робертсом и Данквертсом и описанного в разделе IV-1-3. [c.259]

Турбобуры одинакового назначения отличаются по диаметру корпуса (240, 215, 195, 172, 164, 127, 104,5 мм) и по числу секций односекционные типа Т12МЗ и Т12РТ с числом ступеней 100—120, КТД с числом ступеней до 160 двухсекционные типа ТС и А, трехсекционные типов ЗТС и А. По устройству нижняя секция секционного турбобура аналогична односекционному турбобуру и может применяться самостоятельно. Верхние секции могут иметь собственную (независимую) подвеску вала на осевой опоре (в турбобурах типа А6КЗС) или же передавать осевую нагрузку, действующую на ротор, валу нижней секции. Для соединения валов секций служат конусно-шлицевые муфты. [c.56]

Замена системы управления верхним затвором на отечественную пневмоаппаратуру облегчила обслуживание и ремонт оборудования, перестали наблюдаться случаи отказов клапанов управления. С целью сокращения брака резиновых смесей и простоев оборудования изменена конструкция планки запирающего устройства нижнего затвора резиносмесителя и вибропитателя техуглерода. Установка предохранительного сектора на запирающем устройстве смесителя предотвращает срезание термопар при сбое в работе нижнего затвора и планки. Дополнительные уплотнения на шибере вибропитателя и замена [c.349]

С целью сокращения брака резиновых смесей и простоев оборудования изменена конструкция планки запирающего устройства нижнего затвора резиносмесителя и вибропитателя техуглерода. Применение дополнительного уплотнения на шибере вибропитателя и замена сайлент-блоков на подшипники скольжения позволили устранить просыпание и пьшение техуглерода. [c.351]

На фиг. 2 представлен высоковакуумный кран. Нижняя часть муфты этого крана несколько расширена и далее переходит в стеклянную трубку, сообщающуюся с вакуумной установкой. Эта установка сообщается с трубкой, которая подходит к крану слева, через отверстие, имеющееся в пробке крана. Вследствие подобного устройства нижняя часть муфты не может служить местом проникновения атмосферного воздуха, что возможно, например, у крана, изображенного на фиг. 1. Верхняя часть муфты крана (фиг. 2) устроена таким образом, что образуется углубление, которое может быть залито ртутью или смазочным веществом (вазелин, вакуз ная смазка). [c.11]

Работа сливных устройств еще недостаточно изучена. О. Г. Му-равская [105], исследуя слив жидкости через трубы, показала, что в работе сливных устройств можно заметить несколько режимов, зависящих от нагрузки, свойств жидкости, конструкции и условий барботажа. При малой нагрузке и при пузырьковом режиме барботажа сливные устройства работают как водосливы. Жидкость сливается через края, образуя пристенный слой в верхней части сливного устройства. Нижняя часть трубы заполняется жидкостью на ту или иную высоту. При переходе к струйному и особенно к пенному режимам характеры слива меняются. В трубу поступает уже не светлая жидкость, а эмульсия и пена, заполняющая трубу. Для этого случая очень важно, чтобы сливное устройство обеспечивало осветление стекающей жидкости. Поэтому следует признать более целесообразными трубчатые сливные устройства со сливной планкой (см. рис. 3,6) вместо сливного устройства с трубами (см. рис. 3,а). [c.37]

На рис. 280 показана ситчатая колонна, предложенная Харрингтоном . В этой колонне сплошная фаза течет вдоль перфорированной горизонтальной тарелки и перетекает с тарелки на тарелку через переливные устройства сегментного сечения. Вертикальные пластины переливного устройства нижней своей частью погружены в слой сплошной фазы. В пространстве между переливным устройством и тарелкой скапливается слой дисперсной фазы, возникающий в результате каолесценции капель, образующихся при прохождении дисперсной фазы через отверстия предыдущей тарелки. На рис. 280 изображена колонна, нредназначенная для диспергирования легкой жидкости, однако если эту колонну перевернуть, ее можно использовать для диспергирования тяжелой жидкости. Кроме того, при соответствующем расположении переливов в одной части колонны можно диспергировать легкую жидкость, а в другой — тяжелую. [c.563]

Для слива нефти применяются устройства нижнего слива СЛ-91М, АСН-7Б и др., сконструированные СКВ Транснефтеавтоматика и ВНИИКАнефтегазом. Эти устройства, состоящие из соединенных шарнирами труб, позволяют обеспечить герметизированный слив нефти как самотеком, так и с помощью насосов. [c.47]

Д—схема устройства нижнего затвора,- В—схема работы н1б)1него затвора, /—чугунный цилиндр 2—направляю-шне съемные планки 3—шпонка —запорное приспособление (скользящая дверца) 5 и в —крышки цилиндра 7—сальник В—шток 9—поперечина /О—поршень //—манжеты /2—воздухопроводы. [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология