Горн вагранки

Рис. 88. Горн вагранки с тремя рядами фурм

Вентиляторы высокого давления типа ВД и БК-6 предназначены для нагнетания воздуха в кузнечные горны, вагранки подогревательных и нагревательных печей, для дутья в топки котельных установок, для распыления нефти, проходящей через форсунки сушильных, калильных и других печей, а также для транспортировки всякого рода сыпучих материалов зерна, муки, неска, цемента и т. д., без прохождения транспортируемых материалов через рабочее колесо вентилятора. , [c.114]

Вентиляторы барабанного типа низкого и среднего давления применяют как для промышленных целей (дутье, дымососная тяга и т. п.), так и для вентиляции промышленных и жилых зданий. Вентиляторами высокого давления пользуются главным образом для создания дутья (в печи, кузнечные горны, вагранки и т. п.). [c.345]

Лещадь и горн вагранки испытывают воздействие высокой температуры, достигающей 1400—1500° нагрузки от жидкого чугуна и столба шихты истирающего действия кусков кокса химической реакции ваграночных шлаков, в большинстве своем являющихся основными резких температурных изменений при задувке и выдувке. [c.80]

Древесный уголь получается при обугливании древесины (нагревании древесины без доступа или при незначительном доступе воздуха). Применяется в качестве топлива в доменных печах, вагранках, в кузнечных горнах, для получения черного пороха, поглощения газов, а также в быту. [c.256]

Технологическая схема процесса производства минеральной ваты представлена на рнс. 11.2. Шихту, состоящую нз раздробленных горных пород осадочного или вулканического происхождения, например диабаза, а также известняк и кокс, сплавляют в вагранке при температуре приблизительно 1500 С. Повышение содержания диоксида кремния приводит к получению более длинного расплава. Однако этот эффект сопровождается повышением температур плавления и прядения, что накладывает ограничение иа содержание ЗЮг в расплаве [8]. Из вагранки волокнообразующую композицию подают на четыре прядильных валка (3000— 5000 об/мин) и с помощью центробежной сплы получают тонкие волокна диаметром 3—7 мкм. Затем в продувочной камере волокна орошают связующим (фенольная смола) и маслом (около 0,2%) [c.169]

Печи для плавки чугуна (вагранки). Вагранки предназначены для переплава литейного чушкового чугуна и чугунного лома для получения отливок. Вагранка представляет собой цилиндрическую шахту, имеющую стальной кожух и футеровку из огнеупорного кирпича. В верхней части вагранки имеется загрузочное окно, через которое подают внутрь печи шихтовые материалы. В нижней части вагранки расположены воздушная коробка и фурмы для подачи воздуха. Внизу шахта закрыта откидным днищем. Часть шахты между днищем (подиной) и фурмами называется горном. Жидкий металл собирается в горне или в специальном копильнике, откуда периодически (или непрерывно) выпускается через специальное отверстие (летку). [c.491]

Минеральная вата является одним из самых дешевых и доступных материалов. Она состоит из стекловидных волокон, получаемых из расплавов горных пород (гранита, глины, доломита, кварцита) или шлаков металлургических печей. Сырье расплавляется в вагранке и вытягивается в нити расплава путем раздува струей пара или воздуха. Образуемая вата состоит из волокон диаметром 6—10 мкм и длиной от 3 до 20 мм и содержит некоторое количество шариков — корольков , так как капли расплава при раздуве не успевают полностью вытянуться в нити. [c.65]

Минеральная вата получается из расплава металлургических и топливных шлаков или горных пород (доломита, известняка, мергеля и др.) путем распыления жидкой струи его, вытекающей из вагранки, паром или воздухом при давлении [c.50]

В нижней части вагранки — горне — расположены фурмы, подающие дутье, чугунная и шлаковая летки. Зона в области фурм называется плавильным поясом. Кокс, сгорая, расплавляет чугун, который затем выпускается через чугунную летку. [c.195]

Шахта вагранки опирается на подовую плиту, удерживаемую стальными колоннами, установленными на фундаментной плите. Снизу шахта закрывается откидным днищем, поддерживаемым в закрытом положении домкратом. Днище футеруется набивной огнеупорной массой. Для текущего ремонта набивки подины и розжига вагранки в горне имеется рабочее окно. Загрузка вагранки в большинстве случаев механизирована. [c.197]

У некоторых крупных вагранок производительностью 10 — 20 т/ч в плавильном поясе устанавливают, аналогично горну доменной печи, плитовые вертикальные холодильники с помещенными в них в процессе отливки шамотными кирпичами. После установки холодильников плавильный пояс футеруют дополнительно шамотным кирпичом класса А вполкирпича. Холодильники намного увеличивают срок службы футеровки без ремонта и облегчают ремонт, который сводится к восстановлению тонкого слоя внутренней футеровки. [c.198]

Возможность применения антрацитов в качестве топлива для вагранок, а иногда и доменных печей, также обусловливается его термической устойчивостью. Рассыпание кусков антрацита в мелочь в вагранках или доменных печах в зонах высокой температуры приводит к замусориванию горна, повышению сопротивления дутью, образованию настылей и пр. Так ведут себя не только антрациты, но и так называемые доменные угли, т. е. угли других марок, обладающие недостаточной термической стойкостью. [c.184]

Тепловая обработка материалов так же разнообразна, как разнообразны материалы, подвергающиеся обработке, и процессы, протекающие в них. Тепловая обработка протекает на определенном температурном уровне, обеспечивающем развитие технологического процесса, например жидкая сталь выпускается из печей с температурой 1 550—1 650° С, стальные слитки нагреваются перед прокаткой до 1 250°С, чугун выпускается из вагранки при 1 ЭОО—II 400° С и т. д. Разумеется, чтобы довести металл до указанных температур и при том обеспечить необходимую производительность агрегата, следует в рабочем пространстве развивать гораздо более высокие температуры, например факел в мартеновской печи имеет температуру около 2000° С, раскаленный кокс в горне доменной печи - il 800° и т. д. Достижение необходимых температур является первым и основным условием развития технологического процесса. (Получить высокие температуры, необходимые для плавки металлов, нагрева их, для обжига огнеупорных материалов и т. п., не так легко, и для этого требуется определенная техника сжигания топлива в том или ином агрегате. Мы видели, что для создания высоких температур в горне доменной печи сжигают кокс определенного качества (кондиционный кокс), а воздух, необходимый для горения, нагревают в кауперах до темшературы порядка 900— 1200° С. Часто воздух обогащают кислородом — содержание кислорода увеличивают с 21% по объему (в естественном воздухе) до 23—25% и более содержание балластного азота соответственно снижается с 79 до 77—75%. В мартеновских печах для достижения высокой температуры воздух, а часто и газообразное топливо, идущие на горение, нагревают в регенеративном устройстве до 1000—200 С за счет тепла отходящих из рабочей камеры газов тем самым реализуется принцип регенерации тепла. Факел в печи должен обладать высокой лучеиспускательной (радиационной) способностью, так как в противном случае трудно или невозможно будет осуществить плавку. Лучеиспускательная способность каждого участка факела (плотность собственного излучения) ф определяется его степенью черноты 8ф и абсолютной температурой в четвертой степени [c.81]

Другими важными представителями подгруппы неорганических материалов являются искусственные волокна минеральная, шлаковая и стеклянная вата. Сырьем для минеральной ваты служат горные породы (мергели, доломиты, базальты и др.), для шлаковой — доменный шлак, а для стеклянной ваты — материалы, из которых получают различные виды стекла (кварцевый песок, известь, сода). Исходную шихту расплавляют в вагранках ил 1 в ванных печах. Для получения волокон из расплава чаще применяется фильерно-дутьевой способ, в котором расплав поступает сначала в платиновый питатель, имеющий большое число фильер-ных отверстий (диаметром 1,8 мм), а вытекающие из них струйки расплава разбиваются струей водяного пара или горячего воздуха, выходящей из сопла со скоростью до 600 м/с, на мелкие шарики, которые вытягиваются на лету в нити. Средняя толщина минеральной ваты 6—7 мкм. Вата марки 100 имеет объемную массу [c.71]

Помимо изображенного здесь кожуха из клепаного листового и углового железа, встречаются и чугунные кожухи, в особенности при вентиляторах для кузнечных горнов или вагранок. При подаче газов с содержанием кислот колесо и кожух могут покрываться свинцом и, кроме того, кислотоупорной краской. [c.53]

Минеральная вата вырабатывается в основном, путем переплава шлаков и горных пород в вагранке и раздува получаемого расплава паром (или воздухом). [c.378]

Центробежные вентиляторы высокого давления тина ВВД могут перемещать воздух и газы с температурой до 100° С. В oj hobhom они предназначены для подачи воздуха в кузнечные горны, вагранки, печи, топки котельных установок, а также для вентиляции зерновых элеваторов и глубинных шахт при суммарной потере полного давления в сети до 600 кГ м — для вентиляторов № 8у и 9у и до 630 кГ м — для вентиляторов №11. [c.111]

Сухую перегонку торфа ведут с целью получения торфяного кокса, который используют в доменных печах, вагранках, кузнечных горнах, химическом производстве. Процесс коксования торфа происходит при температуре около 600 С. Болыиим преимуществом торфяного кокса перед каменноугольным является его высокая реакционная способность, а также незначительное содержание серы и отсутствие фосфора, что повышает качество выплавляемого металла. Состав и выход продуктов, получаемых при сухой перегонке, зависят от вида твердого топлива (табл. 44). [c.131]

Минеральная вата получается из расплава металлургических и топливных шлаков или горных пород (доломита, известняка, мергеля и др.), путем распыления жидкой струи его, вытекающей из вагранки, паром или воздухом при давлении 6— 9 ати. Подразделяется на марки 150 и 200, соответствующие разному объемному весу ваты в кг/м под удельной нагрузкой 0,02 кг/см . Коэффициент теплопроводности 0,04— 0,045 ккал1м час град при температуре -f 30°. [c.40]

Минеральная вата вырабатывается, в основном, путем переплава шлаков и горных пород в вагранке и раздува получаемого расплава паром (или воздухом). В основном вата изготовляется из металлургических шлаков доменного или мартеновского производства и называется в этом случае шлаковой ватой. Приводим типичный химический состав минеральной ваты SiOa —42%, AI2O3— 11%, РеаОз —7%, СаО —32%, MgO-7%, S-до 1%. Диаметр волокна равен в среднем 10 мкм. Согласно ГОСТу 4640—66 минеральная вата выпускается марок 75 , 100 и 125 в зависимости от содержания в вате корольков (стекловидных шариков) и плотности. Цифры обозначают плотность под удельной нагрузкой в 1960 н1м (0,02 кПсм ). Содержание корольков размером свыше 0,25 мм не должно превышать соответственно 12, 20 и 25%. [c.394]

С целью накапливания чугуна для заливки крупных форм и получения чугуна постоянного химического состава большинство вагранок снабжают передним горном, называемым копильником и представляющим собой сосуд цилиндрической формы, зафутерованной шамотным или полукислым кирпичом. В этих вагранках расплавленный чугун непрерывно стекает с лещади через переходную летку в копильник, откуда его выдают через летку с желобом, расположенным на уровне лещади копильника. В средней части копильника имеется лет ка для спуска шлака. [c.195]

Рецептура некоторых огнеупорных масс следующая. Масса для забивки зазоров между кладкой лещади, горна и холодильниками доменных печей — 80—85% коксика с крупностью зерен О—4 мм и 15—20% каменноугольной обезвоженной смолы. Масса для набивки подин основных электросталеплавильных печей — 75 7о магнезитового порошка с крупностью зерен 2—6 мм и 25% каменноугольной смолы, смешанной с песком (1 10) масса для набивки кислых электросталеплавильных печей —91% кварцевого песка с крупностью зерен О—5 мм, 5% измельченной железной руды с крупностью зерен О—5 мм и 4% огнеупорной глины масса для набивки днищ вагранок — 97% шамотного порошка и 3% обезвоженной каменноугольной смолы масса лля набивки стен и откосов электросталеплавильных печей — 95% магнезитового порошка с крупностью зерен О—10 м.ч и 5% тонкомолотого титаномагнезитового концентрата, причем шихта увлажняется раствором железного купороса плотностью 1,24 г/см до влажности 4,5—6% масса для набивки сводов электросталеплавильных печей — 50% хромомагнезитового порошка с крупностью зерен 4—10 мм, 15—20% с крупностью зерен 1—0,088 мм и 30—35% с крупностью зерен менее 0,088 мм. Кроме того, в качестве связки добавляют 10% жидкого стекла, 1% кремнефтористого натрия и 6% огнеупорной глины. [c.44]

Сухую перегонку торфа ведут с целью получентя торфянаго кокса, который используют в доменных печах, вагранках, кузнечных горнах, химическом производстве. Процесс коксования торфа [c.94]

В паровых котлах, работающих на пылевидном топливе, применяют циклонные нредтопки с гарниссажной футеровкой, а в нижней части топок котлов с жидким шлакоудалением предусматривают сборники расплавленного шлака, устройство и особенности работы которых такие же, как у передних горнов ватержакетных печей, вагранок или металлургических миксеров. [c.9]

Широкое применение получили в последнее время стеклянная и минеральная ваты, а также стеклянное волокно. У нас минеральная вата изготовляется на Саткинском, Билимбаевском и других заводах. Минеральная вата может быть получена из самого разнообразного сырья, из некоторых горных пород, из доменных и топочных шлаков (шлаковые ваты), из сланцевой золы. Материал расплавляется в вагранках, ватержакетных или отражательных печах и выпускаемая из печи при 1250—1 350° С струя распыляется сжатым воздухом или паром в специальной камере. Распыленные капельки материала при движении в камере превращаются в нити толщиной до [c.77]

Чернов Дмитрий Константинович (1839—1921 гг.), основоположник современного металловедения и основатель крупной школы русских металлургов и металловедов. Его открытия (критические температуры, названные точками Чернова, 1868 год, теория кристаллизации слитка, 1879 год, совершенствование конверторного процесса— подогрев малокремнистого чугуна, считавшегося непригодным, в вагранке перед продувкой, 1872 год, применение спектроскопа для определения конца процесса продувки, применение обогащенного кислородом воздуха для продувки жидкого чугуна, 1876 год) получили признание во всем мире. Чернов был избран почетным председателем Русского металлургического общества, почетным вице-президентом английского Института железа и стали, почетным членом американского Института горных инженеров и ряда других иностранных научных учреждений. [c.11]

Другими важными представителями подгруппы неорганических материалов являются искусственные волокна минеральная, шлаковая и стеклянная вата. Сырьем для минеральной ваты служат горные породы (мергели, доломиты, базальты и др.), для шлаковой — доменный шлак, а для стеклянной ваты — материалы, из которых получают различные виды стекла (кварцевый песок, известь, сода). Исходную шихту расплавляют в вагранках или в ванных, печах. Для получения волокон из расплава чаще применяется фильерно-дутьевой способ, в котором расплав поступает сначала в платиновый питатель, имеющий большое число фильерпых отверстий (диаметром 1,8 мм), а вытекающие из них струйки расплава разбиваются струей водяного нара или горячего воздуха, выходящей из сопла со скоростью до 600 м/с, на мелкие шарики, которые вытягиваются на лету в нити. Средняя толщина минеральной ваты 6—7 мкм. Вата марки 100 имеет объемную массу 100 кг/м и коэффициент тенлонроводности 0,045 Вт/(мК), а вата марки 150 — Роб =150 кг/м и X == 0,047 Вт/(м К). Стекловолокно обычное теплоизоляционное имеет толщину нитей 12—35 мкм и его показатели аналогичны минеральной вате. Выпускается и ультратонкое волокно (УТВ) с диаметром нити около 1 мкм оно при роб =5-6 кг/м имеет Я==0,031 Вт/(мК). Минеральная и стеклянная вата могут применяться как засыпной материал, но дают большую усадку. Нагрузка на них не должна превышать 0,2 Н/см . Эти материалы не горючи, не проходимы для грызунов. Они имеют малую гигроскопичность (не больше 2%), но большое водопоглощепие (до 600%>). При выполнении изоляционных работ необходимо применять защитные меры. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология