Алкиларилсульфонаты получение

Из других областей применения бензола можно отметить получение алкиларилсульфонатов — синтетических моющих веществ. Эти вещества с некоторыми добавками называются сульфонолами. [c.158]

Полученный продукт представляет собою смесь алкиларилсульфонатов и алкилсульфатов, которые после нейтрализации и смешения с неорганическими солями приобретают хорошие моющие свойства, что объясняется, вероятно, синергизмом. (Во многих случаях моющие свойства смеси поверхностно-активных веществ лучше, чем чистых компонентов.) [c.343]

Наименьшей гигроскопичностью обладают алкиларилсульфонаты, полученные при участии в процессе алкилирования очи- [c.257]

Алкилароматические углеводороды в составе нефтяных фракций очень разнообразны по строению (по длине и числу алкильных групп и наличию нафталиновых и других колец), поэтому получаемые из них алкиларилсульфонаты являются сложной смесью веществ. В зависимости от средней молекулярной массы исходного сырья образующиеся алкиларилсульфонаты могут быть водо- или маслорастворимыми. Например, сульфированием керосиновых и газойлевых дистиллятов получают водорастворимые нефтяные сульфонаты под названием контакт Петрова и ДС-РАС (детергент советский рафинированные алкилсульфонаты). У нефтяных сульфонатов поверхностная активность ниже, чем у синтетических, но зато нефтяные дешевле. Они обладают неприятным запахом и окрашены в темный цвет. Поэтому их применение для приготовления моющих средств ограничено, но они широко используются в технике как смачиватели, эмульгаторы и деэмульгаторы, флотореагенты, а также как катализаторы кислотного характера. Алкиларилсульфонаты, полученные сульфированием нефтяных масел, в виде кальциевых и бариевых солей являются важными моющими присадками к моторным смазочным масла-м и производятся в значительных масштабах. [c.199]

Рафинированные алкиларилсульфонаты, полученные из остаточного гудрона (нерастворимого в толуоле), по выходу превосходят РАС, рафинированные алкиларилсульфонаты, полученные посредством толуоль-яой очистки, примерно в 10 раз. Выход их достигает 60—62%. Выход нерафинированных натриевых сульфосолей составляет 72—80%. [c.166]

Кальциевые и натриевые алкиларилсульфонаты, полученные из углеводородов фракции 200—230°, обладают удовлетворительными поверхностно-активными свойствами, позволяющими применять их в качестве смачивающих средств. [c.167]

Кальциевые и натриевые алкиларилсульфонаты, полученные из углеводородов фракции 230—270°, являются активными веществами, аддитивно совмещающими в себе смачивающие и моющие свойства, что расширяет возможность их применения также и в качестве. моющих средств. [c.167]

Выход твердых поверхностно-активных веществ— нерафинированных алкиларилсульфонатов,— полученных иа легкой фракции буроугольной смолы (в %) [c.170]

В нефтехимической технологии сравнительно немного процессов синтеза с получением целевых продуктов (продуктов потребления), использующих в качестве сырья газовые или нефтяные фракции (смеси углеводородов). Среди них — некоторые процессы производства моющих веществ типа алкиларилсульфонатов из крекинговых бензинов, эмульгаторов из керосина или газойля, жирных кислот окислением смеси твердых или жидких парафинов, нафтеновых мыл из керосиновых и масляных фракций, крезолов из бензиновых фракций (крекинга) и т. д. [c.46]

Хорошей основой для получения синтетических масел являются также длинноцепные алкилароматические углеводороды. Интерес к синтетическим маслам на основе алкилароматических углеводородов особенно возрос в последние годы в связи с развитием крупнотоннажного производства алкиларилсульфонатов. При алкилировании бензола а-олефинами в качестве побочных продуктов в больших количествах образуются продукты диалкилирования. Изыскание путей их рационального применения при получении синтетических масел представляет важную народнохозяйственную задачу. [c.155]

Предусматривается, что выработка твердого хозяйственного мыла стабилизируется, а весь прирост продукции моющих средств будет получен за счет синтетических поверхностно-активных моющих веществ. Для их получения будут использованы продукты органического синтеза — алкилсульфаты, алкиларилсульфонаты, алкилсульфонаты и др. Эти же продукты в виде порошка, пасты или водных растворов будут выпускать для промышленных целей. [c.7]

В производственных условиях процесс получения алкиларилсульфонатов складывается из следующих стадий [c.168]

Алкиларилсульфонаты в связи с простотой нх получения. доступностью исходного сырья, хорошей химиче- [c.274]

Общий метод получения солен Бунте - взаимод. алкилгалогенидов, диалкилсульфатов или алкиларилсульфонатов с тиосульфатами щелочных металлов в эквимолярном соотношении в водно-орг. среде (напр., в 50%-ном водном этаноле) [c.579]

Фракция олефинов Сю-С,з, не содержащая диолефинов, направляется на алкилирование бензола с последующим сульфированием 80з и далее получением поверхностно-активного продукта - алкиларилсульфоната натрия. [c.829]

Внедрение предлагаемого метода получения моющих веществ из крекинг-бензина на нефтеперерабатывающем заводе создаст возможность в Башкирском экономическом административном районе приступить к промышленной их выработке с минимальными капиталовложениями. Это мероприятие позволит расширить ассортимент моющих средств и высвободить из их производства дефицитные и дорогостоящие продукты, такие, как бензол и тетрамер пропилена. Полученные детергенты могут быть использованы как в смеси (детергент I и детергент II в определенных соотношениях), так и в качестве добавок к обычным мылам. Причем в результате кондиционирования моющая способность этих продуктов не только не надает, но при определенных соотношениях (20% алкиларилсульфонатов и 80% мыла) значительно возрастает. [c.88]

Эти результаты отличаются от результатов, полученных Гретом и Вилсоном [144]. Авторы объясняют это тем, что полимеризация винилхлорида не подчиняется теоретическим закономерностям для стирола в связи с низкой растворимостью поливинилхлорида в мономере. Влияние исследованных смесей эмульгаторов на полимеризацию связывается не с числом ГЛБ, а с концентрацией компонента смеси, особенно эффективного при протекании процесса. Так, установлено, что резкое увеличение скорости при исследовании смесей лаурата натрия с алкиларилсульфонатом наблюдается при концентрации первого, соответствующей значению ККМ. Авторы считают, что принцип, основанный на числе ГЛБ эмульгатора, может быть успешно использован не при эмульсионной, а при суспензионной полимеризации хлорвинила. [c.128]

В дальнейшем, ири рассмотрении процессов получения моющих средств и синтетического волокна, будут приведены типичные примеры, когда для получения одного продукта (например, алкиларилсульфоната или адипиновой кислоты)требуется последовательное, а в некоторых случаях параллельное проведение ряда химических превращений (синтез найлона), при которых потоки друг с другом сильно переплетаются, и единственное строгое решение балансовых вопросов возможно только при применении системы выражений (I, 45) или (1, 47). [c.49]

Фиг. 17. Схема комплексного процесса получения алкиларилсульфоната

В свою очередь, алкиларилсульфонаты обладают преимуществом, которое и обусловило их более широкие масштабы использования в производстве синтетических моющих средств затраты на производство додецилбензолсульфоната значительно ниже затрат, связанных с получением натрийалкилсульфатов. Этот факт объясняется прежде всего различиями в сырьевой базе этих двух продуктов. Производство алкиларилсульфонатов целиком базируется на нефтяном сырье — бензоле и тетрамерах пропилена. Сырьем для получения высших жирных спиртов до последнего времени служили исключительно растительные масла и животные жиры. Помимо ограниченности сырьевой базы натуральных жиров, последние не могут конкурировать с нефтехимическими [c.133]

Фиг. 18, Схема движения потоков процесса получения алкиларилсульфоната

Процесс сульфирования додецилбензола для получения алкиларилсульфоната (реактор 8). [c.65]

В дальнейшем, при рассмотрении процессов получения моющих средств и синтетического волокна, будут приведены типичные примеры, когда для получения одного продукта, например алкиларилсульфоната или адипиновой [c.53]

Меньше всего снижает поверхностное натяжение воды алкиларилсульфонат, полученный путем алкилирования исходной фракции при равном соотношении алкен — бензол. ЗатехМ следуют диалкилбензолсульфонаты. Несколько лучшими показателями по поверхностному натяжению обладают продукты, полученные на основе димеризации фракции сланцевой смолы. [c.247]

Моющая способность сланцевых алкиларилсульфонатов, полученных из продуктов сернокислотной и хлорцинковой очисток (или очисткой отработанным комплексом хлористого алюминия), выше моющей способности сульфатов первичных спиртов в пределах концентрации растворов 0,375 и 0,25%. При повышении и понижении концентрации моющая способность снижается. Подобная закономерность наблюдается в отношении всех моющих веществ типа алкиларилсульфонатов, в том числе и для синтетического додецилбензолсульфоната из тетрамера пропилена. В настоящее время за рабочую концентрацию принят 0,375—0,25%-ный раствор. Имеется тенденция к переходу на [c.252]

Гигроскопичность проб активного вещества, определенная ио количеству поглощенной влаги во времени, представлена на рис. 41. Наибольшей гигроскопичностью обладает алкилтолуол-сульфопат, затем следует алкиларилсульфонат, полученный на базе ароматических углеводородов средних фракций сланцевой смолы, и алкилбензолсульфонат. [c.257]

Моющее вещество типа алкиларилсульфонатов, полученное из парафино-нафтеновых углеводородов сланцевой смолы, несколько превосходит ио моющей сиособности сланцевый сульфонол [c.267]

Что касается алкиларилсульфонатов, полученных из остаточного гудрона, то по флоккуляции кальцита их можно причислить к удовлетворительным смачивателям, так как, судя по поверхностному натяжению (47—56 эрг1см ) и пенному числу, они обладают пониженными моющими свойствами. [c.167]

Первоначально методы олигомеризации были разработаны для того, чтобы получить компоненты добавок для горючих с высоким октановым числом. Однако в этом случае исходи ги не из чистых фракций Сз, а из фракций Сд — С4, и получали олигомеры с нужным интервалом температур кипения (неселективная полимеризация). Среди продуктов селективной олигомеризации господствующее положение занимает тетрапропилен. Несколько лет назад он служил компонентом алкилирования для ароматических веществ при получении изододецилбензола, который после сульфирования и нейтрализации переводился в алкиларилсульфонаты. До 1961—1962 гг. такие продукты были важнейшими исходными веществами для получения моющих средств. Однако в дальнейшем применение тетрапропилена для этой цели было запрещено, так как недостаточная биоло- [c.249]

Фракционный состав жидких парафинов, выделенных в процессе карбамидной депарафинизации дизельных топлив, не соответствует требованиям на сырье для процесса производства ВЖС методом прямого окисления в присутствии борной кислоты. Поэтому первой производственной стадией является процесс дистилляции углеводородов. Дистилляция проводится под вакуумом остаточное давление составляет 5—10 мм рт. ст. Исходный парафин разгоняется на три фракции 240—275, 275 —320 и 320— 350° С. Содержание средней 4>ранции 275—320° С в-дежод-ном парафине составляет 80%. Углеводороды, кипящие ниже 275° С и выше 320° С, могут быть использованы для других целей, В частности фракция, выкипающая ниже 275° С, может быть использована для получения алкиларилсульфонатов по хлорному методу, а углеводороды, кипящие выше 320° С, могут быть направлены на окисление до синтетических жирных кислот. [c.161]

Нефтяные алкиларилсульфонаты получают при обработке различных нефтяных фракций олеумом. Нередко они образуются попутно при деароматизации смазочных масел олеумом. Алкилароматические углеводороды, содержащиеся в нефтяных маслах, разнообразны по строению (по длине и числу алкильных групп и наличию конденсированных ядер), поэтому полученные из них сульфэнаты являются сложной смесью веществ. В зависимости от срсдней молекулярной массы исходного масла сульфокислоты могут быть водо- или маслорастворимыми. [c.333]

Синтез алкиларилсульфонатов осуществляется в две стадии вначале получают алкилированные углеводороды, а затем их сульфируют олеумом или сёрным ангидридом (в бензольное ядро). Полученные продукты нейтрализуют раствором едкого натра [c.341]

В 1954 г. авторами ДС был разработан усовершенствованный метод получения синтетического моющего вещества, названного РАС (рафинированные алкиларилсульфонаты), который может применяться в качестве компонента моющих составов [64]. Один из составов, предложенный институтом ВНИИЖ, содержит 40% РАС, 20% кальцинированной соды, 27% трипатрийфосфата и 10% метасиликата. В табл. VII.5 приведены свойства РАС 164]. [c.424]

Вопросу получения моющих средств из продуктов нефтепереработки за последнее время уделяют много внимания. Появилось большое количество различных моющих веществ,средикоторыхзна-чительное место занимают алкиларилсульфонаты. Обычно процесс получения моющих средств типа алкиларилсульфонатов является многостадийным и для него требуются сравнительно дефицитные ароматические углеводороды, такие, как бензол. Из литературы известно, что продукты нефтепереработки, содержащие олефино-вые и ароматические компоненты, способны при воздействии крепкой серной кислоты в определенных условиях алкилироваться и [c.82]

Дальнейшие операции сводились к получению из сырого алкилата алкиларилсульфоната, или детергента II. Для этого сырой алкилат обрабатывали олеумом (150% вес. на ароматические компоненты) ири перемешивании около 1 часа ири 8—10° с последующей выдержкой при 25—30° С в течение 3 час. Затем добавляли небольшое количество воды (до 2% на алкилат, исходя из тех же соображений, что и в первом случае) и отделяли пепросульфиро- [c.84]

Растворы азотолятов чаще всего готовят следующим образом. Порошок азотола тщательно затирают с диспергирующим веществом и гидроксидом натрия, а затем в полученную пасту вводят умягченную горячую воду (50—60 °С). В качестве дис-пергаторов и защитных коллоидов, повышающих стабильность растворов азотолов, применяют ализариновое масло, стабитол НО, диспергатор НФ, алкилсульфаты и алкиларилсульфонаты. [c.139]

К многостадийным относятся процессы по синтезу адипп-новой кислоты, необходимой для производства найлона, получению синтетического моющего средства — алкиларилсульфоната, синтезу диметилового эфира терефталевой кислоты (терефталата), необходимого для выработки териленового в )-локна, являющегося синтетической шерстью. Последний пример будет выполнен на основе покомпонентной записи системы (1,45) при помощи системы (1,49). [c.50]

Многостадийные процессы, к которым относятся как процессы, осуществляющие одну и ту же реакцию в несколько ступеней (например, реакция гидрогенизации изооктена), так и получение одного и того же конечного продукта путем последовательного проведения химических превращений в отдельных реакторах. К этим процессам относятся такие, как, например, получение алкиларилсульфоната, где наблюдается последовательное протекание нескольких реакций, синтез капролактама и др. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология