Слеживаемость сыпучего материала

Чтобы предотвратить слеживаемость сыпучего материала, необходимо периодически осуществлять механи- [c.14]

Слеживаемость повышается с увеличением влажности воздуха, что объясняется увеличением капиллярной силы адгезии. Некоторые материалы, например порошкообразные удобрения, способны слеживаться в плотные массы. Оценивают степень слеживаемости сыпучих материалов косвенными методами по сопротивлению вдавливанию в слой материала иглы определен- [c.29]

Частным случаем этого же варианта является дозирование с помощью рамочного питателя (рис. 3), когда из бункера 1 сыпучий материал самотеком поступает в неподвижную рамку 2, расположенную над поверхностью вращающегося стола 3 с расположенными в нем матрицами 4. Такая система обычно используется для дозирования сыпучих материалов, обладающих хорошей текучестью, не склонных к слеживаемости и зависанию, и применяется, например, в таблеточной машине DDS-2 фирмы Стокс . [c.26]

Некоторые материалы, например сахар, поваренная соль, сода, особенно склонны к слеживаемости в условиях повышенной влажности. Слежавшийся материал плохо транспортируется, плохо высыпается из отверстия и может быть причиной поломки вращающихся внутренних органов смесителя. Во избежание появления этого неприятного свойства все емкости, предназначенные для хранения сыпучего материала, склонного к слеживаемости, должны быть снабжены ворошителями той или иной конструкции. [c.4]

Значительное влияние на слеживаемость оказывает влажность материала, так как у абсолютно сухих материалов свойство слеживаемости или совсем отсутствует, или проявляется весьма слабо. При увеличении высоты слоя сыпучего материала в бункере или силосе и как следствие при увеличении давления в нижнем слое материала возрастает опасность слеживаемости. [c.14]

Слеживаемостью называется свойство сыпучих материалов терять подвижность частиц при длительном их хранении. Обычно слеживаемость связана с гигроскопичностью по мере впитывания влаги из окружающего воздуха сыпучесть материала уменьшается и может ПОЛНОСТЬЮ прекратиться. Чем больше высота хранимого сыпучего материала, тем больше опасность его слеживания. [c.18]

Связность и слеживаемость. Связными называют сыпучие материалы, имеющие большое сопротивление сдвигу при небольших нормальных нагрузках. Связность определяют как сопротивление сыпучего материала силам, стремящимся разъединить его частицы, что является показателем прочности их сцепления. [c.14]

Таким образом, явление слеживаемости следует также рассматривать как одно из изменений сил сцепления частиц сыпучего материала. Слеживающиеся материалы — сода, окись цинка, цемент, снег и др. [c.15]

Связность и слеживаемость являются показателями прочности сцепления частиц сыпучего материала и измеряются в кгс/см . Значительно ускоряют процесс слеживаемости динамические нагрузки. Присутствующие в сыпучем материале влага и пылевидные частицы ускоряют процесс слеживаемости. Истечение такого материала из отверстия бункера крайне затруднено. Попытка нарушить сводообразование вибрацией или ударом приводит в таких случаях к образованию пустот, устойчивость которых зависит от сил сцепления частиц и диаметра отверстия (рис. 1). Легко подвергающиеся слеживанию сыпучие материалы создают большие трудности при хранении и дозировании. [c.15]

При выборе смесителя необходимо знать параметры материала. Так, сыпучий материал характеризуется в основном следующими параметрами насыпная плотность, кг/м , — это масса сыпучего материала, находящаяся в единице занимаемого им объема влажность (или влагосодержание) — отнощение массы влаги, содержащейся в сыпучем материале, к массе абсолютного сухого материала текучесть — способность сыпучих материалов вытекать с той или иной скоростью из отверстий угол естественного откоса - угол, образуемый линией естественного откоса сыпучего материала с горизонтальной плоскостью адгезия — способность прилипать к твердым поверхностям, которая оценивается силой отрыва частицы от поверхности, направленной перпендикулярно этой силе слеживаемость — способность сыпучих материалов уплотняться при длительном хранении. [c.70]

Слеживаемостью называют свойство сыпучего материала терять текучесть при длительно м хранении в неподвижном состоянии с образованием конгломератов или даже единого монолита. Можно выделить две основные причины появления слеживаемости [c.15]

Рабочий объем емкости для хранения материала выбирается из условия, чтобы время между заправками материала не превышало некоторого минимального, обеспечивающего нормальное обслуживание машины или группы однотипных машин. Емкости для хранения сыпучих материалов (бункера) имеют углы наклона боковых стенок большие, чем статический угол естественного откоса материала, что позволяет избежать образования мертвых зон в них устанавливаются ворошители, предназначенные для предупреждения сводообразования, слеживаемости и образования комков. Для обеспечения равномерной подачи материала из бункера к дозатору используются также пневматические и вибрационные побудители. [c.161]

Конечная влажность продукта обусловливается техническими требованиями, например, приданием продукту хороших сыпучих свойств. Диэлектрические характеристики также зависят от влажности материала. При сушке пищевых продуктов конечная влажность определяется свойствами его консервирования. При повышенной влажности быстро развиваются гнилостные бактерии. С другой стороны, пересушка материала приводит к повышенным затратам тепла и электроэнергии и уменьшению интенсивности сушки. Поэтому в большинстве случаев при проведении экспериментальных работ должна быть определена оптимальная по технико-экономическим и качественным показателям конечная влажность продукта. Необходимо помнить, что с повышением конечной влажности продукта уменьшается вероятность перегрева частиц, улучшаются условия транспортирования и упаковки из-за уменьшения пыления и упрощается проблема выделения пыли из отходящих за сушилкой газов. С другой стороны, при повышенной влажности увеличивается слеживаемость продукта. Например, при сушке аммофоса с влажностью 3—4% он в нагретом состоянии обладает некоторыми пластическими свойствами. Вывод его из сушилки при температуре 80—90° С затруднен — забиваются окна циклонов и т. д. После сушки его в распылительной сушилке до 0,5—1,5% он стал обладать хорошими сыпучими свойствами. [c.196]

Следует заметить, что с понижением влажности продукта, т. е. при более глубокой сушке его гигроскопические свойства меняются. Это объясняется тем, что процесс сушки для многих материалов является необратимым. Для обоснования выбора конечной влажности должны быть определены изотермы сорбции и десорбции продукта, его сыпучие свойства, теплофизические и электрические константы, слеживаемость и твердость и т. д. в зависимости от влажности. Опытами установлено, что при одной и той же конечной температуре газов повышение начальной температуры вызывает увеличение влажности материала после сушилки. [c.197]

Механические свойства. Между частицами сыпучего материала существуют силы взаимодействия различной природы. Эти силы объединяют термином — тутогезия- . Понятие аутогезии охватывает все виды II формы связи между частицами независимо от числа и свойств взаимодействующих частиц, природы сил, обусловливающих это взаимодействие, причин и условий их возникновения. Помимо этого основного термина в технической литературе применяют и другие термины адгезия, когезия, агломерация, агрегация, слеживаемость. [c.151]

Уменьшая любыми известными способами силу аутогезии между частицами, можно снизить степень слеживаемости сыпучих материалов. Наиболее радикальными средствами являются снижение влажности продукта, увеличение диаметра частиц гранулированием, уменьшение площади контакта между частицами путем придания им специальной формы (пилообразной), припудривание частиц различными наполнителями (тальком, каолином, глиной), введение в состав материала частиц гндрофо-бизирующих веществ. [c.30]

При выборе смесителей необходимо учитывать также такие свойства сыпучего материала, как слеживаемость (потеря сыпзгчести), липкость и сводообразование. Слежавшийся материал плохо транспортируется, плохо высыпается из отверстия и может быть причиной поломки враш аюш ихся рабочих органов смесителя. Липкость — свойство сыпзгчих ма1ериалов прилипать к поверхности твердых тел, в частности к стенкам смесителя, что затрудняет чистку внутренней полости смесителя. Сводообразование — явление самопроизвольного возникновения сводов, образующихся из кусков или мелких частиц над выпускным отверстием. [c.18]

При конструировании смесителей необходимо учитывать такие свойства сыпучего материала как слеживаемость, липкость, абразивность, взрывоопасность, ядовитость, смерзаемость, сводообразование, насыпной вес, влажность. [c.4]

Прежде чем приступить к выбору типа затвора, его расчету и конструированию, необходимо изучить и определить физико-механические свойства того сыпучего материала, для которого он предназначается. Необходимо знать насыпной вес, угол естественного откоса, коэффициент трения по стали, гранулометрический состав, влажность, сыпучесть, слеживаемость, гигроскопичность, абразивность, корродирующее действие и другие специфические свойства, присущие даниому сыпучему материалу. [c.5]

Образование зависания над выпускным отверстием обусловливается такими свойствами сыпучего материала, как связность, слеживаемость, смерзаемость, а также зависит и от гранулометрического состава. При большом количестве крупнокусковых фракций и недостаточно большом выпускном отверстии происходит заклинка этих кусков, которая влечет за собой сводообразование. [c.18]

Наиболее точные результаты получаются при использовании методики, основанной на измерении сопротивления специально подготовленного спрессованного образца сыпучего материала раздавливанию. По напряжению раздавливания ар все сыпучие материалы классифицируют на пять категорий неслеживаемые (Ор< 0,1 МПа) слегка слеживаемые (<Тр = [c.129]

Терминология, относящаяся к слеживаемости удобрений, не является достаточно строгой. В различных работах в термин слеживаемость вкладывается разное понимание явления, например, понятия сыпучести и слеживаемости, которые являются разными свойствами дисперсного материала, и слежалости (рассыпчатости)— его состояния — иногда необоснованно рассматриваются как синонимы. Иногда вместо слеживаемость используют термин уплотняемость , хотя, как будет показано в этой главе, его целесообразнее использовать для определения другого свойства сыпучего материала. В зарубежной литературе вместо термина слеживание нередко употребляют слово спекание , что неверно поскольку в физике дисперсных тел под спеканием понимаются совершенно иные процессы, близкие по механизму к слеживанию, но протекающие в иных температурных и концентрационных пределах [174]. [c.124]

Слеживаемость сыпучих материалов оценивают по нескольким методикам [4]. Наиболее точные результаты получают при использовании методики, основанной на измерении сопротивления специально подготовленного спрессованного образца сыпучего материала раздавливанию. По напряжению раздавливания ар все сыпучие материалы разбиваются на пять категорий неслеживаемые (сТр< 0,1 МПа) слегка слеживаемые (ор =0,1...0,2МПа) слеживае- [c.16]

Процессы транспортирования сыпучего материала в бункере и питателе взаимосвязаны. Надежное и непрерывное транспортирование, а тем более дозирование с помощью питателя возможно только при обеспечении питающим бункером сплошного истечения, которое возможно лишь в бункерах с достаточно крутыми, гладкими стенками и достаточно большим выпускным отверстием. В таких бункерах не образуется пассивных зон, внезапных выбросов, сегрегации, что благотворно сказывается на работе питателя. Однако на практике бункеры сплошного истечения встречаются редко, так как их конфигурация определяется не условиями истечения, а габаритами производственного помещения. Гораздо чаще в бункерах происходят несплошное истечение, трубообразование, образование пассивных зон и сегрегация. Эти процессы обусловлены не тол1> ко неправильным выбором параметров бункера, но и смерзае-мостью материала при низких температурах, слеживаемостью, возникновением химических реакций и изменениями других физико-механических свойств. Факторы, влияющие на истечение материала из бункера в питатель, должны быть сведены к минимуму и обязательно учитываться при проектировании и эксплуатации питателя. В наиболее распространенной конструкции бункера с конической выпускной воронкой вид истечения можно определить с помощью графика на рис. 2.8, где 0в — половина угла при вершине конуса, а фс кинематический угол трения материала о стенки воронки. [c.42]

Пневматический способ рыхления является одним из наиболее эффективных для плохосыпучих мелкофракционных материалов, склонных к явлениям сводообразования. В зарубежной и отечественной промышленности пневматические сводообрушающие устройства получили широкое распространение, и по сравнению с механическими и вибрационными устройствами являются более экономичными. В настоящее время используют прямую передачу воздуха в емкость (через перфорированные трубы, пористые плитки, встроенные в днища или стенки бункера) и косвенную (через бункерные воздушные подушки — пульсаторы). При прямой передаче воздуха в бункер возникает частичная флюидизация материала, что мешает его точному дозированию. Несмотря на это, аэрация — наиболее эффективный способ для обеспечения полного беспрепятственного истечения материала из емкостей, который применяется в различных отраслях промышленности. Аэрация является также совершенным методом по предупреждению слеживаемости и сводообразования при хранении сыпучих материалов в емкостях. [c.93]

Для подачи порошковых, зернистых и мелкокусковых сухих материалов используют питатели барабанного типа, для зернистых и влажных порошковых материалов — шнековые питатели, а для сыпучих порошков — пневматические питатели-дозаторы. От точности дозирования во многом зависит качество получаемых продуктов. В то же время обеспечение высокой точности дозирования сыпучих материалов является трудной технической задачей. Точность дозирования снижается из-за явлений сводообразования, сегрегации, слеживаемости, образования пустот, колебания в широких пределах насыпной плотности материала. Для повышения точности дозирования применяют различные комбинации дозируюш,их устройств. Например, порошковый материал предварительно дозируют шнековым устройством, а затем пневматическим. Устранению вредных явлений типа сводообразования способствует наложение на систему колебаний электрическими или пневматическими вибраторами. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология