Эмульгатор, олеат аммония

Рнс. 1. Влияние pH иа -потенциал синтетического латекса (эмульгатор — олеат аммония) [c.287]

НОЙ среде) и метилметакрилат сополимеризуют в блоке при 65° с 0,5% перекиси бензоила в качестве катализатора 20-процентные растворы компонентов в метиловом спирте смешивают с водой, взятой в количестве 30% от объема раствора. Полимеризация в эмульсии с применением в качестве эмульгатора олеата аммония, кокосового мыла или гидрозоля алюминия дает только полп-метилметакрилат. Из первых двух методов наилучший сополимер дает полимеризация в растворе. [c.148]

Олеиновую кислоту смешивают с подсолнечным маслом. К раствору прибавляют нашатырный спирт и смесь сильно взбалтывают. При взаимодействии олеиновой кислоты с амми--аком образуется олеат аммония, т. е. аммиачно-олеиновое мыло, выполняющее роль эмульгатора [c.254]

Содержание сухого остатка латексов типа ДБП не менее 25%, пластичность (ло Карреру) 0,3—0,5, температура полимеризации 60 °С, в присутствии эмульгатора — олеата аммония и инициатора— диазоаминобензола антиоксидант не вводится. [c.184]

К этой же группе относится сополимер метилметакрилата и метилизопропенилкетона, который может быть получен как блочным, так и эмульсионным способами При блочном способе полимеризации кетон и метилметакрилат сополимеризуются при 65° в присутствии инициатора — перекиси бензоила, вводимой в реакцию в количестве 0,5%. Для осуществления реакции сополимеризации приготовляют 20%-ные растворы компонентов в метиловом спирте, куда прибавляется также вода в количестве 30% от объема раствора. Ту же реакцию сополимеризации можно проводить эмульсионным способом в присутствии эмульгаторов — олеата аммония, кокосового мыла и др. Состав и строение указанных сополимеров целиком зависят от условий проведения реакции сополимеризации. [c.334]

Водная фаза состоит из эмульгатора — олеата аммония и активаторов— глюкозы и гидрохинона. В состав углеводородной фазы кроме мономеров входит инициатор полимеризации — диазоаминобензол и стабилизатор полимера — неозон Д. [c.480]

Примечание 1. В качестве эмульгатора применяется олеат аммония. Для его приготовления нейтрализуют определенную навеску олеиновой кислоты 25%-ным раствором аммиака и добавляют затем столько воды, чтобы получился 3—4%-ный раствор олеата аммония. [c.115]

Эмульгирование бутадиена облегчают, впрыскивая его через тонкие сопла в эмульгирующую жидкость. Если в с.месь вводят наполнитель, то его тоже можно добавлять в эмульсию. Эмульгатор целесообразно выбирать так, чтобы его можно было оставлять в полимере. Например, применяя олеат аммония при осаждении латекса, получают коагулят, в котором олеиновая кислота действует как добавка, улучшающая прочность на разрыв и растяжение конечного продукта 2. [c.140]

Водостойкость покрытий на основе этих эмульсий невелика, потому что всегда возможно эмульгирование. Особенно значительна эта опасность при применении олеата аммония, так как аммиак испаряется при сушке. Для эмульгаторов типа морфо-лина этот недостаток смягчается. [c.164]

Хорошее проведение эмульсионной полимеризации зависит от примененного эмульгатора и катализатора. В качестве эмульгаторов применяются мыла и мылоподобные продукты, такие Как олеат аммония, сульфонаты жирных спир- [c.77]

Водорастворимые ингибиторы коррозии в основном применяются как водные пассивирующие растворы для пропитки упаковочной бумаги, в качестве загущенных инертными загустителями растворов или в качестве так называемых летучих ингибиторов — смесь нитрита натрия с диаммоний фосфатом и содой (ФНЛ), с уротропином (УНЛ), с бензоатом аммония и т. д. [190]. В случае необходимости введения водорастворимых ингибиторов в масла и смазки проводят диспергирование их в углеводородных средах в специальных быстроходных мешалках, гомогенизаторах, на ультразвуковых установках с одновременной добавкой эмульгаторов [158]. Эмульгаторами могут быть вещества с сильными диспергирующими свойствами сульфонаты, олеаты или стеараты различны металлов, эмульсолы, поверхностно-активные моющие средства, естественный воск [207 ]. Однако не всегда удается создать полностью стабильную систему. Чем меньшую вязкость имеют минеральные масла, тем легче высаживаются из них водорастворимые ингибиторы. Например, диспергирование в масляной среде нитрита натрия с помощью ультразвука (жидкая смазка К-19) не дает полностью стабильной системы. Нитрит высаживается из смазки в виде белого осадка [185]. [c.81]

Сродство асимметричных дифильных молекул ПАВ к поверхности полимерных частиц весьма велико. Так, подавляющая часть эмульгатора, содержащегося в латексах (99% и более), адсорбирована на поверхности частиц и лишь немного эмульгатора находится в свободном состоянии в водной фазе. Это относится к латексам, концентрация полимера в которых достаточно велика (несколько процентов или десятки процентов). Если латекс сильно разбавлять, равновесие сдвигается, заметная часть эмульгатора десорбируется с поверхности частиц и переходит в водную фазу, что видно на примере латекса сополимера винилиденхлори-да и дивинила (70 30) (эмульгатор — олеат аммония, сухой остаток в исходном латексе 7,2%) [c.9]

Например, при изготовлении древесностружечных плит (ДСП) на древесные частицы наносят кроме карбамидных связующих эмульсии гидрофобных веществ, чаще всего парафина. Увеличение числа атомов С в молекуле парафина с 20 до 30 снижает при прочих равных условиях разбухание ДСП с 9,7 до 4 % (за 2 ч в воде) или с 16,6 до 14,4 % (24 ч) в воде [30]. От вида эмульгатора (олеат аммония, мыло, ОП-7 и др.) зависят водостойкость и гидролитическая стойкость ДСП [42]. Для придания ДСП биостойкости и снижения потери массы плит (до 1 %) рекомендуется обрабатывать стружку водным раствором кремнефтористого натрия (0,6—1 % в расчете на сухое вещество). В качестве антисептиков, не ухудшающих качество клееных изделий рекомендуется, например, состав феннотокс В7Ф (Финляндия) на основе тетрахлор-фенола, растворенный в дибутилфталате (35 %-ный раствор). Его вводят в клей в количестве 7—12 %. Для фанеры этого препарата требуется 10 кг/м , для ДСП — 7 кг/м . [c.41]

Пленки и изделия из латекса ДВХБ-70 огнестойки, так как в полимере содержится много хлора. Водостойкость их повышается после прогревания при 120—140° С вследствие разрушения эмульгатора — олеата аммония. Маслобензостойкость пленок выше, чем у бутадиен-стирольных, но ниже, чем у бутадиен-нитрильных латексов со средним и высоким содержанием акрилонитрила в полимере. [c.466]

При латексной полимеризации полимер получают в виде латекса, из которого его выделяют коагуляцией электролитами. Инициаторы реакции — водорастворнмые перекиси, персульфат калия и аммония, эмульгатор — олеат натрия. [c.205]

Анализ эмульгаторов (олеаты и парафинаты калия, аммония и три-этаноламина) по определению в них общей и свободной щелочности, или кислотности. Взятую навеску эмульгатора растворяют в 60 %-ном растворе этанола и титруют кислотой или щелочью [3]. [c.301]

Автор условно называет эмульгатор стеаратом аммония поскольку стеарин содержит, кроме стеариновой кислоты, еще и пальмитиновую и олеи-йовую кислоты, в результате получается смесь эмульгаторов (стеарата, паль-митата и олеата аммония). [c.45]

На электрофоретическую подвижность латексов оказывают влияние различные факторы. Так, она зависит от pH среды. В случае латексов, стабилизованных анионактив-ными эмульгаторами, электрофоретическая подвижность снижается при подкислении. Это можно объяснить тем, что при снижении pH мыло постепенно превращается в свободную слабодиссоциирующую кислоту. Поэтому заряд, а вместе с ним и электрофоретическая подвижность частиц быстро падают. В определенных условиях может быть осуществлена даже перезарядка латексных частиц. На рис. 3 представлены кривые изменения С-потенциала и перезарядки латекса, стабилизованного олеатом аммония, при изменении pH. Было замечено, что в той области pH, где С-потенциал падает до низких значений, приближающихся к нулю, латекс теряет устойчивость и коагулирует. [c.13]

Температура стеклования полимера латекса влияет на пленкообразо-вание и соответственно на когезионные и адгезионные свойства. С целью определения влияния температуры стеклования исследовали [85] дисперсии сополимеров бутадиена со стиролом при соотнощении 35 65 и 15 85, а также винилиденхлорида с винилхлоридом при соотношении 30 70 и 65 35, чистого поливинилхлорида, пластифицированные и непластифицированные дисперсии поливинилацетата. дисперсии поли-изобутилстирола. Б качестве эмульгаторов использовали поливиниловый спирт, являющийся также защитным коллоидом, ионогенные вещества (некаль, олеат калия), а также комплексный эмульгатор, сочетающий в одной молекуле ионогенные и неионогенные участки,— продукт С-10, представляющий собой аммониевую соль частично сульфатированного неионогенного поверхностно-активного вещества ОП-10. При использовании ионогенных эмульгаторов с целью предотвращения коагуляции при введении минеральных наполнителей в дисперсию вводили защитный коллоид — казеинат аммония с добавкой ОП-10. Адгезию определяли к пористым материалам различной химической природы минерального — керамике и органического — древесине. Клеевые соединения испытывали на сдвиг (скалывание) на образцах с площадью склеивания около 9 см . Одновременно определяли когезионные характеристики наполненных систем. Использовали химически активный наполнитель — цемент М400 и инертный — молотый кварцевый песок (2700 см /г). Определяли прочность и деформацию при растяжении на образцах в виде лопаток с сечением 2X2 см и длиной рабочего участка 4 см и при сжатии на образцах-кубах со стороны 7 см, а также водостойкость адгезионных соединений и когезионные показатели после увлажнения. [c.73]

Beller и Pfof приготовили эмульгаторы путем> обработки высокомолекулярных углеводородов или частично окисленной смеси, содержащей 70% (или больше) неизмененных углеводородов, содой или олеатом аммония. [c.1069]

Получение эмульсий. Растворы полимеров, содержащие жирные кислоты, эмульгируются за счет образования мыл. Чаще всего вводят водный раствор олеата аммония, содержащий избыток аммиака хорошие результаты дает олеат триизо-пропанойамина, а также лаурилсульфат натрия, введенные в водную среду. Количество эмульгатора колеблется от 0,5 до 5% от веса полимера. [c.164]

Юрженко [305], изучив процесс полимеризации бутадиена в присутствии различных эмульгаторов, расположил их по активности в следующий снижающийся ряд олеаты калия и натрия, олеат аммония, канифольное мыло, некаль (натриевая соль дибутилнафталинсульфоки-слоты), казеинат натрия. [c.90]

Необходимыми ингредиентами при проведении эмульсионной полимеризации, помимо мономера и воды, являются эмульгатор, т. е. мыло катализатор и модификатор (обычно меркаптан). Типичный лабораторный рецепт мономер 100 г, вода 180 г, олеат натрия 2 г, персульфат аммония 0,3 г, изогексилмеркаптан 0,3 г. [c.217]

В статье Абкина и Медведева с сотрудниками , исследовавших системы хлористый винилиде н—х л о-ристый винил, приведены константы совместной полимеризации. В опубликованной работе в качестве эмульгатора применялся олеат натрия, инициатором служила перекись бензоила. Авторами была произведена оценка активности радикалов и мономеров. Отмеченное в статье Рейнгардта значительное уменьшение скорости сополимеризации по сравнению со скоростью раздельной полимеризации мономеров объясняется их взаимным ингибирующим действием. В других работах показано, что минимальная скорость полимеризации наблюдается при содержании 25— 30% хлористого винилидена в смеси мономеров. Указывается, что при введении в смесь мономеров в качестве инициатора персульфата аммония (0,1 % при 40°) или перекиси бензоила (0,1% при 40°) скорость сополимеризации уменьшается примерно в 7—8 раз по сравнению со скоростью процесса раздельной полимеризации хлористого винилидена или хлористого винила. [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология