Сернистый ангидрид получение из колчедана

Получение сернистого ангидрида. Флотационный колчедан содержит кроме пирита сульфиды других металлов, небольшое количество мышьяка, селена и другие примеси. [c.239]

Варочная кислота представляет собой водный раствор би сульфита кальция, либо магния, натрия, аммония с большим избытком свободного сернистого ангидрида Для получения варочной кислоты сжигают серу или серный колчедан в печах, печные газы очищают, охлаждают и пропускают через башни с известковым камнем, орошаемые холодной водой, либо че рез абсорберы, орошаемые соответственно магнезиальным молоком, водным раствором карбоната натрия, гидроокиси ам мония [c.23]

Газ колчеданных печей, содержащий 6—9% сернистого ангидрида, кислород и азот этот газ используется для получения серной кислоты. [c.84]

Исходным материалом для получения серной кислоты являются железный колчедан РеЗг (или другие сернистые металлы), а в странах, богатых серой, кроме того, и самородная сера. При обжиге железного колчедана получается сернистый ангидрид. [c.149]

Наиболее важным достоинством башенного способа получения серной кислоты является возможность использования сернистого ангидрида, являющегося отходом металлургической промышленности. Так, при выплавке меди, цинка, свинца в качестве исходных материалов используются природные сернистые соединения (сульфидные руды) медный колчедан СигЗ-РегЗз, цинковая обманка 2п5, свинцовый блеск РЬЗ и т. д. Эти руды подвергаются предварительному обжигу при доступе воздуха в результате получаются окись металла и сернистый ангидрид например [c.216]

Малец А. М., Обжиг колчедана в кипящем слое. Материалы научно-технического совещания по вопросу получения сернистого ангидрида и серы из колчеданов, Госхимиздат, 1957. [c.194]

Современный метод получения серной кислоты контактным способом содержит четыре основных стадии получение сернистого газа, очистка обжигового газа от примесей, контактное окисление сернистого ангидрида в серный, абсорбции серного ангидрида и получение серной кислоты. Сырьем для получения серной кислоты служат сера, серный колчедан РеЗг, газы цветной металлургии, сероводород, гипс и другие сернистые соединения. [c.163]

Флотационный колчедан содержит минерал пирит РеЗг, при обжиге которого образуется сернистый ангидрид SO2, служащий сырьем для получения серной кислоты. [c.27]

Основным сырьем для получения сернистого ангидрида и, следовательно, серной кислоты является флотационный колчедан, содержащий пирит РеЗг, элементарная сера и отходящие газы цветной металлургии, содержащие ЗОг. Из флотационного колчедана в СССР получают 45% серной кислоты, из серы — 25%, из отходящих газов — 25% и из разного сырья — 5%- [c.238]

Процесс получения серной кислоты контактным методом из элементарной серы отличается от описанного процесса получения серной кислоты из флотационного колчедана тем, что сжигание серы производится в более простых печах и протекает легче, чем сжигание флотационного колчедана. Кроме того, поступающая на сернокислотные заводы элементарная сера представляет собой высококачественное сырье с малым содержанием примесей, сгорающее практически полностью. Получаемый при этом сернистый ангидрид содержит мало примесей, поэтому отпадает необходимость его очистки от пыли. Такой газ без промывки направляют непосредственно в контактное отделение (рис. XI. 15). Окисление серного ангидрида на катализаторе и абсорбция серного ангидрида при работе на сере осуществляются так же, как и при работе на флотационном колчедане. [c.252]

К перспективным источникам сырья для производства серной кислоты следует отнести концентрированный сернистый ангидрид, получаемый при извлечении ЗОд из отходящих газов ТЭЦ, металлургических печей и др. Из остальных видов сырья, используемого для получения сернистого газа, находят применение углистый колчедан (получается при обогащении углей), гипс и ангидрит, фосфогипс, кислые гудроны, травильные растворы и др. [c.19]

Наиболее полно производство контактной серной кислоты отражает технологическая схема, в которой исходным сырьем служит колчедан (классическая схема) (рис. 34). Эта схема включает четыре основные стадии 1) получение сернистого ангидрида, 2) очистка газа, содержащего сернистый ангидрид, от примесей, 3) окисление (на катализаторе) сернистого ангидрида до серного, 4) абсорбция серного ангидрида. [c.89]

В колчедане и огарке определяют содержание серы. Для определения содержания серы сжигают навеску колчедана или огарка в трубчатой электрической печи, в токе воздуха или кислорода, образующийся при этом сернистый ангидрид окисляют перекисью водорода в поглотительном сосуде. Полученную при поглощении серную кислоту титруют едкой щелочью, по количеству которой рассчитывают процент серы. [c.195]

Сернистый ангидрид, как известно, является исходным продуктом для производства серной кислоты для получения ЗОг на сернокислотных заводах сжигают колчеданы или чистую серу. Институты НИИОГАЗ и Гипрогазоочистка разработали процесс улавливания сернистого ангидрида из выбросов газовоздушной смеси (т. е. дымовых газов) на ТЭЦ и способ повышения концентрации ЗОз до необходимой для производства серной кислоты. Таким образом, промышленные выбросы, содержащие сернистый ангидрид, становятся исходным сырьем для получения серной кислоты, и сокращается расход колчеданов или дефицитной серы. Создание замкнутого технологического цикла одновременно способствует разрешению экологической проблемы. Так как вискозные заводы являются крупными потребителями серной кислоты, подобный замкнутый технологический процесс экономически весьма эффективен. Ориентировочный расчет показывает, что крупный вискозный завод и снабжающая его паром ТЭЦ могут выдать такое количество сернистого ангидрида, которого достаточно [c.157]

Из отходящих газов печей цветной металлургии сернокислотные заводы получают сернистый ангидрид в готовом для переработки виде, так как обжиг сульфидных руд и концентратов осуществляет металлургический завод. Колчедан же необходимо для получения сернистого ангидрида обжигать, а серу и сероводород сжигать, используя для этих целей кислород воздуха. [c.59]

Для получения сернистого газа колчедан обжигают. Обжиг, или горение, серного колчедана представляет собой процесс окисления главной его составной части — пирита РеЗг — кислородом воздуха, в результате чего образуются газообразный продукт — сернистый ангидрид ЗОг и твердый остаток РегОз, называемый огарком. Температура воспламенения колчедана около 400° С. [c.59]

Элементарная сера является самым лучшим сырьем для получения сернистого ангидрида, а затем из него серной кислоты. Преимущество ее по сравнению с серным колчеданом заключается в том, что при ее сжигании можно получить более концентрированный по содержанию ЗОг сернистый газ с лучшим соотношением в нем ЗОг и Ог, что облегчает переработку такого газа в серную кислоту. Из реакции горения серы 3 + 0г->302-Ь + Р следует, что при затрате на сжигание серы одного объема или %) кислорода получают один объем сернистого ангидрида, т е. если на горение серы поступает воздух, содержащий 21 /о кислорода, то теоретически можно получить сернистый газ с содержанием 21% ЗОг и 79% Ыг. Максимально же возможная концентрация ЗОг в сернистом газе, получаемом при обжиге колчедана, составляет 16,3%. Сернокислотные заводы перерабатывают как природную серу, так и серу, полученную в качестве побочного продукта при плавке медной руды на штейн — газовую серу. Эта сера обычно содержит мышьяк и селен. При использовании ее в контактном способе производства серной кислоты нельзя обойтись без очистки сернистого газа от этих примесей. Большой интерес для сернокислотной промышленности представляет природная сера некоторых наших месторождений, не содержащая примесей мышьяка и селена. При ее использовании отпадает необходимость в сухих электрофильтрах, не требуется специальной очистки получаемого при ее сжигании сернистого газа, очистки в промывных башнях и в мокрых электрофильтрах. [c.243]

Для получения сернистого газа колчедан обжигают. Обжиг, или горение, колчедана представляет процесс окисления или соединения его с кислородом, в результате чего образуется газообразный продукт — сернистый ангидрид 50 и твердый остаток — огарок РегОз- Температура воспламенения колчедана около 400. [c.50]

Промышленные газы, содержащие сернистый ангидрид или сероводород, в расчете себестоимости серной кислоты оцениваются значительно ниже средней стоимости серы в колчедане и это правильно в смысле народнохозяйственной эффективности. Во-первых, потому что, если такие газы не используются как сырье, то содержащаяся в них сера безвозвратно теряется. Во-вторых, предприятия цветной металлургии, как правило, не затрачивают дополнительных средств на получение сернистого газа, кроме расходов на поддержание достаточно высокой концентрации 502 в отходящих печных газах. Не менее важно, что благодаря использованию отходящих сернистых газов улучшается состояние воздушного бассейна в районах расположения металлургических заводов и других смежных предприятий, т. е. оздоровляются условия труда и жизни населения этих [c.143]

Получается выплавкой из самородных серных руд из серных колчеданов — путем прокаливания в специальных печах без доступа воздуха или же восстановлением полученного из колчедана сернистого ангидрида углем и сероводородом. [c.137]

Во втором случае, т. е. при производстве свободной серной кислоты, сначала получают смешанный с воздухом сернистый ангидрид — либо путем разложения натурального сульфата при температуре диссоциации серного ангидрида, либо посредством прямого сжигания серы, либо наконец путем обжига колчеданов. Во всех этих случаях полученный сернистый ангидрид подвергается каталитическому окислению по одному из следующих методов [c.13]

Основ 1ЫМ сырьем в производстве серной кисло 1 ш служит сера лли серный колчедан, при сж11гакии которых получают сернксть ангидрид ЗОг. В зависимости от приемов переработки сернистого ангидрида различают два способа получения серной кислоты контактный и нктрозный (нитрозный способ называют также башенным). [c.71]

Производство серной кислоты. Исходным сырьем для получения серной кислоты служит сернистый ангидрид ЗОг, который получают сжиганием сырья, содержащего серу (серный колчедан, сера, сероводород и др.). В основном в качестве сырья используют серный колчедан, серу, отходящие газы цветной металлургии. Процесс переработки сернистЬго ангидрида в серную кислоту происходит по формуле [c.14]

После извлечения из полиметаллических руд ценных частей останутся отходы (хвосты). Флотационные хвосты при обогащении полиметаллических сульфидных руд чаще всего в основном состоят из пирита РеЗг их называют флотационным колчеданом. Выход флотационного колчедана часто составляет 80—85% веса обогащаемой руды. Сернокислотные заводы широко используют флотационный колчедан как сырье для получения сернистого ангидрида ЗОо, а затем серной кислоты. Но флотационный колчедан выходит с обогатительной фабрики с большой влажностью (до 70% влаги), а после обезвоживания на вакуум-фильтре он содержит 12—15% влаги. Чтобы использовать его для производства серной кислоты, его необходимо высушить, что делают обычно на обогатительных фабриках, так как транспортировать колчедан с большой влажностью экономически невыгодно, а в зимнее время невозможно из-за с.мерзае.мости его и трудности выгрузки из вагонов. Сушат флотационный колчедан до содержания в нем влаги не более 3—4% - [c.32]

Особенно много отходящих сернистых газов получают на медеплавильных заводах, где перерабатывают медистые колчеданы, содержащие много пиритной серы. Медистый колчедан перерабатывают в металлическую медь в три стадии первая — это плавка руды на штейн, который является промежуточным продуктом, затем штейн перерабатывают в черновую медь и, наконец, черновую медь рафинируют и получают чистую. медь. Много отходящих сернистых газов получается при плавке руды на штейн, особенно если для этой цели применяют шахтные печи, называемые ватержакетными. Получение газовой серы можно тесно связать с плавкой руды на штейн. При обычной плавке на штейн из ва-тержакетной печи выходят тазы, содержащие серу в основном в виде сернистого ангидрида 50г. При получении газовой серы в ватержакете необходимо создать сильно восстановительную среду, чтобы ЗОг в значительной части восстанавливался до серы. Для этого в ватержакетную печь вместе с медистым колчеданом и флюсами для ошлаковывания пустой породы подают кокс. Основные составные компоненты медистого колчедана — пирит РеЗг и халькопирит СиРеЗг. [c.35]

Перспективно производство элементарной серы из сернистого ангидрида, получаемого при сжигании пиритов, а также из отходов обогащения халькопиритов — флотационных колчеданов. Но более целесообразно для получения серы использовать сернистый газ, в значительном количестве содержащийся в отходящих газах печей предприятий цветной металлургии. В некоторых производствах, использующих сернистый ангидрид, например, для получения серной кислоты и сульфитцеллюлозы (бумажная промышленность), для отбеливания тканей (текстильная промышленность), в качестве селективного растворителя и для очистки масел (нефтяная промышленность), такие газы (достаточно концентрированные по ЗОг) целесообразно применять непосредственно — без предварительного получения серы. Однако важно учитывать, что сернистый ангидрид может являться не только полупродуктом, заменяющим серу, но и сырьем для ее получения. [c.210]

Обжиг колчеданов отличается от обжига других сульфидных материалов, в частности цинковых концентратов, тем, что товарной продукцией является сернистый ангидрид в обжиговых газах, а огарок складируется. Поэтому при разработке схемы управлеиия процессом основное внимание уделяется получению максимально возможной (и стабильной) концентрации 50, в обжиговых газах. Выжиг серы из колчедана должен быть полным, однако обычно процесс считается удовлетворительным и при содержании в огарке до 0.7% серы. В связи с этим допускаются достаточно широкие колебания температур процесса—от 700 до 850°. [c.117]

Но тем не менее до конца XIX в. контактный способ получения серной кислоты еще не получил широкого распространения. Это объяснялось рядом причин [22]. Во-первых, существовало ошибочное мнение (которое как раз и высказывал Винклер), что для контактного получения серного ангидрида оптимальной является эквимолекулярная смесь сернистого газа и кислорода. Хотя это и противоречило мало известному в то время закону действующих масс Гульдберга и Вааге, но благодаря авторитету Винклера держалось довольно долго. В связи с этим стехиометрическую смесь сернистого газа с кислородом получали термическим разложением камерной серной кислоты, что, естественно, было дорого. Во-вторых, часты были случаи отравления катализаторов причины же этого были неизвестны. Поэтому приходилось воздерживаться от применения сернистого газа, получаемого обжигом колчеданного сырья, что было бы гораздо практичнее и дешевле. Конечно, это объясняется и тем, что спрос на высококонцентрированную серную кислоту все еще был не столь велик. Но с развитием органического синтеза потребление в олеуме стало возрастать и, естественно, стало толкать исследователей на усовершенствование и расширение контактного способа производства серной кислоты. [c.128]

Для примера сернистых соединений тяжелых металлов опишем сернистые соединения As, Sb и Hg. Трехсернистый мышьяк или аурввнг-мент As-S встречается в природе и образуется в чистом виде, когда раствор мышьяковистого ангидрида в присутствии H I приходит в соприкосновение с сернистым водородом (без НС1 осадка не образуется). Тогда получается красивый желтый осадок As O -)- 3H-S = ЗН О - - As S , который при накаливании плавится и улетучивается без разложения. As S легко получается в коллоидальном растворе (гл. 1, доп. 76). Коллоидальный раствор сернистого мышьяка получается проще всего при прямом действии №S ва чистый водный раствор As O . Желтый раствор как при испарении на водяной бане, так и при замораживании (тогда лед получается бесцветный) дает красное видоизменение (Н. Winter, 1905), уже нерастворимое в воде, хотя растворяющееся в щелочах, N HS и т. п. и представляющее следы кристаллизации. От прибавки многих солей, соляной кислоты и т. п. сернистый мышьяк выпадает в виде желтого осадка и притом вполне, так что в растворе затем не остается следов мышьяка. Сплавляясь As S образует полупрозрачную желтую массу и в этом виде получается заводским путем. Природный имеет уд. вес 3,4, а сплавленный искусственно — 2,7. Употребляется как желтая краска и, вследствие своей нерастворимости в воде и кислотах, менее вреден, чем другие соединения, отвечающие мышьяковистой кислоте. По типу AsX известен реальгар AsS, частица вероятно As S . Реальгар (сандарак) находится в природе в виде просвечивающих красных кристаллов, уд. веса 3,59, и может быть получен искусственно чрез сплавление мышьяка с серою в определенной, указанной формулою, пропорции. Его готовят в большом виде, перегоняя смесь серного и мышьякового колчеданов. Подобно аурипигменту, он растворяется в сернистом калии и даже в едком кали. Применяется он в практике для сигнальных в фейерверочных огней, потому что с селитрою дает вспышку и большое пламя яркобелого цвета. [c.519]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология