Сернистые красители запекание

Существуют два способа получения сернистых красителей — запекание я варка. [c.368]

Рис. 184. Аппарат для запекания сернистых красителей

В производстве сернистых красителей применяются два основных метода осернения 1) водным или спиртовым раствором полисульфида натрия (варка) 2) нагревание с сухой серой (запекание). [c.426]

При получении некоторых сернистых красителей сначала нагревают исходные продукты с раствором полисульфида натрия, а затем упаривают реакционную массу и проводят запекание, но не с серой, а с полисульфидом натрия. [c.426]

Коричневые сернистые красители. Для получения коричневых красителей служит как способ осернения в растворе (варка), так и запекание с полисульфидом. [c.430]

Получение сернистых красителей основано на насыщении ароматических соединений при высокой температуре серой (метод запекания) или полисульфидами натрия (метод полисульфидной варки). [c.232]

Получение сернистых красителей обычно не вызывает трудностей, не считая длительности самого процесса (варка или запекание). Прерывать синтезы на ночь или на несколько дней можно на любой стадии. Однако следует помнить, что продукты реакции в водной среде при длительном стоянии на воздухе могут окисляться-Поэтому при необходимости прервать процесс рекомендуется колбу или котелок охладить до комнатной температуры, а отверстия плотно закрыть пробками. Твердый продукт (плав) можно оставлять на воздухе в открытых аппаратах. [c.232]

В настоящее время сернистые красители получают из индивидуальных химических веществ, преимущественно ароматических нитро- и аминосоединений и их производных двумя методами запеканием , которое заключается в нагревании сухих органических соединений с серой или полисульфиДами натрия, и варкой , при которой сера вводится в молекулу красителя с помощью полисульфида натрия в водном (реже спиртовом) растворе. Например, краситель сернистый черный получают по схеме, приведенной на рис. 105. [c.319]

Первый способ заключается в сплавлении (запекании) органического вещества с серой при 200—250° в аппаратах, обогреваемых перегретой водой (стр. 242). Этим способом получают сернистые красители желтого, оранжевого и коричневого цветов. [c.286]

Для получения сернистых красителей применяют следующие три основные технологические операции 1) варку исходного ароматического соединения с полисульфидами натрия, 2) запекание плавов и 3) сплавление (запекание) с серой. [c.337]

По методам получения сернистые красители делятся на три группы 1) сернистые красители, получаемые варкой с полисульфидами натрия 2) сернистые красители, получаемые варкой с полисульфидами натрия с последующим запеканием плавов, и 3) сернистые красители, получаемые сплавлением с серой. [c.352]

Сернистые красители, получаемые запеканием плавов [c.364]

В аппарате Фредеркинга, кроме получения аурамина, ведут другие процессы обработки при высокой температуре густых и вязких реакционных масс, затвердевающих в ходе реакции, например получают -сернистые красители методом запекания (см. гл. 21). [c.243]

При получении сернистых красителей методом запекания применяют два способа запекание после предварительной варки с полисульфидом и запекание с серой. [c.275]

При варке или запекании образуются смеси различных веществ сложного строения с большой молекулярной массой, которые очищают от примесей и выпускают под названием сернистые красители. Строение и свойства сернистых красителей изменяются в зависимости от условий их получения соотношения реагентов, температуры, длительности процесса и др. [c.175]

Желтые сернистые красители получают запеканием при 180— 220 °С. Они не находят применения в текстильной промышленности, так как образуют окраски, недостаточно устойчивые к свету и мокрым обработкам. [c.179]

Метод запекания. Получение сернистых красителей методом запекания при 200—250° удобнее всего производить в чугунных котелках (100— 200), снабженных механической мешалкой, масляной баней и крышкой с отверстием для мешалки и с гильзой для термометра. При отсутствии котелка, его можно заменить колбой, но последнюю, как правило, по окончании реакции приходится разбивать. [c.164]

Процесс выделения сернистых красителей из реакционной массы бывает одновременно связан и с очисткой от примесей. Обычными примесями являются сера, гипосульфит, различные побочные продукты, образовавшиеся в процессе плавки, и пр. Выделение и очистка сернистого красителя, полученного путем запекания, обычно проводятся следующим образом. [c.179]

Сернистые красители желтого цвета. Сернистые желтые красители обычно получают запеканием с серой при 200—220° ароматических аминов, обладающих таким расположением заместителей, которое может обеспечить образование тиазолового кольца. К та- [c.180]

Рис. 182. Аппарат Фредеркинга для запекания сернистых красителей.

Этот метод применяют преимущественно для получения коричневых, желтых и оранжевых сернистых красителей. При получении сернистых красителей методом запекания применяют два способа запекание после предварительной варки с полисульфидом и запекание с серой. [c.236]

Из сернистых красителей, получаемых методом запекания, наибольшее значение имеет сернистый коричневый Ж — продукт осернения [c.237]

Сернистые красители получаются или при сравнительно невысокой температуре (110—130°) в результате обработки исходных материалов водными растворами полисульфидов натрия или при высокой температуре (250—350°) с применением на конечной стадии операции запекания исходных материалов в отсутствие воды и воздуха. [c.207]

Сернистые красители — красители неустановленного строения, характеризующиеся общностью методов получения (метод запекания или метод плавки) и химических свойств водорастворимые сернистые красители. [c.90]

Процесс выделения сернистых красителей из реакционной массы сочетается с очисткой их от примесей. Обычными примесями являются сера, тиосульфат, различные побочные продукты, образовавшиеся в процессе плавки, и пр. Выделение и очистка сернистого красителя, полученного путем запекания, обычно проводятся следующим образом. Сухой плав (иногда после предварительного измельчения) растворяют в растворе сернистого натрия, раствор отфильтровывают от механических примесей, после чего выделяют краситель в осадок добавлением солей, подкислением или окислением кислородом воздуха путем продувания последнего через раствор. Продувка воздухом представляет собой длительную операцию, подчас занимающую несколько десятков часов. Выделившийся краситель отфильтровывают, промывают водой и, если не предусмотрен его выпуск в виде пасты, сушат в сушилках. [c.324]

Выделение и очистка сернистого красителя, полученного способом варки, после разбавления (если это необходимо) реакционной массы водой ничем не отличаются от описанного для способа запекания. [c.324]

Оранжевые сернистые красители. Оранжевые красители получаются, как и предыдущие, методом запекания, но при большей длительности процесса и более высокой температуре С>220 °С). Сырьем для их получения служат те же продукты, что и для желтых сернистых красителей. Например, краситель сернистый оранжевый получают запеканием л-толуилендиамина с серой. Можно думать, что в оранжевых сернистых красителях также имеются тиазоловые кольца. Углубление цвета по сравнению с желтыми сернистыми красителями объясняется, по-видимому, более сложным строением молекул. Оранжевые красители более устойчивы к стирке и к воздействию света, чем желтые. [c.329]

По способу получения сернистые красители можно разделить на две группы а) красители, получаемые нагреванием исходных ароматических соединений с водными растворами полисульфида натрия при температуре ПО—130° С (этот процесс в промышленности называют варкой) б) красители, получаемые осернением apo мaтичe киx соединений при высокой температуре (свыше 200° С) в отсутствие воды (этот процесс в промышлен-ности называют запеканием). [c.272]

Из сернистых красителей, получаемых методом запекания, наибольшее значение имеет сернистый коричневый — продукт осернения смеси 1,5- и 1-8-динитронафталина. Сначала смесь динитронафталипов варят с полисульфидом состава МагЗа, а затем запекают при температуре 240° С. При запекании в плав добавляют медный купорос. [c.275]

Получение сернистых красителей. Осернение ароматических аминов, динитросоединений, амино- и нитрофенолов, индоанилинов и других соединений осуществляют двумя способами запеканием и варкой. [c.175]

Оранжевые сернистые красители образуются при более высокой температуре запекания (220—250°С) и большей длительности процесса. Так, Сернистый оранжевый получают запеканием -толуилендиами-на с серой при 215—250 °С в течение 10—15 ч. Предполагают, что при [c.179]

Получение сернистых красителей, основанное на осернемии при высокой температуре органических соединений с помощью серы или сернистых щелочей, на практике осуществляется двумя различными способами запеканием и варкой. [c.178]

Процесс запекания, проводимый при 200—300°, осуществляется при участии только сухих веществ серы или полисульфйда натрия и того или иного органического продукта. Этим способом получаются преимущественно сернистые красители желтых, оранжевых и, отчасти, коричневых тонов. Процесс запекания обычно проводится в котлах специальной конструкции обогрев их достигается с помощью трубок, в которых циркулирует под давлением перегретая до строго определенной температуры вода. [c.178]

Сернистые красители оранжевого цвета. Оранжевые марки сернистых красителей получаются, как и предыдущие, методом запекания, но при большей длительности процесса и при более высокой температуре (220°). Сырьем для их получения служат те же промежуточные продукты, из которых получают желтые марки сернистых красителей, например, сернистый оранжевый получают запеканием метатолуилендиамина с серой. Углубление цвета по сравнению с желтыми марками сернистых красителей должно быть объяснено более сложным строением их молекул. Оранжевые красители более прочны к стирке и к воздействию света, чем желтые. [c.181]

Сернистые красители коричневого цвета. Исходное сырье, применяемое для получения коричневых сернистых красителей, крайне разнообразно. Кроме производных ряда бензола, для их получения применяются также соединения, принадлежащие к рядам нафталина и антрацена. По способу получения красители рассматриваемой группы занимают среднее положение между желтыми и оранжевыми, с одной стороны, и синими и черными — с другой. Они могут быть образованы методами варки и запекания. Примерами продуктов, которые применяются для получения коричневых марок сернистых красителей, могут быть названы ацетпарафени-лендиамин, 4-нитроацетанилид, 2,4-динитротолуол, смесь 1,5- и [c.181]

Получение сернистых красителей, основанное на осернении оргй нических соединений при высокой температуре с помощью серы илв сульфидов щелочных металлов, на практике осуществляется двум различными способами запеканием и варкой. [c.323]

Процесс запекания, осуществляемый при 200—300 °С, проводится при участии только сухих веществ серы или полисульфидов натрии и того или иного органического продукта. Этим способом получают преимущественно сернистые красители желтых, оранжевых и ко ричневых тонов. Температура процесса запекания и его продолжи тельность оказывают большое влияние на оттенок красителя. Повышение температуры и увеличение продолжительности плавкк обычно приводят к углублению цвета. Поэтому строгое соблюдение оптимальной температуры и продолжительности процесса являетс > необходимым условием для получения красителя определенной марки. Процесс запекания обычно ведут в котлах специальной конструкции, обогреваемых перегретой водой, циркулирующей под дав лением по трубкам. [c.323]

Желтые сернистые красители. Их получают обычно путем запекания с серой при 200—220 °С ароматических аминов с таким расположением заместителей, при котором возможно образование тиазо-лового кольца. Это, в частности, л-толуилендиамин и его ацильные производные, нитропроизводные о- и л-толуидинов, при восстановлении превращающиеся в соответствующие толуилендиамины, и др. [c.328]

Коричневые сернистые красители. Исходное сырье, применяемое для получения коричневых сернистых красителей, весьма разнообразно кроме производных ряда бензола, применяются также соединения, принадлежащие к рядам дифенила, нафталина и антрацена. По жесткости режима коричневые красители занимают среднее положение между лселтьши и оранжевыми, с одной стороны, и синими и черными — с другой. Они могут быть получены как путем варки, так и путем запекания. [c.329]

Осернение таких соединений требует более жестких условий, чем осернение хинониминовых и заранее приготовленных диазиновых красителей, и обычно осуществляется способом так называемого сухого сернистого плава .запекания ). Способ заключается в нагревании смеси исходных продуктов с полисульфидом натрия или элементной серой при высокой температуре (обычно выше 200 °С, до 250—300 °С) в отсутствие растворителя. При этом либо сразу запекают смесь, в которой отсутствует растворитель запекание с серой), либо предварительно удаляют растворитель (обычно воду) выпариванием запекание с полисульфидом). Процесс запекания осуществляют в обогреваемых чугунных котлах, снабженных мощными мешалками, пригодными для перемешивания густой массы, с приспособлением для подъема и опускания мешалки в ходе процесса. По мере загустевания плава размешивание сначала замедляют, а затем прекращают, поднимая мешалку. По окончании процесса охлажденный плав разрыхляют ( распахивают ), медленно опуская работающую мешалку, или выщелачивают водой и в случае необходимости очищают краситель от загрязнений растворением в растворе ЫагЗ и фильтрованием, после чего осаждают подкислением разбавленной кислотой или окислением продувкой воздуха. Запекание можно проводить также во вращающихся печах. [c.293]

Если осернение (запекание с серой) ароматических аминов, содержащих метильные группы, проводить при температурах порядка 200 °С в течение длительного времени (20 ч и больше) или при более высоких температурах (до 240—250°С), обра--зуются нерастворимые соединения с несколькими тиазоловыми кольцами и меркаптогруппами при окислении меркаптогрупп (воздухом) образуются дисульфидные или дисульфоксидные группы, которые связывают друг с другом отдельные частицы, содержащие остатки бензотиазола. Получаются типичные сернистые красители с большой молекулярной массой, нерастворимые в воде и переходящие в раствор при восстановлении сульфидом натрия. [c.468]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология