Окислительное термическое хлорирование

Создаются перспективные методы получения винилхлорида на базе более дешевых видов сырья, в частности разработана технология получения винилхлорида на основе газофазного термического хлорирования этана в объеме и выданы исходные данные для проектирования промышленного производства мощностью 250 тыс.т/год. Перспективными представляются также лабораторные исследования процесса получения винилхлорида окислительным хлорированием этана. Намечено провести работы для создания принципиально новых методов синтеза винилхлорида с использованием минерального сырья [9]. [c.270]

Окислительное хлорирование этилена, как и его термическое хлорирование, протекает в двух направлениях с замещением атомов водорода при высокой температуре (350—400 °С) и с преимущественным присоединением по двойной связи при 260—300 С. [c.175]

Следовательно, он является комбинацией трех процессов прямого аддитивного хлорирования этилена в 1,2-дихлорэтан, термического дегидрохлорирования 1,2-дихлорэтана в винилхлорид и окислительного хлорирования этилена в 1,2-дихлорэтан с помощью хлороводорода, образовавшегося при дегидрохлорировании. [c.517]

Все рассмотренные выше синтезы являются классическими в химии и технологии хлорирования, сравнительно давно известными и внедренными в промышленную практику процессами. Однако некоторые из них имеют ряд недостатков, что и вызвало разработку новых комбинированных и совмещенных процессов хлорирования, основанных на реакциях термического или термокаталитического расщепления хлорпроизводных и окислительного хлорирования. [c.136]

Технология сбалансированного по хлору синтеза винилхлорида из этилена. Важнейшим из процессов, включающих окислительное хлорирование, является так называемый сбалансированный метод производства винилхлорида из этилена. Он является комбинацией трех процессов прямого аддитивного хлорирования этилена в 1,2-дихлорэтан, термического дегидрохлорирования 1,2-дихлорэтана в винилхлорид и окислительного хлорирования этилена в 1,2-дихлорэтан с помощью НС1, образовавшегося при дегидрохлорировании [c.146]

Термическое дегидрохлорирование дихлорэтана ведут в трубчатом реакторе при 500°С и 1,5—2,0 МПа. Реакционные газы охлаждают и направляют в ректификационные колонны, где отделяют хлороводород и выделяют винилхлорид. Хлороводород передают на окислительное хлорирование этилена. Этилен смешивают с хлороводородом и техническим кислородом и подают в реактор с кипяш,им слоем катализатора (соли меди на твердом носителе). Реакцию ведут при 260—280°С и [c.182]

При высоких температурах (350—2000° С) проводят многие процессы органического синтеза термическое разложение (пиролиз), дегидрирование, дегидрацию, окисление углеводородов, окислительное хлорирование и т. д. При проведении высокотемпературных процессов применяют контактные аппараты, трубчатые печи и аппараты с движущимся твердым теплоносителем. [c.297]

Несмотря на эти недостатки, метод термической переработки нетоксичных изомеров гексахлорциклогексана имеет безусловное преимущество перед щелочным дегидрохлорированием . При щелочном методе переработки нетоксичных изомеров 50% связанного хлора в молекуле гексахлорциклогексана превращается в хлористый натрий. При окислительном хлорировании отщепляющийся хлористый водород окисляется до хлора, который хлорирует образующийся трихлорбензол до гексахлорбензола. [c.116]

Для получения полихлоридов бензола рекомендуется термическое разложение нетоксичных изомеров с одновременным их хлорированием (см. стр. 115—116). Практический интерес представляет также получение этих продуктов путем окислительного хлорирования - с использованием хлора, образующегося из хлористого водорода, который выделяется при разложении гексахлорциклогексана. [c.121]

Таким образом, новый способ получения винилхлорида заключается в комбинировании процессов обычного и окислительного хлорирования и термического дегидрохлорирования дихлорэтана. Здесь используется дешевое сырье — этилен, весь хлор входит в состав конечного продукта, в принципе отсутствуют отходы производства (оговорка в принципе существенна отходы все же могут появляться за счет побочных процессов). В то же время есть и существенный недостаток многостадийность процесса. В связи с этим представляет интерес новый процесс получения хлористого винила, где сырьем служит этан (сырье еще более дешевое, чем этилен), а процессы хлорирования, окислительного хлорирования и дегидрохлорирования совмещены в одном реакторе. [c.148]

В табл. 15 представлены некоторые условия отдельных реакций газофазного каталитического хлорирования этана. На рис. 43 представлены данные по каталитическому хлорированию этана при различных температурах. Процесс термического хлорирования этана и его хлорпроизводных в объеме — наиболее эффективный и простой в технологическом оформлении способ получения хлорэтанов и хлорэтенов. Из недостатков, присущих этому способу, необходимо отметить два. Первый — образование большого количества побочного хлорида водорода, что присуще вообще всем процессам прямого хлорирования углеводородов. Однако в настоящее время проблема использования побочного хлорида водорода может быть решена при комбинировании процесса прямого хлорирования с окислительным хлорированием и (или) при гидрохлорировании этилена. Перспективным представляется также электролиз отходящей соляной кислоты с получением хлора, возвращаемого в цикл. [c.176]

Предложен [105] двухстадийный непрерывный способ получения хлорированных углеводородов из С2Нв и I2. На первой стадии проводят термическое хлорирование и дегидрохлорирование при 400—650° С, на второй— каталитическое окислительное хлорирование. В первой стадии в реактор наряду с СгНв и I2 вводят продукты второй стадии, т. е. 1,2-дихлорэтан, [c.267]

В чем заключается окислительный процесс термического хлорирования хлорнитротолуола. [c.95]

Технология сбалансированного по хлору синтеза хлористого винила из этилена. Важнейшим из процессов, включающих окислительное хлорирование, является так называемый сбалансированный метод производства хлористого винила из этилена. Он является комбинацией трех процессов прямого аддитивного хлорирования этилена в 1,2-дихлорэтан, термического дегидрохлорироваиия [c.154]

Конкуренцию этому методу составили рассмотренные в предыдущей главе процессы термического дегидрохлорироваиия и совмещенного с ним хлорирования или окислительного хлорирования. В результате щелочное дегидрохлорирование уже не применяется для получения хлористого винила (из 1,2-дихлорэтана) и стало неперспективным для производства трихлорэтилена (из тетрахлорэтана) и тетрахлорэтилена (из пентахлорэтана). Только из-за высокой селективности этого процесса (в отношении направления отщепления НС по правилу Зайцева) он сохраняет значение для получения винилиденхлорида из 1,1,2-трихлорэтана [c.176]

Некоторые другие области применения сульфидов. Термическая стабильность органических сульфидов обусловливает их применение в качестве антиокислительных, противоизносных и противозадирных присадок к смазочным маслам [239]. Проявляя антиокислительные свойства, сульфиды могут использоваться в качестве поглотителей окисляющих газов, являющихся отходами химической промышленности. Сами сульфиды при этом окисляются до сульфоксидов и сульфонов. Для синтеза растворителей, пластификаторов, поверхностно-активных веществ может быть использовано окислительное хлорирование нефтяных сульфидов до суль-фохлоридов [240]. Сульфохлориды омыляют щелочами и получают натриевые соли сульфокислот, обладающие поверхностной активностью. [c.104]

СТЫЙ водород, выделяющийся в процессах хлорирования и пиролиза, используют для проведения гидрохлорироваяия (или окислительного хлорирования). Один из таких методов состоит в окислительном хлорировании этилена в дихлорэтан и термическом дегидрохлорировании дихлорэтана [c.197]

Реакционная аппаратура непрерывного действия для газовых и жидкостных процессов, не требующих постоянного обслуживания реакторы процессов дегидрирования, гидрирования (в открытых кабинах), реакторы синтеза углеводородов из окиси углерода и водорода, реакторы трубчатые процессов разложения гидроперекисей, реакторы окислительные тарельчатые и типа барботажных колонн, реакторы термохлорирования, реакторы термического дегидрирования, реакторы фотохимического и темнового хлорирования и сульфохлорирования, алкилаторы, ацетиленовые реакторы, реакторы-ней-трализаторы, реакторы с электрообогревом для прямого синтеза хлорсиланов. В зависимости от рабочих условий и тепловой инерции аппаратов допускается размещение в зданиях, в отдельных закрытых кабинах, в специальных неотапливаемых укрытиях. [c.502]

Запатентован способ получения хлоропрена из 2-хлорбуте-на-2 [33]. На первой стадии путем окислительного хлорирования исходного вещества на хлоридах меди получают смесь хлоропрена и дихлорбутилена. На второй стадии дихлорбутилен подвергают термическому дегидрохлорироваиию и также превращают в хлоропрен. Нужно заметить, что в данном случае дегидрохлорирование 2-хлорбутена-2 в хлоропрен идет и в условиях окислительного хлорирования. [c.178]

Нужно заметить, что с повышением температуры или концентрации кислорода становится возможным появление молекулярного хлора при этом усиливается образование типичных продуктов заместительного хлорирования. На той же СиСЬ, нанесенной на огнеупорный кирпич, окислительное хлорирование этилена при 400—450 °С дает главным образом винилхлорид, а также ди- и трихлорэтилен. Одновременно увеличивается доля реакций глубокого окисления и термического пиролиза э" илена и его хлорпроизводных [8]. [c.181]

Суть процесса заключается в прямом хлорировании этилена до дихлорэтана с последующим термическим дегидрохлорированием дихлорэтана до винилхлорида и хлористого цодорода, который используется в стадии окислительного хлорирования этилена. Стадия прямого хлорирования этилена осуществляется в жидкой фазе при температуре 60—70 °С в присутствии хлорида железа (III) в качестве катализатора. Селективность процесса достигает 98—99%. Мощность одного агрегата 230 тыс. т/год дихлорэтана (фирма Штауфер — США). [c.75]

В последние годы большой интерес проявляется к реакциям хлорирования парафинов в среде расплавов некоторых солей — хлороперенос-чиков и к осуп1ествлению в их присутствии окислительного хлорирования. В литературе указывается, что применение расплавов главным образом солей меди позволяет успешно разрешить задачу поддержания устойчивого термического рен пма. [c.391]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология