Кожухотрубчатые теплообменник пространству

На действующих установках гидроочистки используют кожухотрубчатые теплообменники с плавающей головкой как строгого противотока, так и многоходовые по трубному пространству. На рис. 18 показан общий вид сырьевого теплообменника секции 300-1 установки ЛК-6У. [c.84]

При теплообмене между двумя жидкостями в кожухотрубчатых теплообменниках теплоноситель в межтрубном пространстве часто не обладает достаточной скоростью течения. [c.218]

При выборе конструкции и решении вопроса, в какую полость направлять тот или иной теплоагент, руководствуются следующими общими соображениями 1) при высоком давлении теплоносителей применяют трубчатые теплообменники и теплоноситель с более высоким давлением направляют по трубам, так как они имеют малый диаметр и могут выдержать большое давление 2) корродирующий теплоноситель в трубчатых теплообменниках также целесообразно направлять по трубам 3) загрязненные или дающие отложения теплоагенты необходимо направлять с той стороны поверхности теплообмена, где возможно производить очистку (в кожухотрубчатых теплообменниках более доступное для очистки трубное пространство, в змеевиковых теплообменниках — наружная сторона труб) 4) для повышения эффективности теплообменников стремятся по возможности уменьшить сечение каналов для движения теплоагентов, так как коэффициент теплоотдачи возрастает с увеличением скорости. [c.82]

Конструкция кожухотрубчатых теплообменников зависит и от их технологического назначения например, конденсаторы и испарители имеют увеличенный штуцер для входа или выхода паров и несколько иное, чем в обычных теплообменниках, расположение перегородок в трубном и межтрубном пространстве. [c.84]

Выбор типа теплообменника. Наиболее распространенными являются кожухотрубчатые теплообменники, Поэтому в первую очередь следует выяснить, не может ли быть применен теплообменник такого типа. Остановив свой выбор на кожухотрубчатом теплообменнике, решают, в какое пространство (трубное или межтрубное) должен быть направлен тот или иной теплоноситель. [c.90]

ГОСТ 15122—79) показывает, что теплообменник с неподвижными трубными решетками в горизонтальном исполнении (буква Г в числителе) имеет кожух диаметром 1000 мм, неразъемные распределительные камеры (цифра 1 в числителе) рассчитан на условное давление 16 МПа трубы имеют наружный диаметр 20 мм, гладкие (буква Г в знаменателе), длиной 6 м число ходов в трубном пространстве — 4. Обозначение Б9 в числителе указывает материалы кожуха и трубок в соответствии с ГОСТ 15122—79. Предварительно тип кожухотрубчатого теплообменника выбирается из табл. 6.7—6.9 по площади поверхности теплообмена, рассчитанной по уравнению (6.1). [c.149]

Рис. 6.4. Распределение сопротивлений в теплообменниках различных типов в трубном пространстве теплообменников типов ТН, тк и тп (а) теплообменников типа ТУ (б) в межтрубном пространстве кожухотрубчатых теплообменников (в)

Общее сопротивление межтрубного пространства кожухотрубчатых теплообменников с поперечными перегородками (типов ТН, ТК, ТП и ТУ) (см. рис. 6.4, в) определяется уравнением [c.156]

Решение. Примем в качестве кипятильника выносной вертикальный кожухотрубчатый теплообменник, присоединенный циркуляционными трубопроводами к кубу колонны. Толуол подадим в трубное пространство, а в межтрубное — насыщенный водяной пар. [c.169]

При движении теплоносителя в межтрубном пространстве кожухотрубчатых теплообменников с сегментными перегородками коэффициент теплоотдачи рассчитывают по уравнениям [c.22]

В данном случае поправку на среднюю движущую силу можно найти так же, как для кожухотрубчатых теплообменников с одним ходом в межтрубном пространстве и четным числом ходов в трубах. С помощью рис. П.1, а получили вд = 0,77 тогда = [c.35]

Технологические условия задачи диктуют ряд ограничений, которые надо иметь в виду при этих расчетах. Во-первых, примем условно, что в данном примере кожухотрубчатые теплообменники могут быть комбинированного исполнения по материалу (см. ГОСТ 15120—79, ГОСТ 15122—79 и [18]), а именно трубы, распределительные камеры и крышки должны быть изготовлены из нержавеющей стали, а кожух — из углеродистой. Во-вторых, допустим, что кубовая жидкость может двигаться самотеком, если гидравлическое сопротивление трубного пространства не превышает 10 ООО Па. В противном случае в схеме должен быть предусмотрен насос, и его стоимость необходимо учесть при расчете приведенных затрат. В-третьих, предположим, что насосы для подачи охлаждающей воды обслуживают параллельно большое число других потребителей и потому пренебрежем соответствующей долей капиталовложений в насосы, но учтем энергетические затраты на прокачивание воды через теплообменник. [c.40]

Отказы аппаратов воздушного охлаждения обусловлены выкрашиванием подшипников и поломкой зубьев конических шестерен. Отказы кожухотрубчатых теплообменников могут быть вызваны засорением труб, образованием трещин и вибрацией, коррозией и утечками вещества через трубное и межтруб-ное пространства. Отказы реакторов с перемешивающими устройствами обусловлены, во-нервых, заклиниванием шарикоподшипников в верхней и нижней опорах перемешивающего устройства и, во-вторых, заливкой в лубрикатор масла, загрязненного посторонними примесями [65]. [c.18]

Неравномерное распределение потоков характерно как для работы пленочного испарителя с неоднородным смачиванием поверхности трубок стекающей вниз жидкостью, так и для работы кожухотрубчатого теплообменника, в котором неравномерное распределение жидкости возможно в межтрубном пространстве. Неравномерное распределение потоков можно устранить, вводя распределительную перегородку или соответствующий распределитель. [c.120]

Наибольшее распространение получили кожухотрубчатые теплообменники с неподвижными трубными решетками. Теплообменники этого типа экономичны и имеют минимальное число соединений на прокладках. Однако им присущи и некоторые недостатки исключается возможность механической очистки или осмотра межтрубного пространства, не предусмотрено никаких устройств для компенсации разности температурного удлинения труб и кожуха. Для устранения этого на кожухе устанавливают сальниковые компенсаторы, однако они нередко выходят из строя. При большом размере теплообменника устройство температурных компенсаторов значительно увеличивает стоимость аппарата. [c.109]

Параллельно-смешанный ток. Параллельно-смешанным током называют такую схему взаимного движения теплоносителей, при которой оба потока текут преимущественно параллельно, но взаимная ориентация направлений может многократно меняться. К аппаратам с такой схемой тока относится большое число кожухотрубчатых теплообменников, у которых одна среда течет внутри пучка труб, ориентированного вдоль кожуха, а другая омывает пучок труб снаружи, двигаясь в пространстве, ограниченном кожухом. Как трубный, так и межтрубный потоки могут иметь-по нескольку ходов. Схема кожухотрубчатого аппарата с несколькими ходами в кожухе и в трубах показана на рис. 1.5. [c.18]

При сооружении нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических заводов монтируется значительное число горизонтальных цилиндрических аппаратов массой до 60 т, длиной до И м и диаметром до 3 м подогревателей с паровым пространством, отстойников и промежуточных емкостей для хранения сжиженных газов и нефтепродуктов, кожухотрубчатых теплообменников и др. Проектами новых комбинированных и укрупненных технологических установок предусмотрены еще более крупные и тяжеловесные горизонтальные аппараты. [c.234]

Кожухотрубчатый теплообменник, в котором охлаждение водой производится через стенку, показан на рис. 7-12. Охлаждающая вода вводится в нижнюю часть межтрубного пространства теплообменника и выводится из верхней. Охлаждаемый теплоноситель вводится в верхнюю часть трубного пространства и выводится из нижней. При таком направлении движения конвекционные токи, вызываемые измене- [c.174]

Имеются конструкции кожухотрубчатых теплообменников для нагревания или охлаждения нескольких теплоносителей в одном аппарате (рис. 10-6). Перегородки 2 в днищах 1 разбивают трубное пространство на несколько изолированных одна от другой секций, по [c.231]

По сравнению с кожухотрубчатыми теплообменники труба в трубе имеют меньшее гидравлическое сопротивление межтрубного пространства. Однако при равных теплообменных характеристиках они менее компактны и более металлоемки, чем кожухотрубчатые. [c.60]

Основные параметры и размеры горизонтальных и вертикальных кожухотрубчатых теплообменников с плавающей головкой даны в ГОСТ 14246—79 для групп назначения А и Б (по взрыво-, пожароопасности и токсичности теплообменивающихся сред). Аппараты изготавливаются диаметром кожуха 325—1400 мм на условные давления в трубном пространстве и кожухе 1,6 2,5 4,0 6,4 8,0 МПа, поверхностью нагрева от 10 до 1246 и с числом ходов по трубам 2 и 4. Вертикальные теплообменники поставляются с длиной труб 3000 мм и диаметрами кожуха 325, 426, 530 мм. [c.54]

Трубы в кожухотрубчатых теплообменниках располагаются в решетке по вершинам квадратов и по вершинам треугольников. Теплообменные аппараты с расположением труб по вершинам треугольников при одном и том же диаметре кожуха имеют поверхность теплообмена на 10—15% выше. Однако чистка межтрубного пространства в этом случае затруднена и для теплообменников, работающих на загрязненных средах, предпочтительнее аппараты с расположением труб по вершинам квадратов. [c.94]

Задача 111.13. Имеется кожухотрубчатый теплообменник с 757 трубами диаметром 25/21 мм и длиной 2,5 м. Диаметр кожуха Овп = 1 м, а шаг трубной решетки (расстояние между осями двух соседних труб) / = 32 мм. Трубы расположены по вершинам равностороннего треугольника. В межтрубном пространстве установлены сегментные перегородки, находящиеся на расстоянии 0,25 м одна от другой. Диаметр входных штуцеров о = 0,14 м. В межтрубном пространстве циркулирует вода (С =15 кг сек) при сред-" ней температуре 60° С. В трубном пространстве циркулирует раствор (С = 8 кг/сек), плотность которого р= 1100 кг/м , вязкость ц = 3,2 спз. Определить потери давления в трубном и межтрубном пространствах теплообменника. [c.94]

Задачей конструктивного расчета кожухотрубчатых теплообменников является определение числа труб, схемы их размещения, диаметра аппарата, числа ходов в трубном и межтрубном пространствах и размеров патрубков. [c.153]

Теплообменники труба и трубе (рис. 115) являются разновидностью кожухотрубчатых теплообменников и состоят нз двух труб разного диаметра ) и вставленных одна в другую. Одна из сред течет по внутренней трубе, другая — по кольцевому пространству между трубами. При больших расходах теплоносителя теплообменники типа труба в трубе компонируют секции, где отдельные элементы собирают последовательно, а секции включают в технологическую цепочку параллельно. [c.162]

Пример. Произвести расчет кожухотрубчатого теплообменника с неподвижными трубными решетками. Длина труб 1 — 5 м число труб и=12Г шт диаметр кожуха 0 = 400 мм размер трубок 25x2 (наружный диаметр и = 25 мм толщина стенки 2 мм) щаг между трубками / = 32 мм давление в трубном пространстве рт=1,6 МПа, в межтрубном рм = 0,6 МПа температура кожуха / = = 90° С температура трубок /т=150°С толщина кожуха 5к=4 мм. [c.113]

В аппаратах с внутренним те1 лообменом 1еобходпм 51. л те Ло-вон режим поддерживается теплообмен ) мп элементами, раеноло-жеин 5 ми непосредственно в слое катализатора. Контактные аппараты с внутренним теплообменом делают в виде кожухотрубчатых теплообменников с размещением катализатора как в трубках, так и в межтрубном пространстве или в виде пластинчатых теплообменников. Объем трубок значительно мепьп. е межтрубного пространства. Прн размещении катализатора., в трубках уменьшается [c.204]

Сильно загрязненные, легко полиме1ризующиеся продукты желательно вводить в пространство, более доступное для механической чистки. Для большинства кожухотрубчатых теплообменников таким пространством является трубное пространство аппарата. Оч,ень часто [c.45]

Рис. 17.1. Конструктивные схемы кожухотрубчатых теплообменников а — г — вертикальные (<з — типа ТН б — типа ТК в —типа ТП двух-и многоходовые по трубному пространству г — типа ТП — одноходовые по трубному пространству) <5 — 3 — горизонтальные (д — типа.ТН е — типа ТК [гж —типа ТП двух- и многоходовые по трубному пространству 3 — типа ТУ)

Пример 6.1. Рассчитать кожухотрубчатый аппарат, предназначенный для конденсации смеси этилацетата ( iHgOs) с азотом. Конденсация осуществляется в трубном пространстве вертикального кожухотрубчатого теплообменника в противотоке с охлаждающей водой. Парогазовая смесь движется сверху вниз. [c.195]

Определить допускаемое внутреннее давление при гидравлических испытаниях и рабочем состоянии в трубном и межтрубном пространстве кожухотрубчатого теплообменника, обусловленное прочностыо кожуха и эллиптических крышек. Внутренний диаметр теплообменника О = 800 мм толщина кожуха и крышек [c.29]

Совершенно по-разному конструктивно оформлены многие теплообмепные аппараты трубчатые печи, кожухотрубчатые теплообменники, подогреватели с паровым пространством, конденсаторы-холодильники и кристаллизаторы. [c.17]

На рис. 19 представлена технологическая схема установки осушки газа с блоком регенерации гликоля, действующая на Оренбургском ГПЗ. Газ с установки аминовой очистки, очищенный раствором амина от сероводорода и углекислоты, проходит через трубное пространство теплообменника /, где предварительно охлаждается проходящим по межтрубному пространству товарным газом. Охлажденный газ поступает в сепаратор 7 для отделения сконденсировавшейся воды и унесенного газовым потоком амина. После отделения капельной жидкости газовый поток направляется в последовательно расположенные теплообменники 2, 3 ш 4. В теплообменники 2 я 4 впрыскивается 85 %-ный раствор монозтиленгликоля, где в прямоточноперекрестном потоке происходит извлечение влаги из газа раствором гликоля. Таким образом, в качестве абсорберов в данном случае используются кожухотрубчатые теплообменники (рис. 20), снабженные форсунками для впрыска гликоля. Использование разбавленного раствора гликоля (75-85 % по массе) понижает температуры замерзания осушителя и снижает растворимость гликоля в образующемся углеводородном конденсате, что благоприятно сказывается на эффективности процесса абсорбционной осушки газа и сокращает потери гликоля. [c.87]

Адсорберы в виде кожухотрубчатого теплообменника еще болеЬ эффективны в организации съема тепла адсорбции. В этих адсорберах, представляющих собой пучок труб малого диаметра, трубное пространство заполнено твердым поглотителем - адсорбентом, а по межтрубному пространству циркулирует хладагент. Чередование стадий адсорбции и десорбции сопровождается значительным перепадом температур, а такие конструкции позволяют быстро охлаждать и нагревать значительное количество адсорбента и исключить температурный градиент по сечению адсорбера. [c.150]

Различают кожухотрубчатые теплообменники одноходовые и многоходовые. В одноходовом теплообменнике (рис. 10-1) один из потоков теплоносителей движется параллельно по всем трубам, другой — В межтрубном пространстве параллельно трубам. В многоходовом [c.231]

В кожухотрубчатых теплообменниках дл.ч достижения больших коэффшщ ентов теплоотдачи необходимы достаточно высокие скорости теп.поносителей для газов 8—30 м/с, для жидкостей не менее 1,.5 м/с. Скорость теплоносителей обеспечивают при проектировании соответствующим подбором площади сечения трубного и межтрубного пространства. [c.9]

Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник типа К (рис. 1.5) отличается от теплообменника типа Н наличием вваренного между двумя частями кожуха 1 линзового компенсатора 2 и обтекателя 3. Обтекатель уменьшает гидравлическое сопротивление межтрубнрго пространства такого аппарата обтекатель приваривают к кожуху со стороны входа теплоносителя в межтрубное пространство. [c.12]

Преимущество этой конструкции — эффективность теплообмена вследствие исключения застойных зон в межтрубном пространстве. Для кожухотрубчатых теплообменников особенно характерно образование таких зон вблизи трубных решеток, поскольку штуцера ввода и вывода теплоносителя расположены на Аекотором расстоянии от решеток. Для ликвидации застойных зонТв аппарате с частичной компенсацией температурных расширений предусмотрен распределитель 2, который обеспечивает равномерное распределение теплоносителя по межтрубному про-стра нству. [c.13]

На рис. 4.27 показан барботажный кожухотрубчатый реактор для проведения реакций с большим тепловым эффектом. По конструкции он представляет собой кожухотрубчатый теплообменник с центральной циркуляционной трубой 3. Удлиненные нижние концы трубок 4, находящиеся под трубной решеткой 5, имеют боковые отверстия а, расположенные во всех трубах на одном уровне. Трубное пространство аппарата заполнено жидкостью до уровня сливного штуцера 2 в верхней крышке. Жидкость непрерывно подается в нижнюю крышку через штуцер 7. Газ поступает в реактор по штуцеру 5 и по кольцевому ка- налу, образованному стенкой ниж- [c.274]

Для работы в условиях повышенных температур и высоких давлений применяют кожухотрубчатые теплообменники спели-альноп конструкции (ГОСТ 23762—79). Их изготовляют для сред групп А и Б по взрыво- и по кароопасности и токсичности диаметром кожуха 800—1300 мм, поверхностью теплообмена 178—1088 м3. Температура теплообменивающихся сред — от —40 до +540 °С условные давления в кожухе 5,0 6,4 8,0. в трубном пространстве — 5,0 6,4 8,0 10,0 МПа. [c.56]