Силумины, свойства

СИЛУМИН — сплав алюминия с кремнием (до 14%). По своей прочности не уступает стали, но значительно легче ее, обладает высокими литейными свойствами. С. используют в машиностроении для отливки корпусов, цилиндров, моторов, поршней, коробок скоростей и других деталей. [c.228]

В отличие от самого алюминия его сплавы характеризуются высокой удельной прочностью, приближающейся к высокопрочным сталям. Основные другие достоинства всех сплавов алюминия — это их малая плотность (2,5—2,8 г/см ), удовлетворительная стойкость против атмосферной коррозии, сравнительная дешевизна и простота получения и обработки. Эти сплавы пластичнее сплавов магния и многих пластмасс, стабильны по свойствам. Основными легирующими элементами являются Си, Mg, 31, Мп, Хп, которые вводят в алюминий главным образом для повышения его прочности. Типичными представителями сплавов алюминия являются дуралюмины, относящиеся к сплавам системы Л1—Си—Mg. Высокопрочные сплавы алюминия относятся к системам Л1—7п—Mg—Си, содержащим добавки Мп, Сг, 2т. Из других сплавов широко известны силумины, в которых основной добавкой служит кремний, магналий (сплав алюминия с 9,5—11,5% магния). Алюминиевые сплавы применяются в ракетной технике, в авиа-, авто-, судо- и приборостроении, изготовлении строительных конструкций, заклепок, посуды и во многих других отраслях промышленности. [c.633]

Из сплавов на основе алюмииия, обладающих хорошими литейными свойствами и высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, наибольшее распространение нашла система А1 — 51 (силумины). Коррозионная стойкость силуминов объясняется образованием на их поверхности комбинированной пленки, состоящей из Л Оз и ЗЮг- Силумины, содержащие 4,5—13% 51, применяются в окислительных средах. Из силуминов могут изготовляться самые сложные отливки. [c.272]

Большая часть алюминия применяется в виде его сплавов с магнием, медью, кремнием, цинком, никелем, железом и другими металлами. Наиболее важные — сплавы типа дюралюминия (я 94% А1, 4% Си, 5% Mg и 0,5% Мп), литейные сплавы — силумины ( — 12% 51) и сплавы с магнием ( 10% Mg). По своим ценным свойствам сплавы алюминия занимают второе место после сплавов железа, причем области применения их неуклонно расширяются. Особенно возросло их применение в транспорте и строительном деле. Благодаря таким свойствам, как малая плотность, [c.476]

Благоприятное влияние на свойства литейных алюминиевых сплавов оказывает бериллий, когда его содержание не превышает 0,5—1,0%- Дальнейшее повышение количества бериллия способствует значительному росту зерна. Для измельчения структуры силуминов, содержащих бериллий, необходимо дополнительное модифицирование. Введение в алюминиевые сплавы некоторых тугоплавких компонентов (титана, циркония и др.) вызывает сильное измельчение зерна [2]. [c.173]

Особенно важно широкое применение металлического натрия и смеси хлористой и фтористой солей его в качестве модификаторов алюминиевых сплавов типа силумина, свойства которых при этом значительно улучшаются. [c.45]

Механические свойства литейных алюминиевых сплавов могут быть существенно улучшены модифицированием в жидком состоянии. Так, модифицирование силумина с содержанием 13% кремния приводит к повышению предела прочности от 140 до 180 МН/м и удлинения от 3 до 8%. При более высоких требованиях к прочностным свойствам применяют специальные силумины с добавками меди, марганца, магния, с термической обработкой закалкой с последующим старением. Однако механические свойства литых сплавов значительно уступают термически упрочняемым сплавам. Поэтому применение литых сплавов для нагруженных деталей целесообразно лишь в случае сложной формы изделия или выигрыша в весе, в остальных случаях предпочтительнее применение кованых, более прочных сплавов. [c.53]

Таким образом, ничтожные количества растворимых примесей могут существенно повлиять на кинетику кристаллизации. Это открывает возможность сознательно изменять свойства выделяющегося при кристаллизации твердого тела (величину зерен). Введение малых растворимых примесей позволяет уменьшить величину переохлаждения, вследствие чего кристаллы не только растут на готовых поверхностях, но и зарождаются в объеме жидкости. Такие растворимые примеси, при помощи которых можно регулировать кинетику кристаллизации, называют модификаторами (см. гл. XV). Примером применения модификаторов может служить добавление малых количеств щелочных металлов к силумину, вследствие чего образуются кристаллы округленной формы, а не пластинчатые. [c.396]

При выплавке технических сплавов стремятся получать мелкозернистую структуру их. Это достигается введением в жидкие сплавы особых веществ, способствующих равномерной кристаллизации слитка. Такие вещества получили название модификаторов. Например, для алюминиевых сплавов модификаторами служат фториды калия и натрия. Более тонкая микроструктура сплава улучшает его механические свойства. Сюда относятся алюминиевый сплав силумин, модифицированный чугун и др. [c.308]

Повысить механические свойства силуминов можно за счет модифицирования их небольшим количеством натрия. [c.172]

Механические свойства силуминов [c.56]

В машиностроении применяются главным образом не чистый алюминий, а его сплавы, механические свойства которых значительно лучше.. Сплавов алюминия очень много. Наиболее распространенные а) дуралюмины — сплавы алюминия с медью, магнием и марганцем б) силумины — сплавы алюминия с кремнием [c.246]

Большая часть алюминия применяется в виде его сплавов с магнием, медью, кремнием, цинком, никелем, железом и другими металлами. Наиболее важными являются сплавы типа дюралюминия ( 94% А1, 4% Си 0,5% Mg и 0,5% Мп), литейные сплавы — силумины ( 12% 51) и сплавы с магнием ( 10% Мд). По своим свойствам сплавы алюминия занимают второе место после сплавов железа, причем области применения их неуклонно расширяются. Особенно возросло применение сплавов алюминия в транспорте и строительстве. Благодаря малой плотности, высокой Электропроводимости и теплопроводности, исключительной пластичности чистого металла алюминий используют для изготовления электрических проводов (взамен меди), теплообменников, конденсаторов и др. Алюминий применяют в качестве раскислителя сталей, восстановителя при получении ряда металлов методом алюмотермии. [c.452]

В целях улучшения свойств покрытия и снижения температуры нанесения покрытия в алюминий добавляют некоторое количество-(обычно, отвечающее состоянию эвтектики) кремния. Нами были проведены исследования по смачиванию твердых молибдена и ниобия жидкими силуминами с содержанием 1,46 4,27 7,85 12,55 и [c.57]

Если отливка должна быть легкой и иметь хорошие технологические свойства при умеренной прочности, применяют силумины—сплавы алюминия с кремнием. Механические свойства этих сплавов могут быть значительно повышены путем присадки к жидкому металлу смеси из солей хлористого натрия и фтористого натрия в количестве 2—3%. Механические свойства некоторых алюминиевых сплавов приведены в табл. 2-17. [c.55]

СИЛУМИНЫ. и мн. Сплавы на основе алюминия, содержащие 3-26% кремния, 1-4% меди, 0,2-1,3% магния, 0,2-0,9% марганца и др, обладают наилучщими из алюминиевых сплавов литейными свойствами, применяются в машиностроении, приборостроении и др. [c.389]

Подобные задания можно предлагать для упражнения в применении знаний. Например, при изучении вопроса о применении алюминия учитель организует работу с раздаточным материалом, представляющим собой образцы алюминия (пластины, куски проволоки) и его сплавов (дюралюминия, силумина, магналия и др.). Работа состоит в том, чтобы учащиеся отличили алюминий от его сплавов, а затем объяснили, по каким признакам они это сделали. Учащиеся при этом должны отметить свойства алюминия, которые позволяют использовать его в чистом виде, и те, которые препятствуют широкому применению алюминия в машиностроении (его мягкость, пластичность), из-за чего его заменяют сплавами на основе алюминия. [c.25]

Силумины обладают хорошими литейными свойствами и коррозионной стойкостью в окислительных средах. Их поверхностный защитный слой состоит из А Оз и 8102- Однако эти пленки разрушаются в щелочах и в плавиковой кислоте [c.203]

Микролегирование, или иначе — модифицирование силумина и сплавов типа силумин натрием, производится с целью измельчения кристаллов эвтектического кремния и изменения их формы во время кристаллизации, что резко повышает механические свойства сплавов. С точки зрения технологии процесс модифицирования силумина хорошо изучен, и производственники располагают сейчас большим выбором солевых модификаторов из двух, трех и четырех компонентов. Однако вопрос об истинной природе этого явления до сего времени полностью не решен. Отсутствие надежной теории модифицирования не позволяет правильно и сознательно управлять процессом. [c.21]

Наряду с железом и железными сплавами широкое применение в современной технике находят алюминий и его сплавы. Алюминиевые сплавы делят на две группы деформируемые и недеформируемые (или литейные). Наиболее распространены силумины и дюралюминий. Силумины содержат 10—13% кремния и небольшое количество магния и обладают хорошей коррозионной стойкостью из-за образования на их поверхности защитного слоя ЗЮа. Дюралюминий отличается высокими механическими свойствами наряду с легкостью. Изделия из этого сплава при равной прочности в два раза легче стальных. Коррозионная стойкость чистого алюминия во много раз выше, чем алюминиевых сплавов, в особенности сплавов, содержащих медь, железо и никель. Несмотря на то что алюминий имеет отрицательный потенциал (—1,67В), он является довольно коррозионностойким во многих средах в воде, в большинстве нейтральных сред и в сухой атмосфере. Такое поведение алюминия обусловлено его способностью к самопассивации. В зависимости от условий алюминий покрывается защитной пленкой разной толщины — от 150 до ЮООА, которая состоит из А12О3 или А12О3 [c.72]

Наибольшее влияние на размер зерна в слитке оказывает совместная добавка титана и бора, меньшее (в порядке убывания) титан, бор, ниобий и цирконий. Самое большое практическое значение как модификатор имеет титан, оказывающий сильное воздействие на структуру и являющийся самым. экономичным. Обычно его вводят 0,02—0,10%. Все более широкое ирименение находят совместные добавки титана и бора (соответственно 0,02—0,04 и 0,005—0,01 %). Ниобий и цирконий стабильно измельчают зерна при концентрациях 0,10—0,20%. Модификаторами для силуминов служат мех. смеси солей 33%-ного хлористого натрия и 67%-ного фтористого натрия или 62,5%-ного хлористого натрия, 12,5%-НОГО хлористого калия и 25%-ного фтористого натрия, введение которых обычно составляет 2,0% от массы шихты. Измельчение зерна в слитке сопровождается улучшением мех. и технологических свойств сплава. В качестве модификаторов магния сплавов используют цирконий, титан, ванадий, бор и совместную добавку титана и бора. Наибольшей модифицирующей способностью отличается совместная добавка титана и бора, меньщей (в порядке убывания) бор, цирконий, ванадий и титан. В слитках магниевых сплавов весьма эффективное измельчение наблюдается уже нри малых концентрациях (0,03—0,05%) [c.835]

Алюминий дает с кремнием простую эвтектическую систему. Эвтектическая концентрация кремния определяется его содержанием в пределах 11,6—11,7%. Предел растворимости кремния в алюминии при эвтектической температуре 1,6%, при комнатной температуре он понижается до 0,1 %. Силумины (особенно эвтектического состава) имеют очень хорошие литейные свойства, вполне удовлетворительную коррозионную стойкость (особенно при пониженном содержании кремния) в атмосферных условиях и несколько меньшую в морских. [c.268]

Наиболее существенное применение кремния основано на его полупроводниковых свойствах. При низких температурах он электрический ток не проводит, но уже при нагревании до комнатной температуры и выще его сопротивление все более падает. Электропроводность можно менять, добавляя к нему другие элементы. Кремний — составной компонент большого числа железных и цветных сплавов. Известны широко ферросилиций, силумин, чугун, легированный кремнием. Соединения кремния используются в строи- [c.256]

Отличительная особенность литейных сплавов алюминия — наличие в их структуре эвтектики, которая способствует повышению жидкотекучести и, следовательно, улучшению литейных свойств. Однако количество эвтектики в структуре должно быть ограничено (не более 10—15% по объему) из-за ухудшения механических и некоторых технологических свойств. Среди литейных сплавов наибольший интерес представляют сплавы алюминия с кремнием — силумины. Упрочнение этих сплавов достигается термической обработкой их. [c.200]

Процесс ведут при температуре 285 —305 К и анодной плотности тока 2—3 А/дм Скорость образования оксидных пленок доходит до 1 мкм/мин. Необходимо механическое перемешивание электролита. Напряжение тока возрастает во время роста толщины оксидной пленки с 25 —30 до 50—80 В. Продолжительность процесса 40— 120 мин. На силумине марки АЛ-2 пленка имеет темносерый цвет, на сплавах АМГ — золотисто-коричневый и на дюралях типа Д1—зелено-голубой. Пленки обладают высокой эластичностью, хорошей коррозионной стойкостью и надежными электроизоляционными свойствами. [c.234]

Алюминий — легкий белый металл, обладающий ценными свойствами, благодаря которым его применение в технике все более расширяется. Он имеет высокую электропроводность, пластичность и довольно высокую коррозионную стойкость. Алюминий применяется в электротехнической, авиационной и автомобильной промышленности, а также в химическом машиностроении и в производстве изделий широкого потребления. Из литейных алюминиевых сплавов наиболее широкое применение имеют силумины — сплавы алюминия с кремнием, содержащие также и другие элементы (магний, медь и др.). [c.37]

Основным свойством этих сплавов является небольшой удельный вес (в пределах 1,7—3,0), вследствие чего они применяются главным образом в авиационной и автотранспортной промышленности. Наиболее распространенными сплавами этого типа являются алюминиевые сплавы — дуралюмин и силумин. [c.469]

Свободный кремний используют для производства сплавов и в цветной металлургии силумин АЛ, кремнистая бронза БрКМцЗ-1, сплавы никеля. Свободный кремний идет также на силицирование поверхностей с целью защиты их от коррозии при высоких температурах. Свойства свободного кремния приведены в табл. 13.8. [c.413]

По Гинбергу 4], лучшим материалом для изготовления ( орм является алюминий высокой чистоты. Для форм, изготовляемых отливкой, применяют силумин, обладающий высокими литейными свойствами. Дуралюминий употребляют только в крайних случаях, причем содержание в нем меди не должно превышать 4,5%, в противном случае чрезвычайно затрудняется последующее наращивание металла. [c.19]

В работе сообщается об особенностях модифицирования алюминиево-кремниевых сплавов стронцием и его сплавами с алюминием, о новых сплавах, не требуищих модифицирования. Рассмотрены механизм модифицирования силуминов стронцием, структурообразова-ния, механические, физические и технологические свойства сплавов, подвергнутых обработке ношм модификатором. [c.49]

Показано, что небольшие добавки модификатора вызывают не только увеличение механических свойств, но также коррозйонной стойкости сшшвов в нейтральной среде. Исследовано влияние воз-растащей концентрации основных легирующих компонентов - кремния и меди на электрохимические параметры процесса коррозии силуминов. [c.49]

СиА1.2) — алюминиевые сплавы, карбидные — титановые сплавы, кристаллизуются вторично и располагаются в междуосных пространствах дендритов, что приводит к измельчению их и более равномерному распределению по объему отливки. Измельчение внутреннего размера зерна связано с затрудненным ростом зерен-дендритов, которое создается при введении добавок, вследствие образования адсорбционных и барьерных пленок, изолирующих кристалл от осн. металла. В отливках модифицированных сплавов наблюдается резкое повышение мех. свойств, обусловленное более быстрым и полным растворением измельченных интерметаллических фаз, ио сравнению с отливками немодифи-цированных сплавов с грубыми включениями этих фаз. Прирост показателей мех. свойств определяется степенью измельчения этих фаз. Для модифицирования сплава алюминия эвтектического тииа широкое применение находят смесь фтористых и хлористых солей щелочных металлов (2—3% от массы шихты) или небольшие (0,02—0,05%) присадки титана, бора и других элементов. В модифицированных силуминах [c.832]

В 1909 г. немецкий химик А. Вильм получил один из первых основных сплавов алюминия — дуралюмин (3,4— 4% меди, 0,5% —магния, 0,5% — марганца плотностью 2,85). Через 11 лет был создан другой основной сплав алюминия — силумин (12—13% кремния, плотность 2,6). Оба эти сплава благодаря малой плотности, хорошим литейным и механическим свойствам широко применяются в самолетостроении. Сейчас количество алюминиевых сплавов резко возрасло, лишь в СССР их используют около 100. Промышленность СССР полностью обеспечивает потребность нашей Родины в крылатом металле . [c.205]

Высоколегированный магналий АМГ, содержащий до 10 7о Mg, может быть рассмотрен также как высокопрочный и высококоррозионностойкий литейный сплав. Однако трудность технологии отливки и плавки вследствие большой окисляемости этого сплава при высокой температуре и худших литейных свойств делает невозможным применение его для сложного литья. Для простых по отливке, но ответственных деталей, эксплуатируемых в морских условиях, этот сплав в литом состоянии будет иметь несомненные преимущества перед силумином. [c.269]

Химические свойства алюминия. 1. Отношение к простым веществам. С металлами алюминий образует сплавы. Важнейшим из них является дуралюминий, содержащий 95% алюминия, 4% меди, 0,5% магния и 0,5% марганца. Плотность сплава равна 2,8 г см , он применяется в самолетостроении. Большое распространение получили сплавы магналий, содержащий до 12% магния, и силумин — сплав алюминия с кремнием. [c.439]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология