Полиэпоксидные смолы

Эпоксидные полимеры в большинстве случаев представляют собой жидкости небольшой молекулярной массы различной вязкости, растворяющиеся в спирте или ацетоне. Введение в полимер полиаминов как отвердителей вызывает его переход в нерастворимое и неплавкое состояние. Широкое применение в различных отраслях промышленности получили полиэпоксидные смолы благодаря ценным свойствам они прочны, обладают высокой адгезией к металлам, стеклу, керамике, малой усадкой при отверждении, стойкостью к действию многих химических реагентов, хорошо сочетаются с другими полимерами. [c.205]

В зависимости от степени поликонденсации смолы могут иметь мол. вес от 400 до 2000 и содержать от 2 до 100 остатков бис-фенола. Температура плавления полиэпоксидных смол находится в пределах от 30 до 15р°С. [c.139]

Полиэпоксидные смолы липки и отличаются очень высокой адгезией к металлам, стекловолокну и др., но легко плавятся. Они отверждаются при введении в их состав диаминов, двухосновных кислот или их ангидридов, которые реагируют с эпоксидными группами и оксигруппами и образуют трехмерные структуры. Отвержденная смола обладает высокой прочностью. [c.139]

Полиэпоксидные смолы (ЭН, ЭЦ, ЭТФ) содержат более двух эпоксидных групп в цепи и образуют при отверждении продукты с большей частотой сшивок . Основным их отличием от диэпоксидных смол является более высокая теплостойкость и стабильность свойств (в частности, диэлектрических) при повышении температуры. В то же время они более жестки и менее эластичны, чем диэпоксидные смолы, и адгезия их к металлам и другим материалам ниже. [c.192]

Таблица 3.12. Физические и механические характеристики отвержденных диэпоксидных и полиэпоксидных смол и компаундов

М=1192 и т. д. При Значении п = 2 и более смолы представляют собой уже твердые вещества. Изменение свойств полиэпоксидной смолы в зависимости от соотношения исходных веществ показано в табл. 2-40. Используемые для приготовления изоляционной эмали смолы обычно не являются простыми химическими соединениями, так как п чаще всего оказывается дробным числом. Причиной этому некоторое избыточное количество эпихлоргидрина в реагирующей смеси при промышленном производстве эпоксидных смол. [c.133]

Минимальное количество эпоксидных групп в цепи полимера равно двум. В зависимости от количества этих групп в полимерной цепи различают ди- и полиэпоксидные смолы. [c.108]

Полиэпоксидные смолы получают на основе соедине- [c.244]

Новолачные алкилфенольные смолы используют для получения полиэпоксидных смол. [c.81]

Свойства полиэпоксидных смол зависят от их молекулярного веса и исходного фенола. С увеличением молекулярного веса твердость смол увеличивается, а растворимость уменьщается. При замещении водорода в бензольном кольце фенола на углеводородный радикал полиэпоксидные смолы приобретают растворимость в углеводородных растворителях и способность совмещаться со многими пленкообразующими веществами. [c.160]

Таблица 10. Свойства полиэпоксидных смол

Для получения полных эфиров полиэпоксидных смол теоретически необходимо расходовать 2 моль жирных кислот на каждую эпоксидную группу и повышать температуру этерификации до 240 °С. Практически присоединяется меньшее количество жирных [c.161]

Полиэпоксидные смолы образуют отвержденные продукты с более плотной сшивкой , вследствие чего они обладают более высокой теплостойкостью, большей стабильностью диэлектрических свойств при повышенных температурах, но хрупкость их выше, чем у отвержденных диановых смол. [c.61]

Неотвержденные полиэпоксидные смолы — это твердые продукты с температурой размягчения выше 50° С. Их отверждают ангидридами поликарбоновых кислот, ароматическими аминами, феноло-формальдегидными, анилино-формальдегидными и другими смолами. [c.61]

Полиэпоксидные смолы применяют как связующие для конструкционных теплостойких стеклопластиков, для изготовления [c.61]

Смола полиэпоксидная 5Н (ВТУ № П-206 —60). Продукт взаимодействия эпихлоргидрина с феноло-формальдегидным конденсационным раствором. Представляет собой смесь низкомолекуляр ной полиэпоксидной смолы и фенилглицидилового эфира. Свойства смолы, отвержденной малеиновым ангидридом, представлены ниже [c.62]

Для получения компаундов используют различные моно- и полиэпоксидные смолы, реакционноспособные полиэфирные олигомеры (полиэфиракрилатные МГФ-9, ТГМ-3 и полиэфирмалеинатные ПН-1, ПН-69), реакционноспособные низковязкие каучуки (тио-колы, карбоксилированные каучуки), мономерные соединения (стирол, бутилакрилат и др.), полимерные соединения (феноло- и мочевино-формальдегидные, фурфурольные и полиамидные), крем-нийорганические мономерные и полимерные соединения, фосфорорганические соединения, хлорированные продукты (совол), пластификаторы и многие другие. [c.89]

Малая усадка изделий из низкомолекулярных силиконовых эластомеров (десятые доли процента) позволяет использовать их для получения пресс-форм, формовочных материалов, отливок полимеров низкоплавких металлов и их сплавов [44, 595]. Формовочные материалы особенно широко применяются в странах с высокоразвитой промышленностью точного литья, в частности в ФРГ. Для быстрого и точного литья алебастра, воска, полиэфирных и полиэпоксидных смол, пластических масс, низкоплавких металлов, получения ценных репродукций, различного рода отпечатков (в том числе в криминалистике) вместо гипса, воска и желатины теперь могут применяться [c.80]

Смолы этого типа являются твердыми продуктами с температурой размягчения выше 50 °С. В отвержденном состоянии смолы обладают повышенной теплостойкостью, но более низкой эластичностью, чем дифенилол-пропановые. С целью снижения хрупкости и уменьшения вязкости композиций их совмещают со смолами ЭД-5, ЭД-Л и ЭА. Полиэпоксидные смолы применяют главным образом для изготовления теплостойких клеев. [c.18]

Тип полиэпоксидной смолы Внешний вид Содержание, % [c.19]

Таблица 6. Свойства отечественных полиэпоксидных смол

Некоторые характеристики отечественных полиэпоксидных смол приведены в табл. 6. [c.20]

Кроме указанных в таблице соединений сточные воды содержат значительное количество других органических веществ. Бутанол (45 г/л), например, содержится в стоках производства смолы МБП-п, циклогексанон (30—100 г/л) и глицерин (1—4 г/л) — в стоках полиэпоксидной смолы Э-33 р. До 33 г/л толуола содержится в дистиллятной воде производства смолы Э-40. В процессе переработки сточных вод эти примеси в основном утилизуются. [c.332]

Для изготовления слоистых пластиков, таких, как гетинаксы (на основе бумаги), текстолиты (на основе хлопчатобумажной ткани) и древесные слоистые пластики ДСП (на основе древесного шпона), применяются феноло-формальдегидные смолы резольного типа. В тех случаях, когда слоистый пластик используется в качестве декоративного облицовочного материала, сохраняющего текстуру и окраску листов наполнителя, в качестве связующего употребляют карбамидо-формальдегидную смолу. Для изготовления стеклотекстолитов (наполнитель—стеклянная ткань) применяют смолы, обладающие адгезией к стекловолокну, а в ряде случаев—смолы, отверждающиеся без выделения побочных продуктов. Широко известны стеклотекстолиты, в которых связующим являются бутваро-феноло-формальдегидные смолы (БФ). Бутвар (поливинилбутираль, стр. 434) вводится для придания феноло-формальдегидной смоле более высокой упругости и для повышения адгезии к стеклянным тканям. Во многих случаях в качестве связующего применяют полиэпоксидные смолы с отвердителем или полиэфирные смолы, содержащие инициатор отверждения. [c.564]

Полиэпоксидные смолы применяются для отверждения некоторых олигомеров каучуков, в особенности с функциональными группами. Смолы, получаются конденсацией эпихлор1Гидрина с бисфенолами [c.51]

К этой группе высокомолекулярных соединений относятся полиэфиры многоосновных кислот и многоатомных спиртов (алкидпые смолы) полимерные простые эфиры, к которым могут быть отнесены полиэпоксидные смолы полиэфиры угольной кислоты с дифенолами, или поликарбона-чы. Полимеризационный пластик полиформальдегид также по существу простой полиэфир. Уровень производства полиэфирных смол непрерывно расширяется, поскольку они являются основой для нроизводства отдельных видов волокон и стеклопластиков — материалов, получаемых из полиэфирных смол, армированных стекловолокном. [c.137]

Как уже отмечалось в гл. I, фенол является важным полупродуктом нефтехимического синтеза. Основная часть его, около 60—65%, перерабатывается на феноло-формальдегидные смолы, полиэпоксидные смолы и поликарбонаты. Фенол служит исходным веществом при синтезе капролактама — полупродукта для производства синтетического волокна найлон-6, неионногенных моющих средств, присадок (к топливу, маслам, полимерам), гербицидов и прочих химических продуктов. Области применения фенола показаны на схеме, приведенной на стр. 319. [c.318]

Грунтовка, приготовленная таким образом, прекрасно наносится на очищенный алюминий и может использоваться для защиты от коррозии при низких температурах, причем в этих условиях грунтовка наносится после смешивания компонентов. Чтoбьi смесь была пригодна для употребления, т.е. обладала достаточной вязкостью, ее необходимо несколько часов выдержать. Реакция, в результате которой образуется защитная пленка, между полиэпоксидной смолой и полиамином известна и для нее необходимо лишь рассчитать количество аминогрупп. Так как образование защитной пленки предпочтительно проводить при комнатной температуре, то лучше использовать алифатические первичные амины, такие как диэтилентриамин или три-этилентетрамин. [c.107]

В заключение отметим, что кроме указанных здесь полимеров описано большое число новых фторорганических полимеров, полиэфиров, полиэпоксидных смол и других относящихся к различным классам полимерных соединений. Однако мы лишены возможности подробно останавливаться звесь на всех этих многочисленных соединениях, которые получены в последнее время, и вынуждены ограничиться кратким перечислением наиболее интересных примеров, указанных выше. [c.20]

Кобальтовые соединения эфиров р-кетокарбоновых кислот и ди-алкилмалонаты ускоряют образование полиэфиров и отверждение полиэпоксидных смол . Этилацетоацетат кобальта является катализатором получения неклейких сополимеров ненасыщенных полиэфиров и сополимеризующихся мономеров [c.320]

При совместном отверждении эпоксидных олигомеров различных типов образуются сшитые полимеры, пространственная решетка которых состоит из чередующихся звеньев. При отверждении эпоксидных олигомеров, содержащих ароматические звенья (ЭД-5, ЭД-6), с олигомерами с алифатическими звеньями (ДЭГ-1, Т )Г-1, Э-181 и др.) получаются полимеры повышенной эластичности. Привитые полимеры повышенной теплостойкости образуются с циклическими эпоксидными соединениями — диоксидом дициклопентадиена (диоксид ДЦПД) — компаунд ЭДЦЭ-5/60 с полиэпоксидной смолой ЭН-6 — компаунд К-105 и др. [c.74]

Эпоксидные смолы получают при взаимодействии эпихлоргидрипа с дифенилолпропаном. Изменение свойств полиэпоксидной смолы в зависимости от соотношения исходных веществ показано в табл. 48. [c.138]

Свойства полиэпоксидных смол, синтезированных из эпихлоргидрина и новолачных дмол, приведены в табл. 10. [c.160]

Имеются два класса эпоксидных смол диэпоксидные полиэфиры из бисфенола А и эпи.хлоргидрина и полиэпоксидные смолы, полученные взаи-мэдейсгвнем феноло-формальдегидных конденсатов с эпихлоргидрином. Последние имеют относительно большое содержание эпоксидных групп и поэтому во многих случаях превосходят первые. Сравниваются различные виды смол по структуре, молекулярному весу и эпоксидному эквиваленту. [c.586]

Прямым эпоксидированием ненасыщенных соединений получают циклические, циклоалифатические и алифатические моно-, ди- и полиэпоксидные смолы. Эпоксидированне проводят надкис-лотами — надуксусной, надбензойной, мононадфталевой. [c.75]

Полиэпоксидные смолы, представляющие собой соединения, содержащие в цепи более двух эпоксидных групп, получают взаимодействием эпихлоргидрина с три-и полифункциональными соединениями — новолачными смолами, циануровой кислотой, многоядерными фенолами и др., а также прямым эпоксидированием ненасщ-щенных соединений, содержащих в цепи более двух двойных связей . [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология