Теплообменники теплообменники

Аппарат, в котором осуществляется теплообмен, называется теплообменником. Теплообменники химических производств должны быть спроектированы и сконструированы так, как этого требует технология производства. [c.8]

Фиг. 133. Схема движения теплоносителей в пластинчатом теплообменнике (теплообменнике Лаваля).

Исходная соленая вода насосом 4 через регенеративный теплообменник /, теплообменник 5 и подогреватель 6 подается в реактор 7. Из верхней части реактора пресная вода через турбину 3 [c.7]

Рис. 1.30. Схема к определению де- Рис. 1.31. Схема равновесия элемента формации элементов теплообменника теплообменника

На рис. 26 показано устройство ожижителя ВОС-3. Он состоит из теплообменника предварительного охлаждения (теплообменника теплой зоны), азотной ванны, основного теплообменника (теплообменника холодной зоны), сборника жидкого водорода. Теплообменники состоят из медных труб, по которым идут прямые и обратный потоки. Сборник жидкого водорода 5 имеет объем [c.74]

Другими основными аппаратами блоков ЭЛОУ являются теплообменники. Теплообменник — это аппарат для передачи тепла от горячего потока нефти или нефтепродукта к холодному. На отдельно стоящих ус- [c.55]

Наибольшее распространение в газобензиновой промышленности получили рекуперативные аппараты одно- и многоходовые кожухотрубные теплообменники, теплообменники типа труба в трубе . Схематические изображения таких теплообменников приведены на рис. 11. Кожухотрубные аппараты служат для рекуперации тепла, [c.38]

Из графита изготовляют многие типы теплообменных аппаратов, выполняемых из металлических материалов, за исключением спиральных и змеевиковых. Так, из графита изготовляют кожухотрубные, пластинчатые и блочные теплообменники, теплообменники труба в трубе , оросительные холодильники и абсорберы, печи синтеза хлористого водорода, вы парные аппараты. [c.163]

Теплообменники из пропитанного графита имеют практически такой же коэффициент теплопередачи, как стальные теплообменники. Теплообменники из графитопластов имеют более низкий коэффициент теплопередачи. Все теплообменники из углеграфитовых материалов рЗ ботают при сравнительно низких температурах 150— 170° С и давлении от 2 до 5—10 ати. Теплообменники с двойными трубами и кожухотрубные изготовляются поверхностью до 200,—250 мР-, а пластинчатые теплообменники 10—20 м . [c.163]

Кожухотрубные теплообменники. Теплообменники этого типа, изготовленные из углеграфитных материалов, очень компактны. В этом их существенное преимущество перед теплообменника.ми, выполненными из других неметаллических материалов. [c.163]

Для утилизации тепла предусмотрено четыре контура теплообменник охладителя смеси, масляный теплообменник, теплообменник водяной рубашки двигателя и теплообменник выхлопных газов. Тепловая энергия, получаемая [c.35]

Проектный расчет теплообменника. Теплообменниками называют аппараты для проведения процессов теплообмена — передачи теплоты от одной среды к другой. По принципу действия теплообменники делятся на рекуперативные, в которых участвующие в процессе теплообмена среды разделены перегородкой, регенеративные, которые попеременно нагреваются за счет взаимодействия с горячей жидкостью и охлаждаются за счет взаимодействия с холодной жидкостью, и смесительные, в которых процесс теплообмена протекает при непосредственном контакте горячей и холодной сред. Наиболее распространены в химической промышленности рекуперативные теплообменники. Следует различать проектный и поверочный расчеты процессов теплообмена. Задачей проектного расчета является определение размеров и режима работы теплообменника, необходимого для отвода или подвода заданного количества теплоты к рассматриваемой жидкости. Цель поверочного расчета — определение количества теплоты, которое может быть передано в конкретном теплообменнике при заданных условиях его работы. В обоих случаях расчет основывается на использовании основного уравнения теплопередачи (IV. I). [c.343]

Благодаря малым сечениям внутренней трубы и кольцевого зазора даже при небольших расходах теплоносителей достигаются высокие скорости потока жидкости — 1—2,5 м/с. Это обеспечивает высокие коэффициенты теплоотдачи. Однако теплообменники типа труба в трубе громоздки и более металлоемки, чем кожухотрубчатые теплообменники. Теплообменники изготавливаются ил ГОСТ 9930—61. [c.136]

Змеевиковые теплообменники. Теплообменники этого типа отличаются простотой устройства. Теплообменный элемент — змеевик — представляет собой трубу, согнутую каким-либо образом. Змеевик погружен в жидкость, которая нагревается или охлаждается теплоносителем, движущимся по змеевику. [c.215]

В случае применения такой трехкорпусной установки исходная смесь делится на три почти равные части (чтобы компенсировать тепловые потери и уменьшение теплоты испарения с повышением давления во вторую колонну смеси подается несколько больше, чем в первую, а в третью — несколько больше, чем во вторую). Каждая такая часть подается в соответствующую колонну через теплообменник (теплообменник может быть и общим), где исходная смесь нагревается за счет тепла отходящего нижнего продукта. В трехкорпусной установке будет расходоваться только 35—40 % тепла, расходуемого в обычной однокорпусной ректификационной установке. [c.418]

Перекрестноточный теплообменник. Теплообменник изготовлен из алюминиевых пластин, создающих систему каналов для протекания двух потоков воздуха. В теплообменнике происходит теплопередача между этими тщательно разделенными потоками с различной температурой. Вытяжной, удаляемый из помещения воздух, протекает в каждом втором канале между пластинами теплообменника, нагревая их. [c.583]

Чаще всего такие Рис. 167. Двухтрубный противоточный теплообменник теплообменники применя- [c.259]

Теплообменные аппараты Кожухотрубные теплообменники. Теплообменники типа труба в трубе . Подогреватели с паровым пространством (рибойлеры). Погруженные конденсаторы-холодильники Оросительные конденсаторы-холодильники. Кристаллизаторы. Шнековые испарители [c.5]

На рис. 46 показаны схемы многоходовых теплообменников. Теплообменники жесткой конструкции применяют только при незначительной разности температур теплоагентов (разность температур кожуха и трубок не должна превышать 40—50° С). [c.82]

После установки корпуса приступают к монтажу теплообменника. Теплообменник укладывают на шпальную выкладку и испытывают межтрубное и трубное пространство на прочность и плотность давлением 25 кгс/см . Далее теплообменник устанавливают в корпус колонны. Затем устанавливают корпус теплообменника. Перед этим в горловину корпуса колонны ввертывают шпильки. Корпус теплообменника заводят на шпильки горловины и с помощью гидродомкрата затягивают на них гайки. Перекос торца фланца корпуса теплообменника по отношению к торцу горловины корпуса колонны синтеза после окончательной затяжки гаек не должен превышать 4,5 мм. [c.225]

Расчет пластинчато-ребристого теплообменника описан в статье Конструкция и применение пластинчато-ребристых теплообменников (см. стр. 217). На фиг. 2 показан общий вид теплообменника. Теплообменник состоит из пяти вертикальных блоков, каждый длиной по 1520 мм, соединенных последовательно [c.155]

После испытания приступают к монтажу корпуса колонны. Предварительно в корпусе устанавливают смеситель. Его укладывают на тележку, подают в корпус колонны, соединяют с корпусом колонны, после чего тележку убирают. Корпус колонны поднимают, убирают опоры и подают переднюю и заднюю тележки, на которые укладывают корпус. Корпус колонны перемещают на тележках в зону подъема, после чего устанавливают его в проектное положение в соответствии с указаниями проекта производства работ. Положение корпуса колонны по вертикали проверяют с помощью теодолита. Отклонение от вертикали на всю высоту корпуса колонны и постамента допускается не более 35 мм. При отклонении, превышающем допускаемое, колонну регулируют металлическими пластинами, которые помещают между опорным кольцом постамента и забетонированными пластинами. После выверки колонны постамент подливают бетонной смесью. Затем приступают к испытанию теплообменника. Теплообменник укладывают на специальные опоры, подключают гидропресс и контрольный манометр и испытывают межтрубное пространство теплообменника гидравлическим способом на давление 4 кгс1см . Теплообменник считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено признаков разрыва, течи, слезок и потения в сварных соединениях, вальцовке труб и на основном металле, видимых остаточных деформаций. После испытания теплообменник подают в зону подъема. [c.226]

Более низкие значения коэффициентов теплопередачи и высокую металлоемкость имеют оросительные теплообменники, теплообменники фуба в фубе , аппараты воздушного охлаждения, которые, однако, могут работать при более высоких давлениях, чем кожухофубчатые. [c.334]

Новый конструкционный материал поробонд для изготовления теплообменной аппаратуры, разработанный в США фирмой ОИп Brass Div., представляет собой пористую среду из соединенных мелких частиц, связанных с теплопередающей поверхностью (например мелкие медные частицы, соединенные с медными и стальными трубками). Разветвленная поверхность способствует получению высоких коэффициентов теплопередачи. Так, в масляных холодильниках, выполненных из этого материала, получены коэффициенты теплопередачи, которые в 6—8 раз больше, чем в обычных кожухотрубных теплообменниках. Теплообменники, выполненные из этого материала, значительно компактнее, легче и дешевле обычных, кожухотрубных [126]. [c.116]

По расчетам фирмы Ои Роп( (Е. I.) ( е Метоигз апс1 Со. доля применения теплообменников из тефлона составляет 60% общего потребления теплообменников. Теплообменники из тефлона имеют и другие недостатки. Границы их применения ограничены давлением [c.117]

Пластинчатый теплообменник. Теплообменник пластинчато-рамного типа показан на рис. 3. Он состоит из ряда параллельных пластин, удерживаемых вместе в раме, в которой для предотвращения утечек имеются сжимаемые прокладки между пластинами. Уплотненные отверстия в пластинах образуют канал1,1, в которых теплоноситель может протекать как поперек пластин, так и в пространстве между ними. Для выравнивания скоростей потоков, теплосъема и удовлетворения требований по тем- [c.6]

В книге изложены основы теории, аналитические методы, приведены обширные справочные данные, необходимые для практического расчета чрезвычайно широкого класса теплообменной аппаратуры, включая кожухотрубные теплообменники, теплообменники с оребренными трубами, компактные пластинчато-ребристые теплообменники, пластинчато-змеевико-вые теплообменники, насадочные теплообменники и конденсаторы, градирни и космические излучатели. [c.4]

Двухтрубчатые теплообменники. Теплообменники этой конструкции, называемые также теплообменниками типа труба в трубе , состоят из нескольких последовательно соединенных трубчатых элементов, образованных двумя концентрически расположенными трубами (рис. VI11-16). Один теплоноситель движется по внутренним трубам 1, а другой — по кольцевому зазору между внутренними 1 и наружными 2 трубами. Внутренние трубы (обычно диаметром 57—108 мм) соединяются калачами 3, а наружные трубы, имеющие диаметр 76—159 мм, — патрубками 4. [c.331]

Известен опыт применения боридных покрытий для защиты от коррозии и наводороживания теплообменников. Теплообменники, изготовленные из стали 10, эксплуатировались в условиях воздействия конденсации паров серной кислоты, образующихся из продуктов сгорания сернистого топлива. Боридное покрытие, состоящее из двух слоев РеВ и РеВг, наносили при температуре 950 °С в виде порошкообразной смеси, содержащей 98 % В4С, 1,5 % А1Рз и 0,5 % парафина. Такое покрытие позволяет повысить в 10 раз коррозионную стойкость стали в наводороживающей сероводородсодержащей среде и одновременно повысить ее циклическую прочность. Испытания теплообменников, проведенные на стенде с переменным внутренним давлением при Ртах = 0,7 МПа с частотой 0,12 Гц показали, что без покрытия теплообменники вьщерживают от 20 до 160 тыс. циклов, с боридным покрытием - не менее 400 тыс. циклов Сб . В слабокислых минерализованных растворах в условиях периодического Смачивания цинковые покрытия, полученные электрохимическим и горячим способом, менее устойчивы, чем диффузионные слои из порошковой смеси. Оцинкованные диффузионным способом трубы в 25 раз устойчивее труб с цинковыми покрытиями из расплава и в 15 раз - с покрытиями, полученными электролитическим осаждением. [c.64]

Существенное увеличение эф- )ективности дроссельных ожижителей, как и обеспечение их работы при отрицательной Air ожижаемо-10 криоагента, достигается тем же методом, что и в Rs-системах, т. е. введением дополнительного внешнего или внутреннего охлаждения Б СПО. Для этого над неохлаждаемой частью СПО нужно поместить дру ую, охлаждаемую дополнительно тем или иным методом. Первый вариант такого охлаждения (внешнее охлаждение), предложенный Линде, применительно к ожижению воздуха показан на рис. 8.7. Там же на q, Г-диаграмме изображено протекание температур в теплообменниках. Теплообменник СПО здесь разделен на две части. Охлаждаемая часть СПО выше сечения а-а состоит из двух аппаратов. В предварительном теплооб-меннпке вдздух охлаждается с 293 К (точка 2) до 255 К (точка S), после чего поступает в испаритель холодильной установки IV, где [c.213]

Теплообменниками являются устройства, где происходит процесс теплопередачи от одного теплоносителя к другому. Здесь иы имеем дело только с теплотой. Процесс получения тепла из энергии другого вида практически отсутствует. Регенераторы, рекуператоры, водяные экономайзеры, окрубберы являются примерами простых теплообменников. Теплообменники могут ра1ботать как самостоятельные устройства или представлять собой элемент более сложного теплов ого устройства, например конвективную поверхность парового котла. [c.11]

Применение цикла с пятью ступенями каскада для ожижения гелия термодинамически эффективно, а метод дросселирования обеспечивает простоту и надежность. Конструктивно ожижитель выполнен в виде двухстенного кожуха из нержавеющей стали с высоковакуумной теплоизоляцией, внутри которого расположены сборники жидкости, окруженные концентрически змеевиковыми теплообменниками. Теплообменники выполнены из спаяных трубок, что особенно удобно ввиду необходимости обеспечить теплообмен между несколькими различными потоками. Внутренняя полость ожижителя находится под вaкyy ioм (0,1. мм рт. int.), пусковой период составляет около 1 ч. [c.171]

Тепловые процессы нагревания и охлаждения жидкостей и газов, конденсации наров проводятся в теплообменных аппаратах — теплообменниках. Теплообменниками называют аппараты, предназначенные для передачи тепла от одних веществ к другим. [c.123]

Отопительный аппарат с водяным контуром АОГВ-б-З-У предназначен для помещений, оборудованных системой водяного отопления. Аппарат выполнен в виде прямоугольной тумбы с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием, в верхней части которой расположены газоотводящее устройство и датчик тяги. Вдоль правой стенки аппарата расположены предохранительные и регулирующие подачу газа устройства клапан магнитный газовый, терморегулятор, кран газовый, термопара. На лицевой стенке аппарата имеется прикрытое прозрачной крышкой отверстие для розжига и визуального контроля горения основной и запальной горелок. К каркасу аппарата, образованного боковыми стенками, крепится теплообменник. Теплообменник сварной, цилиндрической формы, образует в нижней части камеру сгорания, охлаждаемую водой. [c.434]

С И выдерживание его при этой температуре в течение 30 мин. Конструкции аппаратов для этого процесса и условия их эксплуатации детально обсуждены в работах Хубера и Ми-халифи [224]. Здесь мы приводим только краткий обзор результатов этой работы (табл. 4.6). Реакторы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, нагрев обычно осуществляется несколькими последовательно расположенными теплообменниками. Теплообменники также используются для охлаждения после окончания пастеризации. Это снижает стоимость процесса и позволяет охладить ил до температуры мезофильного анаэробного сбраживания (см. раздел 4.2.4). Использование сбраживания после пастеризации необходимо для предотвращения повторного роста энтеробактерий. По опыту, накопленному в Швейцарии, пастеризация позволяет достичь вполне приемлемого уровня—100 клеток энтеробактерий/г. Кроме того, было показано, что при этом яйца гельминтов теряют жизнеспособность. [c.141]

Широкое распространение получили кожухотрубчатые теплообменники, теплообменники типа труба в трубе, подогреватели с паровым пространством, погружные конденсаторы-холодильники, пластинчатые, графитовые и спиральные, аппараты воздупшого охлаждения, а также кристаллизаторы. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология