Стерилизация паром под давлением

Стерилизация питательной среды осуществляется на обычной установке непрерывной стерилизации, состоящей из контактной головки, трубчатого выдерживателя и теплообменника для охлаждения среды. Нагретая питательная среда центробежным насосом подается в греющую колонку, где она подогревается острым паром (давление 0,4—0,5 МПа) до 132—136° С, и затем в выдерживатель, где выдерживается при этой температуре в течение 25—30 мин. Из выдерживателя среда поступает в теплообменник, где охлаждается до 40—42° С. Для предотвращения проскоков нестерилизованной среды в теплообменник первые ее порции возвращаются через байпас в смеситель. [c.74]

Непрерывный метод стерилизации целесообразно применять при использовании больших объемов среды. Приготовленная среда из специального сосуда с помощью насоса подается в стерилизационную колонку, через которую пропускается острый пар (давление пара около 5 атм.). Нагретая в колонке до необходимой для стерилизации температуры (около 130°С) среда поступает в специальный аппарат - выдерживатель, где она при температуре 125-130 С выдерживается 5-10 минут, потом поступает в змеевиковый холодильник, где охлаждается до 30-35°С, и поступает в ферментер. [c.77]

При непрерывной стерилизации нагревание среды до температуры стерилизации, выдерживание при этой температуре и охлаждение происходят в потоке. Прямая подача пара в среду разбавляет ее на 10—20%, это надо учитывать при приготовлении среды. При работе с колонками используют пар давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2). Скорость потока среды в колонке зависит от состава и температуры. [c.97]

Стерилизация паром под давлением [c.316]

Стерилизация паром под давлением в автоклаве (см. рис. 2). [c.38]

Наполненные банками корзины устанавливаются в автоклаве одна на другую, после чего крышка закрывается. Сосуд заполняется водой, а через барботер подается пар. Воздушным компрессором создается и поддерживается в системе постоянное давление. По истечении времени, необходимого для стерилизации, пар и горячая вода постепенно вытесняются из аппарата поступающей холодной водой. После ох- [c.784]

Стерилизация паром под давлением. Стерилизацию паром под давлением производят в автоклаве. Автоклав состоит из двух котлов, вставленных один в другой, кожуха и крышки. Наружный котел называют водопаровой камерой, внутренний — стерилизационной камерой. В водопаровом котле происходит образование пара. Во внутренний котел помещают стерилизуемый материал. В верхней части стерилизационного котла имеются небольшие отверстия, через которые проходит пар из водопаровой камеры. Крышка автоклава герметически привинчивается к кожуху. [c.20]

Температура стерилизации регулируется давлением и количеством острого пара, подаваемого в инжекционную головку. [c.785]

Плотность брома равна 3,1, иода — 4,9 г/см > Так как давление пара твердого иода очень велико, ои при нагревании обычно возгоняется. Возгонкой технического иода пользуются для его очистки. Темно-фиолетовые пары иода и красно-коричневые пары брома (в еще большей степени) обладают резким запахом. По действию на организм бром близок к хлору. Он находит наибольшее применение для выработки специальных добавок, повышающих качество моторных бензинов. Иод в виде 5%-ного спиртового раствора (йодной настойки) применяется для стерилизации ран. Соединения обоих тяжелых галогенов имеют большое значение для медицины, фотографии и т. д. Ежегодная мировая добыча брома оценивается десятками тысяч тонн, иода — тысячами тони. [c.201]

В современной технике громадное количество самых разнообразных закрытых сосудов, работающих периодически при условиях повышенного давления и температуры, принято называть автоклавами, начиная с больших сосудов для проведения различных химических реакций и кончая небольшими автоклавами для стерилизации парами воды перевязочного материала. [c.83]

Автоклав с манометром для стерилизации паром под давлением по ГОСТ 341—44. [c.181]

Стерилизация паром. Производится под давлением в автоклаве при температуре выше 100° С. При стерилизации текучим паром без давления при 100° С применяют котлы с обыкновенными крышками. На дне находится вода, а над ней на треноге перфорированная подставка, на которую кладут предметы, приготовленные для стерилизации. Стерилизация при 100° С уничтожает только вегетативные формы микроорганизмов. Поскольку споры при такой температуре не уничтожаются, проводят так называемую дробную стерилизацию предметы обрабатывают при 100° С в течение времени, необходимого для уничтожения вегетативных форм (пробирки с субстратом — 1ч, эрленмейеровские колбы с 1 л жидкости — 2 ч). Затем оставляют на 20—24 ч при комнатной температуре и снова стерилизуют. За это время из сохранившихся спор развиваются вегетативные формы, которые уничтожаются при второй или третьей стерилизации. Этими способами стерилизуют питательные среды, уплотненные агар-агаром, и питательные растворы, а также резиновые трубки и пробки, которые можно повредить при стерилизации сухим воздухом. [c.28]

Стерилизация текучим паром (дробная). Текучим паром стерилизуют среды желатинированные, а также содержащие углеводы, белки, подвергающиеся изменениям при стерилизации под давлением. Стерилизацию проводят в аппарате Коха в течение 30 мин при 99—100° С 3 дня подряд. В промежутках между повторными стерилизациями среды должны находиться при температуре не ниже 15—16° С. Можно использовать автоклав для стерилизации текучим паром, не закрывая выпускных кранов. В этом случае среды загружают в тот момент, когда вода в автоклаве закипит. Необходимо поддерживать умеренное нагревание, не допуская повышения давления. Допускается разовая стерилизация при давлении не выше [c.186]

По окончании стерилизации под давлением в автоклаве или в текучем паре питательные среды выдерживают сутки в термостате для проверки стерильности, после чего их хранят в защищенном от пыли помещении (в шкафу или в ящике). [c.152]

Стерилизацию паром (влажным жаром) проводят в автоклаве с насыщенным паром под давлением обычно в течение 15 мин при температуре 121 °С. Могут быть использованы и другие соотношения между временем и температурой. Вопрос об эквивалентной летальности подробно рассмотрен в работах [2,9—И, 14, 34, 36]. [c.172]

Непрерывный метод стерилизации целесообразно применять при использовании больших объемов среды. Приготовленная среда из специального сосуда с помощью насоса направляется в стерилизационную колонку, через которую пропускают острый пар (давление пара около 50 Па). Пар подают сверху по внутренней трубе, имеющей щелевидные прорези, благодаря чему он поступает в среду, быстро ее нагревая. Среда в колонку поступает снизу и движется по спирали вокруг внутренней трубы. [c.480]

Термостабильные растворы, резиновые пробки, бутыли с пластиковыми крышками, аппараты для ультрафильтрации и т. д. стерилизуются обработкой горячим паром при повышенном давлении. Хотя время, необходимое для стерилизации при давлении в 15 фунтов ( 1 атм, или 103,5 кП), не превышает, как правило, 15 мин, продолжительность цикла для современных автоклавов составляет несколько часов. Это обусловлено встроенными в агрегат предохранительными устройствами, не позволяющими открывать крышку, пока температура жидкости внутри бутылей не снизится ниже 80 С. [c.47]

Автоклав. Предназначен для стерилизации паром под давлением (рис. 2, а, б). В микробиологических лабораториях используются автоклавы разных моделей (вертикальные, горизонтальные, стационарные, переносные). [c.8]

Среды уже стерильные или стерилизуемые текучим паром, или под давлением 0,5 атм разливают в стерильную посуду, среды, подлежащие стерилизации при давлении 1 атм, — в чистую, но нестерильную посуду. [c.43]

ТаблицаЗО Влияние некоторых материалов ва рост клеток в культурах и возможность их стерилизации паром под давлением

Пшеничные отруби ковшовым элеватором I подают на автоматические весы 2, отсюда они поступают в загрузочный бункер 5, а из него в стерилизатор 5. В этом аппарате отруби увлажняются водой, подаваемой через форсунки из бака для стерильной воды 4. На 1 кг отрубей добавляют 0,2 л воды и 7—8 мл соляной кислоты с относительной плотностью 1,19 или 2,7—3,0 мл серной кислоты плотностью 1,84. Стерилизацию производят острым паром при температуре 103—105°С (давление 0,07 МПа) в течение 1—1,5 ч, периодически включая мешалку. По окончании стерилизации отруби дополнительно увлажняют до содержания влаги 58—60%, охлаждают до 40—42" С и затем производят засев культурой гриба, полученной в отделении чистых культур. [c.155]

Пищевое сырье сначала очищают от пыли, грязи и механических примесей, затем разваривают в течение 45—110 мин острым паром под давлением 4—5 ат. Образовавшаяся жидкая однородная масса поступает в заторный чан. Сюда же подается солод — ферментативный препарат, содержащий ферменты — амилазу или диастазу. Солод получают из проросшего в особых условиях зерна (ячменя, ржи, проса). После добавления солода массу выдерживают в течение 10—15 мин при температуре 61° С для ее стерилизации, а также растворения и осахаривания крахмала. Под действием ферментов крахмал быстро гидролизуется, растворяясь в воде [c.46]

Исходные данные для расчета начальная температура продукта Т = 283° К температура стерилизации = 423° К температура охлажденного продукта 278° К давление пара в стерилизаторе р = 12 бар. [c.211]

Интересно рассмотреть другой вариант схемы — это охлаждение всего молока в вакуум-камере после стерилизации. Охлаждение продукта в вакуум-камере до конечной температуры (температура хранения) 277° К вызывает значительные трудности в создании и поддержании вакуума и конденсации вторичного пара. По этой причине и предусмотрен дополнительный холодильник в схеме, изображенной на фиг. V. 3. Если дополнительно охлаждать продукт после вакуум-камеры, то нет необходимости охлаждать его в вакуум-камере. Видимо, надо охладить в вакуум-камере до такой температуры, при которой можно будет конденсировать пар водопроводной водой. Если принять водопроводную воду для летних условий = 293° К, то она выйдет из поверхностного конденсатора с температурой — —12, т. е. температура насыщенного пара будет + 12. Здесь важно иметь максимальный коэффициент использования холодной воды, чтобы сократить ее расход. Можно остановиться на температуре насыщения 313° К, тогда давление пара по, этой температуре из таблиц (см, приложения) 0,0752 бар / =2,56-10 [c.216]

Тепловая обработка продукции при температуре до 100 °С называется пастеризацией и осуществляется при атмосферном давлении. Тепловая обработка при температуре свыше 100 °С называется стерилизацией. Для того чтобы не было разгерметизации банок под действием развивающегося внутреннего давления, этот процесс проводится при избыточном давлении, которое создается водой, паром или паровоздушной смесью. [c.782]

В случае заражения установки посторонней микрофлорой стерилизация паром не дает необходимого эффекта. В этом случае следует всю аппаратуру и коммуникацию обработать формалином. Для этого герметически закрывают стерилизаторы, ферментаторы, фильтры и коммуникацию и избыточным давлением сжатого воздуха до 3 кгс см проверяют герметичность всей системы. Затем давление воздуха снижают, в ферментатор загружают 2 л 38%-ного формалина и пускают в ферментатор пар до возгонки формалина (температура 140—142° С) и заполнения им всей системы. В таком состоянии аппаратура находится 3—4 ч. Затем в ферментатор подают острый пар (избыточное давление 3 кгскм ) для испарения и удаления паров формалина. После этого установка считается стерильной. [c.261]

Стерилизация паром под давлением (автоклави-рование). Осуществляется в автоклавах разной конструкции.. Автоклав представляет собой герметически закрывающийся сосуд, состоящий из толстостенной стерилизационной камеры и кожуха (рис. 36). На автоклаве имеются предохранительный клапан, обеспечивающий выход пара при избыточном давлении, и манометр. При каждом автоклаве должны быть инструкция по его эксплуатации и уходу, а также паспорт котлонадзора. [c.294]

Материалы, используемые при конструировании ферментера, должны бьггь устойчивы к коррозии, чтобы исключить загрязнение следовыми количествами металла. Кроме того, они должны быть нетоксичными для микроорганизмов и устойчивыми к стерилизации паром под высоким давлением. [c.65]

Стерилизация паром нод давлением — наиболее надежный н широко иснользуемын способ стерилиаацин. Этот вид стерилизации осуществляют в автоклаве. Обычно в автоклаве стерилизуют иол давлением 0,1 МПа, что соответсгвует 120—121 0. Таки.ч образом, в течение 15—20 мин стерилизуют растворы л.чя приготовления разведений, питательные среды, ие содержащие на- [c.317]

Цельное крахмалсодержащее сырье в разварнике обрабатывают насыщенным водяным паром под избыточным давлением до 0,5 МПа (температура 158,ГС). В этих условиях растворяется крахмал, размягчаются и частично растворяются клеточные стенки сырья, и при последующем выдувании сырья в паросепаратор (вы-держиватель) происходит разрушение клеточной структуры вследствие перепада давления, измельчающего действия решетки в выдувной коробке разварника, а также других механических препятствий на пути быстрого передвижения разваренной массы из одного аппарата в другой. В процессе разваривания происходит также стерилизация сырья, что важно для процессов осахаривания и брожения. [c.70]

Для определения длины трубы, в которой происходит стерилизация нет никаких опытных данных. При давлении пара 12 бар истечение его в трубу с молоком будет происходить с огромной скоростью — больше 1000 м1сек. Пар вытекает сравнительно тонкими струйками и конденсация его будет продолжаться доли секунды. Скорость течения молока увеличится за счет скорости пара. Такому процессу теплообмена может быть посвящена специальная тема исследования. [c.215]

Во время стерилизации аппарата острым паром стерилизуют пробоотборник, барботер или форсунка, питательная спускная и е хлопная линии. Избыточное давление в аппарате во время стери зации сбрасывается через выхлопную линию, конденсат сливает [c.60]

При полной герметизации аппарата и прилегающих коммуник ций приступают к их одновременной стерилизации. Для стерилиз ции ферментатора острый пар подают на аэратор, линию пода питательной среды, спускную линию и линию передавливания п севиого материала. Нагрев аппарат, закрывают вентиль иа выхло ной воздушной линии и поднимают давление. Стерилизацию вед при температуре 120—125° С, давлении 0,2 МПа в течение 1 ч. И быточное давление сбрасывается через выхлопной вентиль. [c.62]

Стерилизация питательной среды осуществляется на установке, включающей контактную головку, трубчатый вы-держиватель и теплообменник 14. Перед стерилизацией среды систему проверяют на герметичность паром под давлением 0,20— 0,25 МПа. При обнаружении пропусков пара снижают давление до нуля, устраняют дефекты и вновь проверяют систему на герметичность. При полной герметизации систему стерилизуют острым паром в течение 30—40 мип при давлеиии 0,2—0,25 МПа. По окончании стерилизации системы приступают к стерилизации среды. Питательная среда температурой 75—80° С плунжерным насосом подается через контактную головку, где нагревается до температуры 120—125° С, в трубчатый выдерживатель-стернлизатор 15, где выдерживается 30—40 мин, затем охлаждается в теплообменнике 14 до 35° С и поступает в ферментатор. При работе теплообменника обводная линия, вентили подачи воды и спуска среды должны быть под паровой защитой. При отсутствии теплообменника питательная среда непосредственно из выдерживателя поступает в ферментатор. В процессе его заполнения в аппарате поддерживают давление 0,10—0,12 МПа. Острый пар в это время подается только через систему аэрации. Охлаждается среда непосредственно в ферментаторе. [c.63]

После снятия давлеиия в аппарате в него набирают груС фильтрат барды в количестве 2,5—3,0 с температурой 70—85 вносят 12 кг сульфата аммония и 30 кг мелассы или 15 кг Саха или 100 л грубого фильтрата барды (без дробины). Содержимое парата подогревают до 100—150 С и стерилизуют при этой тем ратуре в течение 1 ч. По окончании стерилизации прекращают дачу пара в аппарат, снижают давление до 0,01 МПа, в барботер ают воздух, а в рубашку — холодную воду и охлаждают среду гемпературы 35—37° С. При этой температуре в аппарат вносят севные дрожжи из малого АЧК. [c.250]

Схема тепловой обработки осадка. Осадок из резервуара-накопителя под давлением подают в теплообменник, где он нагревается осадком, прошедшим тепловую обработку в реакггоре. После охлаждения в теплообменнике и снижения давления осадок поступает в илоуплотнитель, а затем на обезвоживание. Нагревание осадка производят острым паром. Удельный расход пара составляет 120-140 кг на 1м осадка. Уплотняют осадок в радиальных уплотнителях в течение 2-4 ч. Влажность уплотненных осадков 93-94 %. Обезвоживание производят на ваку/ум-фильтрах и фильтр-прессах. Достоинства метода осуществление в реакторе кондиционирования, стерилизации компактность установки. Недостаток - сложность эксплуатации установки. [c.129]

После закатки банки направляют в стерилизатор непрерывного действия 9, где консервы стерилизуют под давлением, превышающим давление насыщенньсс паров при температуре стерилизации 120 °С. С помощью лотка 10 прошедшие термообра- [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология