Трехфазный реактор

Рассмотрим процесс, протекающий в трехфазном реакторе для системы газ — жидкость — твердое тело (катализатор). Эта система выбрана нами для придания большей общности рассматриваемому вопросу. [c.19]

Отличительной особенностью гетерогенно-каталитических реакторов является наличие твердого катализатора. Различают реакторы с неподвижным, движущимся и кипящим слоем катализатора. Как те, так и другие реакторы могут быть двухфазными или трехфазными. Двухфазные реакторы разделяются на газофазные и жидкофазные. Процесс при этом протекает соответственно в системе газ — твердое п жидкость — твердое. В трехфазных реакторах процесс обычно происходит в системе газ — жидкость — твердое. [c.10]

Эта погрешность резко возрастает, когда речь идет р трехфазных реакторах, в которых приходится постулировать равенство нулю движущих сил массообмена не на одной, а на двух-трех границах раздела. [c.22]

Фуран, который получают декарбонилированием фурфурола, легко гидрируется в тетрагидрофуран в реакторе с неподвижным слоем катализатора или в трехфазном реакторе в условиях, приведенных в табл. 2, [c.124]

В заключение следует отметить, что, к сожалению, для построения математических моделей трехфазных реакторов с орошаемой насадкой из катализатора пока пет достаточных оснований. Отдельные имеющиеся работы в этой области, например [15], лишь подтверждают это высказывание. [c.192]

При использовании катализатора в жидкостном или трехфазном реакторе большое значение имеет его устойчивость [c.10]

Как уже отмечалось при рассмотрении других реакторов, важно, чтобы газ был равномерно распределен по объему реактора. Это вполне справедливо и для трехфазных реакторов, в которых необходимо предотвращать неустойчивые температурные режимы, способствующие разложению продуктов в горячих зонах и малому превращению сырья в холодных зонах. [c.115]

В пузырях газов, обедненных водородом, может начаться частичное разложение продуктов или дегидрирование. В трехфазных реакторах водород переносится из газовой фазы в жидкую и из жидкой к катализатору. Важно, чтобы водород был распределен по всему объему реактора, заполненному жидкостью. [c.115]

Катализатор обычно N на кизельгуре (трехфазный реактор) [c.125]

Объемная скорость 1—3 (трехфазный реактор) 2000—8000 (паровая фаза) [c.127]

Катализатор восстановленный никель на кизельгуре Объемная скорость жидкости 2—5 (трехфазный реактор) [c.128]

На ряде нефтеперерабатывающих предприятий применяется способ каталитической гидроочистки (при высоком давлении водорода и I = 400 °С) в трехфазном реакторе на катализаторах типа Со X МоОз/АЬОз это позволяет осаждать металлы в виде сульфидов на катализаторе. Предложен метод мокрого гранулирования несгоревшего углерода из водной суспензии золы, полученной в результате сгорания углеводородов на связующем веществе при pH 7-10. При этом гранулированный углерод используется в качестве топлива, а ванадий накапливается в осадке золы, откуда может быть выделен известными способами. [c.85]

Трехфазные реакторы эксплуатируются как в режиме смешения, так и вытеснения. При этом должен быть обеспечен хороший массообмен между жидкостью и катализатором, между газом и жидкостью, который должен обеспечить устойчивую тепловую балансировку процесса. [c.61]

Прямогонное дизельное топливо, полученное в низкотемпературном процессе Фишера — Тропша в реакторах с неподвижным слоем или в трехфазных реакторах, имеет цетановое число около 75, а дизельное топливо, полученное путем селективного гидрокрекинга парафинов, — около 70. В таком дизельном топливе отсутствуют ароматические углеводороды, нафтены, сера и соединения азота. В связи с этим оно перспективно, так как требования к уровню токсичности выхлопных газов постоянно ужесточаются. Достоинством этого дизельного топлива с высоким цетановым числом является возможность смешивать с ним топливо более низкого качества. Например, дизельное топливо, полученное олигомеризацией олефинов Сз—Се па таких кислотных катализаторах, как кизельгур или аморфный алюмосиликат, пропитанный фосфорной кислотой, содержит много соединений с разветвленными структурами. Оно имеет цетановое число всего около 30. Для его улучшения к нему добавляют высококачественное дизельное топливо. В таких смесях по-прежнему отсутствуют ароматические углеводороды, серу- и азотсодержащие соединения. [c.197]

Рис. 7. Модель гидродинамики трехфазного реактора колонного типа

В гл. II рассматривается массообмен между потоком и катализатором для реакторов со стационарным и кипящим слоем, а также для трехфазных реакторов. Для большинства промышленных реакторов характер течения жидкости и условия контактирования весьма сложны. Исключение составляет реактор со стационарным слоем при однофазном течении реагентов. Впрочем, количественный анализ даже этой системы часто затруднителен. Вопросы, связанные [c.11]

Испытания катализаторов на опытно-промышленных установках. Обычно катализатор для гидрообработки выбирают по результатам испытаний имеющихся катализаторов в опытнопромышленной установке. Типичная пилотная установка имеет небольшой (диаметром около 2,5 см) трехфазный реактор с нисходящим потоком, содержащий от 50 до 150 см катализатора, частицы которого, как правило, разбавлены мелкими стеклянными шариками или песком. [c.109]

МОДЕЛИРОВАНИЕ СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДОВ В ТРЕХФАЗНОМ РЕАКТОРЕ [c.65]

Тогда математическая модель трехфазного реактора переходит в 51атематическую модель двухфазного прямоточного реактора, описанную в гл. 7, с той лишь разницей, что величина р (кр, с ), выра-жаюш,ая зависимость скоростп реакции от концентрации компонента, заменяется на величину (g , Кр, Ь, с, 5 °), в которой должна быть представлена зависимость скорости реакции от концентрации катализатора константы скорости поверхностной реакции (Кр), внутренней поверхности катализатора (5 ), вектора сорбционных коэффициентов компонентов смеси на новв] хности катализатора (Ь) и вектора концентрации компонентов смеси (с). Зависимость скорости реакции от концентрации катализатора в отсутствие диффузионных помех является линейной. Остальные же функциональные зависимости скорости реакции от названных параметров подробно рассмотрены в гл. 3. [c.187]

Трехфазный. синтез метанола характеризуется рядом преимуществ простота конструкции реактора, достаточно равномерное распределение жидкости и газа по площади поперечного сечения реактора, возможность ввода и вывода из системы катализатора без ее остановки, сравнительно низкая осевая диффузия газа и эффективное использование тепла реакции с получением пара. Температурный профиль в реакторе приближается к изотермическому, что позволяет создать благоприятные условия для синтеза метанола. Повышение температуры в трехфазном реакторе при соотношении скоростей потоков жидкость газ, равном 1 20, составляет 4—5 °С, в то время, как прирост температуры в двухфазном адиабатическом реакторе равен 30—50°С. Истирание и потери катализатора значительно ниже, чем в двухфазных кипящих системах благодаря упругим свойствам жидкой фазы. Вследствие высокой степени превращения исходных компонентов за проход реактора в трехфаз- [c.195]

Рециркуляция также нащла широкое применение в процессах выпаривания, адсорбции, сушки, экстракции, кристаллизации, в ионообменных процессах (например, при получении калиевой селитры на катионите КУ-1, что позволяет получать высококонцентрированные растворы нитратов. Широко распространена рециркуляция в аппаратах с псевдоожиженным слоем. Рециркуляция является эффективным средством теплосъема и поэтому позволяет осуществлять в промышленности реакции, протекающие с большим выделением тепла. В случае применения рецикла по жидкой фазе в трехфазных реакторах с суспендированным катализатором, кроме теплосъема, рециклический поток улучшает условия распределения катализатора в реакционном объеме. [c.290]

На этой стадии разработки и подбора катализатора следует решить вопрос о том, будет ли катализатор нанесенным. Если для повышения диспергирования активного компонента или увеличения прочности катализатора желателен носитель, то его необходимо тщательно выбрать. Прежде всего нужно обратить внимание на стабильность возможных носителей. Так как оксид алюминия растворяется в кислоте, то его нельзя использовать в качестве носителя в трехфазных реакторах при низких pH. Аналогично оксид кремния не может быть носителем катализатора фторирования из-за летучести 51р4. Другим учитываемым аспектом является каталитическая активность самого носителя. Оксид кремния обычно считается более инертным, чем оксид алюминия, но каталитическая активность последнего иногда полезна, например в реакциях риформинга. [c.10]

Процесс ведут в полочном реакторе с несколькими неподвижными слоями катализатора или в трехфазном реакторе, обычно в жидкой фазе, причем значительные количества анилина возвращают в реактор для теплоотвода. Хотя эта реакция в нашей классификации не отнесена к селективному гидрированию, ее следует проводить так, чтобы при гидрировании нитрогруииы не затрагивалось бензольное кольцо. Гидрирование кольца идет довольно легко и сопровождается выделением большого количества тепла. Для предотвращения этой реакции следует избегать повышенных температур, особенно в присутствии активного никелевого катализатора. Температуру нужно поддерживать на сравнительно низком, предварительно выбранном уровне, а перемешиванием необходимо обеспечить равномерное распределение катализатора и водорода в реакторе, чтобы устранить местные перегревы. Можно использовать реакторы, показанные на рис. 2 и 4. [c.119]

Трехфазные реакторы. В трехфазном реакторе тонкоиз-мельченный катализатор суспендируют в тяжелом масле, предпочтительно в образующемся при реакции Фишера — Тропша, и [c.170]

На рис. 16 представлена схема процесса, целью которого является получение больших количеств дизельного топлива. Для этого используют низкотемпературные процессы Фишера — Тропша в реакторе с неподвижным слоем или в трехфазном реакторе. Условия процесса подбирают так, чтобы достигался [c.197]

Процессы в гетерофазных системах газ — жидкость — твердое вещество (гетрерогенный катализатор) с использованием трехфазных реакторов весьма распространены в промьппленном органическом синтезе, нефтехимии и нефтепереработке (гидрирование ароматических зтлеводородов, синтез Фишера - Тропша, гидрокрекинг и др.). [c.61]

Процесс синтеза углеводородов из СО и Н2 (процесс Фишера — Тропша) является альтернативным нефтепереработке. Необходимость обеспечения эффективного теплоотвода из реакционного объема, в силу сильной экзотер-мичности процесса, представляет собой актуальную задачу, для решения которой предлагается использовать трехфазный реактор (сларри-реактор). [c.65]

Например, реакцию Фишера - Тропша синтеза углеводородов из оксида углерода и водорода проводят в трехфазном реакторе в присутствии порошкообразного железного катализатора, суспендированного в жидких продзгктах реакции при 2,0-2,5 МПа и 300-350 °С. Синтез-газ (СО + 2Н2) барботируют через суспензию. Полагают, что это способ гибче, чем реализуемые в реакторах других типов (реактор с неподвижным слоем катализатора или газофазный реактор с кипящим слоем катализатора). [c.61]

На металлических нанесенных катализаторах (№/А120з, Pt/Al20з) процесс гидрирования проводят в газовой или жидкой фазе при температуре 150-200 °С и давлении до 5 МПа с использованием полочного реактора с несколысими неподвижными слоями катализатора или трехфазного реактора. [c.793]

Таким образом, вся модель гидродинамики трехфазного реактора колонного типа будет иметь вид, представленный на рис, 7. Расчет реактора по этой модели представляет решение системы дифференциальных уравнений (линейных для реакций 1 или О порядка и нелинейных для всех остальных случаев), или итеррационного умножения матрицы П -го порядка на вектор по методике [6]. [c.137]

Для решения полученных дифференциальных уравнений используется сеточный метод. В результате моделирования трехфазного реактора синтеза Фишера —Тропша установлено, что пределы варьирования тех1юлогических параметров шире, чем в трубчатом реакторе обеспечивается более гибкое управление селективностью процесса. [c.65]

Это повышение напряжения составляет 0,5 5 и 14% при длине лннии соответственно 100, 300 и 500 км. Большое повышение напряжения при х.х. линии опасно для ее изоляции и препятствует синхронизации генераторов станции, параллельно работающих через рассматриваемую линию. Поэтому в схемах сверхдальних передач предусматривают поперечную индуктивную компенсацию, т. е. в начале н в конце лннии подключают трехфазные реакторы, магнитопроводы которых имеют относительно большие воздушные зазоры, что устраняет нелинейность индуктивности. Реакторы частично компенсируют емкостный ток линии, В схемах лнннй напря-женкем ПО и 220 кВ поперечная индуктивная компенсация не нужна. [c.128]