Тихоходные барабаны

Смесители барабанного типа являются тихоходными, циркуляция смешиваемого материала в них малоинтенсивна и [c.116]

Исходя из качества отечественных топлив, наши центральные пылеприготовительные установки большей частью оборудуются тихоходными барабанными шаровыми мельницами — надежными агрегатами большой производительности. Эти мельницы рассчитаны на производительность от 1,5 до 16 т/ч и более. В некоторых случаях могут быть использованы мельницы и других типов — среднеходные и быстроходные. Для размола твердых углей или углей, содержащих много колчедана (кизеловского, подмосковного, антрацита), эти мельницы непригодны. Принципиально можно производить размол угля и в пневматических мельницах, не имеющих вращающихся частей. Эти мельницы весьма просты в изготовлении, но характеризуются высоким расходом энергии на их привод. [c.76]

Среднеходные мельницы. Частота вращения среднеходных мельниц достигает 80 мин", в то время как у тихоходных барабанных мельниц она не превышает 21 мин . [c.102]

Электрические лебедки (рис. 22). На раме установлен электродвигатель, соединенный эластичной муфтой с цилиндрическим редуктором. На конце тихоходного вала редуктора посажена зубчатая шестерня, передающая вращение зубчатому колесу и барабану. Навивка каната на барабан четырех- или пятислойная. Один тормоз электромагнитный колодочный, второй ленточный. [c.37]

Название этого класса мельниц, работающих на одном из наиболее экономичных принципов - раздавливании и частично истирании, заимствовано из отечественной энергетики, где они получили к настоящему времени наибольшее по сравнению с другими отраслями (хотя и наименьшее по сравнению с другими типами мельниц) распространение. В этом названии отражается только скорость вращения ведущего размольного органа по сравнению с тихоходными - барабанными и быстроходными - ударными мельницами. В литературе об измельчении в разных отраслях используются разные названия этого класса мельниц ролико- [c.77]

Измельчители делят на барабанные (тихоходные), среднеходные (роликовые, маятниковые, кольцевые и др.), ударные (молотковые, вертикальные, шахтные и т. п.), вибрационные и струйные. [c.159]

Тихоходные осадительные центрифуги с полым ротором пригодны для очистки СОЖ от крупных стружек, образующихся при лезвийной обработке. В централизованных системах очистки СОЖ перспективны шнековые осадительные центрифуги, отличающиеся высокой производительностью и непрерывной выгрузкой осадка. Принцип действия шнековых осадительных центрифуг (рис. 12) следующий. Загрязненная СОЖ поступает через питающую трубу в барабан шнека, а из него в наружный барабан, на стенках которого осаждаются частицы твердой фазы образующийся в барабане осадок транспортируется шнеком к выгрузочным окнам в узкой части наружного барабана жидкая фаза проходит к слив- [c.146]

Изменяя амплитуду или частоту продольных колебаний, можно в некоторых пределах регулировать скорость движения осадка и время его пребывания в барабане. Сравнительно тихоходные вибрационные центрифуги применяют в основном для обезвоживания шламов с частицами размером не менее 0,2 мм. [c.206]

Барабанные измельчители широко используют в крупнотоннажных производствах для помола горно-химического сырья и различных химических продуктов. В этих машинах, относящихся к тихоходным измельчителям, помол материала происходит внутри футерованного барабана находящимися в нем мелющими телами — шарами или стержнями. При вращении барабана с определенной угловой скоростью мелющие тела начинают двигаться вместе с корпусом барабана, поднимаются на некоторую высоту и затем падают на куски материала, лежащие на футеровке. Происходит так называемый стесненный удар. Материал измельчается под воздействием удара, а также раздавливанием и истиранием при перекатывании мелющих тел. Увеличивая время пребывания материала в измельчителе, можно получить очень высокую степень измельчения, однако при этом резко возрастают энергетические затраты. Расход энергии в этих измельчителях высок и составляет, например, при помоле апатитовой и фосфоритной руды около 15 кВт-ч/т в отдельных случаях при помоле прочных материалов эта величина может быть в 5—10 раз больше. [c.185]

Машина имеет сварную станину 1, на которой смонтированы фланцевый электродвигатель 9 с редуктором 12, питатель 4, угловая приставка 7. Внутри питателя 4 вращается барабан 5, состоящий из двух дисков с тремя лопастями 6 между ними. Барабан 5 соединен с тихоходным валом редуктора 12. С торца к питателю крепится загрузочный бункер 10, а в его нижней части установлены неподвижный плоский нож 5, сменная гребенка 2 ножей продольного среза и разгрузочный лоток 11. [c.441]

В шаровых барабанных мельницах при вращении барабана за счет центробежных сил шары поднимаются вверх и, достигнув некоторой максимальной высоты, отрываются от стенки барабана и по параболе падают вниз на угольный слой, производя работу измельчения топлива. Таким образом, в ШБМ размол происходит главным образом за счет удара падающих стальных шаров на практически неподвижное относительно шаров топливо, лежащее на внутренней броневой поверхности барабана кроме размола ударом в ШБМ имеет место также измельчение за счет истирания перекатывающихся после удара шаров по слою топлива. По частоте вращения ШБМ относятся к тихоходным мельницам. [c.244]

Для тихоходных компрессоров применяют индикаторы с поршеньком, специальной калиброванной наружной сменной пружиной, пишущим прибором и барабаном для бумажной ленты — диаграммы (фиг. 166). [c.238]

Для непрерывного смешения вязких жидкостей применяются также мешалки с концентрическими дырчатыми цилиндрами (рис. 36). Рабочий орган тихоходных мешалок (/) состоит из концентрических дырчатых цилиндров а и б, закрепленных либо на двух противоположно вращаюш,ихся дисках, либо на одном вращающемся диске и корпусе мешалки. В обоих случаях дырчатые цилиндры а расположены между цилиндрами б. Вязкая жидкость, поступаю щая под давлением через полую ось нижнего диска в (или патрубок), проходит через отверстия барабанов. При этом она перемешивается благодаря вращению барабанов и выбрасывается по касательной через патрубок г. [c.138]

Аппарат для ацетилирования целлюлозы по гомогенному способу представляет собой неподвижный горизонтальный барабан емкостью 15—40 е водяной рубашкой и вращающейся внутри его мощной тихоходной винтообразной мешалкой. [c.66]

Тихоходные шаровые мельницы. В этих мельницах шары и измельчаемый краситель загружают во вращающийся барабан. При медленном вращении барабана шары, вследств<ие трения о стенки барабана, сначала поднимаются на некоторую высоту, а затем, под действием собственного веса, скатываются или падают вниз, примем куски загруженного красителя разбиваются под ударами шаров, а также растираются между шарами и стенками барабана. [c.71]

Барабанные смесители, относящиеся к тихоходным машинам (линейная скорость вращения барабана 0,8—1 м/с), получили наибольшее распространение. Рабочая частота вращения в барабанных смесителях [c.48]

Барабанные смесители относятся к тихоходным машинам, так как окружная скорость вращения их корпуса невелика и составляет 0,17—1 м/с. Рабочая скорость вращения, обеспечивающая оптимальное качество смеси, зависит в основном от типа смесителя и физико-механических свойств перемешиваемых компонентов. Устанавливается она экспериментально. Т. Яно (Япония) предлагает находить оптимальную рабочую скорость вращения по эмпирической формуле [c.98]

Длн центральных систем—тихоходные мельницы среди них маятниковые, кольцевые, барабанные (шаровые). Тихоходные мельницы особенно пригодны для трудно размалываемых углей. [c.660]

Примерные схемы установок для производства пигментных концентратов приведены на рис. 79—81. Выбор схемы, как правило, зависит от агрегатного состояния полимера, используемого для приготовления пигментных концентратов. Так, если полимер используется в порошкообразной форме, например полиэтилен высокой плотности, то при полунепрерывном способе производства предварительное диспергирование целесообразнее всего проводить в скоростном смесителе с последующей гомогенизацией смеси в двухчервячном экструдере (рис. 80, а) или, при непрерывном способе производства, путем раздельного дозирования порошков полимера и пигмента в воронку экструзионной установки (рис. 81, а). В последнем варианте необходимы два дозирующих устройства с высокой точностью дозирования, например, ленточные дозаторы. При использовании гранулированных полимеров выгоднее стадию предварительного смешения проводить в тихоходных смесителях барабанного типа, биконических, пьяная бочка и др. (рис. 80,6). [c.123]

Сухое окрашивание гранул ( опудривание ) осуществляют в тихоходных смесителях, например, барабанного типа, причем загружают его на 72 объема. Сначала гранулы смешивают со вспомогательным веществом, способствующим адгезии, которого берут не более 0,05—0,2 % от массы гранул при этом барабан вращает- [c.165]

Смесевые барабаны относятся к тихоходным машинам, линейная скорость вращения барабана обычно составляет 0,8—1 м/сек. Рабочее число оборотов в барабанных смесителях определяется из соотношения [c.11]

Барабанные смесители относятся к тихоходным машинам окружная скорость корпуса у них составляет 0,17...1 м/с при коэффициенте заполнения корпуса смесью vi/ = 0,5. [c.142]

Барабанные смесители относятся к тихоходным машинам линейная скорость вращения барабана обычно составляет 0,17-1 м/с. [c.225]

В более новых конструкциях (фиг. 560) применяются качаю-ш,иеся челноки, шарнирно укрепленные на перекладине, которая вращается, увлекаемая поводком, ввинченным в торец оси ролика. Челноки поочередно захватывают масло и, дойдя до верха, опрокидываются, выливая масло на цапфу. Эта конструкция особенно подходяща для тихоходных барабанов. Подшипники тяжелых цементных печей снабжаются водяным охлаждением. Корпусы подшипников или изготовляются для каждого конца оси ролика, или же отливаются на одном общем основании, как это сделано в печах УЗМТ. Такая конструкция гораздо лучше первой, так как облегчает правильную установку и регулировку роликов. Подшипники монтируются на общей чугунной или сваренной из швеллеров раме, образуя опорную станцию. Регулировка подшипников обоих опорных роликов во время монтажа осуществляется посредством или нажимных, или стяжных болтов, рассчитанных на силу [c.561]

Тихоходные мапшны барабанного тина (грануляторы, сушилки, печи и т. п.) часто приводят от электродвигателя через редукторы и зубчатую передачу, гс ик.овое колесо которой связано с барабаном. Если не требуется изменение частоты вращения барабана во время работы, используют асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором. Направление вращения вепцового зубчатого колеса должно обеспечивать разгрузку опорных станций от составляющей окружного усилия. При значительных габаритах машины венцоЕое колесо выполняют из двух частей и кренят к барабану упругими связями (см. гл. 12, 2), что обеспечивает плавность работы зубчатой передачи и удовлетворительную работу футеровки при температурной дефорлгации корпуса. [c.138]

Барабанные смеаители относятся к тихоходным машинам периодического и непрерывного действия. Линейная скорость вращения барабана составляет о бычно 0Л7—1 м/с. [c.83]

Помол осуществляют с помошью мельниц со свободными и закрепленными мелющими телами и без них (рис. 2). К машинам со своб. мелющими телами (металлич., керамич. и др. шары, стержни, окатанная кремневая галька и т. п.) относятся тихоходные вращающиеся барабанные мельницы-шаровые, стержневые, галечные (для грубого, среднего и тонкого помола) быстроходные мельницы - цент-робежно-шаровые, вибрационные, планетарные, магнитные, бисерные и др. (для тонкого и сверхтонкого помола). [c.181]

Задачей центровки является устранение смещения и перекоса осей соединяемых валов. Центровка производится обычно при насаженных на концы валов соединительных полумуфтах. Если нужно отцентрировать несколько пар валов у одного механизма, то начинать, как правило, следует от рабочего органа и заканчивать двигателем. Так, например, центровка привода транспортера ведется в следующей последовательности. Устанавливают на место и выверяют приводной барабан, закрепляют его подшипники, после этого к валу барабана под-центровывают тихоходный вал редуктора и лишь только по окончании этой операции и закрепления редуктора производят подцентровку к быстроходному валу редуктора вала двигателя. [c.100]

Барабанные смесители, относящиеся к тихоходным машинам ( л и йная скорость вращения барабана составляет 0,8—1 м/с), [c.10]

Шагом вперед было создание барабанных сушилок, в которых порошок перелопачивался горизонтальной мешалкой, снабженной лопастями, или сам барабан медленно вращался вокруг неподвижной оси по примеру цементных печей. Эти тихоходные малопроизводительные аппараты удовлетворяли потребностям производства, пока его основу составляли периодические процессы. Еще и сейчас при проектировании наработочной установки синтеза технолог с удовольствием использует барабанную вакуум-сушилку, обогреваемую через рубашку горячей водой или паром. [c.176]

Барабанные смесители относятся к тихоходным машинам (линейная скорость вращения барабана составляет 0,8—1 м1сек). Рабочее число оборотов в барабанных смесителях (в об1мин) определяется из соотношения [c.21]

Ротор и обмэтка ротора. Различают машины с выступающими полюсами и со сплошными цилиндрическими барабанами с распределенной обмоткой возбуждения. Последний тип является нормальным для турбогенераторов. У тихоходных машин магнитное [c.793]

Барабанные смесители с вращающимся корпусом — наиболее распространенные в периодических процессах машины — бывают цилиндрическими с горизонтальной или вертикальной осью вращения (рис. 86, а, б), биконическими (рис. 86, в,г), бицилиндриче-скими (рис. 86,5,е), кубическими (рис. 86,ж), тетраэдрическими (рис. 86, з), цилиндрическими с осью вращения, наклоненной к оси корпуса ( пьяная бочка ) (рис. 86, и) и др. Все эти смесители относятся к тихоходным машинам, так как окружная скорость вращения их корпуса невелика и составляет 0,17—1 м/с [79, с. 98]. Окружную скорость можно рассматривать как меру переносимой на продукт энергии и считать основным параметром в выборе системы для определенного типа смешения. Рабочую частоту вращения опт (в об/мин) обычно устанавливают экспериментально или по эмпирической формуле [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология