Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Размещение катализатора n конверторах

    Конвертор шахтного типа—сварной цилиндрический аппарат с конической крышкой. Конвертор имеет огнеупорную футеровку п заполнен катализатором. В схемах одноступенчатой конверсии метана непосредственно к шахтному конвертору присоединен смеситель газов. Шахтный конвертор, предназначенный для каталитической конверсии метана под давлением 2 МПа, имеет водяную рубашку, защищенную теплоизоляцией. Внутреннее пространство конвертора разделено на две части. В верхней части размещен слой никелевого катализатора, нижняя часть представляет собой увлажнитель, куда впрыскивается конденсат. Шахтный конвертор второй ступени не имеет смесителя и увлажнителя, так как тепло конвертированного газа используется в котле-утилизаторе для получения пара. В верхней части этого конвертора между местом ввода парогазовоздушной смеси и слоем катализатора оставлено пространство, в котором протекают эндотермические реакции с участием кислорода воздуха. [c.39]


    Размещение катализатора н конверторах. [c.432]

    Корпус конвертора футерован огнеупорным кирпичом и имеет охлаждающую водяную рубашку, в которой генерируется пар. В верхней части конвертора имеется смеситель, куда подают смеси СН4 + Н2О и О2 + Н2О. Смеситель должен обеспечить гомогенизацию смеси в условиях, исключающих взрыв или воспламенение. Сгорание метана протекает примерно в 10 раз быстрее конверсии, поэтому в верхних слоях катализатора температура быстро повышается до максимума (1100—1200 °С) и затем падает (до 800—900 °С) на выходе из печи. По сравнению с конверсией в трубчатых печах при этом методе устраняется потребность в жаростойких трубах, конструкция реактора становится очень простой и большая часть его объема полезно используется для размещения катализатора. При окислительной конверсии в получаемом газе несколько возрастает количество СО. [c.86]

    Газовая смесь, охлажденная до 420-450 С, направляется в конвертор С-2111 для окисления SOg до SO3. Конвертор представляет собой вертикальную башню, в которой размещен фильтр для поступающей в него газовой смеси и три слоя катализатора — пяти- [c.302]

    Конверторы с псевдоожиженным слоем катализатора отличаются относительной простотой конструкции. Как правило, это аппараты колонного типа, внутри которых размещается контактная камера, представляющая собой цилиндр, заполненный катализатором. Газ в зону катализатора подается через газораспределительную решетку, обеспечивающую равномерное распределение газового потока по всему поперечному сечению конвертора. Съем тепла реакции осуществляется двумя способами либо циркуляцией катализатора через теплообменники, расположенные вне зоны катализатора, либо при использовании теплообменивающих элементов, размещенных непосредственно в слое катализатора. При окислении нафталина во фталевый ангидрид в псевдоожиженном слое катализатора второй метод отвода тепла более прост и надежен в эксплуатации. В этом случае отпадает необходимость в непрерывной циркуляции катализатора через теплообменник в целях поддержания определенного гидравлического режима системы. [c.63]

    Существенным недостатком предлагаемой конструкции является трудность разделения зон внутри конвертора. Наилучшая регенерация катализатора достигается при размещении зоны регенерации в выносном аппарате. Видимо, промышленное решение конструкции конвертора с использованием принципа регенерации катализатора может и должно быть более совершенным по сравнению с описанным. Изложенное можно рассматривать только как первое приближение к конструкции секционированных реакторов промышленного масштаба для окисления нафталина во фталевый ангидрид. [c.68]


    Схема установки, работающей при атмосферном давлении, представлена на рис. У1-3. Аммиак пропускают через матерчатые фильтры, а воздух промывают в башне 1 водой и затем фильтруют через шинельное сукно. Очищенные аммиак и воздух подаются в систему вентилятором 3, в улитке которого происходит их смешение. Перед подачей на катализатор газовую смесь фильтруют через картон 4, размещенный в верхней части конвертора 5. Конвертор монтируется непосредственно на котле-утилизаторе 6, в.котором можно получить пар давлением до 40 ат при температуре 450° С. Температура газов после котла снижается до 160° С. Дальнейшее охлаждение газа проводят в водяных холодильниках 7 и 5. После холодильника 8 получают конденсат 25—30%-ной азотной кислоты. [c.156]

    Очищенное сырье смешивают с водяным паром, нагревают и направляют в конвертор первой ступени. Взаимодействие углеводородов с водяным паром в присутствии никелевого катализатора дает смесь водорода, окислов углерода, остаточного метана и избыточного водяного пара. Конвертор представляет собой печь специальной конструкции, в которой катализатор размещен в трубах, расположенных параллельно оси реактора. Условия реакции давление 17,6 ат изб., температура на выходе из печи 760°С. [c.18]

    Однозонные печи или конверторы для каталитического превращения метана с кислородом представляют собой обычно вертикальные цилиндрические шахтные аппараты, футерованные изнутри огнеупорным кирпичом. Конверторы выполняются как с верхним, так и с нижним подводом исходной смеси. Одна из конструкций конвертора с верхним подводом газа представлена па рис. 38. Аппарат почти доверху заполнен никелевым катализатором, который, укладывается па огнеупорную решетку, размещенную в нижней части аппарата над штуцером для выхода газа. В верхней части аппарата предусмотрено специальное устройство для непосредственного соединения конвертора со смесителем. [c.174]

    Газ поступает в аппарат из смесителя 6, размещенного непосредственно нод конвертором, через огнеупорную решетку 10 из хромистого магнезита, имеющую форму купола. Над огнеупорной решеткой уложен слой катализатора на магнезите 3, далее идет слои катализатора 4 (ГИАП-3 размером 40 X 40 млС и наконец основной слой катализатора 5 (ГИАП-3, размером 12 или 20 мм). Слой катализатора на магнезите служит для защиты катализатора ГИАП-3 от действия высоких температур, могущих возникнуть при перегреве смеси. Назначением слоя катализатора ГИАП-3, размером 40 X 40 мм, является распределение газа но всему сечению аппарата. Конвертированный газ отводится из аппарата через штуцер в горловине аппарата, имеющей вид трубы большого сечения. Для первоначального разогрева аппарата и подачи продуктов сгорания из камеры разогрева в нижней части конвертора предусмотрен специальный штуцер 7. Измерения температуры исходной смеси на входе в конвертор, а также в двух зонах катализатора запроектировано при помощи термопар 9. [c.175]

    Смесь метанола и воды подается насосом в испаритель с огневым подогревом, где эта смесь за счет сжигания в испарителе жидкого топлива нагревается до 260° С. Далее смесь паров метанола и воды поступает сверху в трубчатый конвертор, в котором на катализаторе 1) (размещенном в трубах) происходит превращение метанола и водяного пара в водород и углекислоту. [c.305]

    Охлаждение газа до температуры 250—300° С производится конденсатом. Водяной пар давлением 35 ат получается в котле-утилизаторе водотрубного типа с принудительной циркуляцией, размещенном в нижней части конвертора. Из конвертора газ поступает на очистку от сажи в башню заполненную керамической насадкой и орошаемую горячим конденсатом с помощью центробежного насоса 12. Одновременно в башне газ охлаждается до температуры 175—200° С и насыщается водяными парами. Очищенный от сажи газ, пройдя сепаратор 5, направляется в теплообменник 6, где подогревается до температуры 390—400° С за счет тепла обратного конвертированного газа. Подогретая парогазовая смесь поступает в двухступенчатый конвертор окиси углерода 7. Конверсия СО осуществляется с водяным паром на среднетемпературном (первая ступень) и низкотемпературном (вторая ступень) катализаторах. Конвертированный газ по выходе из конвертора направляется в трубное пространство теплообменника 6, где часть тепла [c.33]

    Конвертор представляет собой цилиндрический стальной корпус с тепловой изоляцией. В аппарате имеется двухступенчатая катализаторная коробка, заполненная рабочим катализатором 2. Сверху размещается катализатор 1, служащий в качестве затвора и восполняющий недостаток рабочего катализатора 2 при усадке последнего (и = = 24 л ). Между слоями катализатора размещен испаритель [c.41]


    До поступления на катализатор газовую смесь еще раз фильтруют через поролитовый фильтр (выносной или расположенный в нижней части конвертора под платиновыми сетками) или через картонный фильтр 4, размещенный в верхней части контактного аппарата 5. Конвертор монтируется непосредственно на котле-утилизаторе 6, вследствие чего потери тепла в окружающую среду сокращаются до минимума. [c.198]

    Контактные аппараты колонны синтеза аммиака, ментола, оксосинтеза высокого давления, форколонны среднего давления, колонны предкатализа, конверторы природного и коксового газа, окиси углерода и др. контактные аппараты получения формальдегида, контактные аппараты в производстве серной кислоты контактным способом (при частой смене катализаторов и наличии постоянных рабочих мест у аппаратов допускается размещение в укрытиях или зданиях). [c.199]

    Одноступенчатая конверсия имеет ряд существенных недостатков аппаратура установки работает экстенсивно и поэтому имеет громоздкие размеры содержание СО в конверсионном газе слишком велико (до 4 о), расход пара весьма значителен и др. В последние годы широкое распространение получила двухступенчатая конверсия O, в которой в значительной мере устранены вышеперечисленные недостатки. На рис. 36 показан конвертор, в котором конверсия СО осуществляется в две ступени. Аппарат представляет собой вертикальный стальной цилиндр высотой до 7,5 м и диаметром от 2,3 до 3 м, с решетчатыми полками (обычно шестью), на которых размещен железо-хромовый катализатора. Первые три верхних слоя катализатора образуют первую ступень конверсии, а нижние три слоя — вторую ступень. Между ступенями (в средней части аппарата) располагается испаритель, заполненный лепестковой или иной насадкой. В испаритель при помощи форсунки впрыскивается конденсат, при испарении которого и перегреве образующегося пара поглощается тепло. Благодаря этому газ, выходящий [c.60]

    В основной части конвертора размещен слой катализатора 3, над которым расположен защитный слой 2 высокоглиноземистого огнеупорного материала. Объемная скорость по сухому исходному газу колеблется в пределах 2500—3500 ч 1. Изнутри аппарат футерован. Обычно в цилиндрической части конвертор футеруют жаропрочным монолитным бетоном 1 с малым содержанием железа и кремния наружный слой бетона также должен обладать высокой стойкостью к эрозии. Коническую часть конвертора футеруют высокоглиноземистым огнеупорным кирпичом. Обычно конвертор снабжен наружной водяной рубашкой, не рассчитанной на давление. [c.121]

    Тип конвертора и его технологическая характеристика определяются, главным образом, методом размещения катализатора, поверхностью теплообмена, а также плавностью и точностью регулирования температуры процесса. Именно с этой точки зрения нами и будут рассматриваться котер-торы без предварительного подразделения их в соответствии, с какой бы то ни было классификацией. [c.399]

    В конверторе б на железохромовом катализаторе происходит двухступенчатая конверсия окиси углерода водяным паром при более высокой температуре на первой стзтаени (400—500 С) и более низкой — на второй (360—420 °С). Между ступенями конвертора размещен испаритель, представляющий собою газовый холодильник с непосредственным соприкосновением охлаждающего и охлаждаемого тел. Первым является конденсат, впрыскиваемый через форсунки, вторым — горячая парогазовая смесь после первой ступени конверсии. Изменяя количество конденсата, регулируют температуру газа на входе во вторую ступень, а, следовательно, и температуру на выходе из второй ступени конвертора. [c.39]

    Для проведения орто-параконверсии имеет большое значение разработка конструкций конверторов, обеспечивающих размещение в них необходимого объема катализатора и позво-ляпцих отводить тепло конверсии выбранным холодоносителем. [c.82]

    Первый конвертор установлен сразу же после низкотемпературной очистки от СН при 89 К, последняя ступень конверсии размещена на самом низком температурном уровне, и тепло орто-параконверсии отводится за счет испарения жидкого водорода. Конструкция конверторов может быть двух типов. В конверторах объемного типа орто-параконверсия протекает в адиабатных условиях без отвода тепла. После такого конвертора газ должен снова направляться на охлаждение в предвдущий аппарат. В конструкции конвертера второго типа катализатор обычно размещен в трубках, которые погружены непосредственно в ванны жидкого азота или водорода. В этом случае конверсия протекает в условиях, близких к изотермическим. [c.82]

    Шахтный конвертор высокого давления, изображенный на рис. 11, применяется для конверсии остаточного метана с воздухом после трубчатой печи. Почти весь объем конвертора занят катализатором 3, размещенным на колоснико- [c.38]


Смотреть страницы где упоминается термин Размещение катализатора n конверторах: [c.78]    [c.420]    [c.432]    [c.49]    [c.35]   
Смотреть главы в:

Аппаратура промышленности органических полупродуктов и красителей -> Размещение катализатора n конверторах




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Конвертор

Размещение



© 2024 chem21.info Реклама на сайте