Рассол электролиз см Электролиз

Хлорное производство представляет собой сложный комплекс, оно включает процессы приготовления и очистки рассола, электролиза, охлаждения и перекачки водорода, а также мастерские по ремонту и сборке ванн и др. Для освобождения анолита от ртути применяют раствор сернистого натрия. В хлорном производстве опасность взрывов и загораний обусловлена возможностью образования смесей хлора с водородом. При попадании хлора в воздух производственных помещений или в атмосферу появляется опасность отравления. [c.41]

Для предотвращения аварий в отсутствие подачи рассола на электролиз необходимо прекратить работу отделения конденсации. Работу можно начать только после подачи рассола и подтверждения анализами допустимого содержания водорода в поступающем на сжигание электролизном газе. [c.48]

Когда раствор хлорида натрия в воде (рассол) подвергается электролизу, образуются газообразные хлор (С12> на аноде и водород (Нг) на катоде (рис. УИ1.15). Ионы натрия остаются в растворе, но в результате электролиза соответствующие им хлорид-ионы замещаются на гидроксид-ионы [c.534]

Цехи могут быть расчленены на отделения или участки. Отделения создают для улучшения управления, контроля и учета на данном участке цеха. Они выполняют одну или несколько стадий производственного процесса. Так, при электролизе хлористого натрия имеются отделения изготовления и очистки рассола, электролиза, сушки и передачи (отбора) хлора, отделение упарки слабого раствора едкого натра. Внутри цеха могут быть созданы линии, потоки. Они образуются для создания большей степени непрерывности процесса на основе специализации каждой линии или потока иа выработке единственного или немногочисленных видов одноименной продукции. Такие линии имеются в химико-фармацевтическом производстве, а потоки — в производстве резины и пластмасс. [c.18]

Широкое применение иониты находят в химической промышленности для изготовления высокочистых продуктов, глубокой очистки рассола для электролиза в хлорном производстве, а также для извлечения и очистки некоторых лекарственных веществ, витаминов и др. В гидролизной промышленности иониты применяются для извлечения многоатомных спиртов из растительного [c.404]

Рис. 3.9. Принципиальная технологическая схема очистки рассола диафрагменного электролиза

Отрицательное влияние на электролиз с ртутным катодом оказывают твердые примеси, которые могут попадать в рассол, подвергаемый электролизу, например, частицы графита, образующиеся при разрушении анодов. Ионы некоторых металлов могут восстанавливаться на ртутном катоде с образованием соответствующих амальгам или металлов в коллоидной форме. Эти примеси образуют так называемое амальгамное масло. Оно легче ртути и всплывает на поверхность катода, образуя участки с интенсивным выделением водорода,, что может вызывать короткие замыкания. [c.165]

Рассол для электролиза с диафрагмой должен быть тщательно очищен от кальция и магния, поэтому вместе с водой для растворения подается необходимое количество щелочи и кальцинированной соды для осаждения кальция и магния. Чтобы снизить затраты реагентов, в скважину можно подавать частично карбонизованный обратный рассол после выпарки каустической соды. Расход реагентов на очистку зависит от состава примесей в пласте соли. [c.201]

При приготовлении и очистке рассола для электролиза с ртутным катодом не требуется полного удаления кальция. Поэтому при подземной очистке рассола можно ограничиться осаждением магния. В зависимости от соотношения Са SO4 в пласте соли загрязнение рассола кальцием или сульфат-ионом можно ограничить, подавая в скважину вместе с обедненным анолитом раствор хлористого кальция (при избытке ионов S0 ), или сульфата натрия (при избытке кальция). [c.201]

Очистка рассола для электролиза с диафрагмой [c.206]

Основы процесса. Требования к качеству рассола для электролизеров с ртутным и твердым катодами близки между собой. Отличаются они по содержанию ионов кальция в рассоле (при электролизе с твердым катодом, из-за наличия диафрагмы в электролизерах, строго ограничивается содержание кальция в рассоле), прозрачности рассола и содержанию в нем ионов тяжелых металлов. [c.110]

Работа установки периодического действия КГ-14 (рис. 9.14,6) основана на естественной циркуляции рассола в десяти ячейках, образованных биполярно подключенными вертикально расположенными графитовыми пластинчатыми электродами. Рассол 10%-ной концентрации периодически заливается из растворного бака в ванну до уровня, на котором расположены отверстия в боковых стенках электролизера. Циркуляция электролита через отверстия в корпусе происходит в результате разности плотностей рассола, находящегося в ванне, и рассола, заключенного в ячейках, пронизанного мелкими пузырьками выделяющегося при электролизе водорода. В результате такой циркуляции и электрохимического действия тока в рассоле постепенно возрастает концентрация гипохлорита натрия. По достижении максимальной концентрации гипохлорита в растворе электролиз прекращают и раствор сливают в сборный бак. [c.787]

При производстве хлора и каустической соды электролизом с диафрагмой в качестве исходного сырья могут быть использованы твердая соль, естественные или искусственные рассолы, образующиеся в результате подземного растворения соли. При электролизе с ртутным катодом для донасыщения анолита необходима твердая соль. Требования к рассолу для электролиза с твердым и жидким катодом существенно различаются между собой (табл. 10.1). [c.348]

Сырой раСсол. Рассол на электролиз [c.322]

Бак, для подачи рассола на электролиз [c.397]

На рис. 9 показан незаглубленный склад-растворитель для хранения около 10 ООО т поваренной соли и растворения ее водой или анолитом с получением рассола для электролиза. [c.42]

Первоначально взятый 1 л рассола после электролиза при 95 С теряет в весе [c.123]

Из бака 17 очищенный рассол непрерывно откачивается в общую линию питания рассолом электролиза, где смешивается с хлорсодержащим рассолом, не проходившим очистку. [c.226]

Оборудование цеха очистки рассола для электролиза с ртутным катодом, применяемое для отстаивания и фильтрации рассола, такое же, как было описано в главе VI. Наряду с показанными на схеме песочными фильтрами применяются также рамные фильтры. [c.226]

Поскольку степень ра.зложения зависит от скорости подачи рассола на электролиз и концентрации Na l в рассоле, она может быть также определена но формуле [c.177]

Соль, полученную на стадии выпарки, после ее отмывки от гидроксида натрия электрощелоками и умягченной водой, которые возвращаются в производство, растворяют в аппаратах с ложным дном и полученный обратный рассол направляют в отделение приготовления очищенного рассола для электролиза. Если соль загрязнена сульфатом натрия, производят очистку ее с целью вывода сульфата натрия из процесса, так как в противном случае сульфат натрия будет накапливаться в очищенном рассоле при поступлении все новых его количеств с сырым рассолом. Накопление сульфата натрия в рассольном цикле прив.едет к снижению растворимости хлорида натрия, концентрация соли в очищенном рассоле будет падать, что вызовет рост расхода электроэнергии при электролизе и ухудшение других показателей. [c.70]

Технологическая схема производства хлора и гидроксида натрия мембранным методом включает стадии подготовки и очистки рассола, электролиза, доупарки электролитической щелочи и обработки хлора и водорода. Основные отличия мембранного процесса от классических методов получения хлора и гидроксида натрия заключаются в том, что мембранный процесс требует более глубокой очистки питающего рассола от примесей и значительного подкисления анолита. На стадию доупарки поступает раствор щелочи, не содержащий хлоридов. [c.105]

На рис. 3.45 приведена примерная технологическая схема промышленной установки, в которой в качестве сырья используется твердая соль (природная или обратная с диафрагменного производства). Подобные промышленные установки состоят, как правило, из четырех отделений приготовления рассола и его первичной очистки, вторичной очистки рассола, электролиза и доупарки электролитической щелочи. [c.105]

Принцип противотока и выходы по току хлора, щелочи и водорода. При выборе оптимальногэ соотнощения между скоростью подачи рассола в электролиз р (или скоростью противотока) и скоростью электропереноса и диффузии щелочи из катодного пространства возможны три случая 1) скорость противотока заведомо выще, чем это необходимо для предотвращения проникновения щелочи из катодного пространства в анодное 2) скорость противотока равна тому минимальному значению, которое не позволяет ионам 0П попадать из катодного [c.148]

Литературы по производству неорганических хлорпродуктов крайне мало. В последние годы издано несколько инженерных монографий, посвященных производству хлора, каустической соды и некоторых неорганических хлорпродуктов. Так, с участием автора и под его редакцией вышли книги по производству хлора и каустической соды Методом электролиза с диафрагмой, а также с ртутным катодом, по подготовке и очистке рассола для электролиза, по хи1ши и технологии получения безводных хлоридов металлов, методам получения жидкого хлора. Однако по многим производствам — хлористого водорода и соляной кислоты, хлоратов натрия, калия, кальция, магния, перхлоратов и хлорной кислоты, водных растворов хлоридов железа, алюминия и некоторых других продуктов — [c.7]

К рассолу, поступающему на электролиз, предъявляются определенные требования в отношении содержания Na l и вредных для процесса электролиза примесей. Требования к рассолу для электролиза с твердым и ртутным катодами существенно различаются между собой. Ниже приведены требования к очищенному рассолу для электролизеров с твердым катодом и диафрагмой, принятые на отечественных заводах [c.206]

СГ другой стороны, рассол для электролиза с ртутным катодом не обязательно очищать от примесей кальция, так как при использовании графитовых анодов соли кальция не мешают процессу электролиза. О якояти солш вредное действие некоторых амальгамных адов. [c.206]

Добавки хлорного железа широко используются в установках водоочистки, но редко применяются при очистке рассола, так как вследствие значительного содержания загрязняющих примесей в рассоле расход Fe Ig как коагулянта сильно возрастает по сравнению с процессом водоочистки. При очистке рассола для электролиза с ртутным катодом возможно загрязнение рассола амальгамными ядами, вносимыми с хлорным железом. [c.209]

При электролизе с твердым катодом и диафрагмой увеличение концентрации поваренной соли в рассоле позволяет повысить концентрацию получаемой щелочи при сохранении того же выхода по току, снизить удельный расход графита и несколько уменьшить напряжение на электролизере за счет возрастания электропроводности. С целью получения более концентрированных рассолов [48, 49] очищенный рассол донасыщают чистой обратной солью из отделе- [c.216]

При определении кальция допустилсо присутствие не более 3% посторонних солей. В присутствии больших количеств солей натрия (рассолы при электролизе соды) используют растворы 0,27V H2SO4. [c.152]

План производства электролитической щелочи выполнен на 85,А-%, причем план выполнялся на 100 и более с января по май включительно а также в ноябре и декабре. Невыполнение плана объясняется длительной работой на пониаенных нагрузках из-за недостаточного хлорпотребления, нехваткой желбзнодорожных цистерн под жидкий хлор, отсутствием резерва хлорных компрессоров и нестабильной работой выпрямительных агрегатов в летнее время. Нестабильная нагрузка на электролиз привела к ускоренному выходу из строя электролизеров (в ремонте побывало 437 электролизеров) и другого оборудования. Расход сырья и материалов превышает установленные нормы по очищенному рассолу, серной кислоте, графиту. Значительно уменьшился расход электроэнергии по сравнению с 1973 годом (на 92 кВт.ч/т щелочи). Перерасход серной кислоты обусловлен недостаточным охлаждением хлоргаза в теплое время года. Перерасход очищенного рассола объясняется частыми остановками отделения электролиза и получением электрощелоков слабой концентрации. Перерасход графитовых анодов является результатом нестабильной нагрузки. Цех работал с отклонениями от норм технологического режима. Качество рассола было неудовлетворительное концентрация хлорида натрия, прозрачность рассола ниже нормы, превышает норму содержание ионов магния. Повышенная щелочность объясняется большими потерями щелочи с обратной солью и плохой работой узла нейтрализации очищенного рассола. Пониженная концентрация хлора связана с плохим состоянием коммуникации и уплотнений хлорных компрессоров, высокое содержание [c.44]

Показатели 10хнологического режима отделений приготовления рассола и электролиза [c.101]

Поясним это примером. На I т едкого натра расходуется в производственных условиях около 1,5 т поваренной соли. При начальной концентрации Na l в рассоле 310 г/л и конечной 265 г/л на 1 рассола на электролиз будет израсходовано соли 310 —265 = 45 кг/м [c.215]