Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Получение ароматических углеводородов из нефти

    В качестве типичного примера современного каталитического процесса-для получения ароматических углеводородов из нефти рассмотрим несколько-подробнее платформинг-нроцесс. [c.105]

    В последнее время усилиями преимущественно русских химиков разработаны и внедрены в производство более совершенные методы контактного и каталитического получения ароматических углеводородов из нефти (глава V). [c.199]


    Для получения ароматических углеводородов из нефти в настоящее время имеются более выгодные способы, но газы пиролиза по-прежнему представляют большую ценность как сырье для органического синтеза они содержат водород, метан и этан, этилен и его ближайшие гомологи. [c.136]

    Еще в 1877 г. русский технолог А. А. Летний обнаружил, что мазут пропусканием через раскаленную железную трубку может быть превращен в смесь ароматических углеводородов (от бензола до антрацена). Выход ароматических соединений увеличивался при заполнении трубки платинированным углем. Вскоре после этого в России было организовано производство ароматических углеводородов из нефти, послужившее базой для организации производства анилина. Советскими учеными внесены коренные улучшения в методы получения ароматических углеводородов из нефти. Н. Д. Зелинским разработан метод каталитической дегидрогенизации нафтенов, Б. Л. Молдавским и Б, А. Казанским открыта неожиданная и весьма интересная реакция каталитической ароматизации углеводородов жирного ряда. Эти две реакции позволяют превратить углеводороды всех классов, содержащиеся в нефти, в ароматические углеводороды и уже нашли большое практическое применение .  [c.22]

    ПОЛУЧЕНИЕ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕФТИ [c.241]

    Впервые научные представления о термических процессах превращения нефтяного сырья были изложены русским ученым, ин-женером-технологом А. А. Летним в 1873-1878 гг., работавшим в Санкт-Петербургском технологическом институте. В 1877 г. департамент торговли и мануфактуры выдал ему привилегию (патент) на метод получения ароматических углеводородов из нефти и мазута. Основные технические принципы крекинга нашли отражение в патенте, выданном в 1891 г. инженерам В. Г. Шухову и С. П. Гаврилову. [c.266]

    В годы первой мировой войны С. В. Лебедев работал над получением ароматических углеводородов из нефти и принял главное участие в организации завода пиролиза нефти для этой цели. [c.280]

    В последние годы особое значение приобретают каталитические процессы получения ароматических углеводородов из нефти гидроформинг и платформинг, а также процессы гидро-деалкилирования. Гидродеалкилированием получают бензол, [c.31]

    Многие ароматические углеводороды получают непосредственно из каменноугольной смолы или косвенно из нефти. Каменноугольная смола содержит бензол, нафталин, толуол, ксилол и т.д., которые можно выделить перегонкой, и она широко использовалась как первичный источник ароматических углеводородов. Однако во время второй мировой войны был разработан процесс получения ароматических углеводородов из нефти, и в настоящее время это главный источник ароматических углеводородов. Сама нефть состоит главным образом из алифатических углеводородов, таких, как гептан и октан, которые превращаются в ароматические углеводороды (толуол и ксилол) при пропускании над катализатором — оксидом металла при высокой температуре. В лаборатории алкилбензолы можно получить алкилированием по Фриделю — Крафтсу или ацилированием с последующим восстановлением (разд. 5.4). [c.119]


    Поскольку значительно расширить производство каменноугольной смолы для полного удовлетворения потребности в толуоле не представлялось возможным, то появилась необходимость в разработке методов получения ароматических углеводородов из нефти. После окончания войны спрос на ароматические углеводороды остался на достаточно высоком уровне вследствие развития производства пластмасс и моюш.их средств, нефтехимических синтезов, а также вследствие увеличения потребности в производстве высокооктанового топлива. [c.121]

    По сравнению с пиролизом нефтей, нефтепродуктов и нефтяных газов громадным сдвигом в вопросе о получении ароматических углеводородов из нефти являются работы Н. Д. Зелинского и его школы. [c.19]

    Таким образом, примерно 10—12 лет назад существовали следующие три возможности получения ароматических углеводородов из нефти. Во-первых, можно было при помощи четкой ректификации и ряда других физических методов разделения выделять из нефти и ее погонов содержащиеся в них ароматические углеводороды при условии значительного их содержания. Во-вторых, путем термической переработки при вы- [c.20]

    Н. Д. Зелинскому, А. Ф. Добрянскому, С. В. Лебедеву, Н. А. Бут-кову и многим другим. Их усилиями был разъяснен смысл происходящих при пиролизе реакций и организовано промышленное получение ароматических углеводородов из нефти. [c.233]

    Пиролиз — наиболее жесткая форма термического крекинга углеводородов, осуществляемого в зависимости от сырья при температурах от 670 до 1200 °С с целью получения газообразных непредельных углеводородов. В качестве побочных продуктов образуются ароматические углеводороды бензол, толуол, ксилол, нафталин, антрацен и др. До разработки промышленного процесса каталитического риформинга пиролиз был единственным методом получения ароматических углеводородов из нефти.. Исходным сырьем процесса являются этан, пропан, бутан, их смеси, природные и попутные газы, низкооктановые бензины, газоконденсаты, керосино-газойлевые фракции, нефтяные остатки и даже сырая нефть [5]. Использование нефтяных остатков как сырья пиролиза ограничивается большими отложениями кокса, свойственными глубокому превращению смолистых веществ-нефти. [c.30]

    Пиролиз — наиболее жесткая форма термического крекинга нефтяного и газового сырья, осуществляемая обычно при 700—900 С с (целью получения углеводородного газа с высоким содержанием не-предедьных. Режим может быть направлен на получение максимального выхода этилена, пропилена или бутиленов и бутадиена. Наряду с газом образуется некоторое количество жидкого продукта — смолы, содержащей значительные количества моноциклических (бензол, толуол, ксилолы) я полициклических ароматических углеводородов (нафталин, антрацен). Долгое время, пока не был разработан процесс каталитического риформинга, пиролиз являлся практически единственным промышленным методом получения ароматических углеводородов из нефти. [c.106]

    Основным методом получения ароматических углеводородов из нефти является ее пиролиз, или ароматизация. Процесс ароматизации протекает при температуре 650—700 °С при этом образуются газообразные, жидкие (смола) и твердые продукты. При разгонке смолы получают фракции, в которых содержатся бензол, толуол, нафталин и дрЗ гие продукты. [c.10]

    На этом основан новый способ получения ароматических углеводородов из нефтей, богатых парафинами. [c.105]

    Серьезные попытки получения ароматического сырья (бензола, толуола, ксилолов, нафталина, антрацена и др.) были сделаны в России также на основе дегтя, получаемого при пиролизе нефти и нефтяных остатков. В конце XIX в. в России было проведено значительное количество серьезных теоретических исследований по получению ароматических углеводородов из нефти (работы [c.6]

    Получение ароматических углеводородов из нефти стало возможно в последние годы. Большинство нефтей содержат ароматические вещества. Сырая борнейская нефть, содержащая до 30—40% [c.60]

    Ароматические углеводороды в сырой нефти встречаются довольно редко, Основн.ым методом получения ароматических углеводородов из нефти является пиролиз нефти или некоторых ее фракций. Процесс пиролиза часто называют процессом ароматизации нефти. [c.16]

    Важные подробности из истории проблемы получения ароматических углеводородов из нефти, также как и вообще изучения углеводородного состава нефтей, можно узнать из примечаний к Избранным трудам  [c.150]

    Алифатические углеводороды рассматриваются в книге подробнее, чем ароматические и гетероциклические, ввиду того что они имеют большее промышленное значение по сравнению с другими углеводородами нефти. Способы получения ароматических углеводородов из нефти описаны в книге довольно подробно, но вопросы дальнейшей химической переработки этих углеводородов здесь не рассматриваются. Приведены данные по производству полупродуктов для промышленности пластических масс и синтетического каучука из сырья нефтяного происхождения, однако не дано описания процессов полимеризации. Вопросы химии и технологии нефтеперерабатывающей промышленности, которая занимается главным образом производством топлив и смазочных веществ из сырой нефти, освещены лишь в той степени, в какой они имеют отношение к химической переработке нефти. В книге не упоминается о производстве сажи, базирующемся почти исключительно на [c.7]


    Существуют следующие основные методы получения ароматических углеводородов из нефти  [c.226]

    После мировой войны- интерес к получению ароматических углеводородов из нефти в значительной степени упал, однако за последние годы истекшего десятилетия наблюдается вновь повышение интереса к этому вопросу. Особенный интерес вызывают процессы, при которых в качестве сырья используются обильные запасы естественного газа, который обычно или не находит себе совсем применения, или же используется крайне нерационально. Два обстоятельства повлияли на то, что нефтяная промышленность обратила свое внимание на получение ароматических углеводородов из газообразных алифатических углеводородов, особенно из метана и из его- ближайших гомологов. Одно из них состоит в возросшей необходимости экономнейшим образом использовать ресурсы естественных газов. Другое заключается в возможности получения ароматических углеводородов (которые являются прекрасным антидето национным материалом) из естественного газа для смешения их с бензином с целью улучшения антидетонационных свойств последнего. Особенное значение имеет второй фактор. В странах, импортирующих жидкое топливо, широко развивается ксследовательская работа в области превращения метана и других газообразных углеводородов, содержащихся в угольном газе и в газе коксовых печей, в жидкие углеводороды (бензол и толуол). Особенно широкое развитие такого рода исследования получили в Великобритании и в Германии. [c.181]

    Получение ароматических углеводородов из нефти. Большинство видов нефти содержит лишь очень небольшое количество углеводородов ароматического ряда. Из отечественных месторождений нефтей богата ароматическими углеводородами нефть Уральского (Пермского) месторождения из зарубежных — нефть, добываемая на о. Борнео. [c.287]

    Н. И. Шуйкнн (102] в обзоре существуюш,их методов получения ароматических углеводородов из нефти уделяет большое внимание получению ароматики путем дегидрогенизации нафтеновых углеводородов, и он справедливо указывает, что гидроформинг-процесс, развитый в США,—является одним из взятых у нас вариантов отечественных методов получения ароматики из нафтеновых и парафиновых углеводородов. Он сообщает, что проводит работу по изучению возможности полной, тотальной ароматизации нефтяных фракций с температурой кипения выше 70°С. Такой процесс должен протекать в три стадии  [c.289]

    Для производства синтетических материалов необходимы ароматические углеводороды — бензол, толуол, ксилол, нафталин и др. Пока не был разработан процесс каталитического риформинга, единственным промышленным методом получения ароматических углеводородов из нефти был пиролиз, при котором наряду с газом образуется жидкий продукт, содержащий как моноциклические (бензол и др.), так и полициклические ароматические углеводороды (нафталин, антрацен и др.). При каталитическом риформинге происходит дегидрогенизация шестичленных нафтенов, и образуются ароматические углеводороды. Происходят и другие реакции — дигидрогенизация парафинов, циклизация и др. [c.325]

    Тогда же А. А. Летний открыл, что в отходе производства (газовой смоле) содержатся значительные количества бензола, толуола, ксилола, антрацена, нафталина и других ароматических углеводородов, обычно получаемых из каменноугольной смолы. По проекту Летнего были построены (в 1880—1881 гг.) первые в мире заводы для получения ароматических углеводородов из нефти — один возле Ярославля, другой возле Баку в 1895 г. подобный завод построил в Кинешме А. И. Никифоров. Научную разработку процесса пиролиза нефти, начатую А. А. Летним, продолжали русские ученые В. В. Марковников, Н. Д. Зелинский и др., а в советские годы —С. В. Лебедев, А. Ф. Добряиский, Н. А. Бутков и др. [c.193]

    Практически сырьем для дегидрогенизационного катализа являются не собственно цикланы, пяти- или шестичленные, а бензиновые фракции, содержащие упомянутые углеводороды. Для получения толуола путем дегидрогенизации можно использовать сравнительно широкую фракцию бензина с интервалом выкипания, например, 90,0—135,0°. Предварительно проводится изомеризация пятичленных цикланов в метилциклогексап, после чего идет каталитическая дегидрогенизация полученного метил-циклогексанового концентрата с образованием толуола. Этот процесс впервые разработан Н. И. Шуйкиным и Н. Д. Зелинским. Почти тогда же (в 1936 г.) в СССР был найден другой путь каталитического получения ароматических углеводородов из нефти (контактного) — каталитическая дегидроциклизация алканов с цепочкой Се и выше (одновременные работы Молдавского и Камушер, Казанского и Платэ, Каржева и др.). [c.233]

    Принцип получения ароматических углеводородов из нефти можно схематически представить на примере образования бензола. Гексан каталитически превращается в циклогексан, который дегидрируется в бензол (разд. 8,4.1.6). Аналогичным образом получают толуол и ксилолы. На практике используют не чистые исходные углеводороды, а, например, смеси алканов и циклоалканов, которые в ходе этого процесса превращаются в смеси аренов. [c.247]

    В большинстве процессов получения ароматических углеводородов из нефти предусматривается превращение нафтеновых углеводородов в ароматические, т. е. дегидрирование эти процессы известны под общим названием каталитического риформинга. В противоположность процессам этого типа для получения ароматических углеводородов применяется также глубокий термический крекинг, главным образом нарафинистых фракций, такой крекинг является основой процесса Катарол . В условиях этого процесса парафиновые углеводороды расщепляются, образуя промежуточные продукты (главным образом бутадиен), которые, соединяясь между собой, дают ароматические углеводороды. Одновременно происходят ароматизация нафтенов и циклизация парафиновых угле водородов. [c.122]

    К 1935—1936 гг. положение с сырьевыми источниками ароматических углеводородов, как это видно из всего сказанного выше, было следующее. Имелся огромный и все возраставший спрос на индивидуальные ароматические углеводороды, особенно на толуол, и на высокоароматизиро-ванное моторное топливо, а вместе с тем для получения ароматических углеводородов из нефтяного сырья применялись явно невыгодные и устарелые методы крекинга и пиролиза. Единственным прогрессивным методом получения ароматических углеводородов из нефти был метод дегидрогенизацион-ного катализа, разработанный Н. Д. Зелинским, основанный на переработке циклогексана и его гомологов, которыми весьма богаты нефти многих месторожденш . [c.23]

    Более поздние работы Н. Д. Зелинского (1934 г.), а также опубликованные в 1937 г. работы Б. А. Казанского, А. Ф. Платэ, Б. Л. Мол-давского, В. И. Каржева показали, что и парафиновые углеводороды в присутствии соответствующих катализаторов превращаются непосредственно в ароматические углеводороды. Таким образом, были открыты методы получения ароматических углеводородов из нефти эти методы [c.205]


Смотреть страницы где упоминается термин Получение ароматических углеводородов из нефти: [c.118]    [c.186]    [c.121]   
Смотреть главы в:

Новейшие достижения нефтехимии и нефтепереработки Том 4 -> Получение ароматических углеводородов из нефти

Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 -> Получение ароматических углеводородов из нефти




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Ароматические углеводороды в нефт

Углеводороды, получение ароматические Ароматические



© 2025 chem21.info Реклама на сайте