Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сушка массопередачи

    В табл. HI (стр. 337) представлено несколько схем с вершинами и ветвями и показаны способы их упрощения. Отметим, что цепи каскадного типа характерны для структурных схем процессов сушки, массопередачи, дистилляции и собственно химических процессов. [c.330]

    При сушке кристаллических материалов происходит удаление поверхностной влаги, т. е. процесс протекает в первом периоде сушки, когда скорость процесса определяется только внешним диффузионным сопротивлением. При параллельном движении материала и сушильного агента температура влажного материала равна температуре мокрого термометра. В этом случае коэффициент массопередачи численно равен коэффициенту массоотдачи = Ро-Для барабанной сушилки коэффициент, массоотдачи может быть вычислен по эмпирическому уравнению [5]  [c.165]


    Процесс сушки осадков на фильтре можно разделить на два периода. Во время первого, отличающегося наибольшей скоростью сушки, из слоя осадка уходит воздух, насыщенный влагой в адиабатических условиях, поскольку поверхность контакта достаточна для массопередачи от жидкой фазы к газообразной. При этом внутри осадка создается относительно узкая зона испарения, которая постепенно перемещается от границы осадка с воздухом к [c.281]

    Массопередача или диффузионные процессы (перенос массы вещества при дистилляции, абсорбции, сушке, кристаллизации и др.). [c.19]

    III. Массообменные процессы связаны с переходом вещества из одной фазы в другую в результате диффузии. Поэтому их называют также диффузионными. К этому классу относятся перегонка, ректификация, абсорбция и десорбция, адсорбция, экстракция, сушка, кристаллизация и др. Движущей силой массообменных процессов является разность концентраций. Скорость процесса определяется законами массопередачи. [c.13]

    Сущность организации сушки в кипящем слое заключается в том, что при прохождении через слой зернистого материала восходящего газового потока при некоторой скорости последнего частицы высушиваемого материала под действием гидродинамических сил становятся легкоподвижными. Это характеризуется снятием внешнедиффузионных торможений, высокими коэффициентами тепло- и массопередачи между твердой фазой и сушильным агентом-теплоносителем, независимостью гидравлического сопротивления слоя от скорости газового потока. Активная поверхность высушиваемого материала в условиях кипящего слоя становится равной сумме геометрических поверхностей всех частиц. [c.238]

    При интенсификации процесса массопередачи значения коэффициентов А и п могут оказаться больше вычисленных по уравнению (1Х-31). Продолжительность сушки при переменных сушильных условиях (по вo i-духу и материалу) в противоточной сушилке см. [0-1, 0-4]. [c.648]

    Третья группа — массообменные (диффузионные) процессы. Скорость этих процессов определяется скоростью перехода веществ из одной фазы в другую, т. е. законами массопередачи. К диффузионным процессам относятся абсорбция, экстракция, ректификация, адсорбция, сушка и др. [c.10]

    Удаление влаги из материала при сушке согласно основным положениям массопередачи осуществляется следующим образом. Влага из толщи влажного материала перемещается к поверхности раздела фаз за счет массопроводности. От поверхности раздела фаз влага передается в ядро газового потока за счет конвективной диффузии. Как было показано А. В. Лыковым, процесс массопроводности во влажном теле подчиняется следующему закону [c.421]


    Скорость сушки, как массообменного процесса, следует основному уравнению массопередачи (16-17), согласно которому [c.758]

    Как показывает уравнение (VHI-126), дальнейшими способами повышения скорости сушки в первом периоде будут увеличение скорости потока воздуха (согласно законам массопередачи увеличится коэффициент ky) и дробление высушиваемого материала с целью увеличения поверхности F (в расчете на 1 кг сухого вещества).  [c.644]

    Следует иметь в виду, что треугольные диаграммы с успехом могут быть использованы и для анализа других процессов, в тем числе таких процессов массопередачи, как абсорбция, адсорбция и сушка, так как в простейшем случае здесь участвуют три компонента — Л, В и С, один из которых (В) является распределяемым между двумя другими компонентами. [c.411]

    Массообменные (диффузионные) процессы, характеризующиеся переносом одного или нескольких компонентов исходной смеси из одной фазы в другую через поверхность раздела фаз. Наиболее медленной и по-атому обычно лимитирующей стадией массообменных процессов является молекулярная диффузия распределяемого вещества. К этой группе процессов, описываемых законами массопередачи, относятся абсорбция, перегонка (ректификация), экстракция из растворов, растворение [и экстракция из пористых твердых тел, кристаллизация, адсорбция и сушка. [c.13]

    Применительно к кинетике контактной сушки обобщенное уравнение массопередачи можно представить в виде соотношения  [c.63]

    Полученное на основе обобщенного уравнения массопередачи уравнение (2) может быть использовано на стадии исследования процесса сушки для определения его основных параметров, включая. коэффициент массоотдачи для второго периода сушки, что исключает необходимость деления процесса сушки на 1-й и 2-й периоды и определения критической влажности материала. [c.64]

    Здесь следует отметить одно важное обстоятельство. При сушке многих материалов, а особенно капиллярно-пористых, испарение влаги происходит не со всей геометрической новерхности тела, а только с поверхности менисков жидкости, находящейся в порах и капиллярах. В процессе сушки происходит углубление зоны испарения, причем поверхность и конфигурация менисков непрерывно изменяются. Таким образом, определить истинную поверхность испарения не представляется возможным, поэтому скорость массопередачи относят к геометрической поверхности тела, условно принимая ее за поверхность испарения. [c.238]

    Средняя скорость массопередачи, или интенсивность сушки, будет, очевидно, определяться по формуле [c.241]

    Кривые сушки кристаллогидратов можно разделить на несколько периодов, каждый из которых характеризуется определенным механизмом массопередачи. Так, типичная кривая сушки кристаллогидратов, изображенная на рис. 6.28, может быть р бита на три участка участок с постоянной скоростью сушки (/) и на два у частка с уменьшающейся скоростью сушки (// и Я/), которым соответствуют различные механизмы удаления влаги, [c.324]

    В этой главе на основе материала, обсуждавшегося выше, будет дан расчет таких физических процессов, как теплообмен, массопередача и сушка. [c.356]

    У111-8. Изучался процесс сушки воздуха в псевдоожиженном слое силикагеля, находящегося в колонне с поперечным сечением 0,372 ж. Средний размер частиц 3,68 мм, что соответствует наружной поверхности 918 м м . Коэффициент массопередачи зависит от высоты слоя, но в интервале 0,15— 0,3 м его значение равно  [c.302]

    В главе 1 рассмотрено движение однородных потоков, основывающееся главным образом на законах классической механики жидкостей, в главе II — движение неоднородных потоков, причем особое внимание уделяется новейшим экспериментальным данным. Глава III посвящена процессам, основанным на законах классической термодинамики, в частности связанным с понятием необратимости. В главе IV изложены законы теплопередачи. В главе V описаны процессы, в основе которых лежат законы межфазного многокомпонентного равновесия, т. е. законы физической химии, в главе VI — многоступенчатые процессы (ректификация, абсорбция, жидкостная экстракция), объединяемые общим расчетным методом. Процессы, сущностью которых является кинетика массопередачи, рассмотрены в главе VII, процессы одновременной тепло-и массопередачи, которые имеют место при сушке газов и твердых тел, — в главе VIII. Глава IX посвящена техническим проблемам химических реакторов. [c.8]

    Массообменными называются процессы, связанные с массо-передачвй, т. е. с диффузионным переходом вещества из од-1Н0Й фазы Б другую. Процессы массопередачи наиболее важны и широко распространены в нефтеперерабатывающей, химической и некоторых других отраслях промышленности. К массообменным относятся процессы испарения и конденсации, ректификации, абсорбции, адсорбции, экстракции, сушки и др. [c.292]


    Ниибольший интерес при расчетах аппаратуры представляет массопередача в противоточных диффузионно-контактных аппаратах, в которых проводятся такие процессы, как ректификация, абсорбция, адсорбция, экстракция и сушка. [c.293]

    Совместно с И.Н.Дороховым и Э.М.Ко и>цовой получена и научно обоснована структура универсальной движущей силы массообменных процессов в гетерофазньпс ФХС, которая учитывает разность потенциалов Планка, энтальпийную и механическую состав шющие, а также составляющую, связанную с поверхностной энергией системы. Получены конкретные выражения движущих сил процессов абсорбции, ректификации, экстракции, кристаллизации, растворения, сушки, сублимации и десублимации установлена общность структуры их движущих сил, для ряда исследуемых процессов количественно вскрыто влияние градиентов поверхностного натяжения на интенсивность массопередачи. [c.12]

Рис. 2. Зависимость полной активности йе (1), проскоковой активности аь (2) и длины зоны массопередачи Lq (3) цеолита NaX от температуры t деароматизации парафинов Основной недостаток цеолитов - низкая механическая прочность -может быть преодолен при пропитке гранул цеолита раствором полиме-тилфенилсилоксановой смолы в толуоле с последуюшей сушкой сорбента. Замена крошки АСК в процессе деароматизацин жидких парафинов позволит в 50 раз увеличить глубину очистки (с 0.5 до 0.01 % масс.), увеличить производительность установки по сырью или снизить кратность циркуляции адсорбента в 10-15 раз, снизить энергозатраты в 6-7 раз, полностью или частично исключить циркуляцию растворителя. Рис. 2. Зависимость <a href="/info/977397">полной активности</a> йе (1), <a href="/info/143140">проскоковой</a> активности аь (2) и <a href="/info/943194">длины зоны массопередачи</a> Lq (3) цеолита NaX от температуры t <a href="/info/624493">деароматизации парафинов</a> <a href="/info/1576122">Основной недостаток</a> цеолитов - <a href="/info/1103535">низкая механическая</a> прочность -может быть преодолен при <a href="/info/325373">пропитке гранул</a> цеолита раствором <a href="/info/459107">полиме</a>-тилфенилсилоксановой смолы в толуоле с последуюшей <a href="/info/122529">сушкой сорбента</a>. Замена крошки АСК в процессе деароматизацин <a href="/info/185617">жидких парафинов</a> позволит в 50 раз увеличить <a href="/info/730206">глубину очистки</a> (с 0.5 до 0.01 % масс.), увеличить <a href="/info/201691">производительность установки</a> по сырью или снизить <a href="/info/26149">кратность циркуляции</a> адсорбента в 10-15 раз, снизить энергозатраты в 6-7 раз, полностью или частично исключить циркуляцию растворителя.
    Отметим прежде всего, что между скоростью сушки и скоростью массопередачи существует взаимосвязь. Под скоростью массопередачи д при сушке понимают массу влаги, испаряемой с единицы поверхности в единицу времени (1Й75с1т  [c.237]

    Интенсивность нагревания, охлаждения, вьтаривания, конденсации определяется законами теплопередачи. Интенсивность растворения, кристаллизации, экстракции, адсорбции, ректификации, перегонки определяется законами массопередачи. Сушка и перегонка могут с равным правом рассматриваться и как тепловые, и как диффузионные процессы. [c.274]

    Процесс сушки осадков на фильтре можно разделить [163] на два периода. Во время первого, отличающегося наибольшей скоростью сушки, из слоя осадка уходит воздух, насыщенный влагой в адиабатических условиях, поскольку поверхность контакта достаточна для массопередачи от жи кой фазы к газообразной. При этом внутри осадка создается относительно узкая зона испарения, которая постепенно перемещается от границы осадка с воздухом к границе его с фильтровальной перегородкой. Во время второго периода скорость сушкн постепенно уменьшается, и из слоя осадка уходит воздух, не насыщенный влагой. Окончание первого периода и начало второго соответствует моменту, когда перемещающаяся зона испарения достигает границы осадка с фильтровальной перегородкой. Существование перемещающейся зоны испарения в течение первого периода соответствуют экспериментальному наблюдению, подтверждающему, что с1(орость сушки осадка нагретым воздухом не 9 исит ОТ толщины слоя рсадкз, если сопрйтивлеиие его не очен > ведико. [c.230]

    В реальных же сушилках непрерывного действия не всегда ясно, протекает ли процесс сушки с постоянной или падающей скоростью. Лимитирующее сопротивление массопередаче может измениться за время пребыва- [c.328]

    Проектный расчет сушилки псевдоожиженно-го с л о я. При проектировании сушилок псевдоожиженного слоя надо учитьшать что в реальных сушилках непрерывного действия не всегда ясно, в каком периоде сушки протекает процесс. Сопротивление массопередаче может изменяться за время пребывания частицы в сушилке. Задача проектирования состоит в том, чтобы рассчитанный аппарат обеспечивал поддержание на выходе из него заданное среднее влагосодержание материала. [c.329]

    Массоотдача при ламинарном движении жидкости. Массоотдачу при ламинарном режиме движения жидкости можно рассчитать путем совместного решения уравнений переноса массы (I. 147) и количества движения (I. 142) с учетом начальных и граничных условий. Такое решение возможно, если жидкость ограничена фиксированной поверхностью. Даже для случаев, когда эта поверхность имеет простую форму, аналитическое решение оказывается возможным при введении ряда упрощающих допущений. Ниже рассматривается массоотдача от стенки к жидкости при движении последней в плоском и цилиндрическом каналах, а также при обтекании сферической частицы. С массоотдачей к жидкости, движущейся в плоском и цилиндрическом каналах, приходится иметь дело при расчете различных теплообменных и массообменных аппаратов, Массоотдача при обтекании сферических частиц встречается во многих процессах массопередачи — экстракции, ректификации, выщелачивании, распылительной сушке и т, д. [c.414]

    Закономерности процессов сушки определяются закономерностями одновременно протекающих тепло- и массопередачи. Поэтому сушка является тепломассообменным процессом. От скорости распространения теплоты в материале зависит интенсивность испарения находящейся в нем влаги, а транспорт образовавшегося пара из материала в окружающую среду определяется скоростью переноса вещества в материале. Влажность материала характеризуют влагосодержанцем и — отношением массы влаги, содержащейся во влажном материале, к массе содержащегося в нем сухого вещества. Так же характеризуют содержание влаги в окру-, жающей среде (воздухе). Влагосодержание воздуха х — это масса влаги, приходящаяся на единицу массы абсолютно сухого воздуха. При определенной температуре материал, находясь в равновесии с окружающей средой, имеет определенное влагосодержание, зависящее от влагосодержания окружающей среды. Связь влагосодер-жаний материала и воздуха изображается в виде изотермы адсорбции. Описание условий фазового равновесия в процессах сушки не отличается, таким образом, от рассмотренного выше применительно к процессам адсорбции. [c.523]

    Массообменные и диффузионные процессы характеризуются переносом компонентов исходной смеси из одной фазы в другую посредством диффузии. К этой группе относятся процессы абсорбции, перегонки, экстракции, кристаллизации, адсорбции, сушки. Их про-теканпе обусловливается законами массопередачи и зависит от гидродпнамических и температурных условий. [c.5]


Смотреть страницы где упоминается термин Сушка массопередачи: [c.649]    [c.351]    [c.33]    [c.321]    [c.298]    [c.351]    [c.329]    [c.188]   
Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (2002) -- [ c.237 , c.238 , c.241 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (1995) -- [ c.237 , c.238 , c.241 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Массопередача

Массопередача массопередачи



© 2025 chem21.info Реклама на сайте