Осушка в газовой промышленности

Количество циркулирующего гликоля зависит, главным образом, от производительности установки осушки по газовому сырью, его влагосодержания и степени осушки в промышленных системах она составляет 1—10 мVч [20, с. 59]. [c.60]

В нефтяной и газовой промышленности процесс абсорбции применяется для разделения, осушки и очистки углеводородных газов. Из природных и попутных нефтяных газов путем абсорбции извлекают этан, пропан, бутан и компоненты бензина абсорбцию применяют для очистки природных газов от кислых компонентов — сероводорода, используемого для производства серы, диоксида углерода, серооксида углерода, сероуглерода, тиолов (меркаптанов) и т.п. с помощью абсорбции также разделяют газы пиролиза и каталитического крекинга и осуществляют санитарную очистку газов от вредных примесей. [c.192]

Для осушки газа и извлечения из него тяжелых углеводородов в газовой промышленности широко применяется абсорбционный процесс. Основными аппаратами абсорбционных установок являются колонные аппараты - абсорберы и десорберы, оборудованные круглыми и желобчатыми тарелками. [c.17]

Для инженерно-технических работников нефтяной и газовой промышленности, занимающихся вопросами защиты от коррозионного разрушения бурового оборудования, оборудования для осушки и очистки газа, а также насосно-компрессорных труб. Может быть полезна студентам нефтяных вузов и факультетов. [c.2]

Для предупреждения гидратообразования широко применяются ингибирование — подача в газовый поток различных веществ (ингибиторов), понижающих температуру гидратообразования (метанол, гликоли и др.) и осушка (дегидратация) газа, основанная на извлечении паров воды из газа жидкими и (или) твердыми поглотителями. В нефтяной и газовой промышленности используют различные методы и схемы ингибирования и осушки газа. [c.116]

В настоящее время, несмотря на то что глубокая абсорбционная осушка начинает находить применение на ГПЗ и других объектах нефтяной и газовой промышленности, адсорбционный метод с помощью цеолитов считают наиболее перспективным и надежным при необходимости достижения низкой точки росы газа. Важное преимущество цеолитов состоит также в том, что они могут работать при повышенных температурах газовых потоков. [c.134]

Подробная характеристика абсорбентов и адсорбентов, применяемых в газовой промышленности для осушки газа,, дана в специальных работах. [c.157]

Осушка в газовой промышленности [c.374]

Газовая промышленность является крупнейшим потребителем цеолитов. В значительной мере широкому использованию цеолитов в этой области способствовали повышенные требования к степени осушки газа, которые были введены в связи с широким использованием холода для разделения углеводородных газов. [c.374]

Высокая поглотительная способность цеолитов при низких концентрациях адсорбируемого вещества и избирательность по отношению к определенным компонентам дают возможность эффективно использовать их для промышленного разделения, очистки и осушки газовых смесей [46—49]. [c.299]

В нефтяной и газовой промышленности широкое распространение при обработке приводных и попутных газов получили процессы осушки и очистки газа, процессы газоразделения методами низкотемпературной абсорбции, низкотемпературной конденсации и ректификации, а также стабилизации конденсата. При этом, если в недалеком прошлом подготовка газа на промыслах ограничивалась осушкой и выделением конденсата, то в последние годы в связи с открытием и вводом в эксплуатацию крупных месторождений газа, в составе которого наряду с легкими углеводородами могут содержаться в большом количестве тяжелые углеводороды, сероводород, диокись углерода, меркаптаны и тяжелые парафиновые углеводороды, промысловая подготовка газа по своим функциям и процессам стала приближаться к технологии, на которой базируются очистка и переработка газов на газо- и нефтеперерабатывающих заводах [10]. [c.31]

Из этиленгликоля получают антифризу, полиэфирное волокно, взрывчатые вещества, его применяют в газовой промышленности для осушки газа. Этаноламин используется для очистки газа от сероводорода, в производстве жидких моющих средств и ингибиторов против коррозии. [c.146]

Адсорбцией называется процесс избирательного поглощения газов или паров из их смесей и поглощение примесей из жидкостей поверхностями твердых материалов — адсорбентов. Адсорбционные методы применяются в промышленности для очистки вентиляционных выбросов от примесей вредных веществ, для улавливания ценных компонентов, для глубокой осушки газовых потоков, а также для очистки воды или иных жидкостей от нежелательных примесей. Особенностью адсорбционных методов улавливания примесей является их высокая относительная эффективность в области малых концентраций примесей при значительных расходах перерабатываемых потоков. [c.189]

Цеолиты широко используют для очистки и осушки в промышленности и лабораторной практике, а также для разделения газовых и жидких сред, в частности и в газовой хроматографии. [c.115]

Исследование процесса осушки природного газа в высокоскоростном прямоточном контакторе/Авт. А, Л, Халиф, Т, Я. Булгакова, И, А, Александров и др.— Газовая промышленность, 1974, № 3, с. 35—37. [c.270]

Лакеев В. П. Результаты применения цеолита NaA для осушки природного газа, содержащего пары метанола.— Газовая промышленность, 1973, № 9, с. 49-50, [c.271]

Осушка и очистка природного газа в Канаде (обзор), Газовая промышленность , ЦНИИТЭНефтегаз, 1967. [c.308]

Осушка горючих газов. В газовой промышленности для осушки природных газов наиболее широко используют абсорбционный процесс с применением преимущественно в качестве абсорбента высококонцентрированных растворов гликолей — диэтиленгликоля (ДЭГ) и триэтиленгликоля (ТЭГ). В последнее время применяют также про-пиленгликоль (ПГ). По таким показателям, как летучесть, следовательно, и расход абсорбента, осушительная способность, склонность к пенообразованию, устойчивость к окислению и термическому раз- [c.392]

Использование адсорбентов приобретает все большее значение в химической, нефтеперерабатывающей, газовой промышленности, в приборостроении, машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Так, они широко применяются для разделения, очистки и осушки технологических газовых и жидкостных потоков, повышения качества исходного сырья и продуктов производства. Весьма важную роль играют адсорбенты при решении проблем заш,иты окружающей среды от токсичных веществ, при кондиционировании воздуха, создании заданных атмосфер, улавливании и возврате ценных продуктов из промышленных выбросов. [c.3]

Работами советских и зарубежных инженеров доказана перспективность применения микропористых адсорбентов для ряда важнейших задач газовой промышленности осушки природного газа перед закачкой в подземные хранилища [3], на установках его сжижения и гелиевых заводах [4—7], осушки пропано-бутановой фракции [8—10], очистки природного газа от двуокиси углерода [И], сероводорода [12—14], меркаптанов [15], сероочистки продуктов газобензиновых заводов [16]. [c.185]

Осушка газа жидкими поглотителями получила наибольшее применение в газовой промышленности. Преимущ,ест-ва этого способа перед другими относительно небольшие капиталовложения и эксплуатационные расходы малые перепады давления газа в системе осушки возможность осушать газ, содержащий вещества, которые отравляют твердые поглотители. [c.36]

Осушка газа этиленгликолем, в сб. Зарубежная техника , № , изд. ЦНТИ по газовой промышленности, 1967. [c.71]

При любом способе приготовления силикагеля стремятся получить гидрогель с наибольшей адсорбционной способностью и с опти-мальнымл другими физическими и физико-химическими показателями, которые позволили бы применять силикагель в разных областях. Адсорбционный метод осушки углеводородных газов и выделения из них газового бензина и сжиженных пропана и бутана получил широкое применение в газовой промышленности. Чистота разделения газовых компонентов зависит от адсорбционной способности силикагеля, его структуры (пористости и удельного объема пор), а также от механической прочности. В практике, где приходится иметь дело с движуш,имися газами, требуется адсорбент с высокой динамической активностью, так как при использовании полной статической активности значительная часть целевых продуктов теряется с отходяш,ими газами. [c.122]

Ингибирование продукции, газопроводов большого диаметра для защиты их от сульфидного растрескивания впервые в практике отечественной газовой промышленности было проведено объединением Оренбурггазпром совместно с ВНИИГазом на участках газопровода УКПГ — Оренбургский ГПЗ протяженностью до 40 км. Ингибирование газопроводов проводят с использованием поршней типа ОПРМ после очистки и осушки внутрен ней поверхности пропуском метанольной пробки с по мощью разделительных устройств и последующей про дувки газом низкого давления. [c.164]

Однако из экономических соображений хлорид кальция среди индивидуальных электролитов оказывается вне конкуренции [5]. Впервые его начали применять в газовой промышленности для осушки природного газа [34]. Учиться, что пластовые воды по своему составу в основном хлоркальциевого типа и что хлористый кальций применялся ранее в качестве абсорбента при осушке газа, в 1958 г. на месторождениях Коми АССР стали применять 30 %-ный раствор хлористого кальция в качестве антигидратного ингибитора. С тех пор хлористый кальций использовался на этих месторождениях как основной метод борьбы с гидратами [29, 35]. Впоследствии раствор хлористого кальция был опробован на Шебелин-ском газовом промысле [36] и затем испытан на Степновском месторождении [37]. Во всех случаях этот раствор показал себя [c.10]

Бекиров Т.М., Кузьмина A. ., Фролочкии И.Г. и др. Повышение эффективности работы установок осушки газа//Передовой производственный и научно-технический опыт, рекомендуемый для внедрения в газовой промышленности Инф. сб. - М. ВИИИЭгазпром. - 1989. - № 4. - С. 30-33. [c.499]

Независимо от цели применения адсорбента (очистка вентиляционного воздуха, осушка газовых смесей, рекуперация летучих растворителей, очистка водных сред и т. д.) после фазы насыщения адсорбента необходимо провести восстановление поглотительной способности адсорбента — регенерацию. Регенерация в большинстве случаев состоит из нескольких стадий основной и вспомогательных. Наиболее распространены в промышленном производстве установки с неподвижными слоями адсорбента. Основной стадией регенерации в таких установках является десорбция адсорбата. В зависимости от типа адсорбента и физико-химических свойств адсорбата возможны различные варианты десорбции. Вспомогательные стадии состоят из сушки адсорбента после десорбции и охлаждения адсорбента до температуры очищаемого газового потока. Наличие всномогательш.1х стадий зависит от вида десорбции, т. е. от режима десорбции и физико-химических свойств десорбирующего агента. [c.571]

Осушка горючих газов. В газовой промышленности для осушки природных газов наиболее широко используют абсорбционный процесс с применением преимущественно в качестве абсорбента высококонцентри- [c.98]

Сун А. М. Осушка газа ДЭГом в высокоскоростном прямоточном абсорбере распыливающего типа.— Газовая промышленность, 1976, № 10, с. 56—58. [c.272]

За 200 циклов эксплуатации адсорбента производительность промышленной азотнокислотной установки повышалась на 4—5 т за счет полного извлечения окислов азота из отходящих газов. Из адсорбированных окислов получена кислота концентрацией 19,4% [38[. Для поглощения из газовых потоков малых количеств окислов азота промышленные кислотостойкие цеолиты с порами 4,5—9 А более э( ективны, чем силикагели. В случае совмещения процессов каталитического окисления N0 в NOg и осушки газового потока, содержащего 0,5 объемн. % N0 и насыщенного влагой, более совершенной оказалась система фирмы Universal Oil Produ ts o. (США) [37]. В этой системе наилучшим катализатором-адсорбентом является микросферический морденит в кислотной форме. В качестве связующего компонента применяется двуокись кремния. Процессы окисления и адсорбции проводят за 30 мин при 21—38 °С, а регенерацию адсорбента — при 177—427 °С в течение 2,5 ч и более. [c.164]

Пилотная установка была вмонтирована в технологическую схему промышленного производства. Основным аппаратом пилотной установки является стальной адсорбер с внутренним диаметром Ъ2мм и высотой 2,2 л , снабженный штуцерами для анализных точек и термокарманами. Осушка газового потока осуществлялась на узлах предварительной осушки. Влагосодержание входящих и выходящих газовых смесей определяли с помощью переносного влагомера ИИГ-1 по точке росы. [c.158]

При таком быстром развитии газовой промышленности особое внимание должно быть уделено повышению качества природного газа, которое находится в прямой связи от тщательности его подготовки к транспорту и химической очистке, включая осушку и очистку от вредных (сероводород, меркаптаны) или баластных (двуокись углерода) компонентов. При решении этой проблемы большая роль отводится адсорбционным процессам [1, с. 374-385, 409-430]. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология