Проектирование и эксплуатация циклов

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЦИКЛОВ [c.13]

Имитационное моделирование можно использовать при проектировании нового цикла измельчения для определения изменений расхода и гранулометрической характеристики потоков, возможных при изменении условий эксплуатации. Эти данные могут быть использованы при проверке правильности выбора размеров обогатительного оборудования, насосов и трубопроводов. [c.175]

На Протяжении всего жизненного цикла объектов трубопроводного транспорта ТЭК своевременное выявление критических мест проектов позволяет оперативно вносить корректировки в технологическую цепочку процессов проектирования, эксплуатации и реконструкции. Существенного повышения качества проектных решений можно достичь за счет внедрения в практику проектирования трубопроводов принципиально новых подходов к математическому моделированию жизненного цикла трубопроводных систем и новых видов автоматизированного высокоточного численного анализа несущих элементов конструкций и режимов функционирования проектируемых сетей трубопроводов. [c.36]

Проектирование адсорберов включает в себя, наряду с выбором конструкции, определение их окончательной стоимости при различных сочетаниях таких параметров эксплуатации, как продолжительность циклов, влагоемкость адсорбентов, необходимая точка росы осушенного газа, допустимая скорость газа и величина потерь давления в слое осушителя. [c.244]

Заблаговременность принятия решений определяется как характером самих решений, так и минимальной длительностью цикла разработки, проектирования и сооружения адсорбционной установки (или проектирования и организации серийного производства оборудования). Так, например, заблаговременность принятия решения о разработке нового типа адсорбционной установки составляет несколько лет относительно срока массового ввода адсорбционных установок такого типа в эксплуатацию. Заблаговременность принятия более частных решений в процессе разработки, проектирования и сооружения адсорбционной установки существенно меньше. [c.159]

Химические предприятия создаются в основном подрядными организациями. Даже крупные мощные компании не рискуют строить завод (имеется в виду не только собственно строительство, но и весь цикл - от проектирования до ввода в промышленную эксплуатацию. - Прим. перев.). Обычно подрядчики решают задачи выбора технологического процесса, создание технологического регламента, технологического задания на оборудование, осуществляют его поставку, монтаж и ввод в эксплуатацию. Чаще сама подрядная организация не выпускает необходимого оборудования, тогда этим занимаются субподрядные организации. Существует два типа контрактов, заключаемых фирмой по производству химической продукции с генеральным подрядчиком. [c.520]

Газоперекачивающий агрегат, состоящий из компрессора и газового двигателя, по условиям эксплуатации работает при постоянном давлении нагнетания, но переменном давлении всасывания и различной частоте вращения, которую изменяют в зависимости от расхода газа в газопроводе. Двигатель внутреннего сгорания работает наиболее экономично, если развиваемый им средний вращающий момент равен расчетному (номинальному), так как при этом условии в цилиндрах двигателя наиболее эффективно протекает процесс сгорания топлива. Это обстоятельство учитывают при проектировании газоперекачивающих агрегатов, и компрессор выполняют с регулированием, при котором противодействующий момент на его валу мало зависит от давления всасывания, т. е. остается практически постоянным. Этого достигают изменением объема газа, всасываемого при каждом цикле, а для сохранения нужной производительности одновременно изменяют частоту вращения или число действующих машин. [c.638]

Влагосодержание и содержание других компонентов при подготовке газа является определяющим фактором. При проектировании данные факторы определяют построение схемы и конструкцию аппаратов, а при эксплуатации - построение процессов, длительность циклов адсорбции и регенерации, расходы потоков при сушке и регенерации и т.д. [c.18]

Основной задачей лицензирования является создание эффективного гибкого механизма государственного регулирования в области обеспечения промышленной безопасности па основе внедрения процедуры выдачи на определенных условиях (требованиях) специальных разрешений (лицензий) и контроля за их выполнением. Цели лицензирования связаны с защитой производственного персонала, населения и окружающей среды от воздействия опасных факторов производственной деятельности. Лицензирование распространяется на все стадии жизненного цикла" предприятий от проектирования до эксплуатации, что позволяет последовательно и целенаправленно проводить государственную политику по обеспечению приемлемого для общества уровня противоаварийной устойчивости и безопасности промышленных производств, объектов и работ. Структурную и организационную основу лицензионной деятельности составляет система органов Госгортехнадзора. [c.506]

ПОНЯТИЕ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ОБЪЕКТА. НЕОБХОДИМОСТЬ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ НА ВСЕХ ЭТАПАХ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА (ПРОЕКТИРОВАНИЕ, СТРОИТЕЛЬСТВО, ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ, ПУСК, ЭКСПЛУАТАЦИЯ) [c.30]

Проблему обеспечения безопасности опасных промышленных объектов следует рассматривать на всех стадиях жизненного цикла, главными из которых являются стадии проектирования и эксплуатации (функционирования). При проектировании производственного объекта используется детерминированный подход к анализу и оценке риска, являющегося количественной мерой [c.35]

В теории фильтрации принято оперировать с величиной, обратной по смыслу эффективности очистки - проскоком. Расчеты величины проскока дают еще менее надежные результаты, чем расчеты сопротивления. Поэтому в практике проектирования установок фильтрации степень очистки не вычисляют, а принимают по информации, приводимой в каталогах заво-дов-изготовителей. Эту величину также следует рассматривать как оценочную. При эксплуатации фильтра величина проскока не остается постоянной во времени. В цикле между регенерациями проскок падает от максимального до минимального значения по мере накопления пыли на фильтре. В целом за период эксплуатации тканевого фильтра проскок длительное время (несколько тысяч циклов) снижается вследствие увеличения остаточной запыленности ткани, а затем, продержавшись некоторое время на минимальном уровне, начинает расти вследствие износа материала. [c.261]

Опыт эксплуатации аппаратов гидротермального выращивания кристаллов указывает на необходимость тщательного изучения различных вариантов теплоизоляции несущего сосуда и выбор оптимального на стадии проектирования, а также ее модернизации и совершенствования при внедрении и эксплуатации. Осуществить это на практике с помощью натурного экспериментирования, особенно для крупногабаритных промышленных установок, чрезвычайно сложно и связано со значительными трудовыми и финансовыми затратами. Например, чтобы получить экспериментальные данные (в объеме, достаточном для последующих численных расчетов) о распределении температур по поверхностям корпуса и затворных деталей на опытном сосуде емкостью 1,5 м , потребовалось установить около 150 термодатчиков (с общей длиной коммуникационных линий 2000 м) и провести около 10 экспериментальных циклов. Естественно, что такой подход неприемлем, когда требуется получить оперативные данные о возможности влияния предполагаемой реконструкции теплотехнической оснастки сосуда на температурный режим в реакционной камере и энергопотребление аппарата. В этом случае наиболее целесообразным является создание для каждого типа промышленных аппаратов математической модели теплового баланса установки на основе использования современной вычислительной техники. Конечно, для указанных целей нет необходимости в разработке громоздких вычислительных схем, основанных на моделировании всего комплекса теплофизических процессов, происходящих в аппарате. Достаточно иметь сравнительно простую модель теплообмена с окружающей средой установки, схематично разбитой на основные теплотехнические зоны. Как правило, целесообразно разбить моделируемую установку на следующие зоны нижний и верхний затворные узлы, нижняя, верхняя и средняя части корпуса, зоны крепления сосуда. Можно использовать и более детализированные модели, однако увеличение числа зон свыше 20—25 нецелесообразно. Математической основой таких моделей является простое соотношение теплового баланса для каждой зоны при условии ее изотермичности [c.276]

Параметры технологических режимов в процессе закачки, хранения и отбора газа рассчитываются на стадии проектирования. Проектом определяются объемы активного и буферного газа, продолжительность режимов закачки, хранения и отбора газа, периодичность циклов, производительность закачки и отбора газа и другие показатели, необходимые для эффективной эксплуатации хранилища. [c.255]

Мировой опыт эксплуатации в адерной энергетике, аккумулированный в материалах МАГАТЭ, международных конференций и различных совещаний, показывает, что для каждого блока АЭС задача оптимизации технико-экономических показателей и уровня безопасности может решаться наиболее эффективно не только на основе анализа текущего состояния объекта, но и с учетом влияния на это состояние условий предшествовавших и предстоящих этапов жизненного цикла объекта. Поэтому УСС в концептуальном плане рассматривается как процесс, охватывающий весь жизненный цикл АЭС, состоящий из трех основных этапов этап пред-эксплуатации (проектирование, сооружение и пусконаладочные работы) эксплуатации (проектный срок службы, продолжение эксплуатации — продление или обновление лицензии на эксплуатацию) после-эксплуатации (перепрофилирование деятельности или вывод из эксплуатации — хранение, демонтаж, утилизация, захоронение). [c.5]

Поскольку имелось очень мало сведений о протекании этой обменной реакции при высоких концентрациях, необходимо было сначала установить экономическую целесообразность осуществления этого процесса и получить данные для проектирования и определения стоимости промышленной установки. В качестве смолы выбрали цеокарб-225, проводя опыты в колонках диаметром 25 мм н 100 мм, с высотой слоя 915—1525 Поскольку предполагали, что стоимость производства будет определяться главным образом расходом поваренной соли и серной кислоты, тщательному исследованию было в первую очередь подвергнуто влияние на производительность процесса изменений в нагрузке колонны при рабочем и регенерационном циклах. Затем было изучено действие других факторов (концентраций, скоростей потока, температуры), поскольку они имеют отношение к проектированию и эксплуатации установки. [c.200]

Жизненный цикл любого аппарата или конструкции включает четыре стадии проектирование, изготовление, эксплуатация, реновация (реконструкция, ремонт). [c.148]

Схемы измельчения клинкера[ в цемент по замкнутому циклу можно разделить на две группы а и б. Более экономичной является схема б, приводящая к снижению энергозатрат на 5—10% по сравнению со схемой а, но она более сложна в настройке, автоматизации, эксплуатации. Существенным преимуществом. схемы б является возможность более простого регулирования гранулометрии цемента с целью получения цемента полидисперсного состава (перенастройкой сепараторов). Схема а подкупает простотой, надежностью. Дисперсность регулируется изменением величины циркулирующей нагрузки. Схема эффективна как при получении обычных цементов, так и цементов с повышенной удельной поверхностью. Стремление к надежности и простоте привело к тому, что, несмотря на меньший расход энергии при схеме б, она вытесняется схемой а. Современные мельничные установки с мельницами большого диаметра строятся преимущественно по схеме а. Развитие схем типа а в значительной степени связано с успехами-в проектировании крупных сепараторов. Созданы новые циклонные сепараторы, обеспечивающие производительность установки 250 т цемента в час. [c.322]

Уравнение (4) получено в результате обобщения многочисленных производственных данных, и можно поэтому считать, что оно правильно отражает кинетику процесса окисления сульфит-бисульфитных растворов и может служить надежной основой для расчетов при проектировании и эксплуатации газоочистительных установок. С его помощью можно заранее определить, какое количество сульфата будет образовываться в производственном цикле при том или ином режиме работы установки и производить соответствующие регулировки режима для повышения или понижения интенсивности окисления рабочего раствора. [c.107]

В процессе своего жизненного цикла привод проходит этапы проектирования, производства и эксплуатации. [c.69]

Работа по повышению качества продукции на предприятиях носит комплексный, целенаправленный характер и охватывает все этапы производственного цикла — от проектирования до эксплуатации продукции. Все мероприятия, направленные на повышение качества продукции, можно разделить на следующие три группы [c.75]

В литературе по холодильной технике вопросы расчетов, конструирования и особенностей эксплуатации низкотемпературных машин освещены недостаточно. Настоящая книга является попыткой восполнить этот пробел. В ней рассматриваются циклы низкотемпературных машин, методика расчета и подбора компрессоров № аппаратов, а также особенности проектирования холодильных установок. Большое внимание уделяется вопросам автоматизации, которые рассмотрены с позиции современной теории автоматического регулирования. Приводятся также справочные данные о свойствах холодильных агентов, хладоносителей и масел. [c.3]

Указанный пример показывает, что при проектировании холодильных установок одной энергетической оценки циклов недостаточно необходимо учитывать также особенности эксплуатации всей установки. [c.59]

При необходимости проектирования новых конструкций разрабатывается задание на разработку проекта, в которое должны входить следующие основные данные 1) назначение арматуры 2) рабочее давление среды 3) рабочая температура среды 4) диаметр прохода 5) строительная длина 6) способ присоединения к трубопроводу и рабочее положение арматуры 7) коррозионные свойства среды, степень засоренности загрязнителями и абразивными частицами 8) способ управления арматурой 9) вязкость среды 10) класс герметичности арматуры 11) пропускная способность для регуляторов давления, регулирующих клапанов и предохранительных клапанов, пропускная характеристика для регулирующих клапанов 12) продолжительность закрытия и открытия (цикл срабатывания) и периодичность срабатывания 13) источник энергии и его характеристика (переменный или постоянный ток, напряжение, давление воздуха или другой управляющей среды) 14) место расположения арматуры на трубопроводе или установке, климатические условия, местонахождение в загазованном участке и условия обслуживания арматуры — взрывозащищенное исполнение, исполнение для тропического климата и др. (при необходимости указываются дополнительные требования, необходимые для уточнения конструкции и условий ее испытания) 15) ограничение габаритов 16) ограничение массы 17) вибропрочность и виброустойчивость 18) особые условия эксплуатации 19) особые требования долговечности (ресурс в циклах срабатывания или в месяцах эксплуатации) 20) особые требования безотказности. [c.117]

При проектировании установок продолжительность и периодичность процесса регенерации определяют по имеющемуся опыту эксплуатации фильтров в аналогичных условиях с последующим уточнением значений на действующей установке. Периодичность регенерации также может быть рассчитана (см. гл. XI). Следует отметить, что суммарную продолжительность регенерации одновременно продуваемых, секций или групп рукавов аппарата лимитирует длительность цикла фильтрации. [c.155]

Таким образом, инженерный расчет отнюдь не сводится к определению основных размеров аппаратов с целью подбора на этой основе стандартного или проектирования и заказа нестандартного оборудования. Инженерный расчет — это творческая работа, включающая определение размеров аппаратов лишь как составную и, пожалуй, не самую главную часть. Он предусматривает прежде всего сравнительный количественный анализ различных вариантов технологических схем процессов, построенных с применением различного оборудования. Для этого необходимы расчеты материальных и тепловых балансов, из которых определяются затраты материалов, теплоты, электроэнергии, необходимы также предварительный выбор конструкций и определение размеров аппаратов, что дает возможность оценить сложность изготовления, потребность в материалах, доступные единичные мощности и условия эксплуатации. Наконец, при инженерных расчетах следует принимать во внимание вопросы экологической приемлемости проектируемого процесса отсутствие вредных выбросов в водоемы и атмосферу, организацию замкнутых циклов (например, водоснабжения) и т. п. [c.4]

Унификация средств АПЗ является одним из основных путей снижения стоимости автоматических средств пожаротушения, так как она позволяет экономить денежные, материальные и трудовые затраты как на стадиях строительного цикла (проектирования, монтажа, пуско-наладочных работ), так и в период эксплуатации. [c.11]

Meiтпическая конструкция в течение своего жизненного цикла проходит несколько стадий- проектирование, изготовление, монтазк и эксплуатацию. На стадии проектирования она выступает как виртуальный объект, который при изготовления обретает материальные формы. Именно в ходе технологического процесса возникает состояние поврежденности, которое проявляется прежде всего в отклонении реальных характеристик конструкционных материалов от проектных и в накоплении дефектов. В дальнейшем- при монтаже и эксплуатации- повреждениость увеличивается в результате действия силовых, тепловых и коррозионных нагрузок. [c.21]

Существенное повышение уровня безопасности химических производств (ХП), объекты которых относятся к категории опасных и особо опасных, может бьггь обеспечено путем использования новых ин( )Ормационных технологий на всех этапах жизненного цикла ХП проектирование-строительство-размещение-ввод в эксплуатацию эксплуатация-реконструкция-вывод из эксплуатации. [c.174]

Конечно, приведенная выше классификация, причин отказов колонного и реакторного оборудования в определенном аспекте полезна. Она наглядно характеризует надежносгь аппарата на стадиях его жизненного цикла и достаточно четко определяет ответственность каждого этапа- проектирования, изготовления, монтажа и эксплуатации- за снижение надежности колонны. Это позволяет наметить стратегию обеспечения и поддержания вьюокой работоспособности аппарата. Однако разработка конкретных мероприятий, решающих эту задачу, требует иного подхода. [c.7]

Колонный аппарат в течение своего жизненного цикла проходит несколько стадий- проектирование, изготовление, монтаж и эксплуатаций. На стадии проектирования колонна выступает как виртуальный объект, который при изготовления обретает материальные формы. Именно в ходе технологического процесса возникает состояние повреяеденности, которое проявляется прежде всего в отклонении реальных характеристик конструкционных материалов от проектных и в нятппйни ГЦпяпьнр.йтем- при монтаже и [c.17]

Решение экологических проблем гальванопроизводств требует серьезных затрат на проведение научных исследований, разработку технологий, на изменение идеологии и подходов при проектировании, строительстве и эксплуатации предприятий. Проектные решения должны основываться на последних достижениях науки и техники, главным в которых является единство гальванического процесса с технологией и экологической безопасностью в едином технологическом цикле [1]. [c.10]

Обеспечение пожарной безопасности АЭС во многом зависит от решения на них организационных мероприятий. В комплексе этих мероприятих основное место занимает пожарно-профилактическая работа. Важность этой дея-тельно сти определяется ее значимостью в обеспечении пожарной безопасности АЭС на разных стадиях ее жизненного цикла — проектирование, строительство, пусконаладочные работы, эксплуатация (рис. 4.13, а—г). [c.213]

На рис. 12-16,а представлена зависимость l-f х от т при различных значениях и п. График составлен при В=. Из приведенных на рис. 12-16 кривых видно, что уменьшение ускоряющего действия очистки на коррозионно-эрозионный износ труб можно достигнуть сокращением количества циклов очистки либо снижением степени разрушения оксидной пленки, т. е. уменьшением силового воздействия очистки на поверхности нагрева. Выбор частоты очистки и величины очистительной силы связан с динамикой образования золовых отложений на поверхности нагрева. Отсюда вытекает тесная связь между тепловой эффективностью и изностойкостью высокотемпературных поверхностей нагрева парогенераторов, сжигающих топлива со сложным составом неорганического вещества. На такую связь между процессами загрязнения, износа и технологией очистки поверхностей нагрева от золовых отложений необходимо обращать самое серьезное внимание при проектировании и эксплуатации парогенераторов. [c.271]

Нестационарные процессы в вертикальных дисперсных потоках. Концентрационные волны. Некоторые задачи, связанные с проектированием и эксплуатацией аппаратов с дисперсным потоком, требуют учета нестационарности протекающих в них гидроди-намичесЕсих процессов. К таким задачам относятся разработка систем автоматического управления, анализ и моделирование режимов пуска, останова и различных аварийных ситуаций, расчет и моделирование процессов в аппаратах, работающих в режимах с существенно нестационарными нагрузками (режим периодических регулируемых циклов, аппараты с пульсацией и вибрацией и т. д.). Характерное время установления нового стационарного гидродинамического режима в затопленном аппарате с дисперсным потоком т составляет 7/ [c.191]

Для машин серийного производства характерны нормальные условия эксплуатации и повреждения от усталости и вибраций на базах 105-10 циклов. При этом стоимость работ в области расчетов и экспериментальной механики составляет не более 10-15 % стоимости работ по проектированию. Для уникальных машин характерны экспериментальные условия эксплуатации по температурам (от -270 до +1000 °С и более), временам (до 20-60 лет), сейсмическим, коррозионным, радиационным и другим физическим воздействиям. Число разрушающих циклов по пускам и остановам (в том числе аварийным) смещается в область термомеханической усталости. Для этих машин к традиционным критериям прочности и надежности добавляются новые — живучести и безопасности с учетом проектных и запроектных аварий. [c.56]

На рис. 2.4 представлена комплексная блок-схема решения проблем прочности, ресурса и безопасности таких потенциально опасных объектов, как атомные электростанции (АЭС), ракетно-косми-ческие комплексы (РКК), летательные аппараты (ЛА), атомные подводные лодки (АПЛ), теплоэлектростанции (ТЭС), химические производства (ХП) и магистральные трубопроводы (МТ). Эти проблемы охватывают все стадии жизненного цикла объектов проектирование, изготовление, испытания и эксплуатацию. Проектирование включает в себя разработку и согласование технического задания (ТЗ) с введением базовых требований по прочности, ресурсу и безопасности. Сама разработка проекта состоит из ряда стадий (принципиальные схемы, предэскизный, технический и рабочий проекты). На этой стадии разрабатываются физические и математические модели с применением ЭВМ и систем автоматизированного проектирования (САПР). [c.101]

Развитие и обобшение большого цикла работ по прочности и долговечности в 1960-1970-е годы привели к формированию одного из важных разделов проектирования, изготовления и эксплуатации машин и конструкций — обеспечению их надежности и ресурса. Это, в первую очередь, относилось к изделиям авиационного, нефтехимического и общего машиностроения, работающим при переменных режимах термоциклического нагружения. В развитие уравнений [c.113]

Общей основой эконо1жчес1юй оценки качества продугарш на всех стадиях ее "жизненного цикла" (исследования и проектирования, изготовления, обращения и реализации, потребления и эксплуатации) являются затраты общественно необходимого рабочего времени и соответствувдие потребительские свойства. [c.63]

При современных масштабах производства электроэнергии экономика теплоэнергетики оказывает существенное влияние на экономику народного хозяйства в целом. В связи с этим большое значение приобретают совершенствование энергетических циклов и установок, оптимальное проектирование и эксплуатация энергетического оборудования. Для решения стоящих задач необходимо иметь точные данные о теплофизических свойствах воды и водяного пара в иаироком диапазоне давлений и температур. [c.6]

Возврат водородсодержащего газа в цикл.обычно обеспечивается с помощью центробежного компрессора. Даже в случав низкой молекулярной массы рециркулирукщего газа работа с большим объемом при относительно малой степени сжатия делает предпочтительным применение центробежного компрессора перед поршневым жз-за более низкой начальной стоимости, меньших габаритов и более низких эксплуатахщонных затрат. Исходя из особой важности циркуляционного компрессора, как и оборудования, связанного с нш, требуется высокая надежность в части проектирования, изготовления и эксплуатации компрессорного оборудования. Обычно не предусматривается резервный компрессор. Но в ряде случаев, особенно на установ- [c.77]

Обычно при эксплуатации объекта важно знать годовые нормы расхода запасных элементов, которые определяются по средним статистическим данным об отказах аналогичных элементов. Однако при проектировании новых химр1ческих производств, когда имеются иные потребности, материалы и технологии, таких данных может и не быть. В этом случае применяются методы расчета надежности еще на этапе проектирования, позволяющие выполнять расчет-прогнозы объемов производства и норм расхода запасных частей. Основными исходными данными при таких прогнозах являются расчетные значения средних ресурсов элементов проектируемых систем, которые с помощью коэффшщентов использования приводятся к единому для всех календарному времени работы до их первой замены. Затем вычисляется число таких замен каждого элемента за ремонтный цикл и за каждый год эксплуатации, что дает возможность определить ожидаемую потребность в замене в зависимости от срока его службы [36]. [c.742]

Анализ надежности может проводиться на различных этапах жизненного цикла объекта при проектировании, изготовлении, испытаниях, монтаже, запуске, эксплуатации и т. д. В зависимости от поставленной задачи на основании результатов расчета характеристик надежности, а также их изменения во врегиени делаются выводы и принимаются соответствующие решения о необходимости изменения или доработки технических решений, о необходимости повышении надежности, о возможности постановки объекта на производство или снятии с производства, об установлении графика планово-предупредительных работ и ремонтов или его изменении, о необходимых номешсиа-туре и количестве запасных частей, узлов и деталей, о возможности дальнейшей эксплуатации, о модернизации, о списании и т. д. [c.754]

Современная техника предъявляет к клеям и клеевым соединениям разнообразные требования. Клеи должны быть удобны в применении, иметь достаточный срок хранения и по возможности не содержать токсичных веществ. Клеевые соединения металлов должны обладать высокой прочностью, которая определяется характером н зпаченпем напряжений, возникающих в конструкции в условиях ее эксплуатации. Чаще всего при проектировании металлических конструкций расчет клеевых соединений ведется по следующим основным показателям разрушающее напряжение при сдвиге (при комнатной температуре должно быть 200—400 кгс/см ), предел выносливости при сдвиге (в течение 10 циклов — от 40 до 80 кгс/см ) и длительная прочность при сдвиге (200 ч — от 80 до 120 кгс/см ). В ряде случаев клееные конструкции должны обеспечивать прочность при неравномерном отрыве до 50—80 кгс/см. Очень важным является требование долговечгюсти клеевых соединений в любых климатических условиях, а также прочность при температурах эксплуатации. Клеевые соедниенпя неметаллических материалов должны иметь прочность, близкую к прочности склеиваемых материалов. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология