Адсорбент поглотительная способность

Поглотительная способность активированного угля по отношению к N2, О2, Аг и СО при 80 °К выражается величиной примерно 200 см газа на 1 г адсорбента. Адсорбционная способность активированного угля на единицу массы выше, чем силикагеля [5, 24]. [c.57]

Адсорбция сопровождается выделением тепла. Теплота адсорбции при расчете на 1 з адсорбента приблизительно пропорциональна величине адсорбции, поэтому она может служить относительной мерой адсорбционной способности пористых адсорбентов. Так как адсорбция есть поверхностное явление, то чем больше общая поверхность адсорбента, тем больше молекул он может поглотить. Поэтому порпстые и порошкообразные адсорбенты обладают большой адсорбционной (поглотительной) способностью. Адсорбционная характеристика пористых адсорбентов выражается равновесной статической п динамической активностью. Равновесная статическая активность — это число молекул вещества, поглощенных адсорбентом при наступлении адсорбционного равновесия она характеризует обычно процессы периодической адсорбции. Динамическая активность — число молекул, поглощенных поверхностью адсорбента при движении вещества через слой адсорбента она характеризует процессы непрерывной адсорбции. [c.24]

При адсорбции на оксиде алюминия и силикагеле снижение температуры адсорбции способствует повышению поглотительной способности и увеличивает продолжительность фазы ад-со1)бции. Для них рекомендуется температура адсорбции не вы-и1б 30 °С. При осушке высоковлажного газа выделяется большое количество теплоты адсорбции. Для ее отвода рекомендуется применение охлаждающих змеевиков в слое адсорбента. При осушке на цеолите снижение температуры адсорбции вызывает уменьшение размеров входных окон н снижает поглотительную способность цеолитов. Нормальной температурой адсорбции для цеолитов считается 50—70 °С. [c.150]

Основное преимущество адсорбционного способа очистки газов— возможность обрабатывать относительно небольшим количеством адсорбента огромные объемы газов, достигая при этом высокой степени очистки. Это преимущество обусловлено высокой поглотительной способностью промышленных сорбентов даже при низких парциальных давлениях извлекаемых примесей. Поэтому метод особенно целесообразен для удаления примесей, содержащихся в малых концентрациях, например для тонкой очистки от органических сернистых соединений, паров ртути, дезодорации газов. [c.236]

Жидкая или газовая смесь пропускается через слой адсорбента, обычно сверху вниз. Цикл адсорбции заканчивается после почти полного использования поглотительной способности адсорбента, на что указывает проскок адсорбируемого вещества. Затем через адсорбент пропускают вытесняющий агент (растворитель, водяной пар и т. д.), который вытесняет адсорбированное вещество с поверхности адсорбента. Иногда этого бывает недостаточно. Например, при адсорбционной очистке масел, парафина часть смолистых ве(цеств остается па поверхности адсорбента после вытеснения. Тогда адсорбент требует дополнительной регенерации путем выжига смолистых отложений, для чего его необходимо выгружать и регенерировать в отдельном аппарате. [c.258]

Количество засыпаемого в адсорберы адсорбента определяется содержанием ацетилена в потоке очищаемой жидкости, допустимой скоростью потока в насадке, количеством очищаемой жидкости, поглотительной способностью адсорбента в динамических условиях и продолжительностью работы адсорбера между регенерациями. [c.111]

Цеолиты отличаются высокой поглотительной способностью по отношению к воде и являются высокоэффективными адсорбентами для осушки и очистки газов и жидкостей, в частности для глубокой осушки газов, содержащих небольшие количества влаги. Размер гранул цеолитов составляет от 2 до 5 мм. [c.565]

КОСТЯНОЙ УГОЛЬ образуется при обугливании обезжиренных костей домашних животных. К. у.— черная, твердая, пористая кусковая масса, обладает большой поглотительной способностью. Применяется как адсорбент для очистки и обесцвечивания сахарных и фруктовых соков, масел, маргарина и др. [c.136]

Длина адсорбционной зоны зависит от состава и относительной влажности газа, скорости его потока и поглотительной способности адсорбента. Давление (и то только при 20 кгс/см ) очень мало влияет на длину адсорбционной зоны. Цифровой коэффициент 0,45 в уравнении (153) — средняя величина, определяемая экспериментально. Он является функцией длины зоны массопередачи и изменяется в пределах 0,4—0,52. [c.247]

Чаще всего для очистки водорода от азота, а также от кислорода, аргона и окиси углерода используют адсорбционные методы. При низких температурах адсорбенты имеют высокую поглотительную способность по отношению к этим примесям. Обычно адсорбцию ведут при температуре примерно 80 °К (охлаждение жидким азотом). В качестве адсорбентов используют активированный уголь или силикагель [5, 24]. [c.57]

Адсорбционная колонка (рис. 135) служит для разделения масляных фракций на отдельные группы углеводородов. Метод основан на различной поглотительной способности адсорбента — силикагеля с веществом различного химического состава. [c.81]

Метод адсорбционного разделения масляных фракций основан на различной поглотительной способности адсорбента по отношению к веществам различного химического состава. В качестве адсорбента применяют силикагель марки АС, в качестве растворителя — нефтяную фракцию, выкипающую в пределе температур 60—80° С. Нефтепродукт, разбавленный растворителем, заливают в бюретку, заполненную адсорбентом, затем последовательно подают алкилат бензол, спирто-бензольную смесь, вытесняющую постепенно наиболее слабо адсорбированные углеводороды. [c.191]

Для восстановления поглотительной способности адсорбента необходимо его регенерировать. [c.108]

Преимуществами адсорбционных методов очистки перед абсорбционными являются высокая поглотительная способность адсорбентов даже при низких. парциальных давлениях извлекаемых компонентов и возможность сочетать тонкую очистку газа от сероводорода, диоксида углерода и сераорганических соединений с глубокой осушкой газа (например, до точки росы газа по влаге минус 70 °С при очистке и осушке газа на цеолитах). [c.15]

Периодическая регенерация адсорбента, производимая для удаления водяных паров, не обеспечивает сколько-нибудь существенной десорбции продуктов разложения масла. С течением времени масляные загрязнения накапливаются в адсорбенте и снижают его поглотительную способность. Поэтому адсорбент надо чаще заменять новым. [c.139]

Большой интерес для газоочистки представляют синтетические цеолиты — алюмосиликатные кристаллические вешества, обладающие геометрической однородностью пор. В зависимости от соотношения ионов 81 + и в кристаллической решетке цеолиты обладают различными типами решетки, расположением и зарядом катионов. Эти адсорбенты хорошо удовлетворяют требованиям, предъявляемым газоочисткой, в частности обладают высокой поглотительной способностью и высокой избирательностью по отношению к определенным компонентам газовой смеси (в особенности к полярным и ненасыщенным соединениям) даже при весьма малом содержании их в газе. [c.236]

Адсорбция твердыми поглотителями основана на избирательном извлечении вредных примесей из газа при помощи адсорбентов — твердых зернистых материалов, обладающих высокой уделЕ ной поверхностью. В газоочистке применяется как физическая адсорбция, основанная на ван-дер-ваальсовых силах, так и хемосорбция. В качестве адсорбентов для очистки газов применяют высокопористые материалы, чаще всего активированный уголь, силикагель и синтетические цеолиты (молекулярные сита). Для промышленной практики наиболее важны высокая поглотительная способность адсорбента, его адсорбционная активность, избирательность действия, термическая устойчивость, длительная служба без изменения структуры и свойств поверхности, легкость регенерации, малое гидравлическое сопротивление потоку газа. Активированные угли различных марок и силикагели уже давно и успешно применяются в промышленности. [c.235]

Адсорбент, выбранный для хроматографии, не должен химически взаимодействовать с разделяемыми веществами, оказывать на них и на растворитель каталитического воздействия. Кроме того, необходимо, чтобы адсорбент обладал как можно большим различием в адсорбируемости веществ разделяемой смеси, т. е. был избирательным. Правильно подобранный адсорбент должен также обладать максимальной поглотительной способностью. [c.149]

Периодичность адсорбционного метода — основная его отрицательная черта — может быть устранена не только осуществлением процесса в подвижном слое, но и путем иного конструктивного решения. Высокая поглотительная способность адсорбентов сохраняется, если последние находятся в виде суспензии в жидкой среде [261. Особенно эффективны молекулярно-ситовые угли или цеолиты с входными окнами малых размеров (4—5 A), если они распределены в органической жидкости, молекулы которой по стерическому фактору не проникают через эти окна в адсорбционные полости. В качестве такой среды для адсорбента с определяющим размером пористой структуры 4 A может быть рекомендован, например, и-гексан, а при определяющем размере 5 А — изогексан. [c.266]

Изучите влияние условий получения адсорбента (температура прокаливания, степень измельчения, введение активирующих добавок и т. п.) на его поглотительную способность. [c.436]

Углерод в виде сажи, кокса, древесного угля, костных углей находит большое применение. Кокс используют в металлургии. Древесный уголь также применяют в металлургии, при изготовлении черного пороха и как адсорбент. Сухая перегонка животных остатков или костей дает животный или костяной уголь. Эти угли имеют очень большую поверхность, обладают хорошей способностью поглощать газы и растворенные вещества. Если животный или костяной угли предварительно обработать паром, то удельная поверхность их, а следовательно, и поглотительная способность значительно возрастает. Такие обработанные угли называют активированными. [c.241]

По поглотительной способности (в мг/г) адсорбенты располагаются в ряд глина>мел>песок>барит. Этот же ряд минералов по поглотительной способности, отнесенной к их площади, приобретает следующий вид песок>барит>мел>глина. [c.107]

Сила адсорбционного поля и его характер определяются природой данного адсорбента (поглотителя) и расположением частиц на его поверхности. Кроме того, адсорбционная способность зависит И от величины поверхности. Поэтому естественно, что отдельные адсорбенты могут сильно отличаться друг от друга по своей поглотительной способности как количественно, так и качественно. [c.267]

В США в настоящее время применяют адсорбенты типа природного или активированного боксита, синтетических гелей окислов алюминия и кремния, а также синтетических алюмосиликатов. Осушители тина гелей имеют более высокую поглотительную способность, чем бокситы при длительной эксплуатации боксит поглощает 3—6% воды от собственного веса, а гели от 7,5 до 12%. [c.156]

Последним достижением в области твердых осушителей являются так называемые молекулярные фильтры — синтетические, кристаллические алюмосиликаты натрия и кальция с регулируемым размером пор [10]. Эти поглотители селективно адсорбируют молекулы лишь определенного размера и не пропускают внутрь адсорбента больших молекул, вследствие чего они более стойки к отравлению, обладают большой поглотительной способностью воды (18—20% вес.) и могут обезвоживать при повышенной температуре. [c.156]

Для всех твердых осушителей характерно резкое падение поглотительной способности при длительной эксплуатации. Так, например, силикагель первоначально поглощает 22% воды от его веса, а после года эксплуатации это количество снижается до 11%. Поскольку обезвоживание процесс равновесный и зависит от упругости паров адсорбента, твердые осушители адсорбируют воду тем лучше, чем ниже температура обезвоживания. Низкая температура важна еще и потому, что она уменьшает скорость побочных и нежелательных реакций адсорбированных поглотителем молекул углеводородов (например, полимеризации), ведущих к постепенной дезактивации адсорбента. [c.156]

При извлечении углеводородов в промышленном периодическом адсорбере во избежание проскока целевого углеводорода процесс адсорбции приходится заканчивать много ранее, чем произойдет отработка адсорбционной емкости слоя адсорбента. С целью увеличения поглотительной способности угля часто идут [c.252]

К преимуществам адсорбционных методов относится высока поглотительная способность адсорбентов, особенно при низких парциальных давлениях извлекаемых компонентов, что позволяет обрабатывать относительно малым количеством сорбента огромные объемы газов и достигать при этом высокой степени очистки. В случае применения твердого сорбента отпадает опасность загрязнения технологического газа вторичными примесями. [c.93]

Условием применимости колонн с неподвижным слоем адсорбента является практически полное отсутствие взвесей (особенно минеральных) в сточных водах, поступающих в колонну, В противном случае заиливание слоя тонкой взвесью приведет к быстрому росту сопротивления фильтрации и прекращению работы адсорбента задолго до использования его поглотительной способности. Промывка заиленного слоя адсорбента приводит к образованию загрязненных сточных вод, которые приходится возвращать на повторную очистку. [c.103]

Адсорбенты характеризуются своей поглотительной, или адсорбционной, способностью, определяемой максимально возможной концентрацией адсорбтива в единице массы или объема адсорбента. Величина поглотительной способности зависит от типа адсорбента, его пористой структуры, природы поглощаемого вещества, его концентрации, температуры, а для газов и паров-от их парциального давления. Максимально возможную при данных условиях поглотительную способность адсорбента условно называют равновесной активностью. [c.190]

По сравнению с другими адсорбентами молекулярные сита имеют большую поглотительную способность, менее подвержены загрязнению и закоксовыванию, лучше извлекают примеси и благодаря наличию регулируемого размера пор обладают уникальной селективностью адсорбции в зависимости от размеров молекул. Их использование позволяет снизить удельный объем адсорбента, работать при более низком перепаде давлений на слое адсорбента, исключить потери газа из-за адсорбции ряда его компонентов, обеспечить более длительную и надежную работу установки. [c.155]

Наиболее распространенными адсорбентами являются различные виды силикагеля, оксида алюминия и молекугшрньГе сита. Адсорбируемые вещества, выделяющиеся из органической фазы, обычно являются более полярными или поляризуемыми, чем соединения объемной фазы. Необходимо четко различать две основные характеристики адсорбирующих материалов адсорбционную емкость (т. е. поглотительную способность адсорбента) и силу адсорбции. Адсорбционная емкость зависит от величины доступной для адсорбции гговерхности, т. е. представляет собой удельную поверхность (см /г), в то время как сила адсорбции есть энергия связи адсорбата и адсорбента [c.160]

II подвергается тщательной очистке от паров воды и газовых примесей в адсорбционном блоке 6. Блок 6 состоит из силикагеле-вого адсорбера, поглощающего влагу, и угольного адсорбера, поглощающего примеси других газов. Угольный адсорбер помещен в сосуд с жидким азотом, что резко увеличивает поглотительную способность адсорбента. Регенерация адсорберов осуществляется подогревом до ЮО С с откачкой вакуум-насосом 10. Баллоны 9 [c.119]

Поглотительная способность адсорбента по отношению к различным компонентам газовой смеси различная. В первую очередь и наиболее интенсивно поглощаются молекулы газа, тел. пература конденсации которого близка к температуре процесса адсорбции. [c.204]

В осушительном патроне находится твердое вещество, активно поглащаю-щее воду. Вещества, обладающие высокой водопоглотительной способностью, называются адсорбентами. Поглотительную способность адсорбента принято выражать весом (в граммах) поглощенной воды на 100 г адсорбента. Поглотительная способность адсорбента зависит от его температуры, т. е. с повышением температуры адсорбента его водоноглотительная способность уменьшается, [c.73]

Присутствие в газе углеводородных компонентов тяжелее бу тана требует более высоких температур регенерации адсорбента, сшгжает его поглотительную способность по воде и сокращает срок службы адсорбента. [c.151]

Адсорбционные методы очистки основаны на селективном извлечении примесей твердыми поглотителями — адсорбентами, Пре-имупцеством адсорбционных методов является высокая поглотительная способность адсорбентов, что позволяет обрабатывать относительно малым количеством сорбента огромные объемы газов и достигать при этом высокой стенени очистки. Недостатки адсорбцион-пых методов заключаются в периодичности процесса очистки, высокой стоимости регенерации адсорбентов и сравнительно низкой эффективности аппаратуры. Организация непрерывных процессов (адсорбция в движущихся слоях) связана с конструктивными и технологическими трудностями. [c.166]

Нели же при ТОМ же давлении содержание иропана повысить до 9 мол."и, то поглотительные способности угля и углеводородов С, окажутся практически одинаков1)1ми . Гиперсорбцией можно отделить углеводородную часть газа от азота, выделить ацетилен и т. д. Применительно к легким углеводородам (наиример, С. ) поглотительная способность угольного адсорбента значительпо выше, чем жидкого углеводородного абсорбента. Однако тяжелые компоненты, особенно нрн большой их концентрации в исходной смеси, гораздо лс1 че и дешевле отделтт) абсорбцией, так как адсорбция их углем сопровождается быстрой его дезактивацией, вызванной трудностью отпаркп адсорбента. [c.319]

Поглотительная способность адсорбента по отношению к данному веществу зависит от температуры и давления, при которых производится адсорбция, и от концентрации поглощаемого вещества. Максимально возможная при данных условнях поглотительная способность адсорбента условно называется его равновесной активностью . [c.564]

Румынскими инженерами [9] разработана схема двухфазного процесса, в котором жирный газ прп 90—100 °С поступает в адсорбер с горячим углем (130— 140 °С). Б стадии высокотемпературной адсорбции происходит подсушка адсорбента. Десорбцию углеводородов проводят перегретым водяным паром при 250— 280 °С. Влажность угля в процессе не превышает 5—7% (масс.). В высокотемпературном процессе поглотительная способность угля по бензиновым углеводородам нриблизительно на 50% ниже, чем в случае проведения процесса при обычных температурах. Несмотря на это, по ряду показателей (капиталовложения, эксплуатационные расходы, стоимость газового бензина, потребление водяного пара) новый процесс имеет значительные преимущества перед четырехступенчатым. [c.259]

Для повышения поглотительной способности цеолитов и степени очистки гелия или другого инертного газа от микроколичеств двуокиси углерода, а также паров воды, в очищаемый газ нредлон епо вводить небольшую добавку третьего компонента [22]. Этот компонент образует с молекулами примесей хи.мические соединения, обладающие низкой летучестью и прочно удерживаемые адсорбентом. Так, при добавке в поток очищаемого газа аммиака в результате реакций образуются карбонаты МН4НСОз и (Л Н4)2СОз- Отработанный цеолит нагревают сначала до 100 °С. При этом карбонаты разлагаются. Затем продукты разложения десорбируются в результате вакуумирования при 350 С. [c.411]

Очень важным показателем, который влияет на адсорбционную способность большинства адсорбентов, является относительное насыщение осушаемого газа. Чем выше влажность газа, тем выше поглотительная способность адсорбентов. Но цеолит составляет исключение п практпческп имеет постоянную адсорбционную способность прп любой относительной влажности газа. [c.89]

Независимо от цели применения адсорбента (очистка вентиляционного воздуха, осушка газовых смесей, рекуперация летучих растворителей, очистка водных сред и т. д.) после фазы насыщения адсорбента необходимо провести восстановление поглотительной способности адсорбента — регенерацию. Регенерация в большинстве случаев состоит из нескольких стадий основной и вспомогательных. Наиболее распространены в промышленном производстве установки с неподвижными слоями адсорбента. Основной стадией регенерации в таких установках является десорбция адсорбата. В зависимости от типа адсорбента и физико-химических свойств адсорбата возможны различные варианты десорбции. Вспомогательные стадии состоят из сушки адсорбента после десорбции и охлаждения адсорбента до температуры очищаемого газового потока. Наличие всномогательш.1х стадий зависит от вида десорбции, т. е. от режима десорбции и физико-химических свойств десорбирующего агента. [c.571]

Величину поглотительной способности некоторых адсорбентов можно характеризовать их удельной поверхностью, т. е. величиной поверхности, отнесенной к единице массы адсорбента. До недавнего времени удельной поверхностью часто характеризовали и адсорбционную способность пористых адсорбентов, что не всегда справедливо. Еще в 1916 г. Лэпгмюр [134] отмечал, что между непористыми и пористыми адсорбентами имеется существенное различие, так как пористым адсорбентам — активным углям — свойствэнна энергетическая неоднородность. Поэтому, по мнению Лэнгмюра, уравнения, описывающие адсорбцию на плоской поверхности, не применимы к адсорбции на активных углях. [c.55]

Чаще всего очистка На и Не от газовых примесей осуществляется адсорбцией на температурном уровне жидкого азота (Т 1Т К) в качестве адсорбентов используюг активированный уголь и силикагель. На рнс. 109 приведены изотермы адсорбции водорода, азота, кислорода и метана на угле АГ-2 и силикагеле кем при температуре 77 3 К. Средняя величина поглотительной способности Na и Оа на угле составляет 100—200 при давлениях до 0,1 мм рт. ст. [c.204]