Ремонт реакционной аппаратуры

Ремонт реакционной аппаратуры [c.107]

В книге рассматриваются вопросы организации ремонта оборудования, структура ремонтно-механической службы предприятия и система планово-предупредительных ремонтов. Описывается ремонт основных узлов и деталей химического оборудования. Специальные разделы посвящены ремонту емкостного, дробильно-размольного оборудования, теплообменной аппаратуры, реакционных и колонных аппаратов, промышленных печей и компрессоров. [c.2]

РЕМОНТ КОЛОННОЙ и РЕАКЦИОННОЙ АППАРАТУРЫ [c.96]

В данном пособии приводится технология производства ремонтных работ по восстановлению работоспособности теплообменных аппаратов, трубчатых печей, колонной и реакционной аппаратуры. В связи с большим разнообразием конструктивного исполнения аппаратуры (даже одного целевого назначения) в пособии приводится технология ремонта наиболее распространенных конструкций. [c.5]

Чертежи на ремонт реакционной аппаратуры должны соответствовать требованиям общесоюзных стандартов, т. е. формату, масштабу, условным обозначениям и т. д. [c.67]

Для ремонта реакционной аппаратуры сварные соединения внахлестку не применяются. В силу конструктивных особенностей разрешается применение тавровых и угловых соединений для приварки бортовых колец и фланцев. Детали, свариваемые внахлестку или тавр, располагаются так, чтобы зазор был не более 3 мм, а катеты сварных швов выбираются по минимальной толщине свариваемых элементов. [c.76]

Для монтажа и ремонта внутренних устройств на корпусах колонной и реакционной аппаратуры, помимо необходимых для осушествления технологического процесса штуцеров и муфт, предусматривают люки диаметром 450 мм и более. Корпуса колонн малых диаметров (менее 800 мм) обычно разборной конструкции из соединяемых на фланцах царг. [c.96]

Постройка термических печей, расход топлива и другие расходы, связанные с термообработкой, сильно удорожают стоимость ремонта реакционной аппаратуры. [c.82]

Примерный перечень работ по видам ремонта колонной и реакционной аппаратуры (см. Приложение). Технология ремонта корпусов описана в разделе 1.7. [c.99]

В пособии приводится технология ремонта аппаратуры нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических предприятий теплообменных аппаратов, трубчатых печей, колонной и реакционной аппаратуры. [c.2]

Приступая к ремонту футеровок реакционной аппаратуры, необходимо помнить о возможности наличия в аппаратах и присоединенных к ним трубопроводах химических веществ, вредно действующих на организм человека. К таким вредным химическим веществам относятся серная, соляная, азотная и другие кислоты, щелочи и многие органические вещества, особенно анилин, фенол, хлорбензол, нитробензол и др., а также некоторые газы сероводород, аммиак, окислы азота и др. [c.155]

Специалисты, работающие по ремонту, наладке и эксплуатации реакционной аппаратуры, накопили достаточный опыт по сохранению первоначальных качеств отдельными узлами и деталями оборудования, умело подбирая материалы, зазоры в сопряженных местах трущихся частей, чистоту поверхности, И установили режимы смазки. [c.4]

Подготовка реакционной аппаратуры к ремонту и эксплуатационные испытания после ремонта засчитываются в нормы простоя оборудования. Эти нормы исчисляются в календарном времени — в днях и часах независимо от сменности работ ремонтного персонала. [c.58]

Техническая документация на ремонт аппаратуры. Для успешного выполнения ремонтов реакционных аппаратов с наименьшей затратой труда, материалов и энергетики необходимо предварительно провести значительную подготовку, в которую входят [c.66]

Классификация специального оборудования производств СК будет дана во второй части книги. Вопросы ремонта и монтажа оборудования, являющиеся общими как для реакционной аппаратуры, так и для специального оборудования производств СК, рассматриваются в третьей части книги. [c.10]

При эксплуатации реакционной аппаратуры большого объема с высокоскоростными мешалками турбинного, пропеллерного и других типов с использованием жестко закрепленных валов, в том числе и с нижними опорами, из-за неточностей изготовления, монтажа, а также появляющегося износа деталей возникают вибрации и повышенные биения валов, которые являются причиной остановок и частого ремонта оборудования. Кроме того, использование в конструкциях консольных и жестко закрепленных валов вызывает необходимость увеличения их диаметра, что повышает металлоемкость и трудоемкость изготовления. [c.20]

Эпоксидные смолы относятся к числу синтетических смол, нашедших широкое применение в технике антикоррозионных работ. Ремонт эмалированной аппаратуры и гуммировок, защита строительных конструкций (стальных и бетонных), реакционной аппаратуры, трубопроводов и коммуникаций, наружная защита емкостей — вот неполный перечень рабог, где в настоящее время используются эпоксидные смолы. И для правильного использования эпоксидных композиций в каждом конкретном случае эксплуатации необходимо знать их свойства, технологию применения и возможности направленной модификации их свойств. [c.213]

Детальное и тщательное ознакомление с типовой реакционной аппаратурой имеет весьма большое значение для инже-неров-производственников, так как они должны уметь правильно эксплоатировать аппаратуру и полностью использовать ее мощность. Последнее и требует детального знания аппаратуры, поскольку без него невозможна правильная организация предупредительных ремонтов, парка запасных деталей и прочих мероприятий, обеспечивающих рациональную эксплоатацию оборудования и повышение его мощности. [c.27]

Более строгий учет амортизационных отчислений и затрат на ремонт необходим в таких задачах оптимизации, в которых выбор варьируемых переменных связан с учетом их влияния на срок службы оборудования. Характерным примером подобных задач может служить определение оптимальной температуры процесса или концентрационного состава реакционной массы исходя из одновременного их влияния на текущие показатели процесса и скорость коррозии аппаратуры. При этом надо установить зависимость фактического срока службы данного оборудования от варьируемых переменных. [c.51]

В промышленности опробован еще один конструктивный вариант реактора из углеродистой стали. В этом случае реактор изнутри защищен от действия горячего газового потока футеровкой из шамотного кирпича. Кирпичный слой обмазан цементом и укреплен съемным металлическим чехлом. Благодаря футеровке температура внутренней поверхности стенки реактора была снижена до 150° С. Это, во-первых, позволило обеспечить нужную механическую прочность аппарата при меньшей толщине стенки и, во-вторых, исключило возможность охрупчивания металла. Но в данном аппарате из-за плохого качества футеровки, ее рыхлости и малой прочности футерующий слой быстро расшатывался, и продукт не только проникал к обечайке, что является нормальным явлением (футеровка не может быть газоплотной), но образовывал в пристенном слое заметные потоки. Это приводило к проскоку непрореагировавшего спирта через реактор и появлению участков коррозионно-эрозионных разрушений обечайки. Имевшая при этом место частичная конденсация смеси в зазорах между футеровкой и обечайкой усиливала коррозию сгенки. Тем не менее, реакторы этой конструкции безаварийно эксплуатировались в течение трех лет. К концу этого срока на внутренней поверхности местами наблюдались промоины глубиной до 10 мм. Футеровка реакторов дважды в год обновлялась во время плановых ремонтов аппаратуры. Применение аппаратов такого типа в дальнейшем возможно только при условии разработки новых конструктивных вариантов, обеспечивающих более совершенную защиту стенок от потока реакционных газов. [c.33]

Ремонт смотровых окон. Смотровые окна применяются на аппаратуре, где необходим строгий контроль за количеством находящейся жидкости. Смотровыми окнами снабжаются мерники, хранилища, отстойники, выпарные аппараты, реакционные аппараты и др. [c.133]

Трудовой режим периодических процессов. При проектировании периодического способа производства следует определить трудовой режим работы обслуживающего персонала. Оборудование непрерывных процессов должно круглосуточно работать без остановок в течение всего рабочего цикла. При периодическом способе производства оборудование может работать неполные сутки, или неполную неделю, или же неполный год. При круглосуточной работе оборудования (без выходных дней и других остановок) коэффициент его использования максимален, однако в этом случае количество обслуживающего персонала тоже максимально. При пятидневной рабочей неделе оборудование используется на 70%, и количество обслуживающего персонала уменьшается. Причем два нерабочих дня в неделю можно использовать для планово-предупредительных ремонтов, что позволяет повысить надежность работы оборудования. Сни.жение количества обслуживающего персонала связано и с уменьшением капитальных затрат на жилье и другие объекты коммунально-бытового назначения. Вместе с тем при еженедельной остановке и пуске производства возможны технологические потери и потери времени (остановка и пуск химического оборудования сложнее, чем, например, металлообрабатывающих станков). Потери при пуске и остановке химического производства могут заключаться в дополнительном расходе тепла и холода на разогрев и охлаждение аппаратуры, в порче остатков реакционных масс в аппаратах, в дополнительных расходах электроэнергии на перемешивание жидкостей и суспензий во время остановки и т. п. [c.78]

Работы по ремонту нетранспортабельных аппаратов емкостного типа (колонная аппаратура, аппараты с мешалками, реакционные аппараты, резервуары, емкости) приходится вести внутри аппаратов. Работа в емкостях отличается повышенной опасностью, так как проводится в условиях ограниченного рабочего пространства, с временными подмостями, в неудобном положении, что создает опасность падения и получения травм. Атмосфера емкости, загрязненная парами химических продуктов, может привести к отравлению и возникновению пожара. [c.254]

Ревизия аппаратуры во время ремонта установки показала, что сероводородная коррозия на внутренней поверхности трубопроводов реакционного блока и головок реакторов продолжается. Толщина окалины составляет 2—3 мм. В футеровке реакторов обнаружены поперечные трещины, образовавшиеся в местах, соответствующих местам сварки панцирной сетки. При осмотре аппаратуры для фракционирования и другой аппаратуры дефектов не обнаружено, сероводородная коррозия не отмечена. [c.32]

Из некоторых углей при обогащении и приготовлении пасты не удается полностью удалить песок и минеральные примеси, которые, попадая в аппаратуру высокого давления, постепенно забивают реакционные колонны и вызывают преждевременные остановки и ремонты. Для предупреждения этог(з из нижней части первой реакционной колонны обычно отводят небольшое количество продукта вместе с песком и примесями. Этот продукт сбрасывается в шламовую линию высокого давления (после горячего сепаратора) и дросселируется вместе со шламом. [c.12]

Расчет потребного металлорежущего оборудования производится по укрупненным показателям объемов ремонтных работ и характера химического оборудования, подлежащего ремонту. Техническое оснащение механо-сборочного цеха должно определяться наличием площадей и грузоподъемных мостовых кранов для производства ремонта машин и реакционной аппаратуры, а также стендов для их испытания. [c.65]

В настоящем учебном пособии рассматриваются, принципы действия, устройство, основы конструирования и расчета реакционной аппаратуры и специального оборудования заводов ООС и СК, общие вопросы его монтажа и ремонта. Книга предназначена для студентов химико-технологических вузов, специализирующихся в области эксплуатации, модернизации, проектироваТГйя и расчета оборудования. Она может быть полезна студентам технологических специальностей, а также инженерно-техническим работникам проектных и промышленных предприятий. [c.6]

Средний ремонт, называемый также планово-предупредительным, производят по окончании каждого пробега. Во время сред-1 него ремонта трубы печей очищают от кокса, промеряют их диаметр, вырезают и заменяют дефектные трубы, меняют негодные двойники, очищают реакционную камеру и испаритель от кокса, проверяют состояние ректификационной колонны, очищают тарелки от грязи, заменяют колпйчки, а также производят осмотр всей остальной аппаратуры с целью выявления дефектов и износа. Производят переборку всех насосов, замену в них негодных де--талей меняют прокладки, набивают сальники, делают проверку и ремонт контрольно-измерительных приборов и т. п. [c.287]

На основе пульсационной техники в СССР создан комплекс аппаратов— экстракторы, реакторы, фильтры, осветители и др. Особенность указанной аппаратуры заключается в том, что она работает надежно и быстро, уменьшается объем ремонтов, исключается ряд обычных для других аппаратов источников загрязнений реакционной массы и, наконец, объемы аппаратов уменьшаются. Например, обычная колонна объемом 35 заменяется колонной объемом 3,5 м , т. е. в 10 раз меньшим. [c.101]

Некоторые аварии в производстве винилхлорида связаны с загазованностью помещений ацетиленом, випилхлоридом, хлористым водородом. Аварийные выбросы в атмосферу производственных помещений взрывоопасных и токсичных газов чаще всего происходят в результате колебаний давления в системе и разрушения самодельных предохранительных мембран, имеющих большой диапазон грабатывания и не обеспеченных отводными трубами. Загазованность иногда создается разгерметизацией сальниковой арматуры, грубопроводов, полимеризаторов и другой аппаратуры, что объясняется низким качеством их изготовления и ремонта. Следует значительно улучшить качество изготовления и монтажй оборудования трубопроводов и арматуры, тщательно подбирать для них коррозионно-стойкие материалы и прежде всего разработать более производительные и надежные смесители ацетилена с хлористым водородом, контактные аппараты, компрессоры ацетилена и реакционного газа, тепло- и массообменную аппаратуру для газовыде-ления и ректификации пожаро- и взрывоопасных смесей под высоким давлением. [c.71]

Некоторые угли содержат примеси песка, который не удается удалить ни в процессе обогащения угля, ни в процессе приготовления пасты. Попадая в аппаратуру высокого давления, этот песок приводит к неполадкам в работе, к постепенной забивке реакционных колонн и необходимости преждевременных остановок и ремонтов. Для борьбы с песком осуществляют так называемое обеспе-сочивание, сущность которого состоит в том, что из нижней части первой реакционной колонны производится отвод небольшого количества продукта вместе с песком. Этот продукт обычно сбрасывается в шламовую линию высокого давления (после горячего сепаратора) и дросселируется вместе со шламом. [c.314]

Таким образом календарный график ремонта основного реакционного аппарата будет представлять собой перечень всей аппаратуры данного процесса производетва и сроков выполнения ремонтных работ. [c.68]