Способы обогащения

Известен способ обогащения углей в тяжелых средах и суспензиях. Плотность тяжелых сред должна быть значительной — от 1300 до 2000 кг/м Важно, чтобы среда была устойчива к воде, быстро регенерировалась и была химически инертной. Для приготовления суспензии применяется колосниковая пыль, магнетит, глина и другие материалы. Обогащение основано на всплывании концентрата при погружении угля в тяжелую жидкость. [c.221]

Химические способы обогащения основаны на применении реагентов, которые избирательно растворяют одно из веществ, составляющих смесь, или образуют с одним из веществ соединения, легко отделяемые от других при плавлении, испарении, осаждении из раствора и т. п. К операциям химического обогащения относят также обжиг минералов для разложения карбо- [c.17]

Выбор конкретного способа обогащения топлив, расчет количества ступеней (аппаратов) в многоступенчатой схеме обогащения проводится исходя из определения обогатимости топлив на основании данных фракционного анализа. Фракционный анализ топлива заключается в разделении топлива на фракции различной плотности. При этом во фракциях большей плот- [c.12]

Флотация — один из наиболее распространенных способов обогащения, применяемый в крупнейших масштабах. На обогати- [c.12]

Химические производства стремятся, как правило, применять возможно более концентрированное сырье, что позволяет интенсифицировать процессы и получать продукцию лучшего качества с меньшими затратами. Применение концентрированного сырья в одних процессах уменьшает затраты топлива на нагревание реагирующих масс, а в других процессах позволяет эффективно использовать теплоту реакции, например, для производства пара. Содержание полезных компонентов в природном сырье часто бывает недостаточным для его эффективного применения, поэтому производится предварительное обогащение сырья, т. е. повышение содержания в нем ценного компонента или разделение его на несколько компонентов, являющихся сырьем для различных производств. При обогащении сырья на месте его добычи сокращаются транспортные расходы на перевозку его к месту переработки пропорционально увеличению концентрации полезного компонента в сырье. Обогащение необходимо также потому, что запасы концентрированного сырья в природе постепенно истощаются и промышленность вынуждена отделять полезные компоненты бедного сырья от большого количества еще не используемой пустой породы. В местах добычи сырья нередко строят крупные обогатительные фабрики, комплексно применяющие различные способы обогащения сырья. Методы обогащения принципиально различны для твердых материалов, жидкостей и газов. [c.9]

Основным промышленным способом обогащения углей является отсадка. В этом методе используются пульсирующие потоки воды, движущиеся вверх, вниз (рис. 1.3). [c.13]

Способы обогащения углей [c.219]

Имеется группа методов, основанных на определений изменения какого-либо свойства топлива от добавления присадки. При использовании этих методов требуется образец того же топлива без присадки, что значительно ограничивает область их применения. Как правило, методы определения присадок включают процедуру их извлечения из топлива подходящим реагентом или требуется какой-либо другой способ обогащения исследуемого раство- [c.191]

Применяются главным образом механические способы обогащения твердых материалов рассеивание (грохочение), гравитационное разделение, электромагнитная и электростатическая сепарация и флотация. На обогатительных фабриках обычно используют последовательно несколько способов обогащения, нанример грохочение, электромагнитный и гравитационный способы. [c.10]

Существуют различные способы обогащения сырья. Основные из них и примеры их применения следующие. Твердая порода, содержащая минералы различной прочности, образует при измельчении зерна различного размера, которые рассеивают на грохотах - ситах с отверстиями разных размеров (грохочение). Применяют при обогащении фосфатных руд. [c.31]

Многие угли легко обогащаемы, в связи с чем получили развитие пневматические способы обогащения. Пневматический способ обогащения заключается в разделении угля на легкую и более тяжелую части под действием восходящих струй воздуха. Обогащают уголь в этом случае на пневматических столах, где благодаря наклону и встряхиванию происходит движение материала. Более легкие частицы угля движутся сверху и быстрее, чем более тяжелые, находящиеся под ними. [c.221]

Указанные способы обогащения руды не обеспечивают полного удаления примесей. Поэтому масса, полученная из окисной железной руды, обладает пониженной активностью. При использовании ее в ламельных электродах к ней добавляют 20—25% окиси железа, полученной гидратным методом. Это улучшает электрические характеристики железного электрода и облегчает брикетирование массы в процессе его производства. [c.96]

Во многих рудах количество пустой породы столь велико, что непосредственная выплавка металла из таких руд экономически невыгодна. Такие руды предварительно обогащают — отделяют от них часть пустой породы. В остающемся концентрате содержание рудного минерала повышается. Существуют различные способы обогащения руд. Чаще других применяются флотационный, гравитационный и магнитный способы. [c.334]

Способы обогащения руд по виду оказываемого на них воздействия бывают физическими и химическими. [c.293]

Химические способы обогащения руд обычно представляют собой цепь химических реакций, направленных на отделение соединения, Содержащего металл, от всех других веществ, составляющих руду. [c.293]

Наиболее эффективным способом обогащения мелких классов углей является флотация. Флотация — процесс приведения смеси тонкоизмельченных минералов в состояние, при котором возможно осуществить их разделение с помощью гравитационных сил. В основе теории флотации лежат известные представления о неодинаковой величине молекулярного притяжения друг к другу различных веществ, что в условиях минеральной пульпы (смеси твердых частиц с водой) проявляется в неодинаковом смачивании водой различных по составу минералов угля и породы. [c.222]

Некоторые указания относительно способов обогащения, применяемых при открытии и спектральном определении индия, можно найти в ряде работ [134, 381, 424]. Другие методь[ обогащения приведены при описании определения индия в специальных объектах. [c.25]

К физическим способам относятся такие методы, как гравитационный, основанный на различии в плотностях руды и пустой породы, и флотационный. Метод флотации связан с различной смачиваемостью поверхности зерен руды и пустой породы водой, содержащей поверхностно-активные вещества. Например, частицы руды — медный блеск ujS лучше, чем частицы пустой породы, адсорбируют на себе пузырьки пены, образованной воздухом, продуваемым через воду с сосновым маслом. В результате этого они вместе с пеной всплывают (флотируют) на поверхность, а пустая порода тонет. Сливая с поверхности пену с налипшими частицами руды и отжав из них флотоаг ент, получают концентрат руды, в котором содержание металла увеличено в несколько раз (для медй — до 16—22%), Используется и магнитный способ обогащения руд, основанный на разделении минералов по их магнитным свойствам. [c.293]

Необходимость обогащения нерудных ископаемых обусловлена тем, что в естественной форме большая их часть не удовлетворяет требованиям дальнейшей переработки и использования из-за наличия ц них различных приме/ гй, пустой породы и кусков, существенно различающихся по размерам. При этом применяют практически все наиболее известные способы обогащения гравитационные, магнитные, электрические, флотацию, а также рудоразборку и обогащение по крупности. [c.53]

Каолин — белая или светлоокрашенная глина. Его отходами являются вскрышные породы добычи, хвосты сухого и мокрого способов обогащения. В настоящее время используют в основном отходы сухого обогащения каолина (для рекультивации нарушенных земель). [c.55]

В ряде стран используется комбинированный способ обогащения упорных медных руд. Перед обогащением проводится обжиг Руды с целью восстановления меди до металлического состояния. [c.129]

Технический прогресс в калийной промышленности направлен на расширение объема производстпа и ассортимента калийных удобрений, повышение их качества, совершенствование традиционной технологии переработки руд, создание, и внедрение принципиально новых способов обогащения калийных руд, реконструкцию калийных фабрик, комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, расширение сырьевой базы и охрану окру1ка10Щей среды, экономико-материальных и трудовых ресурсов. [c.304]

По одному из способов обогащения шлам обжигают. Огарок выщелачивают серной кислотой и фильтруют, твердый продукт плавят в электрической печи с небольшим количеством восстановителя. Получаемые аноды, обогащенные платиноидами, подвергают электролитичеакому растворению в серной кислоте. На катоде осаждается губчатая медь, содержащая некоторое количество платиноидов. [c.382]

Флотация (от англ. float — плавать, всплывать) — это разделение смеси мелких неоднородных твердых частиц, основанное на различной смачиваемости их водой, причем плохо смачиваемые частицы выносятся на поверхность жидкости (всплывают) вместе с пузырьками воздуха. Флотация получила широкое распространение как способ обогащения руд, разделения полиминерального сырья на составляющие его компоненты, а в последнее время все чаще используется как один из эффективных приемов разделения твердых фаз в химико-технологических процессах. [c.324]

Извлечение полезного компонента из руд может производиться плавкой без предварит, обогащения (как, напр., в случае бокситов). Однако чаще Р. предварительно обогащают на обогатит, фабрике мех. способом (основанным на разности в плотности пустой породы и полезных минералов), флотащ1ей или магн. сепарацией (см. 06(>гащение полезных ископаемых). В зависимости от минер, состава, текстуры, структуры и способов обогащения и передела Р. разделяют на отдельные технол. сорта. [c.285]

Флотация (англ. float - плавать на поверхности) наиболее широко применяемый способ обогащения. Он основан на различной смачиваемости водой частиц минерального сырья. Во флотационную машину поступает смесь воды и мелких частиц обогащаемой руды (пульпа) и подается воздух. Гидрофобные (не смачиваемые водой) частицы прилипают к пузырькам воздуха и выносятся вместе с ними на поверхность, образуя пену которая удаляется специальным устройством. В пульпу добавляют специальные добавки, позволяющие регулировать смачиваемость частиц. Применяют для разделения полиметалличес- [c.31]

Решающим фактором, влияющим на формирование почвенного биоценоза, является структура почвы. Расположение микроорганизмов на поверхности почвенных комочков должно, в принципе, приводить к тому, что максимальное удельное количество микроф юры будет в тех почвах, размер частиц которых меньше. На практике это не так, уменьшение размера частиц почвы затрудняет диффузию кислорода из воздуха, а других способов обогащения среды кислородом нет. Проникновение кислорода а почву Офаничивается 20-30 см, поэтому самая интенсивная минерализация органических соединений наблюдается только в поверхностных слоях. [c.119]

Способ обогащения основан на методе стереохимического уравновешивания, разработанном Дёрингом и Ашнером [7] для спиртов. [c.486]

Однако, важнейшим и наиболее универсальным способом обогащения является флотационный способ, основанный на различной смачиваемости минералов, т. е. чисто коллоидно-химический метод. Впервые была предложена масляная флотация, на которую в 1860 г. английский горный инженер В. Хайнс получил патент. При перемешивании измельченной руды с маслом и водой сульфидные минералы избирательно смачиваются маслом и всплывают вместе с ним на поверхность воды, а кварц, полевые шпаты и другие алюмосиликаты, т. е. пустая порода, смачиваются водой и потому осаждаются. Отделив масляную и водную фазы, можно разделить тем самым гидрофильные и гидрофобные минералы. [c.28]

Пока природный газ не был столь широко распространенным топливом, на Тихоокеанском побережье США производилось значительное количество нефтяного газа. Способ получения этого газа напоминает способ обогащения водяного газа (блаугаза). В нефтяном газе содержится около 11 /о СО, 27% СН4, 53% Нг и некоторое количество непредельных углеводородов. Химический состав газа меняется в зависимости от сорта нефти, используемой для газификации, и от хода генератора. Нефтяной газ является истинным газом. [c.33]

Заслуживает внимания предложенный Коркишем, Фарагом и Гехтом [587] способ обогащения урана с помощью аскорбиновой кислоты. При смешивании солянокислого раствора уранила аскорбиновой кислотой (pH смеси 4,—4,5) образуется аскорбинатный комплекс состава [ЬЮа (0Н)2 (СеН-Од) ]. Щелочные, щелочноземельные металлы, А1, РЬ, Аз (III), (III), 7п, Мп (II), Сг (III), Ре (II), Со, М], редкоземельные элементы образуют в этих растворах либо положительно заряженные, либо нейтральные комплексы и, следовательно, могут быть отделены от урана. [c.323]

Охлаждают газовую смесь жидким О2 (не жидким воздухом и не жидким N2) до сжижения озонированного концентрата, из которого при —193 С -иемедленно отгоняют Ог. Способ обогащения смесей О2/О3 озоном в замкнутой системе предложен в работе. [8]. Контроль чистоты Оз проводят, измеряя. давление, которое значительно повышается от примеси Ог [2]. [c.388]

Флотация (англ. to float - плавать на поверхности) - наиболее широко применяемый способ обогащения. Он основан на различной смачиваемости водой частиц минерального сырья. Во флотационную машину поступает смесь воды и мелких частиц обогащаемой руды - пульпа - и подается воздух. Гидрофобные (не смачиваемые водой) частицы прилипают к пузырькам воздуха и выносятся вместе с ними на поверхность, образуя пену, которая удаляется специальным устройством. В пульпу вводят специальные добавки. Одни из них стабилизируют пузырьки, предотвращают их разрушение в пене. Другие - флотационные реагенты - изменяют смачиваемость частиц, образуя на их поверхности молекулярные гидрофобные или гидрофильные пленки. Применяют для разделения полиметаллических сульфидных руд, отделения пустой породы от нефелина и обогащения каменных углей и многих минералов. [c.247]

Для доизвлечения железа применяются различные способы обогащения (обратная флотация, флотация хвостов, прямая флотация руды, сухая магнитная сепарация, магнитно-флотациопый способ и др.) Вместе с тем они не всегда эффективны для обогащения окисленных немагнитных руд. В настоящее время такой процесс освоен лишь на Центральном ГОКе (Украина). [c.46]

Разрабатываются также способы обогащения цветными металлами пылей и шламов с целью их последующей утилизации. В этом плане весьма перспективно обогащение в пирометаллургических агрегатах, традиционно применяемых в черной металлургии (дуговые печи, кислородные конвертеры и т.п.). [c.63]

Применен и изучен рассматриваемый способ обогащения д карбонатитовых руд, ценными минералами которых являются п рохлор и апатит [41]. Обогащение этих руд обычными способах не дает высоких показателей ввиду тонкой вкрапленности част ценных минералов и тесной ассоциации их с карбонатами. [c.124]

При обжиге карбонатных руд, кроме того, получаются побоч- Ь1е ценные продукты — известь и углекислота, которые могут ути- Изироваться. Известковая суспензия, которая является отходом ермохимического способа обогащения, хорошо сгущается. Поэтому можно рассчитывать на использование части расходуемой воды обороте. Это же должно способствовать успешному решению во- Росов, связанных со складированием получаемой извести, прн- одной для изготовления строительных материалов и деталей. [c.125]

В Великобритании запатентован способ обогащения карбонатно-фосфатных руд, по которому руда, содержащая 23 % Р2О5, обжигается при 960 °С, затем обрабатывается водой образующаяся из карбонатов известь гасится. Далее известковая пульпа кипятится, после чего частицы извести легко удаляются декантацией. Остаточное содержание СО2 в обожженном продукте —0,2 %. Извлечение фосфора в концентрат, содержащий 39 % Р2О5, составляет 85%. [c.126]

В то же время неочищенные от карбонатов пирохлоро-карбо-натные продукты непригодны для непосредственной химико-металлургической обработки без специального дообогащения- Поэтому и для карбонатитовых руд определенный интерес представляют способы обогащения, основанные на избирательном В1Ы1Це-лачивании карбонатов с сохранением минералов пирохлора и апатита в обогащенном продукте. [c.162]

В определенных условиях фосфаты выщелачиваются растворами едких щелочей. При описании щелочного способа обогащения железных руд уже указывалось, что этот процесс обеспечивает и обесфосфоривание сырья. Растворяется 70—80 % фосфора от исходного содержания. Извлечение фосфора в раствор зависит от минеральных форм его нахождения в руде. Фосфат кальция выщелачивается почти полностью. Разработаны методы регенерации щелочи из твердого остатка автоклавного выщелачивания фосфорита. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология