Производство полиэтилена низкого давления

В качестве перспективных мер, пб-видимому, можно рекомендовать в действующих и вновь проектируемых производствах полиэтилена низкого давления установку реакторов большего диаметра. Это позволяет уменьшить опасность зарастания аппаратов и увеличить пробег реакторов и систем циркуляции ПГС между чистками. Кроме того, из реакторов большего диаметра меньше уносится катализатора с ПГС, при этом снижается возможность полимеризации этилена в аппаратуре цикла. [c.116]

В производстве полиэтилена низкого давления весьма затруднен отвод статического электричества, поскольку на стенках аппаратов и трубопроводов образуется плохо проводящая ток корка полимера, а ряд аппаратов и трубопроводов имеет непроводящее антикоррозионное покрытие. К сожалению, еще не найдено надежного технического решения для устранения этой опасности отсутствует также необходимая регламентация по отводу статического электричества и в Правилах безопасности для производства пластических масс . [c.119]

Рис. 2. Схема процесса производства полиэтилена низкого давления

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.192]

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИЭТИЛЕНА низкого ДАВЛЕНИЯ [c.226]

Эмаль ЭП-718 зеленая на основе эпоксидно-фенольного лака ФЛ-559. Применяется для защиты внутренней поверхности оборудования производства полиэтилена низкого давления [c.78]

Создание новых высокопроизводительных и повышение эффективности действующих производств полиэтилена низкого давления, улучшение качества выпускаемой продукции требует от специалистов, работающих в этой области, глубокого понимания научно-технических основ каталитической полимеризации и сополимеризации этилена. [c.3]

Цель нашей книги — рассмотрение основных закономерностей полимеризации и сополимеризации этилена на металлорганических, окиснохромовых и других нанесенных катализаторах, методов управления этими процессами с целью обеспечения их максимальной производительности и получения полимеров заданной структуры и свойств, механизма действия катализаторов и возможных направлений дальнейшего прогресса в катализе и технологии производства полиэтилена низкого давления. [c.3]

Промышленное производство полиэтилена низкого давления (ПЭНД) является одним из самых молодых направлений полимерной химии. С момента открытия (1954 г.) новых ионно-координационных катализаторов оно развивается исключительно высокими темпами. Мощности мирового производства ПЭНД за период с 1954 по 1976 г. достигли 4736 тыс. т/год, что составило более 10% в общем объеме пластмасс. [c.5]

ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.58]

Сравнительные технико-экономические показатели процес- 130 сов производства полиэтилена низкого давления [c.236]

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПЕРВЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.237]

В конечной структуре потребления этилена 60—70 % занимают пластмассы (полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол). Самый крупный потребитель этилена — производство полиэтилена. Полиэтилен высокого давления (низкой плотности) получают методом радикальной полимеризации при 200—270°С и 100—350 МПа в присутствии инициаторов (кислород, органические пероксиды). Полиэтилен среднего давления получают в присутствии оксидных катализаторов при 130—170 °С и давлении 3,5—4,0 МПа. Для производства полиэтилена низкого давления (высокой плотности) применяют металлорганические катализаторы Циглера при 75—85 °С и давлении 0,2—0,5 МПа. [c.269]

К этому следует добавить, что темпы развития химических производств значительно превосходят остальные производства. Например, если общий выпуск продукции в мире за десятилетие увеличился в 3 раза, то количество химической продукции возросло в 20 раз. Среднегодовой прирост химической продукции в СССР превышает 10%. В условиях научно-технической революции значительно возросли темпы новых технологических разработок. Если в середине XIX в. на разработку электрохимического процесса получения алюминия потребовалось 35 лет, то век спустя крупномасштабное производство полиэтилена низкого давления было создано меиее чем за четыре года. На крупных предприятиях около четверти средств расходуется на новые методы и изделия, Химические предприятия во всех странах выпускают более половины продукции, которой 20 лет назад вообще не существовало. [c.13]

Применяют в производстве полиэтилена низкого давления, синтетических каучуков, в легкой промышленности, при первичной обработке шерсти, в микробиологической промышленности в процессе экстракционной очистки белково-витаминного концентрата, в пищевой промышленности для экстракции пищевых жиров. [c.417]

Очевидно, что применение описанного аппарата позволяет во много раз повысить скорость процесса. Оно открывает также возможность создания полностью непрерывной схемы производства полиэтилена низкого давления. [c.83]

Рис. 78. Схема производства полиэтилена низкого давления процессом фирмы Филлипс

Для тяжелонагруженных деталей (сепараторы, центрифуги, сушилки) и другой химической аппаратуры, подвергающейся одновременному воздействию износа и агрессивных сред (растворы сер ной кислоты с концентрацией до 60% при темпе ратуре до 80° С, растворы фосфорной кислоты с концентрацией до 70% при температуре до 80° С, 10%-ная фтористоводородная кислота при 70° С, ПО—115%-ная полифосфорная кислота при 120— 135° С, сернистый газ при температуре до 400° С, обессоленная деаэрированная вода при 330° С и давлении 150 кгс/см ). Рекомендуется к применению в следующих производствах полиэтилена низкого давления (ионов хлора до 150 мг/л, pH до 2, температура до 90° С), двойного суперфосфата, капролактама, а также для оборудований коксохимических (отделение хлората натрия от твердых частиц графита) и металлургических (купоросные установки, работающие в водных растворах 20%-ной серной кислоты и 15%-ного железного купороса при температуре до 40° С) заводов [c.25]

К парафинам и церезинам, применяемым в композициях для литья по выплавляемым моделям, предъявляют повышенные требования по прочностным свойствам. Исследования действия полиэтилена высокого давления сополимеров этилена с винилацетатом, полиэтиленовых восков ПВ-300 и ПВ-200 и полиэтиленового воска, являющегося побочным продуктом при производстве полиэтилена низкого давления, на прочностные свойства парафина В , церезина 80 и их смеси (75 25) показали, что по упрочняющему действию эти добавки можно расположить в такой ряд [c.152]

К строительству установок для производства полиэтилена высокого давления приступили уже в 1938—1940 гг., но крупное промышленное производство полиэтилена под высоким давлением было начато только в 1942—1943 гг. В 1955—1956 г. были опубликованы новые методы каталитической полимеризации этилена при низком (1—6 ат) и среднем давлении (30—70 ат), а также вскоре была открыта полимеризация пропилена в полипропилен. Одновременно с этим в 1955 г. пущена первая промышленная установка для производства полиэтилена низкого давления в ФРГ, а в 1957 г.— среднего давления в США. [c.61]

На одном химкомбинате в производстве полиэтилена низкого давления метиловый спирт, являвшийся основой промывного раствора, был заменен на изопропиловый спирт. При применении метилового спирта часть его оставалась в отходах — шламе й воске. Отходы вывозились в отвалы, что представляло опасность для здоровья рабочих и служило источником загрязнения воздуха и почвы. Замена метилового спирта (ПДК-50 мг/м ) на менее вредный изопропиловый спирт (ПДК-200 мг/м ) привела к значительному оздоровлению условий труда. Кроме того, оказалось возможным полностью регенерировать спирт с одновременным выделением воска в виде товарного продукта. При этом значительно уменьшилось количество шлама, а его перевозка практически перестала быть вредной операцией. [c.123]

Проведение горячей промывки в процессе производства полиэтилена низкого давления при температурах, превышающих допустимые, может привести к образованию жидкостных пробок на линии азотного дыхания. При этом возникает опасность повышения давления или образования вакуума в аппаратах, что может привести к их разрушению, разливу продукта и как следствие — к взрыву и пожару. [c.131]

В производстве полиэтилена низкого давления метиловый спирт, используемый в качестве промывного раствора, заменен изопропиловым спиртом. Дихлорэтан, применяемый для обезжиривания оборудования на установках получения азота из воздуха, заменяют менее вредным четыреххлористым углеродом. [c.48]

Например, новый способ синтеза полиэтилена при среднем давлении имеет преимущества с точки зрения безопасности по сравнению с более старыми промышленными процессами от производства полиэтилена высокого давления (200—250 МПа, или 2000—2500 кгс/см ) его отличает значительно (в 50—60 раз) более низкое давление, что устраняет опасность взрывчатого разложения этилена и другие опасности, связанные с работой при сверхвысоком давлении, а от производства полиэтилена низкого давления (процесс Циглера) — отсутствие весьма токсичного и взрывоопасного металлоорганического катализатора. [c.49]

В производстве полиэтилена низкого давления повышение температуры в процессе горячей промывки оборудования приводит к образованию жидкостных пробок на линии азотного дыхания . При этом возникает опасность увеличения давления в аппаратах и их разрушения. [c.51]

Покрытия, стойкие в услов ях производства полиэтилена низкого давления [c.40]

Эмали ЭП-718 и ЭП-531, применяемые для окраски оборудования, испытывались в производстве полиэтилена низкого давления в течение 4—6 мес. [c.40]

Пропионовый альдегид является исходным сырьем для получения нормального пропанола и проппоповой кислоты, широко применяемых, в сельском хозяйстве, химико-фармацевтической промышленности, в производстве полиэтилена низкого давления и других отраслях. [c.257]

Нефрас-А-63/75, нефрас-А-65/75 (ОСТ 3801199-80) являются узкой гексановой фракцией деароматизованного бензина каталитического риформинга (табл. 12.2). Применяют в производстве полиэтилена низкого давления, синтетических каучуков, в легкой [c.465]

В 1955—1956 гг. в Мюльгейме был пущен первый завод по производству полиэтилена низкого давления. [c.121]

На современном иаучко-техиическом уровне рассмотрено производство полиэтилена низкого давления. Показаны особенности каталитической по.тимеризацни, даны рекомендации по выбору комплексных каталитических систем, описаны методы управления процессом полимеризации с целью получения полиэтилена с определенным комплексом свойств. Уделено внимание перспективам производства полиэтнлеЕга, комплексному решению проблем усовершенствования технологии, оборудования, систем контроля и управления. [c.2]

Пропанол. До последнего времени применение нропило-вого спирта было весьма ограниченным, что отчасти обусловливалось отсутствием эффективного способа производства его в промышленных масштабах. В последние годы пропанол стал широко применяться в производстве полиэтилена низкого давления, полипропилена и сополимеров этилена с пропиленом. По сравнению с другими спиртами к-пропанол наиболее приемлем для получения полиолефинов, так как при лучших технологических показателях и расходных коэффициентах дает большую степень отмывки и обеспечивает прозрачность полимера. [c.198]

AI2O3 (25%)— SiOj (75%) с добавкой СгО, в изооктане, 32 бар, 130° С, 3 ч [677] Алюмо-молибденовый промышленное производство полиэтилена низкого давления [678] [c.223]

На некоторых предприятиях в производстве полиэтилена низкого давления метанол, являющийся основным промивным раствором, заменяют изопропиловым спиртом. Замена метанола (ПДК — 50 мг/м ) изопропиловым спиртом (ПДК — 200 мг/м ) привела к значительному оздоровлению условий труда, позволила исключить специфическую опасность отравления метанолом кроме того, оказалось возможным регенерировать спирт, уменьшить количество шлама, а его удаление сделать безопасным. [c.289]

Изменение микро- и макроструктуры природной органики кира возможно путем получения битумополимерного вяжущего при объединении кира с полимерными добавками, например с низкомолекулярным полиэтиленом Гурьевского химического завода — отходом производства полиэтилена низкого давления. Создание битумополимерной композиции позволяет не только повысить прочность брикетов, но и существенно улучшить физико-механические свойства кироминеральных смесей. [c.219]

Развитие мжрового производства полиэтилена с 1960 по 1964 г. характеризуется следующими цифрами (в тыс. г) 1960 г.— 963,6, 1961 г.— 1206, 1962 — 1580 и 1964 г.— 2349. До 1958 г. производство полиолефинов складывалось главным образом из полиэтилена высокого давления, так как производство полиэтилена низкого давления и полипропилена еще только налаживалось. Однако и в последние годы полиэтилен высокого давления занимает первое место. Правильное представление о соотношении Производства полиолефинов имеет большое значение для того, чтобы оценить значение отдельных видов полиолефинов. Так, например, из полиолефинов, полученных в США в 1963 г., на полиэтилен высокого давления приходилось 70 %, на полиэтилен низкого давления — 20 % и полипропилен—10%. Производственные мощности предприятий по производству полиэтилена высокого, низкого давления и полипропилена в различных странах приводятся в табл. 33. [c.62]

Для повышения качестеа кироминеральных смесей в их шетав вводили отходы производства полиэтилена низкого давления Гурьевского химзавода со средним молекулярным )веюом 2000 000. [c.182]

Разработан и освоеп технологический процесс в агрегатах большой единичной мощности производство полиэтилена низкого давления в трубчатых реакторах, получение блочного нолистирола методом неполной конверсии, производство винилхлорида методом оксихлорирования этилена и т. д. Освоение отечественной химической промышленностью крупных агрегатов и технологических линий позволяет не только резко наращивать объемы производства, ио и значительно снизить каниталь-пые затраты и себестоимость продукции и в несколько раз повысить производительность тр ца. В этом отношении характерна девятая пяти- [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология