Передачи с регулируемыми оборотами

При наличии промежуточной передачи, которая на основе сказанного выше менее желательна, число оборотов нагнетателя регулируется изменением передаточного числа. При наиболее часто применяемой ременной передаче изменение числа оборотов достигают изменением диаметра шкивов. [c.99]

Кор пус шлифовальника со смонтированными на нем механизмами имеет возможность продольного перемещения по направляющим, закрепленным на сварной раме 19. Перемещение корпуса осуществляется механизмом подачи, состоящим из электродвигателя 20, редуктора 21 двух цепных 22 и винтовой 23 передач и муфты 24 скольжения с центробежным регулятором, позволяющим регулировать обороты ходового винта. Быстрое перемещение корпуса шлифовальника в исходное положение производится штурвалом 25 ручной подачи при разъединенной кулачковой муфте. [c.155]

Привод барабана печи индивидуальный, смонтирован на отдельной сварной раме и состоит из электродвигателя, редуктора, открытой венцовой передачи. Кроме того, привод имеет вспомогательные (резервные) электродвигатель и редуктор сравнительно малой мощности. Скорость вращения барабана печи регулируют изменением числа оборотов электродвигателя. [c.220]

Шпиндель 19 приводят в движение через двухскоростную коробку передач с передаточным числом 1 1 или 1 . 25 и клиноременную передачу 20 от электродвигателя постоянного тока. Число оборотов шпинделя можно плавно регулировать в диапазоне 1-600. Подключение коробки передач производят специальной рукояткой. [c.85]

При использовании насоса и гидромотора регулируемых расходов (рабочих объемов) теоретически представляется возможным получить любые числа оборотов выходного вала передачи. Так, например, если выходную скорость привода регулировать изме- [c.413]

Для обеспечения такого регулирования требуется применение двигателя, позволяющего изменять скорость вращения без существенного снижения к. п. д., например электродвигателя постоянного тока, паровой или газовой турбины, двигателя внутреннего сгорания и т. д. В том случае когда основной двигатель не позволяет изменять скорость вращения, редукцию оборотов вала насоса можно осуществлять регулирующей гидромуфтой (гидротрансформатором), или при помощи другой передачи. [c.387]

Вращение вальца — через шестерни, установленные на цапфах сушилки. Число оборотов вальца выбирают в зависимости от продолжительности процесса сушки и регулируют четырехступенчатой ременной передачей. [c.31]

Передаточное число червячной передачи для каландров с валками этих размеров составляет I ООО 15—1 ООО 18. Та КИМ образом, общее передаточное число между валом / / фрикциона и регулирующим винтом находится в пределах от 1 ООО 3 до 1 ООО 9. За один оборот штурвала (при ручном приводе) регулирующие винты сделают всего 0,003—0,009 оборота, что соответствует их осевому перемещению всего на 0,025—0,1 мм. [c.266]

На рис. 136 показана схема устройства полудорнового станка типа СПД-1. В чугунной станине 1 станка установлен электромотор, шкивы клиновидной передачи и главный вал 2. Электромотор установлен в станине на шарнирной подушке, положение которой регулируется винтом для создания лучшего натяжения клиновидных ремней. Электромотор постоянного тока (220— 440 в) с числом оборотов 320, 630 и 1 590 в минуту, мощностью 0,85—1,7 кет. [c.364]

Винт машины получает вращение от главного электродвигателя 1 через клиноременную передачу на вал вариатора 2, который позволяет производить бесступенчатое регулирование числа оборотов винта. Диапазон регулирования вариатора 1 5,6. Вариатор состоит из двух пар конусных дисков, между которыми натянута пластинчатая металлическая цепь. Сдвигая или раздвигая конусы, можно регулировать передаточное отношение вариатора. Изменение расстояния между конусами производится с помощью регулировочного винта, который получает вращение от вспомогательного электромотора (установленного с правой стороны вариатора) через небольшой червячный редуктор и цепную передачу. [c.317]

В случае электрического регулирования числа оборотов червяка изменяется число оборотов электродвигателя, при этом передаточное отношение механической передачи остается постоянным. Регулирование скорости вращения двигателей постоянного тока осуществляется за счет изменения напряжения. Регулирование скорости вращения двигателя переменного тока выполнимо на коллекторных двигателях с перемещающимися щетками (система Шраге-Рихтер). Эти моторы обеспечивают степень регулирования 1 4, у них низкий к. п. д. Двигатели постоянного тока регулируют в белее широких пределах, но они должны быть снабжены преобразовательными агрегатами. Обычно при средних величинах установленной мощности используют двигатели типа Шраге-Рихтер, [c.159]

Скорость вращения червяка регулируется изменением расхода поступающего масла, а число оборотов — тахометром 12 через червячную передачу 13. Силы, возникающие при работе червяка, воспринимаются упорным подшипником 14, установленным в поршне 15 гидроцилиндра 16 впрыска. Давление, создаваемое при вращении червяка, регулируется дросселем 17. Количество материала, поступающего в переднюю часть цилиндра, регулируется кулачком 18. Команда на сброс давления подается конечным выключателем 19. Положение червяка, в котором подается команда на сброс давления, регулируется кулачком. Скорость регулируется дросселем. [c.141]

Дозатор расширителя (рис. 105) представляет собою металлический конусный сосуд, перевернутый вершиной вниз. По оси конуса проходит вертикальный вал, кончающийся внизу шнеком, проходящим через горловину в вершине конуса. При отрегулированной скорости вращения вала шнек через горловину пропускает необходимую дозу расширителя. Число оборотов вала регулируется изменением числа оборотов электромотора, вращающего вал, и набором звездочек в системе передачи. К валу прикреплена рамка, ворошащая материал. В случае остановки работы смесителя прекращается также работа дозатора с помощью электромагнита, отключающего вал дозатора от привода. Дозаторы [c.200]

При нарушении установленного режима работы компрессора регуляторы количества и скорости воздействуют своим масляным импульсом на главный золотник 3, который направляет масло под давлением на определенную сторону поршня сервомотора. Поршень 4, перемещаясь под действием масла, через систему передачи открывает или прикрывает регулирующие клапаны, увеличивая или уменьшая подачу пара на турбину. При этом увеличивается или уменьшается число оборотов агрегата, а следовательно, изменяется и производительность компрессора. Пар проходит сопловой аппарат 8, который вмонтирован в полукольцевой проточке корпуса паровой коробки и состоит из отдельных лопаток и вставок с Т-образным хвостом. [c.254]

В установке (рис. 138, б) горизонтальный цилиндр сервомотора 9 установлен между горизонтальными цилиндрами компрессора 6. Все цилиндры расположены по одной оси в один ряд. Масло нагнетается в цилиндр сервомотора винтовым насосом 8. Поочередный впуск и выпуск масла осуществляется золотником 7, который приводится в движение системой передачи от одного из штоков агрегата. Производительность регулируется изменением числа оборотов насоса или перепуска масла на всос насоса. По такой схеме работает одноступенчатый дожимающий этиленовый компрессор конструкции Ленинградского филиала НИИХиммаша (давление на всосе = 350 атм, и на нагнетании = 2000 атм). [c.260]

При непосредственном соединении электродвигателей переменного тока с нагнетателями (наиболее целесообразном по соображениям надежности эксплуатации, уменьшения шума, уменьшения габаритов установки, а также предотвращения потери мощности в передаче) регулировка изменением числа оборотов затруднена. Что касается электродвигателей постоянного тока, то при небольших мощностях число их оборотов весьма просто и экономично регулируют реостатами. Однако постоянный ток для силовых целей применяют редко. [c.99]

Планшайба. Станок для грубой обдирки плоских поверхностей деталей абразивами носит название планшайба в оптическом производстве его маркируют шифром ШО и ШР , что соответствует шлифовочно-обдирочный и шлифовально-ручной . Буквенное обозначение станка всегда имеет числовой шифр, информирующий о значении максимального диаметра плоского инструмента, например 350 или 500. Так, станок ШР—350 — шлифовально-ручной с максимальным диаметром плоского инструмента 350 мм. Станки этого типа имеют скорость вращения шпинделя от 500 до 5000 об/мин, линейную скорость 10—13 м/с. У станков ШР—500 число оборотов шпинделя находится в пределах от 500 до 900 об/мин, а максимальная линейная скорость достигает 20 м/с. Эти станки снабжены сменными латунными дисками, закрепляемыми на вращающемся шпинделе станка. Движение шпинделю придает электромотор через ременные передачи, регулируется оно ступенчатыми шкивами. [c.299]

Число оборотов вала регулируется изменением числа оборотов электромотора, вращающего вал, и набором звездочек в системе передачи. К валу прикреплена рамка, ворошащая материал. В случае остановки работы смесителя прекращается также работа дозатора с помощью электромагнита, отключающего вал дозатора от привода. [c.205]

Шнек имеет внутри канал с барботером для подачи охлаждающей воды. Приводной конец шнека соединен зубчатой передачей и шкивом с выходным шкивом коробки скоростей. В коробке скоростей имеются две электромагнитные муфты сцепления, при включении которых устанавливается то или иное передаточное число от мотора к шнеку I ступень на 9—34 об/мин шнека, II ступень на 17—63 об/мин шнека (передаточные числа, соответственно, 1 65 и 1 35). Входной вал коробки скоростей связан клиноременной передачей со шкивом коллекторного мотора переменного тока напряжением 220/380 в, число оборотов которого регулируется путем перестановки щеток от 600 до 2200 об/мин (диапазон регулирования 1 3,7). При этом значение os ф изменяется от 0,6 до 0,95. Перестановка щеток производится при помощи реверсивного мотора мощностью 0,1 кет с дистанционным управлением с пульта. [c.15]

В гидравлических системах применяют два типа приводов с переменным числом оборотов. Первый привод состоит из поршневого насоса с регулируемой производительностью и гидромотора с постоянной скоростью вращения. Эта передача в общем случае регулируется при помощи устройства для настройки хода поршня насоса, что обеспечивает переменный поток масла к гидромотору. Число оборотов мотора определяется настройкой производительности насоса. [c.167]

В установке, изображенной на рис. 132, б, горизонтальный цилиндр сервомотора 9 установлен между горизонтальными цилиндрами компрессора 6. Все цилиндры расположены в один ряд. Масло нагнетается в цилиндр сервомотора винтовым насосом 8. Попеременный впуск и выпуск масла осуш,ествляется золотником 7, который приводится в движение системой передач от одного из штокое агрегата. Производительность компрессора регулируют изменением числа оборотов насоса или перепуском масла в полость всасывания насоса. [c.242]

Импульсным насосом регулятора служит главный масляный насос 15, расположенный на выделенном валу, который связан с валом ТНД зубчатой передачей. В зависимости от числа оборотов ротора ТНД меняется давление, развиваемое насосом. При этом прогиб мембраны и ленты регулятора скорости изменяется и вызывает, как и в регуляторе давления, изменение слива проточного масла. Сервомотор регулирующего клапана 10 перемещается и изменяет количество топливного газа, поступающего в камеры сгорания, что приводит к восстановлению числа оборотов ротора ТНД. [c.251]

При проведении испытания устанавливают в коробке передач нейтральную передачу и пускают двигатель с целью его прогрева. Затем включают третью передачу и регулируют обороты двигателя таким образом, чтобы при отсутствии нагрузки скорость вращения ведомой шестерни составила 62 об1мин. Испытания начинают с приработки, которую ведут в течение 30 мин при нагрузке на ведомой, шестерне 17,9 кГ-м. В этот период воду для охлаждения не подают, так как к концу периода приработки температура масла в картере обычно не превышает 60 °С. После завершения приработки состояние трущихся поверхностей осматривают через окно в крышке картера. Если задир на зубьях шестерен отсутствует, приступают непосредственно к проведению испытаний. Нагрузку на ведущую шестерню постепенно увеличивают до 179 кГ-ми работают при тех же оборотах в течение 30 ч с включенной системой охлаждения, непрерывно регулирующей температуру масла в картере в пределах 93—121 °С. Длительность периода охлаждения и нагрева масла не контролируется, так как она зависит от ряда факторов, таких, как посадка подшипников, сопротивление сальников, свойства масла. Но поскольку в английском стенде площадь контакта, передающего нагрузку, значительно больше, чем в стенде, работающем по методу L-20 (т. е. удельная нагрузка меньше), циклы нагрева и охлаждения значительно продолжительнее. Обычно испытания ведут непрерывно в течение 30 ч не более чем с четырьмя остановками. [c.184]

ЭМ-6, недостаточно надежен и при длительной работе не исключена возможность отклонения скорости подачи проволокн от установленной величины за счет скольжения между диском и чашками вариатора. При механизированной хметаллизации в серийном производстве скорость подачи проволоки постоянна и нет надобности ее регулировать. В связи с этим вариатор в приводном механизме заменен жесткой передачей, число оборотов которой может быть изменено путем изменения передаточного отношения зубчатых колес приводного механизма. [c.78]

Электромоторы, применяемые для мешалок, должны давать небольшое число оборотов или должны иметь такое устройство, чтобы число оборотов в случае необходимости легко можно было снизить до определенного значения. Число оборотов мешалок для перемешивания в лабораторных приборах должно колебаться в интервале 50—1500 об1мин. Обороты регулируются в указанных пределах реостатами или при помощи ременной передачи. [c.61]

Скорость истечения жидкости из сосуда регулируется игольчатым вентилем, на котором нанесены деления. Сосуд, где непосредственно протекает нроцесс, имеет два отверстия — входное и выходное, расположенные диаметрально противоноложно сверху и снизу. Сосуд снабжен мешалкой. Зажимается сосуд в специальной раме, укрепленной как консоль. Такая система способствует строгой центрировке мешалки относительно сосуда. Мешалка приводится во вращение электрическим моторчиком, связанным ременной передачей с мешалкой. Число оборотов мешалки регулируется путем поднятия и опускания ремня, вращающегося на конусах и измеряется тахометром. [c.417]

Скорость циркуляции сорбента определялась нпшковым механизмом, число оборотов которого в широком диапазоне регулировалось фрикционным вариатором в сочетании со сменными цепными передачами. Калибровочная кривая шнека число оборотов — вес сухого угля на всем диапазоне — линейна. [c.220]

Используя регулируемые передачи (Р1У — передачи) или двигатели с переменной частотой вращения (электродвигатели постоянного тока или асинхронные двигатели с контактными кольцами), можно изменить числа оборотов насЬса. Регулировать параметры. при помощи изменения частоты вращения электропривода сложно, поэтому этот способ целесообразно применять лишь для крупных насосов. [c.53]

Полуплоский станок с ручным управлением имеет следующее устройство (рис. 133). В станине 1 станка установлен электромотор, шкивы клиновидной передачи и главный вал 2. Электромотор постоянного тока мопщостъю 2,5 л. с. с регулируемым числом оборотов. Он снабжен специальной пусковой аппаратурой и установлен в станине на шарнирной подушке, положение которой регулируется винтом. Эта установка злектромотора дает возможность регулировать соответствующее натяжение приводных клиновидных ремней. [c.355]

Сдвоенный шламовый питатель (рис. 233) состоит из дву смонтированных в резервуаре 1 на ва.иу 2 колес 3 и 4 с ковшами. Колеса вращаются от электродвигателя 5 постоянного тока через редуктор 6 и зубчатую передачу 7. Количество оборотов электродвигателя можно регулировать в сравнительью широких пределах. Шлам подается в резервуар через трубу 8. Уровень шлама и [c.394]

Число оборотов регулируется с помощью узла вариации — лобовой фрикционной передачи, состоящей из диска 7 и фрикциона. Чугунный диск укреплен непосредственно на валу двигателя, а двигатель — на корпусе вариатора с помощью пол-зула 10 и нагхравляющих 9, имеющих соединение в виде ласточкиного хвоста . Фрикцион из материала АГ-4 напрессован на вал-шестерню 4. Ось вала электродвигателя отклонена от оси фрикциона и вала-шестерни на 3°. [c.111]

Вентиляторы приводятся в движение а) ременной передачей б) от электромоторов, установленных на одном валу с вентиляторами в) от электромоторов через редукторы г) от парових машин, установленных на одном валу с вентиляторами. В последнем случае можно широко регулировать число оборотов вентиляторов. В случае привода от электромотора на одном валу образуется компактная установка. При ременной передаче получается минимум шума (гудения). [c.222]

Агрегат АК-4АУ-40/30 (рис. 130, а) включает компрессор четырехцилиндровый, аммиачный, с угловым расположением цилиндров. Нормальная холодопроизводительность его от 30000 до 40000 ккалЫас и зависит от числа оборотов (720 или 960 об/мин). При стандартных условиях при числе оборотов 960 в минуту холодопроизводительность достигает 30000 ккалНас. В агрегат входят аммиачный У-образный компрессор 4АУ-8, конденсатор КТГ-10, электродвигатель, маслоотделитель и запорная арматура. Особенностью его компоновки является отсутствие ременной передачи. Вал компрессора соединен с валом двигателя при помощи муфты. Агрегат комплектуется испарителем типа ИТР-22 и регулирующей станцией ААРС-15. Схема установки с агрегатом АК-4АУ-40/30 дана на рис. 130, б. [c.214]

Наряду с этим в последнее время все чаще применяются гидравлические передачи, с помощью которых подача регулируется числом оборотов коренного вала так же, как в насосах Гальберг . 168 [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология