Свойства и применение целлулоида

Фридлендер Р. Г. Целлулоид. Его свойства, производство и применение. [c.382]

ПРОИЗВОДСТВО, СВОЙСТВА и ПРИМЕНЕНИЕ ЦЕЛЛУЛОИДА [c.349]

Благодаря разнообразным и ценным свойствам эпоксидных смол и их различных композиций, они находят широкое применение в лакокрасочной промышленности, в,качестве клеев (например, для склеивания металлов взамен заклепочного соединения), в электротехнике, машиностроении, приборостроении, в ремонтном деле и т. д. На практике широко используется скрепление разных металлов, сплавов (как замена оловянного припоя), склеивание металлов со стеклом, целлулоидом, склеивание фарфора и т. д. Эпоксидные лаки и эмали применяются для покрытия аппаратуры, работающей в условиях высокой влажности, больших температур. Ими покрывают стенки резервуаров для хранения и транспортировки щелочей, бензола, бензина, нефти и т. д. Это очень важно для борьбы с коррозионными разрушениями металлических и неметаллических материалов, а также для декоративных целей. [c.248]

Общим свойством нитратов целлюлозы является их чрезвы-<чайная горючесть и огнеопасность, что вызывает большие трудности при их производстве, переработке и применении, но вместе с тем определяет их ценность для изготовления взрывчатых веществ. Пироксилин применяется в производстве бездымного пороха, где его желатинируют смесью органических растворителей, в некоторых случаях с добавлением нитроглицерина. Коллоксилин в виде растворов применяется для изготовления кинопленки и в качестве так называемых нитролаков, Нитрат целлюлозы с еще меньшей степенью этерификации в смеси с камфорой образует пластическую массу, называемую целлулоидом и имевшую раньше значительное применение для изготовления различных изделий широкого потребления. Теперь целлулоид все более вытесняется другими пластмассами, более безопасными в пожарном отношении. [c.720]

В табл. 13 указаны свойства некоторых пластмасс. Преимущество пластмассовых форм — высокая коррозионная стойкость, возможность механической обработки, а в некоторых случаях хорошая растворимость в органических растворителях, низкая температура плавления, низкая температура размягчения и т. д. Известно применение следующих полимерных материалов [9, 23, 24, 761 эпоксидных смол (усадка 0,2 %), поливинилхлорида, акрилатов, полиэтилена, сополимера дивинила, полиметилметакрилатов (органическое стекло), полистирола, целлулоида, эластичных композиций на основе поливинилхлорида, искусственной кожи, стиракрила. Следует учитывать, что процесс отверждения стиракрила (например, марки Т) происходит с выделением теплоты, поэтому заливку в форму, смазанную силиконовым маслом или 3 %-ным раствором полиизобутилена в бензине, следует выполнять небольшими порциями стиракрила. Для увеличения проводимости, механической прочности, уменьшения усадки эпоксидные составы наполняют порошками железа, меди, алюминия (до 75 %). Форму для заливки эпоксидной смолы также смазывают, как и при работе со стиракрилом. Форму из полистирола, уложенную на деревянный шаблон [761, используют для изготовления полусферической никелевой диафрагмы диаметром 1,5 мм и толщиной 0,13 мм. [c.25]

Свойства и применение целлулоида [c.389]

Старейший, широко известный пластик — целлулоид представляет собой твердый раствор нитроцеллюлозы в камфоре. Долгое время он широко применялся для изготовления различных бытовых изделий и игрушек. Целлулоид, как и нитроцеллюлоза, очень огнеопасен, а целлулоидная пыль, кроме того, взрывоопасна. Указанные свойства сильно ограничивают промышленное применение этого материала. [c.166]

Первоначально камфара нашла применение в медицине, а также и в быту как средство для борьбы с молью. В семидесятых годах прошлого столетия было установлено, что она растворяет нитроклетчатку, причем образующийся твердый раствор обладает термопластическими свойствами, хорошо подвергается механической обработке и окрашивается. Новый продукт был назван целлулоидом и получил широкое распространение для изготовления всевозможных изделий, а с развитием кинематографа— и для получения кинопленки. Камфару стали применять и для обработки поверхности сыпучих бездымных порохов, с целью устранения трещиноватости и обеспечения равномерного горения (флегматизации) [272]. Все это вызвало резкое увеличение спроса на камфару к началу XX столетия. [c.6]

Полученный впервые в 1832 г., нитрат целлюлозы быстро получил промышленное применение благодаря сравнительной простоте и дешевизне производства, а также ряду ценных технических свойств хорошей растворимости во многих органических растворителях, стойкости к воздействию воды и разбавленных кислот. Нитрат целлюлозы был применен для производства целлулоида, лаков, кино- и фотопленки, искусственного шелка и других материалов. Способность мгновенно разлагаться с образованием большого количества газов послужила основой для применения нитрата целлюлозы в качестве взрывчатого вещества. [c.358]

При более сильном нагревании целлулоид разлагается, выделяя взрывоопасные горючие и ядовитые газы. Эти свойства целлулоида ограничивают область его возможного применения. [c.86]

Специфические свойства нитратов целлюлозы определяют области их применения. Легкость воспламенения, возможность превращения путем желатинизации в медленногорящий материал, активный кислородный баланс молекулы, выделение большого количества газов при разложении этого эфира целлюлозы и доступность исходных материалов объясняют почти монопольное применение нитратов целлюлозы для производства бездымного пороха. Высокая механическая прочность, возможность перевода в пластическое состояние при сравнительно незначительном повышении температуры, хорошая совместимость с доступными пластификаторами определили целесообразность применения этого эфира целлюлозы для производства одного из видов пластических масс — целлулоида. Растворимость нитратов целлюлозы в доступных растворителях и высокие механические свойства получаемых пленок позволяют использовать этот эфир целлюлозы для производства кинопленки и лаковых покрытий. [c.260]

Кроме пленок, очень широкое применение имел целлулоид. Благодаря своим ценным свойствам, позволяющим его легко перерабатывать в различные изделия, он широко использовался для изготовления игрушек, галантерейных и декоративных изделий. Ниже приведены основные свойства целлулоида [c.90]

Свойства белые кристаллы мол. вес 163 уд. вес 1,087 (19°) т. кип. 255° (760 мм) т. воспл. 120° т. заст. 51,5° растворимость в воде 1,77% (20°) на свету желтеет. Применение самостоятельно или в смесях с камфарой для изготовления целлулоида, (364) [c.138]

Впервые способ формования был применен для изготовления игрушек из целлулоида — производного нитроцеллюлозы, для чего до сих пор пленку нагревают в горячей воде или масле. К новым пластмассам этот способ совершенно неприменим. Их перерабатывают при более высоких температурах и в более строгих температурных режимах, так как из-за капелек влаги могут появиться дефекты в готовом изделии. Поэтому потребовалось разработать новые способы нагревания термопластов. Обработку кантов можно осуществить местным нагреванием пленки или листов нагревательным дорном или горелкой. Но этот способ не обеспечивает высокого качества работы, так как нагревание получается недостаточным или неравномерным. Другой причиной дефектов служит перегрев материала. При этом могут возникнуть тонкие или даже видимые трещины в пластмассе, а также участки деструкции, которые приводят не только к изменению первоначальной окраски материала, но и значительному ухудшению физико-механических свойств его. Этого можно избежать нагреванием пленок или листов в атмосфере горячего воздуха. Современные нагревательные устройства работают уже не только с горячим воздухом, циркулирующим в замкнутом резервуаре, но и с инфракрасными лампами, особенно [c.313]

Приблизительно в то же время удалось изготовить каучук, который нашел применение прежде всего в протезировании челюстей. Наряду с пластмассами, изготовленными на растительной основе, появились пластмассы животного происхождения, например галалит, называемый иначе искусственным рогом. Первым искусственным материалом, нашедшим применение в медицине и особенно в хирургии, был целлулоид. Уже в 1894 г. его впервые применил Френкель для закрытия дефектов в покровах черепа. Физические свойства целлулоида — прозрачность, гладкая поверхность и пластичность — побудили хирурга к применению этого материала. Применение целлулоида часто вело к повреждению тканей, что дискредитировало его применение. Пластмассы не находили применения в медицине на протяжении неаколвких десятилетий. Если не считать одной работы Функе (1915) о применении целлулоида на черепе, иопользование пластмасс в хирургии и в медицине начинается только в конце 30-х го дов настоящего века. [c.11]

Не все материалы, применяемые для изготовления слепков с поверхностей, например, стальных деталей, обладают необходимым комплексом перечисленных свойств. Так, целлулоид, парафин, сплав Вуда либо в недостаточной степени заполняют неровности поверхности, либо дают усадку, либо обладают недостаточной твердостью. Для получения слепков с поверхности резины был применен стиракрил-полимер, обладающий твердостью химически чистого алюминия (12—15 кгс/мм по Бри-неллю) и дающий, как показано ниже, практически хорошую воспроизводимость микрогеометрии поверхности резины. Слепок из стиракрила можно обследовать на приборах щупового действия, а также, когда невозможно обследовать само резиновое изделие, на оптических приборах (двойной микроскоп Линника МИС-11, интерференционный микроскоп и др.). [c.296]

Бумага — тонкий иолокнистый материал из прочно переплетенных между собой волокон целлюлозы. В настоящее время известно около 200 различных видов бумаги. Кроме обычного применения бумага может использоваться для и 1-готоБления многих предметов и изделий. Так, из бумаги и битума можно делать трубы, заменяющие асбестоцементные, металлические и керамические. Обычные обои, покрытые топкой поливинилацетатной пленкой, можно мыть даже теплой водой (моющиеся обои). Свойства бумаги можно качественно изменить и намного улучшить, если ее обработать синтетическими полимерами (мочевиноформальде-гидными, фенолоформальдегидными, полиэтиленом и др.). Такая бумага может служить в качестве конструкционного материала, использоваться в строительном деле для производства сухой штукатурки, обивки стен, изготовления обоев различной расцветки, кровельных материалов (толя, рубероида), внутренних перегородок и т. д. Хорошо известен материал под названием фибра, для получения которого крупнопористую бумагу обрабатывают концентрированным раствором хлористого цинка. Фибра по сравнению с текстолитом, целлулоидом, винипластом и оргстеклом имеет более высокие эксплуатационные показатели. При пропитке картоня битумом образуется водонепроницаемый, кислотоупорный и теплоизоляционный материал — рубероид, широко применяемый в качестве кровельного материала. [c.254]

Ацетон находит наиболее важное применение в производствах бездымного пороха и целлулоида. Он применяется также для получения раств о ров ацетил- и нитроцеллюлозы и в производстве некоторых сортов искуоственного шелка. Его растворяющие свойства используются для экстрагирования или очистки большого количества органических продуктов, например жиров и смол, а также для многочисленных других целей, как например для мойки пгерсти. Растворитель, полученный смешением ацетона с ароматическими углеводородами, например бензолом или толуолом, был предложен в качестве средства для удаления восков из смазочных масел . Способность ацетона растворять ацетилен используется в широком масштабе при хранении этого газа в стальных цилиндрах для целей сварки. Ацетилен поглощается (пористым материало.м, пропитанным ацетоном, и в таком виде может безопасно сохраняться даже под значительным давлением, тогда как обычно ацетилен при сжатии его до нескольких атмосфер взрывает с страшной силой. Ацетон с примесью других жидкостей был предложен в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания Смесь равных количеств цианпедрина ацетона и хлористого этилена была предложена в качестве инсектисида [c.447]

S этом отношении с гл)ице рин0м. Это свойство сильно не влияет на их растворяющие способности и в некоторых видах применения является даже весьма выгодным, особенно в производстве пластических масс, например при изготовлении кинематографических пленок или целлулоида. Добавление их в подобные материалы сообщает последним эластичность к мягкость даже при хранении в сухой атмосфере. Для каждого полигликоля существует целые рады моно- и диалюил-эфиров, а также сложных моно- и д иэфи ров. [c.571]

Так как образование сложных эфиров является процессом равновесным и обратимым, то количество присоединившихся к целлюлозе нитрогрупп, т. е. степень замещения , зависит от содержания воды в этерифицирующей смеси. Процесс нитрования протекает интенсивно в присутствии На504, Н3РО4 и других веществ, способствующих набуханию целлюлозы и связывающих выделяющуюся в результате реакции воду. Содержание азота в тринитроцеллюлозе составляет 14,14%. В промышленности получают несколько типов нитроцеллюлозы, отличающихся по содержанию азота и, вследствие этого, своими свойствами и областями применения. Нитроцеллюлоза, содержащая 13,5% азота, называется пироксилином и используется для получения взрывчатых веществ, а с содержанием 10,2—12,6% азота — коллоксилином и предназначается для производства целлулоида, фотопленки, лаков и искусственной кожи. [c.312]

Нужно рассказать учащимся, что в зависимости от соотношения азотной кислоты и целлюлозы, взятых для синтеза, полученная нитроцеллюлоза может содержать различное количество азота. В зависимости от содержания азота нитроцеллюлозу используют для различных целей. При содержании азота более 13 масс. % нитроцеллюлозу используют для изготовления бездымного пороха, при меньшем содержании азота — для изготовлешя коллодия, целлулоида и нитрошлаков. Необходимо отметить различие в свойствах исходной целлюлозы и нитроцеллюлозы. Вата не растворяется в обычных органических растворителях нитроцеллюлозу можно растворить в смеси спирта и эфира. При этом образуется вязкий раствор — коллодий, применяющийся в медицине. Если кусочек нитроцеллюлозы поместить в фарфоровую чашку и осторожно поджечь, он вспыхивает и сгорает почти мгновенно (на этом и основано применение нитроклетчатки в оборонной технике). Вата горит значительно медленнее. [c.166]

Целлулоид, выпускаемый ос5ычно в виде листов, находит применение при изготовлении игрушек, мячей для настольного тенниса, расчесок, облицовочных деталей музыкальных инструментов (баянов, аккордеонов и т.д.), моделей строительных конструкций, линеек, лекал, треугольников, ручек ножей, оправ для очков [I]. Свойства целлулоида приведены ниже [c.122]

Целлулоид при умеренном нагревании легко формуется. Несмотря на относительно высокую температуру шлавления камфоры (178°), признаков ее кристаллизации в пластической массе не наблюдается даже при сильном понижении температуры. В этом случае камфора не претерпевает химических превращений, но так хорошо внедряется в нитрат целлюлозы, что как бы теряет свои индивидуальные свойства. Камфора является типичным пластификатаром для пластических масс, хотя применению ее в покрытиях малой толщины препятствует слишком высокая летучесть. [c.174]

Трудно сказать, чем руководствовались Паркс и Спил в Англии, а позднее Хиат в США при выборе камфоры в качестве пластификатора для первого из пластиков — целлулоида, выпускаемого промышленностью в больших количествах. Камфора и до сих пор считается лучшим пластификатором. До настоящего времени не найден другой такой пластификатор нитрата целлюлозы, который обладал бы всеми преимуществами камфоры. В то же время несомненно, что несмотря на большое количество соединений, применяемых в качестве пластификаторов (около 250), поиски новых пластификаторов не должны прекращаться, ибо ассортимент пластических масс, который выпускается промышленностью в мировом масштабе, все еще не удовлетворяет всем требованиям. Опыт показывает, что на освоение нового пластификатора или пластической массы требуется много времени. Часто бывает так, что давно известная пластическая масса приобретает новые неожиданные свойства в результате применения для ее изготовления новых пластификаторов. Отсутствие требуемого пластификатора может тормозить использование высокополимера. В качестве примера можно привести ацетат целлюлозы. Полностью удовлетворяющего пластификатора не удалось еще найти и для полистирола. [c.10]

Все эги положительные свойства ацетилцеллюлозы вызвали в последние годы значигельное расширение ее производства и применения для изготовления авиолаков, кино- и фото-пленки и негорючего, светостойкого прозрачного целлулоида (целлона), главным образом, в качестве прокладки для безосколочного стекла триплекс . Получили некоторое распространение также легкие гибкие граммофонные пластинки из ацетилцеллюлозы (в виде целлона), - которые, однако, не отличаются высокими достой 1ствами (слишком мягки, легко изнашиваются, дают несколько заглушенный звук, гигроскопичны, и, следовательно, искажается фонограмма и звук). [c.97]

Говоря о выборе ассортимента эфиров целлюлозы на основании их технических свойств, приходится сопоставить их пе только между Собой, но и с продуктами из группы синтетических смол — с випили-тами. Как мы уже указывали, ацетилцеллюлоза получила за последние годы огромное применение в качестве прокладки для безосколочного стекла (триплекс) для замены несветостойкого целлулоида, а также в ограниченном масштабе для производства граммпластинок. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология