Токопроводящие лакокрасочные покрытия

I Токопроводящие лакокрасочные покрытия [c.175]

При введении в твердые диэлектрики различных электропроводящих наполнителей (порошкообразный графит, ацетиленовая сажа, мелкодисперсный металл и т. п.) образуется токопроводящая структура, которая и обусловливает возникновение некоторой проводимости как в объеме, так и на поверхности диэлектрика, вследствие чего на нем предотвращается накопление электростатических зарядов. Таким образом удается получать так называемые электропроводящие резины, пластмассы и лакокрасочные покрытия. [c.226]

Состав ИС-ВА может быть рекомендован для использования в радиоэлектронной промышленности с целью защиты токопроводящих элементов печатных плат от окисления и от попадания влагозащитных материалов. Он может быть также использован для защиты силикатного и органического стекла, резины и большей части лакокрасочных покрытий (кроме нитратцеллюлозных) от загрязнений, легких механических повреждений и от попадания лакокрасочных материалов при окраске. [c.139]

Была разработана также токопроводящая шпатлевка на основе эпоксидной смолы и токопроводящего наполнителя. Как известно, при получении лакокрасочных покрытий методом электроосаждения образуется тонкая равномерная пленка, точно повторяющая характер поверхности изделия. Поэтому изделия, имеющие дефекты поверхности, нельзя окрашивать этим способом, что значительно ограничивает его применение. Широко распространенный метод исправления дефектов поверхности с помощью шпатлевки в данном случае непригоден, так как слой шпатлевки изолирует поверхность изделия, препятствуя процессу электроосаждения. [c.235]

НПО Лакокраспокрытие разработан [4 ] дефектоскоп электроискровой индикаторный ИД-2, Он предназначен для контроля сплошности различных атмосферо- и химически стойких токо-непроводящих лакокрасочных покрытий на наружных и внутренних поверхностях металлоконструкций в полевых и производственных условиях, а такл<е на поверхностях образцов при лабораторных испытаниях. При этом подложки образцов должны быть токопроводящими. Дефектоскоп можно использовать для контроля сплошности покрытий толщиной от 60 до 600 мкм. Он обеспечивает стабильность выходных параметров при работе в интервале температур от —30 до +50 °С и относительной влажности от 30 до 80 %. Масса комплекта дефектоскопа не более 10 кг, средняя потребляемая мощность не более 0,6 Вт. [c.256]

Определение сплошности лакокрасочных покрытий проводится с использованием высокочастотных дефектоскопов ЭД-4 и ЭД-5. На измерении электрического сопротивления между токопроводящей основой и контактными щетками основан принцип действия электроконтактного дефектоскопа ЛКД-1. Наличие дефекта в пленке покрытия фиксируют звуковой сигнал и стрелочный индикатор. [c.145]

Предположим, надо зафиксировать образование на поверхности металла трещины, которая может привести к разрушению конструкции, а эта трещина расположена на не доступном для осмотра участке нагруженной детали. И тут на помощь, приходят токопроводящие покрытия. На металл сначала наносят слой лака, который играет роль подложки, не проводящей ток. Затем на поверхность пленки лака наносят слой токопроводящего лакокрасочного материала, измеряют его сопротивление и емкость. Если в металле появится трещина, слой лакокрасочного материала в этом месте будет нарушен, и приборы тотчас отметят изменение сопротивления и емкости покрытия. [c.144]

Лакокрасочные материалы на основе термопластичных акриловых полимеров отверждаются при обычной температуре в течение 1—4 ч Покрытия обладают хорошей адгезией к металлам, высокими твердостью, бензо- и светостойкостью, эластичностью, непроницаемостью и химической стойкостью Акриловые лакокрасочные материалы применяют для окраски оборудования, приборов, строительных конструкций, а также для получения покрытий с высоким коэффициентом отражения и токопроводящих красок [c.167]

Перспективы развития лакокрасочных материалов предусматривают создание грунтовок и эмалей, к-рые можно наносить методом электрофореза не только па черные, но и на цветные металлы, включая магний, алюминиевые и медные сплавы. Кроме того, предполагается разработка водоразбавляемых грунтовок, дающих токопроводящие покрытия на такие грунтовки можио будет наносить слой водоразбавляемых эмалей методом. электрофореза. [c.249]

Однородные и плотные 3. л. п. получают при нанесении лакокрасочных материалов электростатич. методом (в электрич. поле). Новый метод в технике нанесения водорастворимых красок на металл — электроосаждение (электрофорез). К достоинствам этого метода относят равномерное окрашивание изделий очень сложной конфигурации (особенно острых кромок, углов, выступов) безопасность в пожарном отношении отсутствие токсичных примесей в рабочем помещении. Недостатком является то, что покрытия наносят только в один слой толщиной 20—25 мкм (нанесение второго слоя электрофорезом невозможно, т. к. первый слой, являясь изолятором, препятствует прохождению тока). При использовании токопроводящих грунтов методом электрофореза можно наносить и два слоя. Для получения коррозионностойких покрытий на основе водорастворимых систем представляется перспективным электроосаждение на металл, предварительно окрашенный токопроводящим слоем (напр., протекторным грунтом), не препятствующим электрофорезу. [c.393]

Недостатком метода электроосаждения является возможность нанесения только однослойных тонких покрытий на токопроводящие поверхности. Такие покрытия не обладают достаточными защитными свойствами, поэтому большинство действующих установок электроосаждения используют только для нанесения грунтовок, поверх которых наносят покровные лакокрасочные материалы. [c.175]

В качестве термостойких лакокрасочных материалов представляют интерес полиимиды и их различные модификации, обладающие разнообразным комплексом свойств. При введении тонкодисперсных токопроводящих наполнителей электросопротивление покрытий резко уменьшается (на 8-10 порядков). Так, например, при введении в лак АД-9113 технического углерода или графита могут быть получены покрытия с величиной р, = 10-2-10 Ом-м, стабильной в интервале температур от -130 до 250 °С [99]. [c.92]

Известно, что при окраске изделий в электростатическом поле часть краски попадает на металлические подвески, нарушая контакт между изделием и токонесущей подвеской. Поэтому подвески необходимо периодически очищать. Эта трудоемкая операция проводится механическим способом, обжигом или смывкой растворителем. Съемное токопроводящее покрытие обеспечивает контакт между изделием и подвеской и может с успехом применяться для защиты металлических подвесок при окраске изделий любыми лакокрасочными материалами. Покрытие наносится кистью, распылением, окунанием или другим методом. Продолжительность практического высыхания при 18—23 °С составляет 2 ч. [c.234]

Полиэфирные лакокрасочные материалы используют в электротехнике и радиоэлектронике для изготовления покрытий различного назначения и токопроводящих слоев. В больших масштабах полиэфирные покрытия применяются и для отделки древесины. [c.5]

Свойства покрытий весьма разнообразны, многообразны и требования к ним со стороны потребителей. Нередко возникает заинтересованность в покрытиях с прямо противоположными свойствами, например, электроизоляционных и токопроводящих, гибких, эластичных и хрупких, трескающихся при малейшей деформации, с высокой адгезионной прочностью и антиадгезионных и т. д. Удовлетворение этих требований достигается, с одной стороны, соответствующим подбором лакокрасочных материалов, с другой, — применением необходимой технологии покрытий. [c.14]

ПЕРХЛОРВИНИЛОВЫЕ ЛАКИ, р-ры перхлорвиниловых смол [мол. м. (30-60) 10 ] в орг. р-рителях. Содержат в большинстве случаев, кроме перхлорвиниловой смолы (см. Поливинилхлорид хлорированный), др. пленкообразователи, гл. обр. алкидные смолы (реже - эпоксидные шш др.), к-рые улучшают нек-рые св-ва П. л. и лакокрасочных покрытий на их основе (повышают содержание сухого в-ва, адгезию, теплостойкость). На практике в качестве р-рителей используют смеси, состоягцие из ацетона, бутилацетата, толуола и ксилола. П. л. содержат обычно пластификаторы (хлорир. парафины, фосфаты или фталаты), в нек-рых случаях-термостабилизаторы (эпоксидир. растит, масла, низкомол. эпоксидные смолы), а также др. добавки, обусловливающие спец. св-ва лакокрасочного покрытия (напр., соединения Hg-B необрастающих красках для судов, порошок №-в токопроводящих красках, тиксотропные в-ва-в лакокрасочных материалах, при применении к-рых можно получать толстослойные покрытия). [c.500]

В книге рассмотрены вопросы защиты аппаратуры и оборудования от воздействия агрессивных сред с помощью лакокрасочных покрытий. В 4-м издании (3-е изд.— 1973 г.) учтены достижения в области техники и технологии лакокрасочных покрытий описаны новые лакокрасочные материалы на основе алкидных, эпоксидных, полиуретановых, кремнийорга-нических и других смол приведены составы для травления, обезжиривания и фосфатированпя поверхностп перед окраской значительное внимание уделено покрытиям специального назначения (антиадгезионным, токопроводящим 1[ др.), отражены вопросы контроля качества работ, техники безопасности и охраны труда [c.232]

Серебро обладает наивысшей среди металлов электропроводностью. Содержание металла в лакокрасочных материалах зависит от того, каким способом их наносят на отделываемую поверхность. При нанесении кистью оно не менее 50%, при распылении 35%, а при шелкографическом методе должно доходить до 60%, Токопроводящие лакокрасочные материалы приготовляют диспергированием порошка серебра в растворе связующего в органическом растворителе. Поверхность пластмассы покрывают лакокрасочными композициями, высыхающими на воздухе или отверждающимися на холоду. Покрытия горячего отверждения наносят [c.141]

В третьем издании переработаны и дополнены главы, в которых приводится описание и выбор лаков и красок на основе синтетических смол и систем лакокрасочных покрытий для различных химических производств. Дополнительно приведены сведения о некоторых видах покрытий специального назначения, таких, как антиад-гезионные, токопроводящие, радиационностойкие и др. Значительное внимание в новом издании уделено способам получения лакокрасочных покрытий без удаления ржавчины, позволяющим существенно повысить эффективность окрасочных работ в условиях химических производств. [c.4]

Кроме указанных групп покрытий, главной целью которых является защита изделий от коррозии в различных условиях эксплуатации, существует особая группа лакокрасочных покрытий — целевого назначения. Сюда относятся токопроводящие и полупроводящие покрытия, маркировочные, светящиеся, покрытия теплоконтроля, консервацион-ные, антифрикционные и покрытия полимерами. [c.32]

Антистатические краски. Введение в краски токопроводящих веществ, особенно катионоактивного типа, как полагают, должно способствовать увеличению проводимости лакокрасочного покрытия и уменьшению притяжения ею пыли. При проверке свойств неионогенных поверхностно-активных веществ с низким значением ГЛБ наряду с солями аминов и четвертичных аммониевых оснований достаточно эффективными для этой цели оказались олеилпо-лигликолевые простые эфиры и сложные эфиры полигликолей и олеиновой кислоты. [c.369]

При прохождении самолета через облака в результате трения о его поверхность микрочастиц воды или кристалликов снега она электролизуется, причем значение электрического потенциала достигает нескольких тысяч вольт. Наличие наведенного электрического потенциала на поверхности резко ухудшает работу радарных установок, находящихся в носовой части фюзеляжа, и антенных устройств радиостанций. Но это еще не все. Наличие зарядов статического электричества на поверхности самолета повышает вероятность поражения его молнией, что грозит уже катастрофой. И тут помощь могут оказать лакокрасочные покрытия. Оказывается, что введением в эмаль некоторого количества технического углерода или металлического порошка можно придать пленке эмали электропроводность, благодаря чему заряды статического электричества будут стекать с окрашенной поверхности и рассеиваться на воздухе. Но применять эмали, содержащие металлические порошки, для окраски радиопрозрачных обтекателей, как указывалось выше, недопустимо. Эмали же, содержащие технический углерод, имеют, естественно, черный цвет, и окраска ими обтекателей радарной установки ухудшает внешний вид самолета. Тогда решили на поверхность обтекателя или на другие неметаллические поверхности, окрашенные токопроводящей краской черного цвета, наносить обычную эмаль необходимого цвета. Электрический заряд, возникающий на поверхности обычной эмали, переходит в токопроводящий слой и стекает на металлический корпус, что приводит к снижению плотности [c.142]

В ИЙ. в этом отношении они с успехом заменяют медлен-новысыхающие алкидные покрытия. Кроме того, акриловые лакокрасочные материалы используют для получения ряда покрытий специфического назначения — светоотражающих, токопроводящих, флуоресцентных и др. [c.78]

Установлено [208, 218], что влияние пигмента, содержащегося в лакокрасочной системе, на скорость электроосаждения, толщину образующихся покрытий и электросопротивление анода, (а следовательно, рассеивающую способность) зависит от влияния его на процессы структурообразования, происходящие в электроосажда-емой системе и приэлектродном слое при образовании покрытия, а также от способности пигмента образовывать токопроводящие структуры в системе с пленкообразователем. [c.97]

Сополимеро-вннилхлоридные лакокрасочные материалы применяют для получения атмрсферостойких, химически стойких, и водостойких покрытий, а также для получения покрытии, стойких к действию вина, токопроводящих, маркировочных и др. Основные показатели лаков, эмалей и грунтовок на основе сополимеров винилхлорида приведены в табл. 3.10—3.12. [c.215]

По преимущественному назначению (применительно к условиям эксплуатации покрытий) основные покрывные лакокрасочные материалы делятся на группы, приведенные в табл. 2. Отнесение лакокрасочного материала к определенной группе по наиболее характерному признаку не исключает возможности его применения по другой группе, указанной в табл. 2. Кроме перечисленных в табл. 2 применяются также покрытия, удовлетворяющие специальньы условиям эксплуатации, например покрытия, стойкие к пониженным температурам, токопроводящие и т. д. Для каждой группы покрытий рекомендуются определенные виды материалов, которые лучше всего отвечают эксплуатационным условиям. [c.25]

ПОСТОЯННОГО тока и является катодом окрашг ваемое изделие служит анодом, электрический ток подводится к нему через токосъем-ную шину, расположенную над ванной электроосаждения. Ванну обычно изготовляют из нержавеющей стали. Перемешивание лакокрасочного материала в ванне осуществляют циркуляционным насосом в случае больших по объему ванн (более 2 м ) дополнительно устанавливают мешалки. Пену с поверхности ванны смывают в расположенный смежно с ванной переливной карман путем подачи части лакокрасочного материала вдоль зеркала ванны. Изделия поступают в ванну на токопроводящих покрытых гидрофобной смазкой подвесках. Расстояние от поверхности изделий до стенок, днища и верхнего уровня краски в крупногабаритных ваннах не менее 300 мм, в ванных объемом до 1,5 м — 150—200 мм. Заданная температура лакокрасочного материала (при окраске [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология