Термопластичные акриловые полимеры

Лакокрасочные материалы на основе термопластичных акриловых полимеров отверждаются при обычной температуре в течение 1—4 ч Покрытия обладают хорошей адгезией к металлам, высокими твердостью, бензо- и светостойкостью, эластичностью, непроницаемостью и химической стойкостью Акриловые лакокрасочные материалы применяют для окраски оборудования, приборов, строительных конструкций, а также для получения покрытий с высоким коэффициентом отражения и токопроводящих красок [c.167]

Термопластичные акриловые полимеры [c.55]

Термопластичные акриловые полимеры применяют особенно широко для автомобильных верхних покрытий как при производстве автомобилей, так и при последующих ремонтных окрасках. В этих случаях необходимо очень жестко контролировать молекулярную массу и ММР полимера, используемого для приготовления лаков и, особенно, композиций с металлами, поскольку ориентация алюминиевых чешуек в красочной пленке зависит от реологии композиций. В свою очередь, ориентация чешуек сильно влияет на достижение специфических эффектов цветового тона пленки. При слишком больших молекулярных массах полимера получают лакокрасочные материалы с низким сухим остатком и, кроме того, возможны дефекты покрытий при нанесении, заключающиеся в образовании паутинообразной сетки. В случае низкой молекулярной массы ухудшаются прочность пленки, механические свойства и срок службы. Было показано, что в случае полиметил-метакрилатных лаков оптимальная молекулярная масса составляет примерно 80 тыс. [32]. [c.55]

Исходные вещества для получения акриловых полимеров и сополимеров 164 210 2 Термопластичные полимеры и сополимеры 166 [c.4]

Внедрение новых способов производства металлической консервной тары и специальных видов. крышек и укупорок для стеклотары повысило требования к свойствам применяемых лакокрасочных материалов и обусловило использование для указанных целей полиэфирных, акриловых, виниловых лаков и эмалей. Перспективны высокоэластичные и устойчивые в условиях повышенных механических нагрузок, коррозионностойкие, обладающие хорошей адгезией к различным металлам и способные стерилизоваться полиэфирные лаки. Полиэфиры применяют в них в качестве пленкообразователей как самостоятельно, так и в сочетании с термореактивными (эпоксидными, фенольными, эпоксифенольными, меламиноформальдегидными) или термопластичными (акриловыми, виниловыми) полимерами. Полиэфирные лаки наносят как на внутреннюю поверхность готовых банок, так и на листовой или рулонный металл. [c.195]

Термопластичные материалы на основе акриловых полимеров обладают прозрачностью. Это свойство со- [c.144]

Сварка акриловых полимеров основана на их термопластичности, причем легче поддаются ей низкомолекулярные литьевые полимеры. Сваркой можно соединять детали из полимеров и несшитых сополимеров метилметакрилата. Необходимо учитывать, что в процессе сварки вследствие начинающегося разложения или незначительного содержания воды в материале на соединяемых поверхностях часто возникают пузыри. [c.216]

Разрывное удлинение зависит от влажности несколько больше, чем разрывная нагрузка, и работа, необходимая для достижения удлинения на 14% волокна в сухом состоянии, вдвое больше, чем при 100%-ной относительной влажности. Влияние температуры проявляется несколько сильнее при высокой влажности, чем при низкой. При 60%-ной относительной влажности прочность падает примерно на 6% при повышении температуры на 10°. Межмолекулярные силы и высокая кристалличность найлона препятствуют потере прочности при повышении температуры, что характерно для многих термопластичных волокон, например для волокон из ацетилцеллюлозы, виниловых и акриловых полимеров. [c.386]

Акриловые полимеры широко используются благодаря их превосходным свойствам, таким как прозрачность, прочность, химическая устойчивость и атмосферостойкость. К ним относятся полимеры, содержащие в структуре акриловые и метакриловые сложные эфиры наряду с другими винильными ненасыщенными соединениями. Они могут быть как термопластичными, так и термореактивными, причем при получении последних в рецептуру включают мономеры с дополнительными функциональными группами, способными после образования исходного полимера к дальнейшим реакциям с образованием сшивок. Большое значение имеет сополимеризация винильных и акриловых мономеров, так как в этом случае имеются намного большие возможности, чем при поликонденсации, управлять строением полимера и придавать ему специальные свойства. В разных публикациях достаточно полно обсуждаются вопросы получения и использования акриловых полимеров в покрытиях [30, 31]. [c.51]

Основные термопластичные полимеры, используемые в виде водных дисперсий,— поливинилацетат и сополимеры винилацетата с такими мономерами, как винилхлорид, винилиденхлорид, дибутил-малеинат и винилпропионат полистирол и сополимеры стирола с различными акриловыми мономерами поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида с такими мономерами, как винилиденхлорид и винилпропионат полиакрилаты и их сополимеры. [c.315]

В группу клеев, основой которых являются термопластичные полимеры, входят композиции на основе полимеров этилена, диметилвинилэтинилкарбинола, производных акриловой и мет акриловой кислот, полиамидов, производных поливинилового спирта, полиизобутилена и различных каучуков. [c.176]

Полимеры, полученные в растворе, так же, как и акриловые эмульсии, применяют для отделки текстиля, кожи, бумаги или других пластмасс. При испарении растворителя образуется пленка, жесткость или гибкость которой зависит от состава сополимеров. Полиакрилаты образуют бесцветные термопластичные пленки, устойчивые к воде, спиртам, обычным моющим средствам и смачивателям. Они имеют хорошую стойкость к действию света и кислорода воздуха и сопротивляемость старению. [c.285]

Смолы для производства слоистых пластиков по своему составу подобны акриловым смолам, идущим на изготовление заливочных пластмасс. Исходным продуктом при их получении служит сиропообразная вязкая жидкость, представляющая собой раствор полимера в мономере. Добавка сшивающих компонентов, например этиленгликольдиметакрилата, ускоряет реакцию полимеризации и снижает термопластичность готового изделия. Образование геля в процессе полимеризации должно заканчиваться раньше, чем будет достигнута максимальная температура, что ограничивает возникновение пузырей вследствие испарения мономера. В литературе [27] приводится состав заливочного сиропа для изготовления чисто акриловых слоистых пластиков 800 вес. ч. полиметилметакрилата и 2200 вес. ч. метилметакрилата перемешивают в течение времени, необходимого для идеального набухания. В полученный сироп вносят 30 вес. ч. перекиси бензоила и 150 вес. [c.300]

Термопластичные акриловые полимеры растворяются при обычной температуре в кислотах, ацетатах, ароматических углеводородах, хорошо совмещаются с меламиноформальдегид-ными олигомерами, хлорированным поливинилхлоридом, низковязкими эпоксидными олигомерами и др [c.167]

Термопластичные акриловые полимеры в смеси с нитратцел-люлозой и пластифицирующими алкидами можно применять для внешних автомобильных покрытий низкотемпературной сушки как при окраске автомобилей, так и при ремонте. [c.56]

Большинство термопластичных высокомолекулярных полимеров, используемых для производства пластических масс, получают полимеризацией этилена, его гомологов и производных. Широкое практическое применение в промышленности получили карбоцепные полимеры — полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол, полимеры производных акриловых кислот, ноливинил-ацетали и др. Последние 15—20 лет получены и все шире используются полимеры на основе фторированных олефинов. [c.109]

Акриловые полимеры термопластичны, отличаются светоста-бильностью, атмосферостойкостью, в этом они превосходят полимеры стирола, винилхлорида и винилацетата. Эти качества акриловых полимеров используют в производстве изделий и деталей, эксплуатирующихся на воздухе. [c.116]

Во многих случаях пластики на основе термопластичных смол (полимеры винилхлорида, стирола, эфиров акриловой и метакриловой кислот и др.) хорошо склеиваются без применения нагревания (с образованием равнопрочных с материалом соединений), с помощью соответствующих растворителей или клеев, представляющих собой растворы полярных линейных полимеров в растворителях или мономерах. [c.317]

Первоначально акриловые сополимеры были использованы для изготовления латексных красок, применяемых в строительстве. Позднее, в начале пятидесятых годов, акриловые термопластичные полимеры стали применять для изготовления лакокрасочных материалов по металлу и, наконец, в шестидесятых годах были получены акриловые полимеры, пригодные для изготовления термоотверждаемых покрытий. Получены также водорастворимые акриловые смолы. [c.260]

Почти все водорастворимые акриловые полимеры—кислоты, щелочные соли и амиды — после испарения воды образуют сравнительно твердые пленки. Вследствие полярности, обусловливающей водорастворпмость этих веществ, в отсутствие воды молекулы полимера связываются между собой с образованием стекловидных прочных пленок, отличающихся относительно низкой термопластичностью. В связи с тем, что в большинстве своем пленки остаются водорастворимыми, они непригодны для стойкой отделки тканей. В производстве тканей растворы акриловых смол широко используют для проклейки основной пряжи перед ткапьем. Эта операция, называемая шлихтованием, сводится к тому, что отдельные волокна, первоначально не связанные друг с другом, обволакиваются прочной пленкой, придающей пряже гладкость и большую механическую прочность. Шлихтование производится, таким образом, с целью соединения отдельных волокон в нити и защиты пряжи от обрыва при тканье на станках. Образующаяся пленка должна быть достаточно гибкой и нелипкой. Большая адгезия к волокнам препятствует отслаиванию пленочного покрытия в процессе тканья, когда они подвергаются значительному изгибающему напряжению и истиранию. [c.280]

Акриловые полимеры термопластичны, однако многократная переработка их приводит к ухудшению качества изделий. Полимеры отличаются светостабильностью, тем-пературо-и влагостойкостью и поэтому применяются для производства изделий и деталей, эксплуатирующихся на воздухе. В этом отношении они превосходят полимеры стирола, винилхлорида, винилацетата и ацетата целлюлозы. Акриловые полимеры образуют тонкие прозрачные пленки, отличаются легкостью формования, окраски и поэтому применяются в самых разнообразных отраслях народного хозяйства. Их используют для производства конструкционно-декоративных элементов в строительстве, для изготовления корпусов в машино- и приборостроении, для производства домашней утвари. Полиметилметакрилат в качестве конструкционного материала применяется также в лазерной технике. Добавки полиакрилатов к натуральным волокнам повышают их прочность и теплостойкость. [c.17]

Поливинилфторид применяется для шлучения пленок [87] используемых в демонстрационньпс приборах в качестве рабочей поверхности, на которой пишутся формулы и графики [88, 8Э]. Получены термопластичные. пленки из поливинилфторида, содержащие в качестве наполнителя слюду и графит, а в качестве пигмента - алюмосиликат [9 0 . Композиции из поливинилфторида и акриловых полимеров [ 91], а также сополимеры винилфторида с винилацетатом и винил-пропионатом 9 2], также используются для получения покрытий. [c.218]

Могут применяться комбинированные методы например, горячую сущку в печи можно использовать для ускорения испарения растворителя. При этом различие между термопластичными и термореактивными акриловыми полимерами становится менее выраженным. Подобно этому горячая сущка ускоряет отверждение алкида, способного медленно высыхать на воздухе. [c.33]

Термопластичные материалы для дорожной разметки представляют собой механическую смесь термопластичного связующего, пластификатора, пигмента и наполнителя. В качестве термопластичных связующих используются канифоль, инденкумароновые и нефтеполимерные смолы, полиэфирные смолы и полимеры акрилового ряда. [c.175]

Полимеризацию акриловых эфиров в настоящее время проводят по эмульсионному методу. Эмульгируя жидкие мономерные эфиры с водой и полимеризуя их при нагревании, получают стойкие латексы. Из последних, в зависимости от условий полимеризации, образуются твердые термопласты, каучукообразные продукты или полужидкие полимеры. Полимеры метилакрилата очень эластичны, каучукообразны и могут растягиваться на 100%. Полимеры этил-акрилата еще мягче и эластичнее, а бутилакрилат дает ролимеры, похожие на каучук. Все полиметакрилаты термопластичны, весьма стойки к различным химическим агентам и прозрачны. [c.618]

В группу клеев, основой которых являются термопластичные полимеры, входят композиции на основе полимеров диметилвинилэтинилкарбинола,. производных акриловой и метакриловой кислот, полиамидов, поливинилового спирта и различных каучуков. Особенностью таких клеев является хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Они предназначаются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Исключением являются карбинольный, метилолполиамидный (МПФ-1), полиакриловые и эластомерные клеи, которые могут быть использованы для склеивания металлов как между собой, так и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами. [c.279]

Полиакрилаты (полимеры на основе метиловых, этиловых и бутиловых эфиров акриловой и метакриловой кислот) хорошо совмещаются с другими смолами, образуют весьма эластичные, водо- и светостойкие пленки с высокой адгезией к коже. Недостатки этого покрытия термопластичность, недостаточная морозоустойчивость, нестойкость к действию органических растворителей. Полиакрилаты используют в виде водных эмульсий, к которым добавляют пигменты в пасте, а также некоторые вещества в зависимости от конкретного назначения покрытия и вида кожи, например альбумин или шеллак, улучшающие гриф кожи и повышающие ее блеск. [c.197]

Материалы на основе непревращаемых (термопластичных) высокомолекулярных акрилатов (метакрилатов) — гомо- или соиолимеров эфиров акриловой и метакриловой к-т (см. Акрилатов полимеры, Метакрилатов полимеры), образующих покрытия при комнатной темп-ре в результате улетучивания растворителей. Такие пленкообразующие применяют для получения как лаков, так и эмалей. [c.347]

Полиакрилаты представляют собой термопластичные полимеры и сополимеры эфиров, нитрилов и амидов акриловой и метакриловой кислоты. Они бесцветны, прозрачны, обладают высокой химической, свето- и [c.199]

Синтезированы также полимеры диметилового, диэтилового и ди-н-бутилового эфиров итаконовой кислоты, представляющие собой термопластичные материалы. Получены сополимеры итаконовой кислоты с акриловой и аконитовой кислотами, с дивинилбензолом. Эфиры итаконовой кислоты полимеризуют в присутствии высококонцентрированных растворов перекиси водорода [c.629]

Все полимеры эфиров акриловой и метакриловой кислот представляют собой прозрачные бесцветные продукты — твердые, эластичные мягкие, в зависимости от строения. Будучи термопластичными они легко подвергаются переработке. Акриловые и метакриловые полимеры совместимы с различными пластификаторами (дибутилфталатрм, дибутилсебацинатом, трикрезилфосфатом, хлорированными дифенилами). При обычных температурах они устойчивы ко многим веществам, в том числе к разбавленным кислотам и щелочам. [c.211]

Методы получения клеев из термопластичных материалов в большинстве случаев аналогичны описанным выше методам" изготовления клеевых композиций на основе термореактивных полимеров. При выборе материала аппаратуры следует учитывать возможность ингибирующего действия металлов на процессы полимеризации некоторых -мономеров (например, производных акриловой и. метакриловой кислот). [c.176]

Полимеры эфиров акриловой и метакриловой кислот представляют собой прозрачные, термопластичные, вязкие или твердые продукты. Некоторые из них совмещаются с нитратом цел- [c.179]

Термопластичные клеи представляют собой композиции на основе полиолефинов, полимеров и сополимеров винилхлорида, поливинилового спирта, производных акриловой и метакриловой кислот, полиамидов и гетерополиариленов. Большую группу клеев составляют композиции, основой которых являются различные синтетические каучуки. Особенности таких клеев — хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Последнее обстоятельство в значительной мере ограничивает области их применения. Клеи на основе полигетероариленов, полиакрилатов и каучуков используются для склеивания металлов между собой и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами в силовых конструкциях [1]. Остальные клеи на основе термопластичных полимеров применяются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Поэтому ниже они будут рассмотрены весьма кратко и только в тех случаях, когда они участвуют в создании конструкций силового назначения. [c.160]

К клеям на основе термопластичных полимеров относятся композиции на основе полимеров этилена, производных акриловой и метакриловой кислот, полиамидов, гетерополиариленов, произ-иодных поливинилового спирта, полиизобутилена и различных каучуков. [c.142]

Типично термопластичные полимеры можно найти как среди полностью аморфных полимеров, к которым относится большинство производных акриловой и метакрнловой кислот, так и среди кристаллизующихся полимеров в последнем случае возможность быстрой кристаллизации предотвращается применением специальных методов переработки или введением пластификаторов (см., например, рис. 27, стр. 196). При наиболее важном применении каучука в качестве сырья для шин кристаллизация полимера предотвращается вулканизацией. Полиизобутилен является пластичным материалом с низкой температурой размягчения, обладающим эластическими свойствами в широком гемператур1 ом интервале. [c.212]

В группу клеев, основой которых являются термопластичные полимеры,. входят композиции на основе полимеров этилена, ди-метилвинилэтилкарбкнола, производных акриловой н метакрило-вой кислот, полиамидов, полигетероариленов, производных поливинилового спирта, полиизобутилена и различных каучуков. Особенностью таких клеев является хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Последнее обстоятельство в значительной мере ограничивает область их применения. Указанные клеи применяются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Исключением являются такие клеи, как карбинольный, модифицированный ме-тилолполиамидиый (МПФ-1), полигетероариленовые, полиакриловые и эластомерные клеи, которые могут быть использованы для склеивания металлов между собой и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами [1]. [c.227]

Наибольшее применение в качестве компонентов клеевых композиций на основе акриловых производных нашли полимеры эфиров акриловой и метакриловой кислот, а также некоторые поли-функциоиальные производные метакриловой кислоты и эфиры а-цианакриловой кислоты. Полимеры эфиров акриловой и метакриловой кислот представляют собой прозрачные, термопластичные, вязкие или твердые продукты. Некоторые из них совмещаются с [c.244]

Важнейшим видом переработки акриловых смол считается горячее формование. От других способов переработки, основанных на использовании термопластичности полимеров (прессс-вания, литья под давлением и экструзии), горячее формование отличается тем, что исходным материалом пр1г нем служат главным образом листовые и трубчатые заготовки. Их получают двумя основными методами полимеризацией в блоке или экструзией. Режимы формования изделий из блочных и экструдированных заготовок несколько различны. Отдельного рассмотрения заслуживает горячее формование труб из полиакрилатов. Простейшим методом формования является гибка листов с помощью несложных приспособлений, более сложным — оформление из листов деталей двойной кривизны в негативных или позитивных формах с использованием сжатого воздуха или вакуума. Изделия двойной кривизны изготовляют на вакуум-формовочных машинах, однако нередко удается обойтись и без них, применяя приспсссб-ления весьма простой конструкции. [c.172]

Раньше в качестве связуюдего пигментов применялись натуральные вещества казеин, крахмалы, желатина и клей. В настоящее время они вытеснены полимерными дисперсиями, среди которых не последнее место занимают акриловые. Смолы следует наносить с таким расчетом, чтобы они целиком покрывали поверхность бумаги и проникали в промежутки между волокнами, что благоприятствует повышению механической прочности и снижению водопоглощения бумаги. Дисперсии или растворы полимеров наносят щетками или войлочными подушками. Для выравнивания слоя используют щетки, а на современных быстроходных бумагоделательных машинах — обдувку воздухом через щелевой мундштук. Недостаток щеток и войлочных подушек состоит в том, что они плохо очищаются от дисперсий. Бумагу покрывают с одной или с обеих сторон 20—35 г м смолы, считая на сухой остаток. На новейшем оборудовании эта операция выполняется уже в сушильной части бумагоделательной машины, где скорость движения бумажного полотна не менее 200 м/ мин. Полимерная дисперсия наносится на бумагу в виде тонкой пленки с помощью системы валков. При работе со столь большими скоростями движения бумаги к быстросохнущим печатным краскам и качеству печатной бумаги выдвигаются, естественно, повышенные требования. Ранее применявшиеся природные вещества не могли сообщить бумаге таких ценных свойств, как однородность поверхности, сопротивляемость растрескиванию при растяжении, стабильность размеров при изменении влагосодержания и др. Полимерные дисперсии, используемые для придания бумаге нужного комплекса свойств, должны обладать высокой вяжущей способностью при достаточной жесткости, хорошей совместимостью с пигментами, механической стойкостью, бесцветностью, светостойкостью и сопротивлением старению. Из-за большого содержания твердого вещества при более низкой вязкости и более легкой перерабатываемости предпочтение отдают акриловым латексам, так как в этом случае, подобрав подходящий состав сополимеров, можно заранее определить твердость получаемого покрытия. Благодаря высокому содержанию полимера облегчается сушка и, следовательно, существенно уменьшается усадка, приводящая, в особенности при получении односторонних покрытий, к короблению бумаги. Вода с частью связующего проникает в бумагу и тем самым улучшает сцепление покрытия сосновой. Таким образом, на поверхности создается высокая концентрация связующего и пигмента, которые, соединяясь, образуют защитный слой, препятствующий дальнейшему проникновению воды в бумагу и ее короблению. Качество термопластичной пленки повышается каландрированием, в результате которого достигается более гладкая, плотная поверхность, пригодная для печатания. [c.282]