Многоступенчатое сжатие в поршневом компрессоре

Поршневые компрессоры. Поршневые компрессоры по принципу действия делят на компрессоры простого (одинарного) и двойного действия, а по числу ступеней сжатия — на одно-, двух-и многоступенчатые. Многоступенчатые компрессоры применяют для сжатия газов свыше 0,7 МПа. На рис. П1-19 приведены схемы компрессоров. [c.108]

Многоступенчатое сжатие газа в поршневых компрессорах [c.33]

Поршневые компрессоры по расположению осей цилиндров подразделяют на горизонтальные, угловые и вертикальные по числу рабочих полостей цилиндра — на компрессоры простого (одинарного) и двойного действия по типу кривошипно-шатунного механизма — на крейцкопфные и бескрейцкопфные по числу ступеней сжатия — на одно-, двух- и многоступенчатые по числу цилиндров — на одно-, двух- и многоцилиндровые. [c.9]

Во второй главе содержатся материалы о поршневых компрессорах Дается их классификация, рассматривается теоретический цикл работы поршневого компрессора и теплообмен в нем. Далее отмечаются особенности действительного цикла работы компрессора, определения его подачи. Приводятся сведения о потерях энергии в компрессоре, его коэффициенте полезного действия, методах определения мощности. Рассматриваются особенности многоступенчатого сжатия. В заключении рассматривается эксплуатация поршневых компрессоров. [c.3]

Поршневые компрессоры по числу ступеней сжатия делятся на одноступенчатые, двухступенчатые и многоступенчатые, а по характеру действия — на компрессоры простого (одинарного) и двойного действия. [c.221]

Признаками, указывающими на тот или иной дефект в ступенях сжатия поршневого компрессора, являются изменения давления и температур. Все дефекты, связанные с уменьшением количества газа, всасываемого на первой ступени компрессора (в случае многоступенчатого компрессора), сопровождаются снижением промежуточных давлений и повышением температуры нагнетания на последней ступени. Все дефекты, связанные с уменьшением количества газа, всасываемого на промежуточной ступени, приводят к повышению давления всасывания этой ступени и повышению давления и температуры нагнетания предыдущей ступени, но на остальных ступенях сжатия не отражаются. Исключение составляют дефекты поршня, разграничивающего полости сжатия различных ступеней, при которых режим давлений и температур может изменяться по-разному, в зависимости от величины утечек из одной полости нагнетания в другую. [c.239]

В качестве примера на фиг. 2 приведены разрезы горизон- тального многоступенчатого воздушного поршневого компрессора большой производительности (тип Г-6800), предназначенного для сжатия воздуха в агрегате разделения воздуха методом глубокого охлаждения. [c.4]

Производительность многоступенчатого поршневого компрессора определяется производительностью первой ступени. Зависимость степени сжатия к от числа ступеней [c.425]

Тогда при Р = Р] получаем соотношение поршневых сил одноступенчатом и многоступенчатом сжатии П/1П = 8Р/4Р = 2 поршневая сила в одноступенчатом компрессоре вдвое больше суммарной поршневой силы в двухступенчатом компрессоре. [c.39]

Поршневые компрессоры с лабиринтным уплотнением выполняются без поршневых колец и без смазки, т. е. уплотнение пары трения цилиндр—поршень представляет собой лабиринт, состоящий из ряда круговых канавок (рис. 6.3.3.2). Для уменьшения внутренних утечек газа компрессоры с лабиринтным уплотнением выполняются быстроходными, со скоростью движения поршня не менее 4 м/с. Для сокращения утечек в атмосферу сальники выполняются графитовыми с малыми зазорами и с лабиринтными канавками на внутренней поверхности. При сжатии газов, утечка которых в атмосферу недопустима, к сальникам под давлением подводится воздух, азот или другой безвредный газ. Компрессоры с лабиринтным уплотнением выпускаются одно- и многоступенчатыми, мощностью до 750 кВт на конечное давление до 10 МПа. Их стоимость выше стоимости обычных поршневых компрессоров, поэтому они применяются преимущественно для сжатия совершенно сухих газов (хлор, кислород) или в тех случаях, когда нежелательно присутствие в газе следов графита. [c.395]

В зимних условиях снижается температура поступающего в компрессор газа. Температура охлаждающей воды тоже снижается, но в меньшей мере. При многоступенчатом сжатии усиливается недоохлаждение газа, а каждые 3° недоохлаждения повышают, как известно, давление между ступенями на 1%. Зимой недоохлаждение увеличивается на 30—45° и межступенчатые давления повышаются на 10—15%. С их ростом у всех ступеней, кроме последней, возрастают поршневые силы. У последней ступени, выполненной в цилиндре двойного действия, они уменьшаются Изменение барометрического давления также отражается на межступенчатых давлениях, но возникающее вследствие этого увеличение поршневых сил невелико (обычно не более 2,5- 3,0%). [c.676]

С увеличением степени повышения давления Рк/ро в одной ступени снижаются коэффициент Подачи 1 и индикаторный г 1 поршневых компрессоров . При многоступенчатом сжатии уменьшается степень повышения давления в каждой ступени и увеличиваются X и т],-. [c.62]

Если требуется сжимать газ до более высокого давления, применяют многоступенчатые компрессоры с промежуточным охлаждением газа между ступенями в выносных водяных холодильниках. При этом степень- сжатия в каждой ступени не превышает указанного выше предела. На рис. 6-4 представлена схема двухступенчатого поршневого компрессора с промежуточным охлаждением газа между ступенями. Параллельно расположенные [c.54]

Поршневые компрессоры выполняются с вертикальным и горизонтальным расположением цилиндров. Первое создает экономию в площа.хн компрессорной станции, а также удобство эксплуатации и монтажа, однако применимо только в компрессорах с од)юй или двум ступенями сжатия в одном цилиндре. Компрессоры с дифференциальными поршнями, осуществляющие многоступенчатое сжатие в одном цилиндровом блоке, выполняются по необходимости горизонтальными. [c.360]

Поршневые компрессоры по принципу действия схожи с поршневыми насосами. В них совершающий возвратнопоступательное движение поршень в цилиндре сжимает газ вследствие уменьшения объема рабочей камеры. По числу ступеней сжатия их делят на одно-, двух- и многоступенчатые по расположению цилиндра — на горизонтальные, вертикальные и наклонные по характеру действия — на компрессоры простого и двойного действия. [c.307]

Турбокомпрессоры, отличающиеся от турбогазодувок более высокой степенью сжатия, и, следовательно, большим числом рабочих колес, почти всегда работают с промежуточным охлаждением газа после группы ступеней (2—4), реже — после каждой ступени. Выражения (111.13) и (111.14) справедливы и в данном случае применительно к каждой группе ступеней, т. е. до каждого отвода газа в промежуточный холодильник. Рабочий процесс сжатия реального газа в многоступенчатом турбокомпрессоре с промежуточным охлаждением изображается в i—S-диаграмме так же, как и в случае многоступенчатого поршневого компрессора (см. рис. III-5, б). [c.153]

Оксид (IV) СОг сжимают до рабочего давления 18,24— 22,29 МПа. С этой целью используют многоступенчатые поршневые компрессоры. Однако в последнее время, как и в процессе синтеза аммиака, для сжатия СОг ДО рабочего давления начинают использовать высокопроизводительные турбокомпрессоры или применяют комбинацию турбокомпрессор — для начального сжатия значительного объема газа и поршневой компрессор — для сжатия газа до давления синтеза. К преимуществам турбокомпрессоров можно отнести также меньшие капиталовложения, возможность работы без резерва, меньшие расходы на эксплуатацию и ремонт. [c.145]

По числу ступеней сжатия различают одно-, двух- и многоступенчатые компрессоры. Многоступенчатое сжатие позволяет уменьшить температуру сжатого газа, увеличить КПД машины, снизить поршневые силы. [c.395]

Степень сжатия на одной ступени поршневого компрессора не превышает 5, поэтому на заводах сжин<ения применяется многоступенчатое сжатие с помощью поршневых компрессоров или устанавливаются центробежные машины. [c.198]

Принимая, что во все. п ступенях многоступенчатого поршневого компрессора лIЬ сжатия I одинакова, и не учитывая потерь давления между ступенями в клапанах и промежуточных холодильниках, получим следующую приближенную зависимость [c.55]

Поршневые компрессоры классифицируют по числу ступеней сжатия (одноступенчатые и многоступенчатые) кратности действия цилиндров [простого (одинарного) и двойного действия] производительности (малой до 10 м /мин средней —от 10 до 30 м /мин большой — от 30 м /мин и выше) величине конечного давления [низкого —до 9,8-10 Па (10 кгс/см ), среднего — до 78,4-10 Па (80 кгс/см ), высокого — до 9,8-10 Па (1000 кгс/см ), сверхвысокого — выше 9,8-10 Па (1000 кгс/см ) приводу — приводные компрессоры с приводом от электродвигателя или какого-либо другого двигателя прямодействующие компрессоры, у которых поршень цилиндра сжатия находится на общем штоке с поршнем паровой машины по расположению цилиндров (горизонтальные, вертикальные, комбинированные) химическому составу сжимаемого газа (воздушные, водородные, азотные, кислородные и др.). [c.5]

В зависимости от способа действия поршневые компрессоры бывают простого и двойного действия. По расположению цилиндров подразделяются на горизонтальные, вертикальные и с наклонными цилиндрами по числу ступеней сжатия подразделяются на одно-, двух- и многоступенчатые, а по способу охлаждения — с воздушным (небольшие компрессоры) и водяным охлаждением. [c.311]

Перемещение газа в контуре высокого давления производится с помощью поршневых циркуляционных компрессоров, представляющих собой одноступенчатую двухцилиндровую машину, рассчитанную на преодоление сопротивления циркулирующему в системе потоку газа. Подобные машины, эксплуатируемые в производстве аммиака, работают под давлением 300—325 ат, имеют производительность (по сжатому газу) 680 м /ч и обеспечивают перепад давления не более 30 ат [15]. Более целесообразной является конструкция многоступенчатого центробежного компрессора, соединенного с электродвигателем, помещенным вместе с рабочим органом компрессора в сосуд высокого давления. Отсутствие сальника и высокая производительность этой машины вы-, годно отличают ее от поршневого компрессора. [c.219]

МНОГОСТУПЕНЧАТОЕ СЖАТИЕ В ПОРШНЕВОМ КОМПРЕССОРЕ [c.218]

Производительность многоступенчатого поршневого компрессора определяется производительностью перво " ступени. 3ав сим0сть степенн сжат я л- от числа ступеней [c.425]

Поршневые компрессоры. В простейшем виде компрессор состоит из цилиндра, внутри к-рого совершает возвратно-поступательное движение поршень. При ходе поршня вправо газ заполняет цилиндр компрессора, а при обратном ходе поршня (влево) газ на части пути сжимается до требуемого давления и выталкивается через нагнетательный кланан в напорный коллектор. Такой компрессор наз. компрессором одинарного, или простого, действия. Если установить в противоположном конце цилиндра всасывающий и нагнетательный клапаны, то будут работать попеременно обе стороны поршня на сжатие газа, и компрессор за один оборот вала будет дважды всасывать и дважды сжимать и нагнетать газ в напорный трубопровод. Такие компрессоры наз. одноступенчатыми компрессорами двойного действия. Современные поршневые компрессоры обычно имеют самодействующие клапаны, открывающиеся под действием разности давлений газа и немедленно закрывающиеся под действием пружины в момент выравнивания давления ло обе стороны клапана. При Ра/Рг< применяют одноступенчатое сжатие газов, при р2/Р1>5—многоступенчатое. Последнее осуществляется в многоступенчатых поршневых компрессорах, представляющих собой последовательное соединение ряда одноступенчатых компрессоров с промежуточным (после каждой ступени) охлаждением газов. Охлаждение газа до на- [c.423]

Принимая, что во всех п ступенях многоступенчатого поршневого компрессора степень сжатия I одинакова, и не учитывая по- [c.54]

Так же, как и в обычном поршневом, в мембранном компрессоре для достижения значительных давлений применяется многоступенчатое сжатие. Газ после первой ступени поступает в промежуточный холодильник, затем сжимается в мембранном блоке второй ступени, охлаждается и т. д., но число ступеней у мембранных компрессоров обычно не превышает трех. [c.9]

Процесс сжатия в многоступенчатом компрессоре состоит из нескольких, последовательно происходящих процессов одноступенчатого сжатия, при-чем после сжатия газа в каждой ступени поршневого компрессора газ охлаждается в холодильнике. [c.63]

Для получения сжатого воздуха высокого давления обычно используются многоступенчатые поршневые компрессоры. [c.103]

Для сжатия очищенного конвертированного и коксового газов (синтез-газа) до 32 МПа применяют многоступенчатые порщневые и центробежные компрессоры высокого давления. До недавнего времени в производствах синтетического аммиака применялись двухрядные и оштозитные (со встречным движением) поршневые компрессоры. [c.54]

Машины для перемещения воздуха и газов появилисъ значительно позже масосов. Изобретателем воздушного поршневого нагнетателя — прототипа современных компрессоров с одной ступенью сжатия — считается немецкий физик О. Герике (1640 г.). Во второй половине 18 в. в Англии Вилькинсон запатентовал двухцилиндровый поршневой компрессор и в это же время Д. Уатт изготовил воздуходувную машину с паровым приводом. Многоступенчатый компрессор с межступеичатымн охладителями был предложен в 1849 г. Ратеном (Германия). [c.6]

Компрессоры многоступенчатого сжатия (обычно двухступенчатые) можно получить из отдельных одноступенчатых компрессоров при соответствующих объемах, описываемых поршнями. При этом многоступенчатое сжатие осуществляется одноступенчатыми компрессорами с самостоятельными (или одним двухконцевым) электро-лвигателями, скомпонованными в агрегат двухступенчатого сжатия. Для ступеней низкого давления возможно также применение обычных одноступенчатых поршневых компрессоров, работающих с малой разностью давлений нагнетания и всасывания. Такие поджимающие или бустер-компрессоры выпускают на базе одноступенчатых компрессоров с использованием тех же картеров и деталей кривошипно-68 [c.68]

Наиболее целесообразными для указанных целей являются крупные машины с поршневыми компрессорами одноступенчатого и многоступенчатого сжатия производительностью 0,5—1 млн. ккал1час и турбокомпрессорами производительностью более 2 млн. ккал/час. В нефтегазовой и химической промышленности по условиям эксплуатации наиболее рационально применение таких холодильных агентов, которые являются сырьем, продуктом или отходом производства. По этим причинам для умеренных температур кипения широко применяют аммиак и пропан, а для низких температур в каскадных машинах — этан и этилен. Применяют также фреоны-11, 12 и 142 (для умеренных температур) и фреоны-13 и 22 (для низких температур). [c.387]

Так же, как и в обычном поршневом, в мембранном компрессоре для достижения значительных давлений применяют многоступенчатое сжатие. Газ после первой ступени поступает в промежуточный холодильник, затем сжимается в мембранном блоке второй ступени, охлаждается и т. д. Интенсивное охлаждение сжимаемого газа (вследствие относительно большой поверхности мембраны и значительной. массы металла блока), а также очень малый объем мертвого пространства позволяют дЬстичь высоких давлений в одной ступени. Поэтому в мембранных компрессорах обычно достаточно трех ступеней сжатия. [c.16]

Процесс регулирования производительности многоступенчатых поршневых компрессоров дросселированием на всасывании очень сложен. С целью упрощения рассмотрим этот процесс для идеального компрессора. На фиг. 236 изображены сплошными линиями индикаторные диаграммы трехступенча-того поршневого компрессора. Абсциссы О—/, 3—4 и 6—7 представляют собой соответственно объемы всасывания в первую, вторую и третью ступени компрессора. В идеальном компрессоре эти объемы равны объемам цилиндра. Так как в идеальном компрессоре газ охлаждается в межступенчатых холодильниках до температуры всасывания в первую ступень, то точки начала сжатия газа в каждой ступени лежат на одной изотерме 1—10), уравнение которой pV = GRT,. [c.369]

Все больщее применение находят горизонтальные компрессоры со встречнодвижущимися и свободнодвижущимися поршнями, а также угловые многоступенчатые поршневые компрессоры. Для газоразделительных процессов созданы компрессорные установки комбинированного сжатия газа в центробежных и поршневых компрессорах большой производительности. В циркуляционных установках для синтетических веществ вместо поршневых теперь используют циркуляционные центробежные компрессоры. [c.7]

Многоступенчатые поршневые компрессоры. Одноступенчатое сжатие до избыточного давления, превышающего 6 кгс1см , приводит к слишком высокой конечной температуре сжатия, а нормальная работа компрессора затрудняется и даже становится невозможной. Кроме того, при повышении давления сжатия в одноступенчатом компрессоре сильно уменьшается его объемный к. п. д. вследствие возрастания влияния вредного пространства, что снижает производительность машины. Нормальный процесс сжатия при высоких давлениях достигается в многоступенчатых компрессорах с промежуточным охлаждением газа после каждой ступени сжатия. [c.275]

Одноступенчатые компрессоры выпускаются, как правило, на конечное избыточное давление сжатия не выше 5—6 кгс1см . Для более высоких давлений изготавливаются компрессоры с двумя, тремя, четырьмя, пятью и шестью ступенями сжатия. В установках разделения воздуха применяются многоступенчатые поршневые компрессоры, у которых температуры в конце сжатия воздуха ниже, чем в одноступенчатых машинах одноступенчатые компрессоры используются только для вспомогательных целей (например, для поддува в основной компрессор). [c.270]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология