Усилие вытяжки

В зоне нормализации корд охлаждают от максимальной температуры зоны горячей вытяжки 232 °С до 150—160 °С. Общая продолжительность процесса вытяжки корда колеблется от 20 до 90 с. Максимальное усилие вытяжки — 91 кН при ширине полотна корда до 1500 мм. Максимальная вытяжка корда составляет до 20—30 %. Нагревание воздуха для установки горячей вытяжки и нормализации осуществляется калориферами с топочными газами, получаемыми от сжигания жидкого или газообразного топлива в специальной печи. Установка оснащена автоматическим устройством для поддержания заданной продолжительности пребывания корда в зоне горячей вытяжки и нормализации. [c.142]

Важным параметром этого пропесса является усилие вытяжки (формования) / в, которое рассчитывается по формуле [c.52]

Установка оснащена приспособлением для измерения усилия, развиваемого в зажимах. Такое приспособление устанавливают хотя бы на одном из зажимов. Кривая зависимость усилия вытяжки — деформация пленки записывается автоматически. [c.98]

В процессе ориентации проводить автоматическую запись кривых зависимости усилия вытяжки Р от пути движения зажимов, т. е. от степени вытяжки. Типичные кривые представлены на рис. 4, По данным автоматической записи построить график зависимости степени деформации от напряжения, рассчитываемого по формуле [c.99]

Рис. 4. Типичные зависимости усилия вытяжки Р от пути перемещения зажима — Ьо) при различных температурах.

От типа смазочного материала зависит его способность передавать усилие вытяжки металлу без его разрушения. Извест- [c.185]

Усилие вытяжки обеспечивается числом обхватов и может быть рассчитано по следующему уравнению Эйлера [c.285]

Усилие вытяжки без учета прижима [5] [c.86]

В технологии ориентации пленок применяют устройства, в которых натяжение заготовки обеспечивается фрикционным захватом пленки группой валов вращающихся с различной скоростью [98]. Для увеличения сцепления пленки с поверхностью валов их покрывают слоем резины. В случае вытяжки пленок в капсулируемой жидкости фрикционный захват пленки валами неэффективен, так как жидкость снижает коэффициент трения пленки о поверхность вала и разрушается резиновое покрытие. Для создания достаточных усилий вытяжки и ликвидации проскальзывания пленки целесообразно жестко закреплять конец заготовки в кассете и вытяжку осуществлять в режиме перемотки, обеспечивающей заданную деформацию и компенсацию толщины слоя пленки на кассете. При перемотке пленку с помощью свободно вращающегося ролика малого диаметра погружают в жидкость, где локализуется весь процесс вытяжки. Малый диаметр ролика позволяет пленке свободно сужаться при вытяжке, так как трение о поверхность ролика может исказить одноосный характер вытяжки за счет фиксации ширины прижатой к нему пленки. Вытяжка пленки в жидкости обеспечивает ее эффективное капсулирование при относительной одноосной деформации более 300% (см. разд. 1.2). [c.97]

С. Я. Вейлер показал, что в условиях глубокой вытяжки при обработке металлов давлением, в частности при волочении, наличие поверхностно-активной среды, например активной смазки, вызывает значительное размягчение тончайшего слоя обрабатываемого металла, прилегающего к поверхности трения, т. е. к поверхности инструмента толщиной в доли микрона (адсорбционное пластифицирование). Иными словами, обрабатываемый металл как бы сам себя смазывает. Избыточная деформация, связанная с трением, локализуется при этом в тончайшем размягченном слое, тогда как в отсутствие поверхностно-активной смазки эта деформация распространяется на значительную глубину, что затрудняет обработку, повышая усилия вытяжки, вызывая необходимость многократных отжигов и являясь причиной брака. Научно-обоснованный подбор поверхностноактивных смазок, обеспечивающих адсорбционное пластифицирование обрабатываемого металла, приводит не только к значительному снижению усилия вытяжки, но и к получению высококачественной поверхности изделия, предельно упрочненной на небольшую глубину с полным устранением избыточного наклепа глубинных слоев металла — вследствие устранения их избыточной деформации сверх необходимой для заданного формоизменения. В свою очередь, это устраняет многократность операций, увеличивая предельно возможную степень вытяжки и устраняя промежуточные отжиги. [c.16]

Для уменьшения усилий вытяжки и улучшения качества поверхности обрабатываемых деталей во всех случаях рекомендуется применять смазку инструмента и поверхности заготовок. [c.103]

Усилия вытяжки. Расчетное усилие пресса слагается из усилия вытяжки и усилия прижима. [c.109]

Усилие вытяжки определяется по формулам [c.109]

Усилия вытяжки при изготовлении днищ из двуслойной стали определяются по формулам [c.110]

Температура термофиксации полиэфирного корда должна быть несколько выше, а усилия вытяжки значительно ниже, чем при термофиксации полиамидного корда. Обычно термофиксацию полиэфирного корда проводят при 235—245 °С и общей вытяжке около 4%. Полиэфирный корд чувствителен к температуре обработки при повышении температуры падает его прочность и сопротивление многократным деформациям. [c.208]

Потребное усилие вытяжки цилиндрических изделий можно определить по формуле [c.207]

Рис. 7.5. Зависимость остаточного напряжения в одномодовом ОВ с кварцевой сердцевиной и фторированной оптической оболочкой от радиуса ОВ /—усилие вытяжки

Прочность расплава или усилие вытяжки — это сила, измеренная при вытяжке расплава, выходящего из сопла вискозиметра постоянного расхода. Исследования проводили как в изотермическом [36], так и в неизотермическом режиме. В последнем случае, когда выходящий пруток охлаждается на воздухе, усилие растяжения почти не зависит от скорости отбора, а зависит от энергии активации течения. Виссбрун [38] предположил, что усилие растяжения может быть связано с установившимся значением удлинения, но не единственно с ним. Часто оно коррелирует с таким технологическим параметром, как диаметр заготовки [35]. [c.580]

Один из вариантов такого устройства, хорошо зарекомендовавшего себя в производственной практике, показан на рис. 98. Основной отличительной особенностью этой конструкции от обычно применяемых болтонатяжных домкратов является вынос гидравлического узла вверх над резьбовым соединением. Это позволяет использовать для передачи усилия сплошной поршень (в обычных устройствах такого рода поршень выполняется в виде кольца вокруг шпильки) и тем самым уменьшить его диаметр и диаметральный габарит всего домкрата в целом, сохранив требуемые усилия вытяжки. Принцип действия устройства довольно прост. После установки домкрата на затягиваемую шпильку (см. рис. 98) гайка, соединенная шестеренчатой передачей с втулкой [c.290]

Во время движения по удлинителю изделие охлаждается и дает усадку, вследствие его создается давление, необходимое для калибровки. В этом случае усилие, которым отводится изделие, обычно выше того, которое требуется для этой цели при калибровке по наружному диаметру. Величина усадки, а следовательно, к усилие вытяжки могут контролироваться длиной Н К0 1уСИ0СТ1)КЗ [c.193]

Структура такого волокна состоит из связанных между собой анизометричных элементов. В анизометричных элементах полимер достаточно хорошо ориентирован в отличие от изотропных узлов, связывающих эти элементы. Вытяжка волокна приводит к взаимной параллели-зации анизометричных элементов, но одновременно создает внутренние напряжения в узловых элементах. Чем больше усилие вытяжки, тем выше и внутренние напряжения. Они релаксируют медленно, особенно если вытяжка производится с опозданием, т. е. после того, как матричная фаза приблизилась к равновесному составу и приобрела очень высокую вязкость. [c.227]

Грейнджер [26] провел большую серию испытаний различных смазочных материалов при вытяжке листовой меди на прессе Свифта, оборудованном для удержания заготовок пнев-могидравлическими зажимами (прижимным пуансоном). Пресс предназначен для изготовления изделий с цельнотянутым днищем (гильз). К гидроцилиндру был присоединен манометр, при помощи которого определяли максимальное усилие вытяжки в каждом испытании. Грейнджер обнаружил, что почти всегда с повышением давления в гидравлической системе прижимного пуансона усилие вытяжки вначале резко повышается, затем несколько понижается и дальше вновь повышается (рис. 68). Смазочные материалы существенно влияют на величину усилия вытяжки. [c.185]

Предварительная обработка металлических поверхносте перед нанесением твердых смазочных покрытий способствует увеличению срока службы покрытий. Известно также, что при холодной вытяжке титановых сплавов предварительная обработка поверхности снижает усилие вытяжки. Для модифицирования поверхности металла можно применять пескоструйную обработку, кислотное травление, нанесение химических покрытий и механическую обработку. Возможны разнообразные варианты каждого из указанных способов обработки. Характер пескоструйной обработки зависит от природы распыляемого зернистого материала и распыляющего агента, давления распыления, расстояния от сопла пескоструйного аппарата до поверхности металла, диаметра сопла, угла распыла и длительности обработки. Состав, длительность обработки, температура и условия промывки являются важнейшими факторами 1фи нанесении химических покрытий такого типа, как фосфаты цинка, железа, марганца и др. При сопоставлении экспериментальных данных об износостойкости или сроке службы различных твердых смазок всегда необходимо учитывать вид предварительной обработки поверхностей трения перед нанесением ка них смазочных покрытий. Так, в табл. 38 приведены данные испытаний на машине трения Фалекс. Как известно, в машине этого типа стальные валики (А181-302) вращаются со скоростью 290 об/мин, будучи зажаты с силой 450 кГ между двумя У-об-разными плашками из стали А151-С1137. Твердый смазочный слой, наносившийся на испытуемые валики после их предвар -Таблица 38 [c.299]

Если усилие вытяжки не обеспечивает целостность фланца при эксплуатации, то отбортовку усиливают заклепками, расло- [c.86]

Часть нагрузки болтов, передающаяся на прокладку, может рассматриваться как усилие прижима отбортовки, повышающее усилие вытяжки (162), которое определяется в этом случае по формуле G = ф5ац (1/т — 1) 6р где m — коэффициент вытяжки 6] — поправочный коэффициент. Если — 100 > 1, то [c.87]

Одна из английских фирм выпустила специальную машину, лишенную этих недостатков. Новая машина производит бесконечную спираль наружным диаметром от 4,8 до 45 мм. Усилие вытяжки проволоки достигает 120 т. Машина работает так. Питающие ролики подают проволоку на систему рабочих органов (колеса, имеющие желобки), формующз ю спираль. При этом прямолинейное движение проволоки преобразуется в винтовое. Если головку заставить вращаться в направлении, обратном направлению вращения спирали, с той же скоростью, то суммарное (абсолютное) движение выходящей из машины готовой спирали будет прямолинейным. Последним шагом является синхронизация движения проволоки с вращением головки. Полученная спираль прямо подается в головку [c.93]

При вытяжке жгута, состоящего из к элементарных волокон, усилие вытяжки (при действии закона Гука) [c.291]

Если бы это было так, то усилие вытяжки являлось бы прежде всего функцией толщины захваченного слоя и степени его наклепа. Так, при резании металлов усилие расходуется в основном на пластическую деформацию срезаемого слоя. Поэтому между силой резания и усадкой стружки существует прямая количественная связь, позволяющая по величине усадки стружки находить силу резания. Также должно было бы быть и при вытяжке металлов, если бы процесс ограничивался только захватом металла, т. е. тем, какой толщины слой вовлекается в допо.чни-тельную деформацию и какую степень наклепа этот слой получает, В действительности же ни одца из характеристик захваченного слоя (толщина, степень наклепа) не входит в уравнение (4), определяющее усилие вытяжки. Это свидетельствует о том, что представление авторов о механической сущности смазочного действия граничных пленок являются ошибочными и получить из этих представлений основное уравнение граничной смазки (4) не представляется возможным. [c.179]

Усилие вытяжки ремня при давлении6а/пл<),кг 135 Электродвигатель станка [c.244]

Температура в печи влияет на усилие вытяжки и, следовательно, на профиль показателя преломления вследствие явления фотоупругости. Распределение остаточных напряжений о по радиусу г в одномодовом ОВ (рис. 7.5) зависит от усилия вытяжки (рис. 7.6). При больших усилиях вытяжки Ро в показатель преломления сердцевины уменьшается (рис. 7.7), что приводит к возрастанию потерь. Уменьшить возникающие остаточные напряжения можно путем подбора соотношения вязкостей оптической оболочки и сердцевины р. Для одномодового ОВ с кварцевой сердцевиной и фторированной оболочкой р = 0,11. Возникающие ОВ оЬтаточные напряжения можно уменьшить путем отжига при температуре 1000° С в течение 10 мин. [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология