Контролирующий (ограничивающий) процесс

Регуляторы роста и развития растений модифицируют культуру за счет изменения скорости, способа ее реакции на внешние и внутренние факторы, управляющие всеми стадиями развития этой культуры от прорастания до вегетативного роста, репродуктивного развития, зрелости, старения или созревания вплоть до сохранности урожая после уборки. Возможности растения ограничиваются в большей степени внешними условиями, поэтому урожай напрямую зависит от умения контролировать процессы, происходящие в растениях, с приведением их в соответствие с существующими природными ограничениями, от увеличения сопротивления растения этим ограничениям. Регуляторы роста с великим успехом могут помочь земледельцу в решении этих вопросов. [c.55]

В системе эмульсионной полимеризации дисперсионной средой является вода. Для получения высококачественного и однородного каучука вода должна быть тщательно очищена. Обычно ее очищают на ионообменных смолах и дегазируют от кислорода. Качество воды контролируется по электропроводимости. Содержание растворенного кислорода в воде ограничивается во избежание ингибирования радикальной полимеризации и при низкотемпературном процессе не должно превышать >0,3 мг/л. Тщательно регламентируются также общая жесткость, содержание щелочи, диоксида углерода, железа и взвешенных Частиц. [c.210]

При выводе уравнений предыдущего параграфа предполагалось, что скорость обоих электродных процессов ограничивается процессами переноса через межфазную границу электрически заряженных частиц, т. е. ионов металла. Но очень часто роль контролирующей стадии принадлежит не этому процессу, а замедленной диффузии реагирующих частиц к поверхности электрода или в противоположном направлении. [c.56]

Основное преимущество супервизорного управления состоит в том, что УВМ непрерывно контролирует процесс. При этом отпадают особенности, отражающие почерк каждого оператора. Поскольку оператор исключен из контура управления, время, необходимое на его реакцию, уже не ограничивает число управляемых координат. Таким образом, в модели процесса можно учесть значительно более многочисленные переменные, в том числе те, которые в режиме советчика оператора приходилось относить к разряду несущественных. [c.203]

Для поддержания заданных характеристик продуктов И. необходимо контролировать и корректировать параметры процесса (влажность, крупность, измельчаемость, др. св-ва исходных материалов, производительность машин). Для этого мощные дробильные и помольные установки оснащают системами автоматич. регулирования. С целью уменьшения износа оборудования при И. абразивных материалов ограничивают скорость движения рабочих органов, применяют быстросъемные узлы и детали, подвергаемые легкому изнашиванию, футеруют рабочие пов-сти в ряде случаев осуществляют совместную обработку абразивного и мягкого компонентов композиции, при к-рой первый способствует И. второго, а мягкий полирует твердый, снижая его абразивность. Для уменьшения износа машин при мокром И. в жидкость вводят ингибиторы коррозии. [c.183]

Влияние изменения соотношения объемов фаз зависит от того определяется процесс кинетикой химической реакции или массопередачей, местом реакции и растворимостью продуктов реакции в обеих фазах. В результате эту зависимость трудно использовать п с ее помощью редко удается получить удовлетворительный результат. Если процесс контролируется химической кинетикой и ограничивается одной фазой, а отношение объемов фаз не меняется в результате реакции, то скорость получения продукта будет зависеть только от времени пребывания фазы, в которой протекает реакция. Она не будет зависеть от времени пребывания другой фазы н от соотношения объемов фаз. [c.375]

Вода обладает более высокой скрытой теплотой испарения (580 кал/г), чем большинство органических жидкостей (<100 кал/г), и, следовательно, в процессе формирования пленки для испарения воды требуются большие затраты теплоты. Так как скорость испарения воды при обычных условиях зависит от относительной влажности, то рабочие характеристики дисперсий, связанные с различной скоростью испарения, часто трудно контролировать. На практике этот недостаток часто устраняют прибавлением различных смешивающихся с водой органических растворителей для увеличения скорости испарения водной компоненты, однако это удорожает продукт и делает его токсичным. Температура кипения воды значительно ограничивает область применения таких дисперсий по сравнению с растворными рецептурами, где применение органических жидкостей с широким интервалом температур кипения (50—300 °С) позволяет обеспечить требуемую скорость испарения при нанесении пленкообразователя. Кроме того, температура замерзания воды выше, чем у большинства органических жидкостей, и, хотя она может быть несколько понижена при использовании соответствующих добавок, это усложняет хранение и транспортировку полимерных эмульсий при низких температурах. [c.10]

На рис. 5 показана исследованная в работе [20] система, в которой протекает несколько релаксационных процессов. Если необходимо измерить то первые два релаксационных процесса должны закончиться прежде, чем на экране осциллографа станут видны изменения, связанные с третьим процессом. Такого рода эффект фактически показан на рис. 6, где вначале заметно небольшое искажение, а затем релаксация описывается гладкой кривой. Эти опыты проведены методом температурного скачка, который будет обсуждаться в следующем разделе. Химическую релаксацию можно контролировать и по изменению проводимости, однако ввиду неспецифичности таких измерений их использование ограничивается только простейшими системами. [c.383]

Кинематическая схема испытательного устройства для получения кривых (1) показана на рис. 3.1. Образец 5 нижними захватами шарнирно крепится к консольной упругой балке 7, а верхними — к жесткому рычагу 2 в точке В. Начальное перемещение системы упругий элемент — образец создается нагрузкой Р, приложенной в точке А рычага АВ, действующего после поворота эксцентрика 3. Винт 1 ограничивает перемещение 11о — = ВВ, которое в процессе испытания остается постоянным и контролируется индикатором 4. Прогиб упругого элемента измеряют индикатором 6 часового типа с ценой деления 0,001 мм. В образце 5 происходят одновременно процессы ползучести и релаксации. По результатам измерений значений Ц) = Q (1)1к в различные моменты времени, можно вычислить значение уо и по формуле (3.24) найти функцию связной ползучести р (i). Результаты испытаний — графики функций р (() для оргстекла при р > 0,58 — приведены на рис. 3.2. Зная функции П (t), Я (1) для оргстекла и подставляя их значения, а также значения функции ( ) [c.96]

Возбуждение пробы в дуге постоянного тока по своей природе является отчасти термическим, отчасти электрическим. К сожалению, такие переменные, как сила тока и сопротивление дуги, которые влияют на температуру разряда и таким образом на возбуждение пробы, контролировать трудно. Например, тугоплавкие пробы медленно испаряются в дуге, изменяя характер и сопротивление разряда. К тому же высокая температура разряда приводит к постепенной эрозии электродов, между которыми возникает разряд, что, в свою очередь, также изменяет сопротивление дуги. В связи с этим нарушается воспроизводимость результатов, наблюдается нестабильность разряда в процессе анализа отдельной пробы и сильное влияние матрицы пробы на результаты анализа. Все это ограничивает применение дуги постоянного тока как источника возбуждения для количественного анализа. Однако в некоторых случаях применение дуги постоянного тока приводит к высокой чувствительности, кроме того, она легка в обращении. [c.708]

Рекомендации по технологии. Поскольку часто пожары возникают внутри технологического оборудования и основной причиной этих пожаров является самовозгорание высушиваемого зерна, параметры процесса сушки должны выбираться такими, чтобы исключить самовозгорание. Прежде всего, должна ограничиваться и строго контролироваться температура поступающего в сушилку теплоносителя. [c.75]

Процесс очистки и гранулирования меди контролируется совершенно недостаточно. Контроль ограничивается взвешиванием меди, загружаемой в печь, шлака и медных гранул, полученных с одной плавки учитывают также количество израсходованного разута и определяют насыпной вес медных гранул. [c.188]

Восстановление низкотемпературных катализаторов сложнее, чем цинк-хромовых, и требует большой тщательности. Процесс протекает в узком интервале температур (100—115°С) при интенсивном выделении реакционного тепла (для СНМ-1 до 135 тыс. ккал т) и обязательном присутствии в газе слабого окислителя (двуокиси углерода). Скорость восстановления очень велика и, если не ограничивать содержание восстановителя в циркуляционном газе, возможен резкий подъем температуры и спекание катализатора. Восстановление можно проводить и при атмосферном, и при повышенном давлении — важно обеспечить отвод выделяющегося тепла циркуляционными газами. Особенностью процесса является и то, что-контролировать его по количеству выделяемого конденсата невозможно, так как присутствующая в газе двуокись углерода восстанавливается водородом с выделением воды. В этих условиях жестко соблюдается график скорости подъема температуры катализатора. Данные по составу восстановленного катализатора в литературе отсутствуют. Следует, однако, отметить, что он обладает пирофор-ностью, и поэтому, если не принимать при выгрузке соответствующие меры, он может сильно разогреться и даже воспламениться. [c.38]

Технический прогресс в производстве синтетического каучука коренным образом меняет характер труда на заводах. Значительно повысились требования к уровню квалификации рабочих, которые теперь, как правило, имеют законченное среднее образование. В условиях автоматизированного производства аппаратчик контролирует и регулирует технологический процесс с помощью сложных приборов. Он должен уметь анализировать показания этих приборов, производить их наладку, а также текущий ремонт оборудования. Для этого нужны основательные знания. Обучение рабочих не может ограничиваться теперь техническим минимумом, а должно включать элементы инженерно-технической подготовки. [c.4]

Перечисленные элементарные процессы коррозии бетона являются сопряженными, т. е. такими, которые по сути своей могут идти лишь с одинаковой скоростью, определяемой протеканием самого медленного из них. Этот элементарный процесс принято называть ограничивающим или контролирующим. Как показано в работе [89], если продукты коррозии бетона в кислой среде сохраняются на его поверхности, то они образуют своеобразный буфер. После начального периода, когда скорость коррозии высока и ограничивается лишь растворением, начинает преобладать диффузионное ограничение за счет сопротивления переносу в буферном слое продуктов коррозии. [c.10]

Очевидно, что анодный и катодный процессы на поверхности корродирующего металла являются сопряженными. Это означает, что они не могут идти с различной скоростью. Их скорость одинакова и определяется (ограничивается) протеканием наиболее затрудненного в данных условиях процесса, который, в конечном итоге, контролирует скорость коррозии в целом. [c.19]

На рис. 8.16 представлена схема технологических операций при производстве труб с использованием планетарного стана. Оправку планетарного стана закрепляют на его входной стороне, в процессе прокатки ее перемещение контролируется. В конце процесса оправка оттягивается к входной стороне и сбрасывается. Для обеспечения хорошего качества внутренней поверхности скорость движения оправки должна превышать входную скорость прокатываемой трубы на 10 %. Длину гильзы обычно ограничивают 6 м. [c.229]

Данные перегонки заносят обычно в таблицу, включающую следующие рубрики 1) номер фракции, 2) температура кипения (иногда приводится давление), 3) объем отобранного дистиллата или вес фракции, 4) общий объем (или вес) дистиллата. Обычно при контроле за ходом перегонки не ограничиваются одной лишь температурой кипения, но измеряют и другие физические константы фракций (показатель преломления, плотность, а у оптически активных веществ—удельное вращение). Можно использовать и любые другие характеристические константы желательно лишь, чтобы их значения для отдельных компонентов смеси как можно больше отличались друг от друга. Измерение таких констант дает наиболее четкую картину хода разделения веществ в процессе ректификации. Можно воспользоваться и химическими определениями (например, число кислотности, число омыления, йодное число, определение гидроксильных групп по Церевитинову и Чугаеву, определение карбонильной группы и т. д.) и определением физических свойств (температура плавления, инфракрасные, видимые и ультрафиолетовые спектры и т. д.). Если процесс перегонки контролируют одним из перечисленных способов, то полученные результаты также записывают в таблицу. В примечании можно указать и другие данные, имеющие значение при возможном воспроизведении опыта, например температуру в обогревательной рубашке, температуру в перегонной колбе, нагрузку колонки, флегмовое число и т. д. В случае точной перегонки вычисляют истинную температуру кипения с поправкой на давление и частичное погружение термометра. [c.255]

При изготовлении сварных труб образуется наружный и внутренний грат, что ограничивает область их применения. Удаление грата с наружной поверхности труб не представляет трудностей и широко используется на всех трубосварочных станах. Снятие же внутреннего грата приводит к снижению производительности станов, кроме того, этот процесс нельзя контролировать визуально. Решению проблем удаления внутреннего грата посвящены многочисленные исследования в которых были разработаны и опробованы различные способы производства электросварных труб без внутреннего грата (табл. 12.1). [c.296]

Необходимо отметить, что влияние на фотосинтез света, концентрации СО2 и температуры осуществляется в сложном взаимодействии. Особенно тесно взаимосвязаны свет, действующий на скорость фотохимических реакций, и температура, контролирующая скорость энзиматических реакций. В условиях высокой интенсивности света и низких температур (5—10°С), когда главным фактором, лимитирующим скорость всего процесса, являются ферментативные реакции, контролируемые температурой, значения Рю могут быть > 4. При более высоких температурах Рю снижается до 2. При низких интенсивностях света Рю = 1, т. е. фотосинтез относительно независим от температуры, так как его скорость в данном случае ограничивается фотохимическими реакциями. [c.113]

Экстракционное разделение. Экстракция широко применяется в гидрометаллургии для извлечения и разделения редких и цветных металлов. По сравнению с другими гидрометаллургическими методами разделения экстракция имеет следующие преимущества пригодна для непрерывных процессов, которые легко контролировать и автоматизировать позволяет получать очень чистые продукты имеет высокую производител >иость. Недостатки применение больших количеств органических растворителей увеличивает пожароопасность производства относительно высокая стоимость экстрагентов ограничивает масштабы производства. Применение экстракции не всегда является оптимальным технологическим решением. Например, при получении металлического циркония без гафния восстановлением тетрахлорида был бы более пригоден процесс разделения, в котором безводные гСЦ и Hf I4 не превращаются в другие соединения [93, 94]. [c.331]

Для того чтобы обеспечить высокопрочные свариваемые сплавы высокой прочностью при криогенных температурах, был разработан сплав 2021 [124]. Это сложный сплав, в котором строго контролируется содержание И легирующих элементов. Так же как в сплаве 2219, в сплаве 2021 основное упрочнение обеспечивается последовательностью превращений фазы А1—Си. Однако зарождение упрочняющей фазы во время старения при повышенных температурах стимулируется в сплаве 2021 добавками кадмия и олова [128]. Получаемая в результате прочность несколько выше, чем в сплаве 2219. Добавка марганца в сплаве 2021 дает дополнительное упрочнение и регулирует размер зерна в процессе формирования полуфабриката. Титан способствуег измельчению зерна (является модификатором) и добавляется в сплав вместе с цирконием и ванадием для уменьшения трещино-образования при сварке. В сплаве 2021 ограничивается содержание магния, чтобы исключить образование нерастворимой фазы М 25п, которая препятствует зарождению выделений [125]. [c.239]

Биораспознающие компоненты не ограничиваются макромолекулами. Живые клетки или их составные части могут обеспечить требуемую чувствительность к определяемому веществу, и преобразованный сигнал изменяется в соответствии с рассматриваемым клеточным процессом. Действие определяемого вещества можно контролировать по его влиянию на дыхание клетки (за которым можно следить с помощью кислородного электрода) либо на характеристики мембранного транспорта, или по усилению либо подавлению переноса заряда. Каким бы ни был параметр, клетки следует иммобилизовать на преобразователе. [c.521]

Термическая обработка. Вид термической обработки зависит от назначения изделия н стадии технологического процесса. Сердечники твэлов обычно подвергают Р-закалке для создания мелкозернистой квазя-изотропной структуры. При изготовлении листов и проволоки используют отжиги для уменьшения наклепа и получения мелкозернистой рекри-сталлизованной структуры, р-термообработка заключается в нагреве урана до температур образования Э-фазы, выдержке для обеспечения полноты а- -Р-превращения и охлаждения до температур нижней области а-фазы. Рекомендуется проводить закалку сразу после окончания а->-Р-превращения, чтобы избежать роста зерна. Однако на практике это Время немного увеличивают, чтобы выровнять состав сплава и улучшить структуру при последующем охлаждении. Благодаря увеличению анизотропии, которым сопровождается р->а-превращение, решетка урана во время Р-закалки испытывает сильную деформацию. Поэтому Р-закалеи-ный уран обычно отжигают при 500—580 °С для снятия напряжений. Р-закалка является стандартным способом получения необходимых структуры и свойств сердечников твэлов. Для выравнивания режимов Р-закалки необходимо ограничивать время пребывания изделий на воздухе при переносе их в закалочную среду и контролировать скорость охлаждения образца в закалочном баке. Если р-закалке подвергают изделия после а-деформации, основная задача Р-закалки — снять текстуру. При термической обработке литых заготовок основная задача Р-закалкн — измельчение зерна. [c.620]

Значительные осложения в работе катализатора вызывают колебания качества сырья, особенно повышенное содержание в нем асфальто-смолистых соединений. Это приводит к быстрой потере активности катализатора за счет его усиленного закоксовывания. С целью предотвращения этого на установке гидрокрекинга производится тщательный аналитический контроль сырья по таким показателям как плотность, фракционный состав, коксуемость, содержание фактических смол, серы, азота, металлов, асфальтенов. Особенно следует контролировать содержание полициклической ароматики (ПА) в продуктах реакции при двухступенчатом процессе и своевременный вывод ее из процесса. При конверсии тяжелого сырья в реакторах гидрокрекинга (вторая ступень) насыщение ароматических соединений водородом ограничивается температурным равновесием, за пределами которого происходят некоторые реакции конденсации, приводящие к образованию ароматических соединений высокой молекулярной массы, которые не насыщаются водородом. Эти соединения при низких температурах не растворяются в продуктах реакции и загрязняют трубопроводы. Для борьбы с этим предусмотрен горячий сепаратор, который обеспечивает [c.146]

Однако методы ультразвукового контроля не ограничиваются только одной дефектоскопие . Так, измеряя скорость распространения и коэфф1 циент поглощения ультразвука в различных средах, можно судить об упругих параметрах последних—плотности, вязкости и модуле упругости, ибо они-то и определяют величины скорости и поглощения ультразву овых колебаний. При этом появляется возможность связать данные подобных измерений со структурой испытуемых материалов. Например, но величине поглощения звука в металлах мож то определять величину зерна, а следовательно, и структуру исследуемого металла. По данным измерений скоростей распространения продольных и поперечных ультразвуковых волн определяют упругие константы (модуль Юнга, модуль сдвига и коэффициент Пуассона) металлов и таких материалов, как каучук, пластмасса, стекло, фарфор, лед. А так как подобные измерения позволяют исследовать также шнетику процессов, происходящих в твердых телах, то этим методом можно контролировать напряженное состояние материала, например измерять модули упругости сильно нагруженных железобетонных или стальных конструкций. [c.8]

Как видно пз выражения (VIII, 27), в данном случае скорость химической реакции определяется кинетикой процесса адсорбции и не зависит от механизма поверхностной реакции. Из этого уравнепия следует, что когда адсорбция реагента является контролирующей ступенью, начальная скорость (при Аз = 0) прямо пропорциональна активности реагента. Если общая константа К мала, то скорость обратной реакции не зависит от Да,- Последний случай характеризует реакции, в которых скорость ограничивается кинетикой десорбции. [c.178]

Особенностью метода МСВИ является сочетание в одном процессе и зондирования вглубь материала и формирования используемого для анализа сигнала. При бомбардировке поверхности многокомпонентного объекта сначала происходит вырывание компонента с большим коэффициентом эмиссии. Это приводит к обогащению поверхности другими компонентами. На установившейся стадии распыления процесс контролируется скоростью распыления самого труднораспыляемого компонента. Вторичные ионы испускаются из нескольких монослоев, так что послойное разрешение в пределе достигает около 1 нм. Послойное разрешение зависит от скорости распыления, поскольку объем распыляемого материала ограничивает предельную чувствительность. Ниже приведены скорости распыления V некоторых металлов при плотности тока 0,01 мА-нм- и энергии первичных ионов 10 кэВ. [c.581]

Дальтон и Робертс изучили прививку акрилонитрила к поли-дпметилсилоксанам, вязкость которых изменялась в широких пределах. Авторы предполагали, что скорость полимеризации в растворе должна контролироваться вязкостью среды аналогично тому, как это происходит при полимеризации метилметакрилата, и в соответствии с кинетическим анализом Бенсона и Норса Так как Дальтон п Робертс нашли, что скорость полимеризации акрилонитрила не зависит от вязкости среды, они пришли к заключению, что весь процесс полимеризации протекает на поверхности или внутри частиц, а не в растворе. Результаты, полученные в нашей лаборатории, показали, что скорость полимеризации акрилонитрила в растворе не зависит от вязкости 1зв,137 JJ область полпмеризацпи не должна обязательно ограничиваться частицами полимера. [c.372]

Степень осушки газа контролируется периодически при помощи химических методов, поскольку, как указывалось выше, надежные приборы для автоматического определения влажности газа отсутствуют. Автоматизация процесса осушки ограничивается поддержанием постояного количества кислоты, подаваемой на орошение сушильных башен, опредехеннсго уровня кислоты в сборниках и постоянной температуры и концентрации этой кислоты. В случае исправного состояния сушильных башен (распределительных устройств для кислоты, насадки и др.) при соблюдении указанных условий достигается требуемая степень осушки газа. Сушильную кислоту укрепляют путем добавления кислоты из абсорбционного отделения, избыток сушильной кислоты передается в абсорбционное отделение, поэтому схемы автоматизации сушильного и абсорбционного отделений должны быть взаимно увязаны. [c.26]

Чтобы обеспечить хорошее качество поверхности и структуру металла, в процессе ковки необходимо поддерживать заданную температуру урана. Первые попытки контролировать температуру непосредственным измерением оказались весьма неудачными из-за трудностей, связанных с состоянием поверхности. Радиационные пирометры и приборы с контактными термопарами оказались ненадежными из-за влияния поверхностной пленки соли и окислов. Окончательно принятый метод основывается на опыте и заключается в ограничении времени пребывания заготовки на прессе. Независимо от того, сколько сделано ударов, это время ограничивается 8 минутами. Если возникают трудности с манипуляцией, то через 8 мин заготовка возвращается в соляную ванну для повторного подогрева, даже если не достигнуто нормальное обжатие. Эта практика была принята при ковке на прессе, применявшемся на опытной установке на заводе компании Меллинкродт . Продолжительность пребывания на воздухе меняется в зависимости от применяемого оборудования. [c.381]