Холодильники и насосы

Кроме того, в связи с увеличением отпарки бензина в колонне К-4 от загрузки ПТС установленные емкость, холодильник и насос орошения К 4 оказались недостаточными. [c.110]

С отборной тарелки 4, снабженной несколькими переходными трубами 5, сконденсировавшиеся пары целевого масляного дистиллята, образовавшегося в результате ректификации при прохождении через слои насадок 3 6, откачиваются насосом. Легкие же пары нефтепродуктов вместе с водяными парами, поднимаясь вверх, проходят слои насадок 7 и 5. Жидкость, отбираемая с тарелки 9, охлаждается в теплообменниках и холодильниках и насосом воз-враш,ается в колонну через ороситель 11 в качестве орошения (см. ниже). Количеством этого орошения регулируется температурный режим верхнего участка колонны и предотвращается унос из колонны высококипящих компонентов. Часть легких сконденсировавшихся компонентов откачивается с отборной тарелки 9 как готовый дистиллят, остальная часть переливается с нее вниз, являясь жидкой фазой в диффузионном процессе. Несконденсировавшиеся пары через шлемовую трубу 12, расположенную в верхней части колонны, поступают в барометрический конденсатор (см. ниже), где частично конденсируются, а частично отсасываются вакуумсоздающими устройствами. С низу колонны остаток от перегонки (гудрон) насосом откачивается в резервуар. [c.124]

Система осушки включает три последовательных башни, заполненные насадкой, фильтры, холодильники и насосы для серной кислоты. [c.121]

Насадка регенератора расположена в шесть ярусов. Регенератор разделен по высоте перегородкой на 2 части абсорбционный раствор, вытекающий из верхней части, охлаждается в холодильнике и насосом подается на орошение нижней части абсорбера. Кроме регенератора в состав аппаратуры для регенерации аммиачной воды входят холодильник, теплообменник, колонна дистилляции и скруббер для отмывки отходящих газов. Водяной и щелочной скрубберы разделены на две части, предусмотрено промежуточное охлаждение. [c.264]

Операцией отделения примесей и насыщения рассола аммиаком оканчивается его подготовка, после чего он охлаждается водой в холодильнике и насосом передается в карбонизатор К. [c.83]

Современные крекинг-устаповки представляют собой весьма с.ложные сооружения, в которых обыкновенно производят сначала отбензинивание сырой нефти, а затем крекинг остатка. Их пропускная способность достигает 1500 т/сутки сырой нефти и больше. Основными элементами их является система теплообменников и трубчатые печи (не меньше 2), реакционная камера и эвапоратор, 2 ректификационных колонны (одна для сырья, другая для продуктов крекинга), холодильники и насосы. Температура в трубчатых печах достигает 495—510° и выше, в реакционной камере — несколько ниже (480—485°). Давление — более или менее высокое, постепенно снижающееся от печей к ректификационной колонне и приемнику. [c.405]

В случае эксплуатации башни сжигания фосфора без футеровки тепло снимается охлаждающей рубашкой. Это значительно упрощает схему за счет исключения холодильников и насосов для перекачивания кислоты на орошение и повышает технико-экономические показатели процесса получения кислоты по испарительной схеме. [c.226]

После остановки насосного агрегата производят общий наружный его осмотр. Водяное охлаждение дизеля выключают через 5—10 мин после его остановки. Если температура атмосферного воздуха может снизиться до нуля, то воду из всех охлаждаемых полостей, труб, холодильников и насосов сливают во избежание ее замерзания и разрыва частей агрегата. [c.126]

Для сепараторов прокладки и манжеты изготовляют из полиамидов (поликапролактама), полиэтилена, композиции на основе полиэтилена (полиэтилена с полиизобутиленом) шестерни — из текстолита, древеснослоистых пластиков, поликапролактама панели, шайбы и т п. — из полиэтилена, винипласта лотки — из винипласта, слоистых пластмасс. Детали компрессоров изготовляют крышки (передняя картера, нижняя холодильника и насоса), корпусы насосов — из винипласта и волокнита роторы газодувок — из текстолита, древесного пластика ДСП клапанные пластины — из фторопластов трубопроводы — из винипласта и полиэтилена высокой плотности. [c.4]

Шй г 22. СХЕМЫ СОЕДИНЕНИЯ БАШЕН СО СБОРНИКАМИ, ХОЛОДИЛЬНИКАМИ И НАСОСАМИ [c.500]

Рис. 30. Схема соединения башен со сборниками, холодильниками и насосами / — башни 2 —сборник 3 —насос — холодильник.

Так, на Украине или в Армении один и тот же цех можно разместить на открытой площадке, в Башкирии вне зданий этого цеха могут быть размещены только дистилляционные колонны, дефлегматоры и емкости для ЛВЖ (кипятильники к колоннам, холодильники и насосы следует расположить в закрытом помещении), а в Западной Сибири все оборудование цеха должно находиться в помещениях. [c.309]

На современных ГФУ большой мощности приходится иметь несколько потоков промежуточных охлаждений в абсорберах. При этом увеличивается количество дополнительного оборудования — холодильников и насосов. Подвешивая холодильники к корпусу абсорбера, можно значительно упростить схему его обвязки и обойтись без насосов. [c.149]

Здание цеха электролиза имеет два этажа. На втором этаже устанавливают ванны, а токопроводящие шины и трубопроводы прокладывают под потолком первого этажа. На полу первого этажа размещают лишь небольшое количество сборных емкостей, холодильники и насосы, а основная площадь пола остается незанятой, чтобы облегчить снизу доступ к шинам и трубопроводам. Ванны на втором этаже [c.192]

Экономичность той или иной системы зависит от ряда факторов. На установках небольшой производительности (до 150 кг/ч фосфора) предпочтение отдают испарительному способу охлаждения газов, так как дополнительные расходы, связанные с необходимостью увеличения размеров электрофильтра, в этом случае компенсируются экономией капитальных и эксплуатационных затрат, достигаемой в результате исключения узла циркуляции кислоты (холодильников и насосов из кислотостойких сталей). Важными преимуществами испарительного способа являются большой выход и высокое качество коттрель-ной кислоты, которая используется в производстве продуктов реактивной квалификации. Однако с увеличением производи- [c.157]

Наличие подогревателя и холодильника обеспечивает изотермичность слоя катализатора для любых процессов. Для эндотермических реакций необходимое тепло добавляется в подогревателе. В случае экзотермических реакций избыточное тепло рассеивается в холодильнике и насосе. ПЦР позволяет легко организовать оперативный контроль влияния теплового эффекта реакции на температуру слоя катализатора. Для этого в реакторе размещаются две термопары. Одна термопара (регулирующая) находится над слоем катализатора и измеряет температуру поступающей на катализатор реакционной смеси (Г ,). [c.51]

Процесс ведут либо в кристаллизаторах с охлаждением рубашками, либо в непрерывно действующем коническом кристаллизаторе. Этот кристаллизатор состоит из емкости конической формы, скоростного холодильника и насоса. Маточный раствор из кристаллизатора с помощью насоса непрерывно циркулирует между емкостью и холодильником. Для этого его отбирают из верхней части емкости, прокачивают через рассольный холодильник, где он несколько переохлаждается против температуры кристаллизации, и подают в нижнюю часть емкости. За счет этого в емкости создается восходящий поток раствора, который поддерживает в ней во взвешенном состоянии образовавшиеся кристаллы. [c.222]

Фильтрованная вода применяется для охлаждения трубчатых холодильников и насосов теплоносителя, для пароэжекторных вакуум-насосов, конденсации паров в дефлегматорах, мытья оборудования и полов. Обессоленная вода расходуется на охлаждение и промывку деталей фильерного хозяйства. [c.201]

Вакуум-концентратор установлен на фундаменте высотой 4 м от уровня пола. При таком расположении кислота может поступать самотеком из концентратора в холодильник и, кроме того, обеспечивается барометрический затвор конденсатора, расположенного на высоте 11 м от уровня пола. Брызгоуловитель находится непосредственно иад концентратором и представляет с ним как бы одно целое, Брызгоуловитель соединен с конденсатором при помощи вакуум-усилителя. Рядом с концентратором на полу установлен холодильник и насосы для перекачивания серной кислоты. [c.346]

Съвм тепла на верху колонны можно также осуществить при помощи циркуляционного орошения. Циркуляционное орошение обычно отбирается в жидком виде со второй или третьей тарелки колонны, охлаждается в холодильнике и насосом подается на верхнюю тарелку. [c.220]

Схема технологического процесса. Снрье подают в систему первого циркуляционного кольца, в состав которого входит холодильник и насос. Бензин и раствор карбамида в тройном растворе поступают в холодильник и затем в это же кольцо. Во избежание закупорки трубопроводов оба потока подают в противоположные точки кольца. Циркуляция в первом кольце проводится при температуре 38°С, когда раствор карбамида несколько не насыщен. Из первого циркуляционного кольца смесь идет во второе кольцо, включающее также насос и холодильник. В атом циркуляционном кольце температуру колшлексообраэававия поддерживают на уровне 28 С. Из второго KOjQ.ua смесь направляют в реактор, в котором заканчивают реакцию, комплексообразования. [c.144]

После приема сырья на установку его направляют в реактор. При появлении сырого алкилата в низу изобутановой колонны его начинают подавать в дебутанизатор. После достижения уровня 50 - 60% разогревают низ колонны и включают в работу конденсаторы-холодильники. При наполнении рефлюксной емкости пускают насос орошения, выводят избыток бутана, а суммарный алкилат с низа дебу-танизатора направляют в колонну вторичной перегонки. При нормальном уровне в низу колонны начинают ее разогрев, включают конденсаторы-холодильники и насос орошения и выводят алкилбен-зин с установки. С низа колонны выводится тяжелый алкилат. [c.24]

Осветление каустических щелоков производят в пяти oт тoйникax-xoлoдяпьн wax обвязанных серией холодильников и насосов.Осветленный каустик, поступает в баки-отстойники, а сгущенная солевая пульпа через промежуточные баки и насосоы поступает на разделение на центрифугу дпя отделения соли. [c.172]

Описание процесса. На рис. 11.2 показана упрощенная технологическая схема самой малой и самой эффективной из всех трех установок в Моргентауне. Эта установка производила 255 кг 0,0 в месяц при выходе дейтерия 2,8%. Установка состояла из восьмиступенчатого каскада дистилляционных колонн с соответствующими испарителями, холодильниками и насосами (табл. И. 3). [c.418]

Выпаривание в вакууме. При простой выпарке выпарной аппарат сообщается непосредственно с атмосферой и образующийся вторичный пар уносится в воздух. Если вместо открытого чана для выпаривания возьмем герметически закрытый сосуд и будем из него через холодильник при помощи насоса откачивать сконденсировавшийся пар и примешанный к нему воздух, то таким образолм можно значительно понизить температуру кипения раствора, так как последний вследствие разрежения, создаваемого холодильником и насосом, будет находиться под уменьшенным давлением или в вакууме . [c.283]

На рис. 1Х-64 показаны применяемые схемы соединения башен со сборниками, холодильниками и насосами. При каждой башне сушильно-абсорбционного отделения имеется отдельный циркуляционный сборник полезной емкостью не менее 10-минутного количества орошения башни при расположении холодильников на сточной линии. В отдельных случаях холодильники устанавливают под напором, при эток необходимая емкость сборника должна составлять не менее 10-минутного количеств орошения башни плюс объем кислоты в холодильниках. [c.594]

Развитие химической промышленности невозможно без прогресса в области строительства химических установок, поскольку 60-70% средств производства на типичном химическом предприятии составляют реакторы, колонны, теплообменники и другие аппараты. Таким образом, наряду с прогнозируемым увеличением объема производства химической промышленности должен предполагаться такой же успех и в области строительства установок. В 60-е годы ежегодный прирост в этой области в странах Западной Европы с высокоразвитой химической промышленностью (ФРГ, Великобритания, Франция, Италия) и в СССР составил в среднем 11%. Для химического оборудования в более узком смысле, холодильников и насосов в СССР эта цифра достигала норой даже 44-67%. Объем строительства химических установок в ГДР в период 1970-1975 гг. ежегодно возрастал почти на 20%. Эта тенденция будет сохраняться и впредь. Еще одна быстро развивающаяся тенденция в области химического аппаратостроения-это все более тесное международное сотрудничество и кооперация. Например, СССР и ГДР по единым планам реконструируют соответствуюище предприятия, а также соглашениями на многосторонней основе регулируют совместную работу по созданию оборудования для производства бумаги, полимеров и минеральных кислот. [c.74]

В трехгорлую круглодонную колбу емкостью 3 л, снабженную мешалкой с ртутным затвором, капельной воронкой и обратным холодильником, помещают 1417 г (7,7 моля) абс. этилового спирта. К спирту при перемешивании постепенно добавляют 1190 г (7 молей) Si l4. Введение четыреххлористого кремния занимает около 3 час. При этой операции происходит энергичное выделение хлористого водорода, так что прибор рекомендуется собирать в вытяжном шкафу и улавливать выделяющийся хлористый водород путем соединения верхнего конца холодильника со слабо работающим водоструйным насосом. Между холодильником и насосом должна быть установлена хлоркальциевая трубка достаточных размеров и пустая предохранительная двугорлая склянка . В процессе введения четыреххло-ристого кремния температура реакционной массы не должна снижаться ниже 30—40°С . По окончании введения четыреххлористого кремния смесь выдерживают при комнатной температуре при перемешивании в течение часа, после чего нагревают на водяной бане при 80—90°С в течение 2 час. для удаления остатков растворенного хлористого водорода. При этой операции водоструйный насос можно отключить от холодильника, но в течение всего времени синтеза необходимо защищать реакционную массу от попадания влаги воздуха при помощи хлоркальцневой трубки. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология