Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Оборудование для химического никелирования

    В гальванопластике применяют гальванические процессы нанесения различных функциональных покрытий, например для придания поверхности износостойкости (хромирование, химическое никелирование, электроосаждение сплавов, содержащих фосфор, бор и др.), улучшения внешнего) вида (блестящее хромирование, никелирование, фосфатирование, нанесение черного иикеля, хрома и др.), улучшения паяемости (нанесение сплава никель—бор) и т. д. Оборудование для этих процессов подробно описано в книге [18]. [c.225]


    Значительный интерес, вызванный химическим никелированием, объясняется тем, что этот процесс не сопровождается наводороживанием основного металла, процесс не сложен, не требуется сложного оборудования и затрат электрической энергии, производительность значительна, покрытия на деталях любой формы отличаются высокой равномерностью и прочностью сцепления никель-фосфорного покрытия с основным металлом. [c.155]

    Для нанесения коррозионно-износостойких покрытий на технологическое оборудование мясокомбинатов используется метод химического никелирования. [c.15]

    Поскольку химическое никелирование осуществляется без электролиза, для организации данного процесса не требуется специального электротехнического оборудования, обязательного для гальванических цехов. Кроме того, коэффициент загрузки ванн для химического никелирования в несколько раз больше, чем электролитических никелевых ванн. Таким образом, при одинаковой 1 3 [c.3]

    Оборудование для химического никелирования [c.139]

    Применяемое на отечественных и зарубежных предприятиях оборудование для организации процесса химического никелирования обычно конструируют, исходя из конкретных производственных задач, решаемых тем или иным заводом. Зачастую это оборудование устанавливают в гальванических цехах, что дает возможность использовать уже имеющиеся ванны и приспособления для очистки деталей, их обезжиривания, изоляции, промывки, сушки, термообработки и т. д. В этих случаях организация процесса химического никелирования существенно облегчается, так как создание дополнительного оборудования нередко ограничивается сооружением одной-двух ванн, предназначенных непосредственно для никелирования. [c.139]

    Установки для химического никелирования в непроточных растворах могут иметь и другое конструктивное исполнение. Так, например, применяемая на Втором московском часовом заводе установка для никелирования мелких часовых деталей состоит из железной ванны с горячей водой (85—90°), оборудованной шпинделями со [c.139]

    Для обеспечения надежной защиты от коррозии ряда ответственных деталей энергетического оборудования на одном из арматурных заводов организован специальный участок для химического никелирования этих деталей (фиг. 101). Никелирование деталей производится в непроточном кислом растворе. Обработке в первую очередь подвергаются детали, предназначенные для эксплуатации в среде перегретого пара при 580—650 , например шпиндели (фиг. 102). Завеска шпинделей в ванну никелирования производится с помощью специального приспособления (фиг. 103). Толщина никель-фосфорного слоя на шпинделях составляет 40—50 мк. [c.183]


    На отечественных заводах медицинской промышленности химическое никелирование применяется для медицинского оборудования и хирургического инструмента. [c.21]

    ПОВЫШЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПУТЕМ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ [c.109]

    Химическую металлизацию обычно осуществляют в ваннах из инертных и химически стойких материалов, оборудованных мешалками и агрегатами для непрерывного фильтрования (до 10 объемов в час с удалением из растворов частиц более 1 мкм), обогревателями и устройствами автоматического контроля и корректирования pH ( 0,1), температуры ( 2°С), содержания ионов металла и восстановителя ( 20%). Иногда имеются и датчики, показывающие скорость процесса химической металлизации (в мкм/ч). Ванны из нержавеющей стали и титана для химического никелирования оборудуются анодной защитой, которая препятствует осаждению никеля на стенках ванны. При этом необходимо следить за тем, чтобы покрываемые детали не касались стенок ванны и убирать со дна ванны упавшие детали. [c.138]

    Химическое никелирование нашло широкое применение в качестве антикоррозионного покрытия оборудования пищевой промышленности, в химическом машиностроении в тех случаях, когда агрессивными средами являются растворы едких щелочей и другие, не действующие на никель среды, для восстановления размеров деталей сложной конфигурации и др. [c.291]

    На рис. 2 приведена наиболее рациональная схема размещения оборудования для химического никелирования в непроточных растворах (установка прерывного - типа). [c.80]

    В брошюре рассмотрены способы химического никелирования, меднения, серебрения, лужения и палладирования металлов и диэлектриков. Приведены составы применяемых растворов и их свойства, области применения покрытий и оборудование для химических покрытий. [c.2]

    Химическое никелирование с успехом применяется для защиты от коррозии и поверхностного упрочнения деталей энергетического оборудования, эксплуатируемого при температурах порядка 600—650° С в газовой среде (перегретый пар, воздух). Толщина покрытия составляет 40 мкм. Ранее эти детали подвергались азотированию или термодиффузионному хромированию. [c.12]

    ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ [c.41]

    Коррозию металлических изделий можно предотвратить с помощью различных защитных покрытий металлических (меднение, серебрение, лужение, цинкование, никелирование и др.), более стойких в условиях эксплуатации, чем защищаемый металл химических (прочные пленки оксидов, фосфатов и др.) неметаллических (лаки, краски, смолы, эмали и т. д.). Общее защитное действие всех пленок обусловлено тем, что они изолируют металл от окружающей среды и тем самым предотвращают его контакт с агрессивными компонентами среды — кислородом воздуха, водой и др. Поэтому важнейшее значение при выборе покрытия для конкретных условий эксплуатации машин, оборудования, изделий и т. д. приобретают механические свойства защитных пленок и их адгезия на металле. [c.228]

    Объектом защиты являются гальванические и химические ванны, подвески, узлы и детали гальванического оборудования, непосредственно находящиеся в агрессивной среде (растворы декапирования и обезжиривания и др. электролиты меднения, никелирования и др.) Покрытие может эксплуатироваться в диапазоне температур от 60° до 120°С. [c.173]

    Кроме защитно-декоративного назначения никелирование получило широкое применение в химической промышленности для защиты рабочих поверхностей оборудования от воздействия различных агрессивных сред. В этих случаях толщина осажденного никеля без подслоя меди достигает 0,20—0,30 мм. [c.142]

    Полиэтиленовые покрытия все шире применяются в химической, текстильной, бумажной и многих других отраслях промышленности для защиты оборудования чанов, реакторов, ванн, лопастей мешалок от разрушающего действия агрессивных жидкостей. Вентиляторы Сирокко (№ 5 и выше) с покрытыми полиэтиленом крыльчатками можно применять в вентиляционных системах химических цехов для отвода кислых и щелочных паров. Особенно широко полиэтилен используют для защиты электролитических ванн, ванн хромирования и никелирования. [c.230]

    Некоторые методы избирательной металлизации применяют в самом процессе металлизации, например, погружая в раствор лишь те места, которые должны быть покрыты металлом. Металлические поверхности изделия и оборудования защищают от химической металлизации, пассивируя или сообщая им анодный потенциал, а в некоторых случаях увеличивая скорость смывания поверхности раствором химической металлизации (никелирования). Иногда удобнее избирательно снимать металлическое покрытие или непосредственно после металлизации, или после избирательного ее утолщения. [c.73]

    В серии брошюр Библиотечка гальванотехника изложены основные сведения из области теории и практики гальванических процессов меднения, никелирования, хромирования, цинкования, кадмирования, лужения, свинцевания, осаждения благородных и редких металлов, а также некоторых сплавов. Рассмотрены технология нанесения гальванических покрытий на легкие металлы, оксидирование и фосфа-тирование металлов и химические способы получения металлических покрытий и современное оборудование гальванических цехов. [c.2]


    Типовой технологический процесс СТПП. Горячая объемная штамповка на молотах. Типовой технологический процесс ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Типовой технологический процесс СТПП. Штампы листовой холодной штамповки. Нормативы плановой трудоемкости проектирования Система технического обслуживания и ремонта приборов и средств автоматизации ГСП. Основные положения Обслуживание средств вычислительной техники централизованное комплексное. Порядок подготовки производства по комплексному централизованному обслуживанию новых изделий Оборудование холодильное. Правила записи операции и переходов технологических процессов испытаний Методы обезжиривания. Общие требования к технологическим процессам. — Взамен ОСТ 26 04— 312—71 Химическое никелирование деталей трубопроводной арматуры. — Взамен ВТИ 101—62 Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок трубопроводной арматуры из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов. Типовой технологический процесс. — Взамен ОСТ 26 07—271-70 — ОСТ 26 07-273-70 Арматура трубопроводная. Технология и методы крепления уплотнительных колец из фторопласта-4 в затворах. — Взамен РТМ 26—07—162—73 [c.157]

    Технологический процесс безэлектролизного химического никелирования, позволяющий наносить равномерные по толщине никель-фосфорные покрытия на поверхность деталей любой геометрической формы, является, как это показано в настоящей работе, весьма полезным для защиты от коррозии и поверхностного упрочнения деталей энергетического и других видов оборудования, эксплуатируемого при температуре до 600—650° С. [c.124]

    Применяемое на отечественных или зарубежных предприятиях технологическое оборудование для осаждения покрытий химическим восстановлением конструируют, исходя из конкретных производственных задач крупные детали завешивают в ванны при помощи специальных приспособлений, мелкие покрывают насыпью в барабанах, трубы (прямые или змеевики) —на установках, обеспечивающих возможность прикачки раствора через внутренние полости, и т. д. Зачастую установки для химического никелирования располагают в гальванических цехах, что дает возможность использовать имеющееся там оборудование для обезжиривания, изоляции, травления, промывки, сушки и термообработки деталей. [c.214]

    Нанесение N1—Р покрытий применяют для защиты деталей от коррозии и повышения их износостойкости. Химическому никелированию подвергают арматуру энергетического оборудования тепловых электростанций, запорные и дросселирующие шпиндели из стали 35 и ЭИ723, чаши регулирующих клапанов цилиндров высокого давления и др. На рис. 112, а и б показаны шпиндели главного паропровода паровой турбины ВПТ-50-3 без покрытия и с никель-фосфорным покрытием. Если на первом уже после 5000 ч эксплуатации обнаружились серьезные повреждения поверхности, то поверхность другого после 40 ООО ч работы оставалась невредимой. [c.244]

    Применяемое оборудование, растворы, технологический режим процесса химического никелирования зависят от тех конкретных задач, которые решает данное предприятие. Очень часто оборудование для химического никелирования монтируется в гальванических отделени- Ях, что дает возможность использовать уже имеющиеся ванны для химического и электрохимического обезжири-ВЛБИЯ, промывки и т. п. [c.73]

    Имеются также данные [17] о длительной эксплуатации аппаратов и деталей из фаолита и в других агрессивных средах. В производстве суперфосфата в течение двух лет работают фаолитовые вальцы (стальные лопасти вальцов и чугунные турбинки эксгаустеров работают в этих условиях около двух месяцев). Металлические мешалки, футерованные фаолитом, успешно работают в реакторе для осаждения кремнефтористого натрия в этом же производстве применяются фаолитовые турбинки насосов, краны, вентили и трубы. В производстве гипосульфита натрия керамиковые насадочные башни для поглощения хлористого водорода заменены фаолитовыми дископленочными абсорберами производительностью 4500 м ч. На нескольких заводах целлюлозно-бумажной промышленности для перекачивания соляной, серной и сернистой кислот и гипохлорита при120°С и давлении 3 ати используются фаолитовые трубопроводы, насосы и фитинги. В вискозном производстве желоба машин, футерованные листовым фаолитом, работают более одного года. Ранее применяемые свинцовые желоба часто ремонтировались и стоили на 50% больше, чем футерованные. В электролитных цехах из фаолитовых листов толщиной 4—5 мм делают кромки матриц. Такие кромки имеют хорошее сцепление с матрицей, довольно прочны и на них не осаждается медь. Ванны из фаолита целесообразно использовать для химического травления черных металлов, анодного травления железа и стали, кадмирования кислым электролитом, никелирования и электрохимического декапирования черных и цветных металлов. На заводах жировой промышленности из фаолита изготовлены ловушки, установленные на линии слива жиров, а также трубопроводы и краны для кислой глицериновой воды и жирных кислот оборудование работает вполне удовлетворительно. На нефтеперерабатывающих заводах (в производстве катализаторов) для транспортирования кислых сред применяют фаолитовые трубопроводы, краны, вентили и облицованные фаолитом воздуховоды некоторые из этих изделий эксплуатируются в течение пяти лет. На Чернореченском химическом заводе погружной холодильник из фаолита работает свыше четырех лет. Аппараты и трубы из текстофаолита также работают продолжительное время. [c.34]

    Винипласт применяется в качестве конструкционного и антикоррозионного материала п химической промышленности (трубы, листы, пленки, профили). Из винипласта получают разную запорную арматуру (краны, вентили, задвижки, клапаны), емкости (мерники, ванны, хранилища, корыта, бункеры), аппаратуру (реакторы, колонки, монтежю), приборы (измерители уровня жидкости, воронки, пробники), детали насосов и сифоны, поплавки, сетки для окон, лабораторное оборудование, вентиляционные воздуховоды, ванны и т. д. Листовой винипласт применяется для облицовки ванн вместо свинца в процессах хромирования и никелирования в гальванотехнике. Поделочный материал из винипласта находит широкое применение как за-.менитель цветных металлов, специальных сталей, каучука и т. п. в текстильной, бумажной и других отраслях промышленности. Перфорированные листы используются для изготовления фильтров, стойких к действию кислых сред. [c.61]

    Вследствие большой химической стойкости металлический титан (и его сплавы) идет на оборудование в производстве хлора (в условиях контакта с влажным хлорохм), для изготовления ванн для хромирования, никелирования, э.лектропо.чировки, а также как материал для оборудования в пиш евой промышленности и промышленности синтетических волокон. [c.86]

Смотреть страницы где упоминается термин Оборудование для химического никелирования: [c.136]    [c.17]    [c.308]   
Смотреть главы в:

Повышение надежности и долговечности деталей машин химическим никелированием -> Оборудование для химического никелирования



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Никелирование

Никелирование химическое

Оборудование химическое

Повышение эксплуатационной стойкости деталей энергетического оборудования путем химического никелирования



© 2025 chem21.info Реклама на сайте