Организация производственного процесса на химическом предприятии

Безопасность эксплуатации химического предприятия неразрывно связана с технологией и организацией производственного процесса. [c.25]

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ХИМИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ (ОБЪЕДИНЕНИЯ) [c.22]

На всех предприятиях химических волокон основной производственный процесс выполняется аппаратами и машинами. Формы организации его — различные. Рассмотрим в общих чертах две формы организации производственного процесса цеховую и поточную. [c.90]

Для металлургических, многих химических и ряда других предприятий, потребляющих кислород для интенсификации технологических процессов, характерно непрерывное использование кислорода по ходу технологического процесса. В этих условиях первостепенное значение имеет организация устойчивой, четкой и непрерывной увязки работ производственных цехов завода с работой кислородной станции. Кроме того, такие условия организации производственного процесса требуют создания резерва установок разделения воздуха и разработки плана-графика очередности ввода установок в работу. [c.162]

Из практики контроля вновь строящихся и реконструируемых объектов п приемки их в эксплуатацию можно с уверенностью сказать, что проектные организации министерств химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической, нефтяной и газовой промышленности стали больше уделять внимания вопросам безопасности, охраны труда и производственной санитарии при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий. В проектах предусматриваются механизация и автоматизация производственных процессов, применение автоблокировок, контрольно-измерительной и сигнализирующей аппаратуры и т. п. [c.27]

Под материально-техническим снабжением предприятия понимается процесс обеспечения его всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления его производственно-хозяйственной деятельности. От организации снабжения, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в большой мере зависят равномерный, ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия. Поэтому основной задачей предприятий по организации и управлению материально-техническим снабжением является своевременное, бесперебойное и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами для осуществления производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми заданиями. При этом сам процесс снабжения должен осуществляться при минимальных транспортно-складских расходах и наилучшем использовании материальных ресурсов в производстве. Последнее для материалоемкой химической промышленности, в которой затраты на сырье и материалы составляют в среднем 56—70% в себестоимости продукции, имеет особо большое значение. [c.218]

Современное химическое предприятие (комбинат или завод), как система большого масштаба, состоит из большого количества взаимосвязанных подсистем, между которыми суш,ествуют отношения соподчиненности в виде иерархической структуры с тремя основными ступенями [1—41. Первую, низшую, ступень образуют типовые процессы химической технологии в определенном аппаратурном оформлении (механические, гидродинамические, тепловые, диффузионные и химические процессы) и локальные системы управления ими. Основу второй ступени иерархии составляют производственные цеха и системы автоматического управления цехами. Цех представляет совокупность отдельных типовых технологических процессов и аппаратов. Третья, высшая, ступень иерархической структуры химического предприятия — это системы оперативного управления совокупностью цехов, системы организации производства, планирования запасов сырья и реализации готовых продуктов. На этой ступени иерархии происходит семантическое расширение и углубление информации здесь возникают задачи ситуационного анализа и оптимального управления всем предприятием. [c.6]

Организация, планирование и управление социалистическим производственным предприятием базируется на использовании наиболее прогрессивных форм организации общественного производства, обусловленных процессом концентрации, — специализации, кооперирования и комбинирования. Так, создание промышленных узлов или размещение группы предприятий на одной площадке удешевляет строительство, упрощает производственную структуру каждого предприятия и повышает общую культуру производства за счет общих транспортных путей, организации заводов по ремонту общепромышленного и специального оборудования. Повышается социальный уровень жизни работников. В крупной промышленности создаются предприятия большой производственной мощности, увеличиваются единичные мощности машин, аппаратов, установок, в особенности в отраслях, где используются химические, физико-химические, химико-механические процессы, — в химической, нефтехимической, металлургической, целлюлознобумажной отраслях. [c.12]

В химических производствах правильная организация приема и сдачи смены имеет очень важное значение, от этого во многом зависят нормальное ведение технологического процесса, безаварийность и безопасность работы. Согласно практике, принятой на химических предприятиях, руководители смены (мастер, операторы и др.) приходят на работу за 15—20 мин до начала смены, надевают спецодежду, берут индивидуальные защитные приспособления, после чего идут в цех, где знакомятся с обстановкой на своем производственном участке ведением технологического процесса, наличием основного сырья и материалов, обеспечением электроэнергией, водой, паром, холодом, состоянием оборудования, вспомогательных устройств, коммуникаций, арматуры, проверяют наличие и исправность предохранительных устройств, защитных ограждений, контрольно-измерительных приборов, звуковой и световой сигнализации, работу вентиляционных систем, воздушную среду производственных помещений. Проверка производится по записям в сменной технологической документации, по показаниям и записям контрольно-измерительных приборов, а также путем внешнего осмотра оборудования. [c.301]

Существенное улучшение работы по снижению материало-и трудоемкости продукции и ускорению оборачиваемости производственных запасов предполагает значительное повышение технического уровня автоматизации, нормирования и контроля производства, охватывающих в условиях химических предприятий все стадии кругооборота хозяйственных средств и все виды метрологического обслуживания производственно-хозяйственной деятельности (химический, металлографический и другие виды технического контроля). Являясь решающими факторами организации производства, они представляют собой основу нормативных методов и влияют на методику расчета норм технологических затрат и запасов и на процедуры определения их фактического уровня. При росте уровня автоматизации химических производств одновременно повышается уровень автоматического регулирования технологических процессов, важнейшим элементом которых является производственный контроль, осуществляемый с помощью средств автоматики и лабораторной техники, в том числе на основе частично или полностью саморегулирующихся систем. [c.19]

С учетом этих особенностей устанавливают степень обобщения информации о затратах на производство по местам их возникновения и получаемым продуктам, являющимся объектами планирования и учета затрат на производство. На химических предприятиях к местам возникновения затрат относятся производственные подразделения и переделы производства, а к получаемым продуктам — конечные и промежуточные продукты (полупродукты). В условиях бригадной организации труда первичным местом свершения хозяйственных операций или процессов является участок цеха (передела), закрепленный за бригадой. [c.113]

Производственно-хозяйственная деятельность химического предприятия невозможна без рациональной организации непрерывного процесса перемещения различных грузов (сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива), вывоза отходов производства, отправки готовой продукции потребителям. Все грузы доставляются, разгружаются и размещаются на складах, а затем подаются в цехи и на участки и на протяжении всего цикла производства подвергаются многочисленным переместительным и погрузочно-разгрузочным операциям. [c.87]

Химическая промышленность представлена рядом подотраслей, отличающихся известной самостоятельностью в управлении и планировании, наличием присущих им специфических закономерностей развития, технологической общностью производственных процессов, общностью потребляемых сырьевых ресурсов, единством назначения отдельных групп выпускаемых продуктов, сочетанием под единым хозяйственным руководством предприятий, научно-исследовательских и проектных организаций. [c.153]

Применяемое на отечественных и зарубежных предприятиях оборудование для организации процесса химического никелирования обычно конструируют, исходя из конкретных производственных задач, решаемых тем или иным заводом. Зачастую это оборудование устанавливают в гальванических цехах, что дает возможность использовать уже имеющиеся ванны и приспособления для очистки деталей, их обезжиривания, изоляции, промывки, сушки, термообработки и т. д. В этих случаях организация процесса химического никелирования существенно облегчается, так как создание дополнительного оборудования нередко ограничивается сооружением одной-двух ванн, предназначенных непосредственно для никелирования. [c.139]

Монтаж средств контроля и автоматики на предприятиях химической промышленности ведут на основании технической документации, выполненной проектными организациями. Состав и содержание технической документации определяются указаниями по проектированию автоматизации производственных процессов СН 281—64. [c.9]

В целях развития у учащихся интереса к избранной профессии в техникумах проводятся декады по специальностям (декады техника-технолога, техника-механика), химические олимпиады, дни посвящения в химики, во время производственной практики организуется социалистическое соревнование, работают советы связей с выпускниками, проводятся встречи с передовиками, рационализаторами производства, инициаторами передовых починов и движений. Ежегодно техникумы Минхимпрома выпускают 6,3 тыс. молодых специалистов, 3 тыс. из них распределяются на предприятия и в организации отрасли, где они работают техниками, механиками, начальниками смен, мастерами, на должностях рабочих высших разрядов. Выпускники техникумов наряду с высокой теоретической и специальной подготовкой имеют хорошие практические навыки рабочих ведущих профессий, быстро осваивают производственный процесс, успешно выполняют задания. [c.146]

Для организации учебного процесса, отвечающего современным требованиям развития химической промышленности, на базовых учебно-производственных предприятиях необходимо создать специальные учебные комплексы, оснащенные соответствующими материально-техническими средствами и укомплектованные квалифицированными кадрами преподавателей и инструкторов. [c.58]

Финансирование базовых предприятий для организации учебного процесса должно осуществляться за счет средств как Министерства химической промышленности, так и предприятий, направляющих своих рабочих на базовые учебно-производственные предприятия для обучения. [c.59]

На предприятиях химической промышленности, где применяют или получают едкие, ядовитые пожаро- и взрывоопасные вещества, а многие технологические процессы протекают в условиях высоких температур и давлений, особое значение имеет организация безопасного труда, который в соответствии с законодательством определяется специальными правилами, нормами техники безопасности и производственной санитарии. [c.25]

Сложность организации АСУ на предприятиях химической и нефтехимической промышленности обусловлена специфическими производственными особенностями в различных подотраслях. Функционируют предприятия с непрерывным и периодическим процессом производства с химической, физико-механической и смешанной технологией с различным уровнем специализации крупнейшие химические комплексы и небольшие заводы по ремонту шин и производству регенерата. Все эти факторы затрудняют создание типовых разработок и унифицированных решений. [c.382]

В химической промышленности происходит рост производственных мощностей агрегатов и предприятий в целом, что приводит к концентрации производства. Разделение труда определяет процесс специализации химического производства. Одновременно усложняются производственные связи в отрасли, т. е. растет кооперирование. Вследствие благоприятных условий, способствующих развитию в химической промышленности комбинирования, в отрасли расширяется процесс создания производственных объединений. Социалистическая система хозяйствования способствует развитию прогрессивных форм организации производства. [c.119]

Такую организацию контроля за снижением себестоимости обычно объясняют необходимостью жесткого соблюдения технологической дисциплины особенно при осуществлении процессов получения химических и других продуктов в пожаро- и взрывоопасных, а также агрессивных средах. Подобное построение системы аналитических расчетов широко применяют в условиях стандарт-коста на предприятиях многих капиталистических промышленно развитых стран, в частности, Англии, ФРГ, Франции, Канады. Однако на отечественных предприятиях далеко не каждое отступление от нормативных технологических параметров представляет собой нарушение производственной и исполнительной дисциплины, поскольку может явиться следствием роста квалификации рабочего-исполнителя или внедрения инициативного мероприятия по снижению потребления ресурсов в производстве. [c.191]

Большое внимание уделяется в отрасли внедрению бригадной формы организации и стимулирования труда. Опыт Дзержинского производственного объединения Пластик и Первоуральского производственного объединения Хромпик по развитию бригадной формы организации и стимулирования труда подтвердил, что эту форму можно успешно применять в основных и вспомогательных производствах, в производствах с периодическими технологическими процессами и в аппаратурных непрерывных производствах. Опыт этих предприятий был одобрен Коллегией Министерства химической промышленности и Президиумом ЦК профсоюза рабочих химической и нефтехимической промышленности. [c.104]

Разгрузочно-погрузочные и транспортные операции являются частью технологического процесса. На старых химических заводах работы по погрузке и разгрузке сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, тары и готовой продукции на складах и в производственных цехах еще недостаточно механизированы. На этих работах в химической промышленности занято свыше 15% всех рабочих. Травматизм и профессиональные заболевания в этой группе рабочих выше, чем среди рабочих, обслуживающих основную химическую аппаратуру (см. гл. II). Поэтому рациональная организация перевозок, сокращение перевалок, техника погрузочно-разгрузочных работ, внедрение совершенных транспортных средств и тары, уменьшающих трудовые затраты и контакт работающих с химическими веществами, а также потери химических продуктов, имеют первостепенное значение. При проектировании и реконструкции предприятий комплексная механизация транспортных работ является важнейшей задачей. [c.357]

Безопасная организация производственных процессов и труда имеет особенно большое значение на предприятиях химической промышленности, где применяют или получают едкие, ядовитые, пожаро- и взрывоопасные вещества и многие технелоги-ческие процессы протекают в условиях высоких температур и давлений. [c.18]

Единовременные затраты, приводящие к увеличению стоимости ОПФ, т. е. капитальные затраты, могут финансироваться как за счет собственных средств предприятия (средства фонда развития производства, амортизационные отчисления на полное восстановление основных фондов и др.), так и за счет средств, получаемых от вышестоящей организации в порядке перераспределения, кредитов Госбанка и Стройбанка СССР, ассигнований из бюджета. Предприятия химической промышленности на срок до двух, а в некоторых случаях до шести лет могут получить ссуду на быстроокупающиеся затраты по техническому прогрессу механизацию тяжелых и трудоемких работ, автоматизацию производственных процессов, установку нового, более производительного оборудования, улучшение технологии производства, научную организацию труда, устройство автоматических и поточных линий, улучшение качества продукции и т. д. При этом все более возрастает стимулирующая роль долгосрочного кредита, используемого промышленными предприятиями для ускорения научно-технического прогресса, увеличения выпуска новой высокоэффективной продукции. [c.139]

Книга предназначена для инженерно-техническпх работников научно-исследовательских институтов, проектных организаций, производственных предприятий. Она может быть использована преподавателями вузов и техникумов, аспирантами и студентами старших курсов при расчетах и исследованиях химических процессов нефтепереработки. [c.4]

Организация работы по выполнению плана материально-тех пического снабжения является одной нз важнейших функций службы снабжения производственного объединення (предприятия). Это оказынает непосредственное и существенное влияние на производственно-хозяйственную деятельность предприятия и прежде всего на повышение эффективности призводства, обеспечивает равномерный и ритмичный выпуск продукции, создает условия для нормальной работы предприятия. Однако как бы хорошо ни был разработан план материально-технического снабжения, в процессе его выполнения необходимо вносить изменения, которые вытекают как из объективного хода производства, так и вследствие допущенных при его разработке неточностей, а порой и ошибок. Нередко на практике уточнение плана вызывается изменением производственной программы по выпуску продукции перевыполнением или недовыполнением плана изменением структуры выпускаемой продукции против плана несоответствием норм расхода материально-сырьевых ресурсов уровню организации производства и т. д. Изменение потребности в материально-сырьевых ресурсах происходит в некоторых случаях и по независящим от предприятия причинам. Так, например, несвоевременная отгрузка поставщиком отдельных химических продуктов вызывает необходимость замены одного вида сырья или материалов другим. В результате расход того сырья или материала, которым заменен отсутствующий материальный ресурс, увеличивается, а часть поступившего с опозданием замененного вида в связи с этим не может быть полностью и своевременно исполыювана в производственном процессе. [c.140]

На предприятиях химической промышленности в зависимости от условий труда и степени вредности производства длительность рабочего дня установлена 7 и 6 ч. Однако в условиях непрерывного производственного процесса на химических предприятиях организовать 7-часовую смену не представляется возможным. Поэтому возникает необходимость в организации трехсменной работы по 8 ч с компенсацией за переработанные часы дополнительными днямн отдыха. Для этого составляется график сменности. График сменности представляет собой графическое изображение очередности выхода рабочих на работу, чередование дней работы и отдыха, порядка перехода рабочих из смены в смену. В непрерывных производствах применяется четырехбригадный график работы с 8-часовыми сменами. Каждая бригада после четырех дней работы в данной смене имеет 48 ч отдыха. Чередование смен происходит последовательно после четырех дней работы и 48 ч отдыха. [c.123]

В целом по стране масштабы химизации основных процессов нефтедобычи имеют неуклонную тенденцию к возрастанию. Это потребовало решения ряда организационных вопросов по управлению химизацией нефтяной промышленности. Так возникла специальная служба в пределах отрасли в лице научно-производственного объединения по химизации нефтегазодобычи (НПО Союзнефтепромхим ). Министерством нефтяной промышленности СССР определены следующие основные функции Всесоюзного научно-производственного объединения научно-исследовательские, опытные и опытно-промышленные работы по при.менению химических реагентов в нефтяной промышленности, организация производства ряда химических продуктов, определение потребности и обеспечение ими предприятий данной отрасли, разработка новых видов химических продуктов и технологии их производства, разработка новых технологических процессов применения химических реагентов и соответствующего оборудования, внедрение в промышленных масштабах химических иро укюн для интеисификгш ш добычи нефти 1 газа,координация научно-исследовательских работ по проблемам химизации технологических процессов в нефтяной промышленности и разработка отраслевых проектно-конструкторских и нормативно-технических документов и др. [c.4]

На химических предприятиях в состав бытовых помещений включают гардеробные блоки, помещения для стирки, камеры для обеспыливания и обезвреживания спецодевды, уборные, помещения для личной гигиены женщин, помещения для отдыха во время перерывов, курения, а также пункты питания (столовые, буфеты), здравпункты и помещения общевтвенных организаций. Бытовые помещения располагают в максимально возможном приближении к рабочим местам. Помещения для хранения уличной, домашней и рабочей одежды обычно объединяют с душевыми и умывальниками в так называемый гардеробный блок. При производственных процессах с выделением особо токсичных веществ гардеробные блоки устраивают в виде пропускников. В этом случае спецодежда и личная одежда хранятся в отдельных изолированных помещениях, между которыми находится фильтр-душевая. Рабочий, выходя из цеха, снимает загрязненную спецодежду и белье, переходит в душевую и моется, затем переходит в помещение, где хранятся домашняя одежда и белье и надевает их. Такая система служит гарантией тому, что ядовитые вещества загрязнившие спецодежду, не будут вынесены лз производства, [c.95]

Одним из основных конструкционных материалов среди цветных металлов и сплавов в химическом и нефтяном машиностроении до сих пор являются медь и ее сплавы. Но медь, как уже отмечалось, дефицитный металл, а оборудование, изготовленное из меди и ее сплавов (в том числе из труб), часто не отвечает современным требованиям долговечности и надежности, а также интенсификации и автоматизации производственных процессов. Поэтому передовые предприятия, научно-исследовательские и проектно-конструкторские организации проводят большую работу по замене меди и ее сплавов в химическом и нефтяном машиностроении на совоеменные, прогрессивные материалы. [c.37]

Цеха подразделяются на производственные участки и рабо-ч ие места. В основу организации каждого участка (отделения) положены характерные особенности технологического процесса и используемого оборудования. Производственный участок — это часть цеха или, предприятия, где осуществляется законченная стадия определенного производственного процесса, в соответствии с которой обрабатываемое вещество переходит из одного качественного состояния в другое. Например, в аппаратном отделении цеха разделения воздуха осуществляется разделение воздуха с выходом из аппаратов качественно новых продуктов кислорода, азота, аргона и др. На рис. 1 представлен один из возможных вариантов структуры станции (цеха) разделения воздуха. Обычно они организуются на металлургических, химических и других промышленных предприятиях и в зав1иси1м0сти от местных условий являются или самостоятельными единицами, подчиненными главному энергетику завода,, или входят в состав энергосилового хозяйства. [c.9]

Сыпучие материалы, используемые на химических предприятиях, весьма разнообразны по гранулометрическому составу, плотности, влажности, слеживаемости и другим физико-меха-ническим свойствам, а следовательно, и по способности к истечению из бункеров. В то же время высокая организация химических производстб, непрерывность рабочих процессов, тенденция к полной механизации и автоматизации всех производственных процессов требуют четкой и своевременнок подачи материалов. В этих условиях бесперебойная работа бункеров приобретает исключительно важное значение, а неполадки в их работе могут привести к нарушению нормального ритма производства, к перерывам в технологическом процессе, а также к необходимости в применении ручного труда. [c.66]

ЦК КПСС и Совет Министров СССР поставили перед Башкирской партийной организацией и хозяйственными руководителями задачу — организовать производство нефтехимической продукции на основе новейших достижений науки и техники. На это бЪ1ло обращено внимание в письме ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 5 июня 1958 года О дальнейшем развитии механизации и автоматизации производственных процессов , а также в постановлении Бюро ЦК КПСС по РСФСР по отчету Башкирского обкома КПСС о развитии химической промышленности от 12 мая 1959 года. Комитет по автоматизации и машиностроению при Совете Министров СССР издал приказ о превращении Уфимского нефтеперерабатывающего завода им. ХХП съезда КПСС в опытно-показательное предприятие по новой технике и распространению опыта комплексной автома-тиз ации на все нефтеперерабатывающие заводы СССР [c.155]

Меры пожарной безопасности на объекте (2...4 ч в зависимости от характера объекта и его пожарной опасности). Руководитель занятий дает краткую характеристику пожарной опасности проводимых работ, технологических процессов опытных производств. Слушатели изучают пожарную опасность сырья и готовой продукции, возможные причины пожаров нарушение технологических регламентов и неисправность производственного оборудования, вероятность возникновения пожаров от искр в процессе газоэлектросварочных работ, неосторожного обращения с огнем, пожарную опасность электрических сетей, электроустановок, опасность, связанную с нарушением правил эксплуатации электроустановок и пользования электронагревательными приборами. Кроме того, на занятиях освещают вопросы содержания территории объекта (лаборатории), рассматривают противопожарные разрывы, источники противопожарного водоснабжения. Изучают главы правил пожарной безопасности, относящиеся к эксплуатации предприятий химической промышленности, обще-обьсктовую инструкцию и приказы, касающиеся пожарной безопасности, а также порядок организации и работы объектовой добровольной пожарной дружины. [c.64]

ИЗ ртутного сырья (М., 1979) Правила техники безопасности для предприятий ртутной промышленности (М., 1965) Санитарные правила по устройству и содержанию подстанций с ртутными выпрямителями и мастерских по осмотру, переработке и ремонту ртутных выпрямителей и приборов (М., 1960) Санитарные правила проектирования, оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений, предназначенных для проведения работ со ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением (М., 1969). В перечисленных документах изложены гигиенические требования к организации различных технологических процессов, оборудованию, размещению и отделке производственных помещений и т. д. Учитывая особенности физико-химических свойств Р. и ее соединений, обладающих способностью интенсивно за--грязнять окружающую среду и рабочие поверхности, являющиеся постоянными источниками выделения Р., целесообразно использовать полный комплекс гигиенических требований, изложенных в нормативных документах применительно к конкретным условиям производства. [c.186]

Вместе с тем, на ряде предприятий основные производственные фонды использовались неудовлетворительно, за 1964—1965-годы в химической промышленности фондоотдача упала на 14 процентов, в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности— 1на / процентов . Существенно снизилась эффективность использования основных производственных фондов на Уфимском НПЗ им. ХХП съезда КПСС. Это произошло, главным образом, из-за медленного освоения введенных мощностей и больших непроизводительных простоев, допускаемых в эксплуатации действующего оборудования. Бюро обкома вскрыло причины этих трудностей, указало основные направления работ партийных организаций по устранению недостатков. Обком КПСС одобрил разработаннугр предприятиями программу мер-по увеличению фондоотдачи за счет улучшения использования действующего оборудования новых производств и процессов. [c.179]

Задачей санитарно-промышленной химии является определение вредных примесей в воздухе промышленных предприятий, могущих нанести ущерб здоровью трудящихся. Очень часто анализ воздуха может служить единственным объективным критерием эффективности проведенного на предприятии того или иного мероприятия по охране труда и технике безопасности. В этом отношении задачи санитарной химии тесно переплетаются с задачами промышленной химии контроль за состоянием атмосферы, окружающей трудящегося в производственном помещении, служит прежде всего целям еоздания здоровых и безопасных условий труда одновременно этот контроль служит и целям рациональной организации химического процесса. Когда ставится вопрос о степени очистки воздуха исключительно с гигиенической точки зрения, то следует иметь в виду, что она должна быть значительно более полной и совершенной, чем очистка воздуха, производимая в технологических условиях. Но, конечно, нельзя проводить резкой грани между гигиенической и технологической очисткой воздуха 1пром1,(шленных предприятий от загрязняющих его примесей, так как вопросы организации и экономики труда тесно переплетаются с вопросами охраны труда. [c.301]

Несмотря па целесообразность и широкие возможности внедрения в производство групповой технологии, фактически этот про-преоси1В1ный метод па предприятиях химического мащппостроення используется совершенно недостаточно. Широкому развитию и внедрению групповой технологии и превращению ее в основную систему технической подготовки и организации производства в основном мешает отсутствие на предприятиях комплексного решения всех вопросов, связанных с внедрением этого метода. Цехи и участки предприятий в большинстве случаев имеют не подетальную, а о бьек-товую и узловую специализацию однотипные детали обрабатываются на разных производственных участках по различным процессам. [c.5]

Резкий рост производственных предприятий химических волокон и дальнейшее развитие этой отрасли промышленности в Советском Союзе, укрупнение производственного оборудования и агрегатноузловой метод его ремонта с применением грузоподъемных механизмов для перемещения в процессе ремонта тяжелых узлов и деталей машин и аппаратов требуют новой системы организации и максимально возможной механизации складского, межцехового, внутрицехового и межоперационного транспорта сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и вспомогательных материалов с конечной целью создания комплексно-механизированных и автоматизированных цехов, производств и предприятий отечественной промышленности химических волокон. [c.331]

В условиях планового социалистического хозяйства имеется возможность принимать решения, которые на много лет вперед предопределяют технический и экономический уровень производства. Именно поэтому столь большое внимание в последние годы уделяется перспективному планированию и прогнозированию. Рост масштабов общественного производства, усложнение его структуры, научно-техническая революция и связанная с ней организация новых производств в последние десятилетия все более настоятельно диктуют необходимость экономического прогнозирования. Имеющиеся производственные мощности, рассчитанные на эксплуатацию в течение 25—30 лет, и планируемый ввод новых предприятий в черной металлургии позволяют сделать вывод о том, что в период до 2000 т. доменный процесс останется основным способом производства первичного металла. Расчеты показывают, что потребность в каменноугольном коксе будет возрастать в этот период почти в прямой зависимости от увеличения масштабов производства чугуна. Это связано с тем, что, несмотря на снижение удельного расхода топлива в доменном процессе, значительно возрастает использование кокса и коксовой мелочи в качестве углеродистого в-осстановителя и твердого топлива в ряде других производств агломерационном, электродном, в ферросплавной промышленности, в цветной металлургии, при получении фосфора, карбида кальция, соды и некоторых других химических продуктов. [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология