Анализ каустической соды

Анализ каустической соды [c.318]

Перед сваркой емкостей, в которых находились легковоспламеняющиеся жидкости, газы и т. д., должно быть тщательно проведено их вентилирование, очистка, промывка горячей водой и каустической содой, пропарка, просушка и вторичное проветривание с последующим лабораторным анализом воздушной среды. [c.368]

С помощью анализов в пробах отложений было определено процентное содержание минеральной части (неорганические соли),, углеводородной части (органические соединения) и гигроскопической влаги. Результаты анализов представлены в табл. 1. Исследованные пробы взяты до проведения в скважинах удаления отложений во время подземных или капитальных ремонтов. Исключением являются 18 проб, отобранных после циркуляционной промывки каустической содой скважины 101 Манчаровского месторождения. [c.171]

Особого внимания заслуживают вопросы техники безопасности в цехах электролиза воды и получения хлора и каустической соды. Основная опасность при электрохимическом получении водорода и кислорода связана с возможностью образования взрывоопасных смесей водорода с кислородом или воздухом. При содержании водорода в кислороде от 4 до 95% или от 4 до 75% в воздухе существует опасность взрыва образующейся смеси. Поэтому перед пуском и после отключения все аппараты и трубопроводы технологической схемы производства водорода и кислорода должны тщательно продуваться азотом. Работу в цехе с открытым огнем можно вести лишь после отключения установки, проведения анализа воздуха на содержание водорода и при непрерывной вентиляции производственного помещения. Всякие ремонтные работы на аппаратах, заполненных водородом, запрещаются. [c.231]

В конце века завод Жукова был крупнейшим производителем эшвегерских мыл (в 1899/1900 г. были выпущены 364 тыс. п. его), а по записям 1900/01 г. для варки мыла I сорта на 100 п. сала брали 40 п. кокосового масла, 20 п. силиката натрия, 7 п. каустической соды и 2 п. поташа. Выход мыла составлял 210%, т. е. оно содержало около 45,5% жирных кислот. Ядровое мыло завода содержало в среднем 62,4% чистого мыла, а гарпиуса в нем было (судя по тому, что он понизил титр, т. е. температуру застывания жирных кислот, на 2—3°) не менее 15% Завод Крестовниковых был очень крупным производителем ядровых мыл. В 1890— 1892 гг. они содержали 64—66% жирных кислот (в том числе 17—20% смоляных) Анализы мыл ряда других заводов нередко говорят о мылах невысокого качества, а порою и сильно фальсифицированных Таких вырабатывалось в стране, несомненно, не мало. [c.329]

Наиболее распространенными методами электрохимического детектирования, используемыми в проточно-инжекционном анализе, являются кондук-тометрия и потенциометрия (датчики pH, ион-селективные и металлические электроды). Продемонстрировано сочетание проточно-инжекционного метода и титрования до конечной точки при определении карбоната натрия и каустической соды в технологических средах [16.4-55]. Определение тиосульфата натрия методом проточно-инжекционного окислительно/восстановительного. [c.663]

Анализ проб углеводородов. Проводят четырехкратную экстракцию 100 мл анализируемой пробы порциями 1 %-ного раствора едкого натра в метаноле объемом 10 мл каждая. Если углеводородная и спиртовая фазы смешиваются друг с другом, как это и должно быть в ксилольном растворе, то для разделения фаз вместе с каждой порцией спиртового раствора каустической соды добавляют еще 10 мл воды. Полученные экстракты сливают в мерную колбу емкостью 100 мл и метанолом доливают до метки. [c.198]

Во многих отраслях промышленности определение азота представляет собой важный массовый анализ. В автоматическом анализаторе после взвешивания образца проводится его пиролиз в присутствии окиси меди при температуре вплоть до 1000 °С. Освобожденный таким образом молекулярный азот вводится потоком двуокиси углерода особой чистоты в стеклянный нитрометр, содержащий специально приготовленный раствор каустической соды. Здесь газ-носитель поглощается и измеряется объем азота. [c.544]

Подготовка образца. Для проведения анализа сначала нужно получить образец каустической соды. Если образец приходится откалывать самому, то это нужно делать с крайней осторожностью, так как при раскалывании кусков каустической соды мелкие осколки разлетаются на большие расстояния. Попадание каустической соды в глаза почти всегда ведет к потере зрения. Поэтому при раскалывании каустика совершенно необходимо выполнять правила техники безопасности (см. книга I, Качественный анализ, гл. И, 19). [c.217]

Перед сваркой емкостей (отсеки судов, цистерны, баки и т. д.), в которых находилось жидкое топливо, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, газы и т. д., должна быть произведена их очистка, промывка горячей водой с каустической содой, пропарка, просушка и вентилирование с последующим лабораторным анализом воздушной среды. Во всех случаях емкость должна быть отключена от всех коммуникаций заглушками, о чем следует делать запись в журнале начальников смен или специальном журнале по установке и снятию заглушек на коммуникациях. Сварка должна производиться обязательно при открытых лазах, люках, пробках, а также прн действующей переносной вентиляции. [c.126]

Электрохимические системы широко применяются в технике. К числу промышленных процессов можно отнести гальваностегию и рафинирование, электрополирование и электрохимическую обработку, а также электрохимическое производство хлора, каустической соды, алюминия и других веществ. Значительный интерес представляет преобразование энергии в-топливных элементах, а также в первичных и вторичных источниках тока. Кроме того, нельзя забывать о проблеме электрохимической коррозии. Электрохимические процессы используются и в некоторых опреснительных системах. Электрохимические методы находят применение в качественном и количественном анализе. Идеальные электрохимические системы представляют интерес для изучения процессов массопереноса и механизмов электродных реакций. Эти системы полезны также при определении основных характеристик переноса веществ. [c.331]

Анализ работы цехов выпарки каустической соды по технологическим показателям (табл.10) [c.36]

I. Анализ показателей работы цехов каустической сода, получаемой ртутным методом [c.37]

В этом анализе не могут быть получены хорошо сходящиеся результаты вследствие неоднородности технической каустической соды и по причинам, которые будут изложены дальше. Обычно расхождение результатов анализа составляет от 1 до 1,4%. [c.298]

Перед сваркой емкостей (отсеки судов, цистерны, баки, бочки и т.д.), в которых находилось жидкое топливо, легковоспламеняющиеся жидкости, газы и т. д., должна быть проведена тщательная их очистка, промывка горячей водой и каустической содой, пропарка, просушка и вентилирование с последующим лабораторным анализом воздушной среды. Сварка должна производиться обязательно при открытых лазах, люках, пробках и т. п. [c.913]

Анализ технического едкого натра (каустической соды) [c.213]

В таблице представлены результаты анализа каустической соды, полученной в мембранно-диафрагменных электролизерах с мембранами МК-40 и BG-1. Как видпоиз таблицы, мембранная каустическая вода удовлетворяет требованиям ГОСТа на ртутную каустическую соду по содержанию NaOH и примесей, за исключением Na l, и-значительно чище диафрагменной каустической соды [c.241]

Из растворов щелочей в лабораторной практике чаще всего применяют растворы едкого натра и едкого калия, й продаже они имеются в виде технических, чистых (ч.), чистых для анализа (ч. д. а.) и химически чистых (х. ч.) препаратов. Технический едкий натр часто называют каустической содой. Каустическая сода содержит кроме NaOH заметные количества хлорида натрия, силиката натрия, карбоната натрия и другие примеси. [c.23]

Нормализацию мыла производят в котле-корректировщике. Качество готового мыла при отсутствии средств автоматического контроля и регулирования проверяют путем периодического отбора проб через 2—3 ч. Если в результате неточной дозировки щелочи сваренное мыло имеет отклонения от показателей, предусмотренных техническими условиями, то к мылу при кипячении его острым паром добавляют жирные кислоты, если в нем больше, чем допустимо, свободной едкой щелочи. Наоборот, если по данным анализа мыла, взятого из приемника, в нем содержится повышенное количество неомыленного жира или остаток свободной щелочи меньше 0,15%, то к нему добавляют по расчету раствор каустической соды. Режим работы при корректировке состава мыла такой же, как и при периодическом методе варки. [c.113]

Анализ раствора каустической соды, который циркулирует через экстрактор сероводорода, должен проводиться через короткие промежутки времени, так как, во-первых, концентрацию NaOH необходихмо поддерживать выше некоторого заранее установленного уровня и, во-вторых, содержание Na2(S не должно быть слишком высоким. В соответствии с результатами этого анализа в экстрактор вводят свежую порцию циркулирующего раствора каустической соды. Определить концентрацию компонентов в данной смеси можно с помощью метода двух индикаторов. Предположим, что образец раствора каустической соды титруют стандартным раствором соляной кислотой до достижения конечной точки по фенолфталеину и по метиловому оранжевому (б). Если в первом случае объем титранта — стандартного раствора соляной кислоты концентрации М —составляет А (а) и В (б) миллилитров, а объем раствора каустической соды равен V мл, то концентрации (% масса/объем) НгЗиМаОН равны соответственно [6] [c.22]

Алюминат натрия получают растворением гидрата окиси алюминия в каустической соде. Операцию растворения ведут в реакторе 1 (рис. 7), представляющем собой цилиндрическую с коническим днищем емкость из нержавеющей стали, по внутренней поверхности которой уложен змеевик 2. Реактор снабжен лопастной мешалкой 3. В ниж-не11 части днища имеется патрубок для спуска раствора. На крышке установлен универсальный привод 4 и расположены патрубки для ввода щелочи из мерника о и воды. Здесь же находятся люк-лаз 6, через который отбирают пробы на анализ и при ремонтах проникают внутрь реактора, и течка 7, по которой в реактор загружают гидрат окиси алюминия. [c.40]

Пример 2. При анализе технической каустической соды методом пипетирования навеска 2,5770 г растворена в мерной колбе емкостью 200 жл. При титровании 20 мл этого раствора с фенолфталеином отсчет по бюретке 27,45 мл раствора НС1, а при дотитровывании с метиловым оранжевым—29,85 мл. Определить процентное содержание NaOH и Nag Oa в образце, если /Снс1= 1.0250 к 0,2 н. [c.229]

Из анализа работы производств хлора и каустической соды на предприятиях подотрасли в 1975 году следует, что в вопросах увеличения выработки продукглйи, повышения ее качества, а также снижения себестоимости, шлевэтся значительные резервы. [c.170]

АНАЛИЗ РАБОТЫ ЦЕХОВ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ХЛОРА О И КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ ИАФРАГМЕННЫМ И РТУТНЫМ МЕТОДАМИ за 1974 год [c.1]

Ниже приводится анализ работы цехов, выпускающих каустическую соду по ртутному методу, за искличенкем двух цехов ЦБК, не предотавившх материалов. [c.107]

В данном обзоре приведен анализ производительности труда по всем предприятиям, выпускающим соду каустическую диафрагыен-ным и ртутным методами, за ис1дючением опытного завода ГОСН Ш-ХЛОРПРОЕКТ, где производство каустической соды диафрагменным и ртутным методами составляет незначительный удельный вес от общего выпуска. [c.127]

Анализ показателей работа цехов каустической сода, ползгчаемой ртутным методом.,......................... 37 [c.4]

Аналогичный способ применяется для определения никеля в каустической соде [184]. Подготовленный для анализа NaOH нейтрализуют НС1 и далее поступают, как в предыдущем методе. Чувствительность определения 1 10 % никеля (0,1 мкг из навески Юг). [c.158]

Расчет навески. Прежде чем приступить к анализу, нужно рассчитать величину навески. Для лучшей сходимости результатов рекомендуется приготовлять большие объемы анализируемого раствора (0,5—1,0 л). Концентрация раствора всегда должна быть близкой к концентрации рабочего раствора (в данном случае 0,1 н.). Следовательно, для приготовления 0,5 л раствора нужно взять навеску 40.0,5-0,1=2 г, считая, что каустическая сода является почти чистым едким натром NaOH. [c.298]

Фенантрен впервые обнаружили в каменноугольной смоле почти одновременно Остермайер и Фиттиг и Глазер Каменноугольная смола является и в настоящее время наиболее важным сырьем для получения фенантрена. При перекристаллизации сырого антрацена (см. стр. 282) из сольвент-нафты фенантрен остается в растворе и может быть выделен из него упариванием. Небольшое количество карбазола удаляют из фенантрена сплавлением его с едким кали. После повторной перекристаллизации образец все еще содержит небольшое количество антрацена, который лучше всего удалить кипячением в ксилоле с избытком малеинового ангидрида Продукт присоединения малеинового ангидрида к антрацену удаляют обработкой разбавленным раствором каустической соды. Указанная чистка особенно важна, если необходим спектроскопически чистый фенантрен. Фенантрен, выделенный из каменноугольной смолы и даже имеющий постоянную температуру плавления, содержит небольшое количество антрацена, которое обнаруживается при спектральном анализе Дальнейшая очистка фенантрена может быть осуш,ествлена через его пикрат. [c.220]

Рассчитать процентное содержание NaOH и Na, O в каустической соде (технический едкий натр) по следующим данным для анализа из 40,10 г каустической соды был приготовлен 1 л раствора 25 мл этого раствора титровали в присутствии метилоранжа 1,022 н. раствором НС1, которого пошло 23,15 мл-, в другой пробе к 25 жл того же исходного раствора прибавили раствор a lj (->-ВаСОз), а затем полученную смесь протитровали (в присутствии фенолфталеина) раствором НС1, которого при этом пошло 22,55 мл. [c.94]

Анализ этих данных показывает, что при изменении концентрации среды во всем интересующем диапазоне концентраций (от электролитических щелоков до раствора каустической соды) плотность среды меняется всего на 0,261 г/см это составляет немногим более половины возможного диапазона измерений используемого прибора (весь диапазон—0- 0,5 г1см ). Именно этим и объясняется тот факт, что прибор необходимо тарировать не по всей шкале, а в пределах от 10 до 74 делений. [c.260]