Ротационные поршневые насосы

Насосы вытеснения (объемные) в процессе работы изменяют энергию давления у. Они делятся на поршневые и ротационные. Поршневые насосы в свою очередь делятся на собственно поршневые и плунжерные. Ротационные включают в себя целую группу насосов зубчатые (шестеренные), винтовые, шиберные, поршневые, пластинчатые и др. [c.338]

На фиг. 14 представлена принципиальная схема системы смазки с паровым подогревом масла и ротационно-поршневыми насосами. Системы с этими насосами в настоящее время получили весьма широкое распространение. [c.37]

На фиг. 15 показана станция системы циркуляционной смазки, в которой применяются ротационно-поршневые насосы. [c.38]

Эта станция состоит из следующих элементов резервуара для масла 1, двух ротационно-поршневых насосов с приводами 2, воздушного колпака 3, самоочищающихся фильтров (двух или одного) , перепускного клапана 5, маслоохладителя 6 и контрольно-измерительных приборов термометров сопротивления с электроаппаратурой, манометров обыкновенных 7 и контактных 8, манометров диференциальных обыкновенных 9 и контактных 10, поплавкового реле уровня 11, арматуры (задвижек, вентилей, кранов, обратных клапанов, питательных клапанов, конденсационного горшка), трубопроводов для смены масла в системе 12, для подвода сжатого воздуха к воздушному колпаку, для подвода и отвода воды из маслоохладителя. [c.38]

Характерной особенностью ротационно-поршневого насоса является наличие в нем, помимо собственно насосной части, регулятора давления, автоматически поддерживающего в определенных [c.49]

Фиг. 20. Устройство ротационно-поршневого насоса и график подачи масла.

Ротационно-поршневые насосы по сравнению с насосами постоянной производительности (например, шестеренными) имеют следующие преимуш,ества [c.53]

Фиг. 4. Устройство ротационно-поршневого насоса

Рис. 186. Принцип действия ротационного поршневого насоса.

Многие газы можно удобно получать из стальных баллонов, причем скорость потока можно регулировать редукторами и другими приспособлениями (стр. 401). Воздух, необходимый для работы паяльной горелки или для перемешивания жидкостей, часто получают в лаборатории при помощи водоструйного нагнетающего насоса при условии хорошего и постоянного давления воды правильно изготовленный водоструйный нагнетающий насос [185] при нормальном давлении воды может давать воздух под давлением 70—100 см вод. ст. в количестве, необходимом для работы большой паяльной горелки для лучшего регулирования стока воды можно приделать поплавок [186]. Очень удобны электрические воздуходувки, построенные по принципу ротационного поршневого насоса, которые следует хорошо смазывать, или центробежные насосы (например, известный фен-аппарат) к насосам первого типа в некоторых случаях для устранения неравномерности в давлении следует подключить резервуар объемом в несколько литров у небольших центробежных насосов давление часто недостаточно. [c.426]

Очень осторожное испарение досуха можно проводить распылением [477]. При этом раствор, в котором концентрация вещества не должна быть слишком высокой, поступает через кран и капиллярную трубку в середину вместительного сосуда, внутри которого поддерживают очень низкое давление и умеренный нагрев. Поддержание в этих приборах хорошего вакуума довольно сложно, так как за короткое время должно удаляться большое количество пара. Для этого можно воспользоваться хорошим ротационным поршневым насосом и двумя вместительными конденсационными сосудами, охлаждаемыми жидким воздухом, которые включают попеременно через кран с широким отверстием. Для связывания водяного пара можно использовать также концентрированную серную кислоту, помещенную во вместительный приемник, хорошо охлаждаемый водой [478, 479]. При температуре ванны 60—80° и температуре испарения примерно -1-10° выпаривается 100 мл раствора за 5—10 мин. При этом целесообразно применять пароструйный насос, в котором в качестве абсорбционной жидкости используют серную кислоту [480] на отсасывание 1 кг воды расходуется около 1 кг серной кислоты. [c.468]

В обоих случаях слева находится отсасывающий агрегат с кранами, необходимыми для распределения, или с клапанами. В месте д присоединен трубопровод, при помощи которого каждое подразделение клапана может соединяться с ротационным поршневым насосом (б) в крайнем случае здесь можно использовать тонкий вакуумный шланг, который по мере надобности подводят к открываемому клапану. Очищающий и высушивающий агрегат о дает возможность впускать чистый сухой воздух. Поскольку пропускные отверстия ртутных клапанов не очень широкие, аппаратуру рассчитывают так, чтобы по меньшей мере все сосуды большого объема могли соединяться непосредственно с насосом через широкий трубопровод. Верхний главный вакуумный провод е, который соединяет непосредственно почти все сосуды через два параллельно включенных клапана, ведет к высоковакуумному насосу а и проходит несколько дальше. В то время как для большинства подводов применяют стеклянные трубки с внутренним диаметром 5,5 мм и толщиной стенок 0,8 мм, в этом случае рекомендуется использовать трубку с внутренним диаметром 8 мм. Для отсасывающего агрегата применяют высоковакуумные краны с отверстиями 6 или 4 мм. Непосредственно перед высоковакуумным насосом полезно включать ловушку, охлаждаемую жидким воздухом, поскольку она ускоряет откачивание и защищает насос от загрязнения. [c.497]

На фиг. 19 показана централизованная циркуляционная система жидкой смазки производительностью 600 л мин с одним рабочим и одним резервным ротационно-поршневыми насосами, двумя самоочищающимися фильтрами, холодильником и контрольно-измерительными приборами. [c.688]

Объемные насосы работают по принципу вытеснения жидкости, изменяя энергию давления р/р . По действию рабочей части их делят на следующие типы — поршневые и ротационные. Поршневые насосы включают собственно поршневые и плунжерные. В насосах этой группы рабочий орган (поршень,, плунжер) совершает возвратно-поступательное движение. К ротационным относят зубчатые (шестеренчатые), винтовые, шиберные, пластинчатые насосы. При работе рабочие части непрерывно вращаются вокруг оси. [c.93]

Насосы. В рассматриваемых нами системах смазки в основном применяются винтовые, шестеренные и ротационно-поршневые насосы. [c.169]

Рис. 77. Схема ротационно-поршневого насоса

РОТАЦИОННЫЕ ПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ [c.104]

Ротационные поршневые насосы допускают большие угловые скорости по сравнению с кривошипно-шатунными поршневыми насосами, так как вращающиеся массы их деталей не вызывают большого дисбаланса. [c.104]

Поэтому конструкции ротационных поршневых насосов компактны и малы относительным весом. У них легко осуществляется регулирование производительности и изменение направления потока масла в отличие от шестеренчатых и лопастных насосов двойного действия, у которых изменение потребного объема масла осуществляется при помощи дросселирования и слива через клапан избытка масла под рабочим давлением. [c.104]

Ротационные поршневые насосы могут использоваться как гидравлические двигатели. [c.104]

Указанные преимущества ротационных поршневых насосов привели к их широкому применению в гидравлических системах станков и машин, где требуются высокие рабочие давления (до 200 кг/сж и выше), относительно большие расходы масла, а также регулирование потребных расходов. [c.104]

Наибольшее применение ротационные поршневые насосы нашли в протяжных станках, гидравлических прессах и экскаваторах. [c.104]

По расположению поршней и своей кинематике, ротационные поршневые насосы могут быть радиального и аксиального (осевого) типа. В отечественном машиностроении в основном применяются насосы радиального типа, которые менее сложные в изготовлении. [c.104]

Принцип действия ротационных поршневых насосов радиального типа [c.105]

Если придать поршням головки сферической формы, опирающиеся на внутреннюю поверхность барабана, а блоки цилиндров заменить ротором, имеющим отверстия для поршней, и обеспечить подвод и отвод жидкости к цилиндрам через ось, на которой вращается ротор, то получится ротационный поршневой насос радиального типа (фиг. 42). [c.105]

Фиг. 41. Схема механизма ротационного поршневого насоса радиального типа.

Если установить барабан в положение (—е) (фиг. 42,е), то цикл работы насоса будет аналогичен описанному для положения на фиг. 42,6, но с той разницей, что окна всасывания в и нагнетания Н поменяются местами и направление потока масла изменится. Всасывающий трубопровод станет нагнетательным и, наоборот, нагнетательный станет всасывающим. Это важное свойство ротационных поршневых насосов радиального типа широко используется для реверсирования направления движения рабочих органов станков и машин. [c.107]

Теоретическая производительность ротационных поршневых насосов [c.107]

Обычно ротационные поршневые насосы изготовляют с регулированием производительности путем изменения эксцентриситета в пределах от максимального значения е до нуля. [c.108]

Подача жидкости ротационными поршневыми насосами является, относительно равномерной. При числе поршней свыше девяти (в одном ряду) величина пульсации менее 1%. [c.119]

Конструкция ротационных поршневых насосов радиального типа и особенности их изготовления [c.129]

Выпускаемые нашей машиностроительной промышленностью ротационные поршневые насосы типов НП идентичны по конструкции и отличаются производительностью, рабочим давлением и способом управления эксцентриситетом. [c.129]

Схемы и механизмы управления эксцентриситетом ротационных поршневых насосов радиального типа [c.135]

Факторы, ограничивающие использование ротационно-поршневых насосов для высоких давлений [c.155]

У ротационно-поршневых насосов радиального типа процессы всасывания и нагнетания происходят при непрерывном вращении ротора. Поэтому всасывающие и нагнетательные отверстия неподвижной оси (окна) периодически перекрываются телом (втулкой) ротора. [c.155]

Для смазки подшипников скольжения электрических м-ашин с большим временем выбега (обусловленным большими маховыми массами маховиков), у которых отсутствуют кольца для подачи масла на поверхности трения, применяются смазочные системы следующих типов а) системы с ротационно-поршневыми насосами, в которых один из насосов приводится от двигателя постоянного тока, нормально подключенного к заводской сети постоянного тока, а в аварийных случаях — к аккумуляторной батарее [c.46]

Насосные установки типа НЕЖ, изготовляемые в правом и левом исполнении, специально предназначаются для систем смазки. Эти насосные установки по конструкции совершенно аналогичны и отличаются друг от друга только по производительности. Насосная установка состоит из ротационно-поршневого насоса, электродвигателя, приводящего насос через клинб-ремепную передачу, и плиты, на которой смонтирован насос вместе с приводом. [c.55]

Большинство ответственных систем имеют два насоса рабочий и резервный. Системы смазки рольгангов часто не нуждаются в маслоохладителях. Для смазки подшипников электрических машин с большим временем выбега (маховичный привод) желательно применение систем с верхним напорным баком или с аккумуляторной батареей и приводом одного из насосов от двигателя постоянного тока. Для систем проточной смазки рольгангов с зубчатыми передачами и подшипников электрических машин с комбинированной проточно-кольцевой смазкой и сравнительно небольшими расходами масла с успехом применяются шестеренные насосы. Выбор насосов обычно производят по суммарному расходу масла в системе с некоторым запасом, учитывая уменьшение их производительности по мере износа. Для большинства систем смазки применяются ротационно-поршневые насосы. Резервуары для масла обычно снабжаются паровым подогревом, а электроподогрев применяется для резервуаров малой емкости и только там, где трудно применить водяной пар. Емкость резервуаров принимается равной 20—25-кратной минутной производительности насоса, а в системах для подшипников жидкостного трения прокатных станов, в которые попадает вода или эмульсия, — 50—60-кратной минутой производительности насоса. Шестеренные насосы завода Гидропривод из-за необходимости отвода утечки в резервуар самотеком желательно устанавливать на крышках резервуаров. [c.91]

Так называемые ротационные масляные насосы почти всегда работают по-принципу ротационных поршневых насосов (ротационные золотниковые насосы, насосы с обратным клапаном), который понятен из схемы, представленной на рис. 186. Довольно большое число трущихся поверхностей уплотняется труднолетучим маслом. Выхлопной клапан, покрь ваемый небольшим количеством масла, препятствует засасыванию воздуха в насос при его остановке. Эти насосы имеют, как правило, производительность 0,5—7 л сек, которая определяет их стоимость. Часто используемые в химической лаборатории ротационные поршневые насосы (химические насосы Лейбольда и фармацевтические насосы Пфей-фера) имеют производительность около 0,5 л сек. С использованием аналогичного принципа сконструированы также вальцевые насосы, которые имеют высокую производительность (3—40 л/сек) они работают а меньшим трением и с большим числом оборотов. [c.408]

Существенное значение для уровня вакуума, достигаемого при помощи масляных насосов, имеет растворимость воздуха и других газов в масле. Очевидно, можно достигнуть существенного улучшения конечного вакуума, если заставить, работать насос не против атмосферного давления, а протиа хорошего форвакуума. Кроме того, насосы с обратным клапаном часто окружают масляной рубашкой, чтобы надежно защитить их от наружной, атмосферы. В то время как вакуум, который можно достигнуть при помощи дешевых ротационных поршневых насосов, составляет 0,1 мм рт. ст., а при использовании наилучших насосов этого типа — 10 2—Ю мм рт. ст., конечное значение вакуума, достигаемое в двухступенчатой системе с форвакуумом в 10 мм рт. ст., составляет около 0 мм рт. ст. При этом не принимается во внимание давление пара масла,, используемого в насосах, которое составляет 10 —10 мм рт. ст. [c.408]

Конечный вакуум, достигаемый при использовании ротационного поршневого насоса, зависит от точного соответствия размеров, чистоты масла и имеющегося форвакуума. Пыль и грязь не должны попадать в насос, так как это вызывает изнашивание внутренних частей, в результате чего нарушаются плотности зазоров. Разумеется, следует тщательно удалять агрессивные пары. Конечный вакуум может значительно ухудшиться в связи с тем, что масло поглощает пары воды, спирта, эфира и т. п. или даже образует эмульсию с капельками воды, которые могут легко образоваться при сжатии. Поэтому абсолютно необходимо защищать насос не только от пыли при помощи ватного фильтра, но также и от влаги, применяя трубку с СаСЬ- Другие вредные пары можно улавливать низкотемпературными лоЕ1ушками, заполненными активированным углем или силикагелем. Если масло насоса стало несколько влажным, то для восстановления производительности насоса через него в течение некоторого времени нужно пропускать при атмосферном давлении хорошо высушенный воздух. Наиболее надежна полная смена масла, которую независимо от этого периодически необходимо проводить, так как вакуумное масло постепенно изменяется химически. Как замену масла, так и первоначальное наполнение им насоса следует проводить в соответствии с рекомендациями фирмы [77]. Для постоянного отсасывания газа, содержащего пары, более всего пригодны особые газобалластные насосы, производительность которых поддерживают за счет постоянного подвода небольших количеств воздуха. [c.410]

Прибор должен всегда подсоединяться к аппаратуре со стороны противоположной той, где присоединен насос. Ртутный резервуар соединяют через двухходовой кран с одной стороны с ротационным поршневым насосом, с другой — через тормозной капилляр с наружным воздухом подъем ртути можно производить только с большой осторожностью. Внутренняя часть прибора должна быть всегда хорошо откачана и тщательно высуше-н а. Высокая трубка, подсоединяемая к системе, по которой поднимается ртуть, не обязательна в том случае, если вместо нее установлен надежно перекрывающий стеклянный поплавок с возможно более широкими пропускными отверстиями. [c.419]

Для быстрого выпаривания в вакууме [452] необходимы возможно более э ф ф е к-тивное конденсационное устройство и выпарной аппарат соединительная трубка между ними должна быть настолько широкой, чтобы не происходило застоя пара. В большой установке [453] для конденсации пара может служить холодильник, состоящий из многочисленных медных трубок, включенных параллельно однако в лаборатории, как правило, предпочитают мощные стеклянные холодильники несмотря на то, что металл гораздо эффективнее вследствие его высокой теплопроводности, что имеет особое значение при небольшой разности температур. В качестве эффективного холодильника для небольших количеств можно рекомендовать эксикатор, наполненный льдом [454]. Холодильное устройство следует всегда рассчитывать так, чтобы насос откачивал только специально подводимый воздух или воздух, проникающий в местах неплотностей. Для откачивания можно использовать водоструйные насосы, которые лучше всего включать параллельно. Их производительность, так же как и производительность холодильника, существенно зависит от температуры водопроводной воды. Более удобными, надежными и производительными являются ротационные поршневые насосы при их использовании следует заботиться лишь о том, чтобы пары растворителя не попадали в насос. Менее чувствительны в этом отношении газобалластные насосы. [c.466]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология