Измерения дисперсности капель

Микрометр. При непосредственном измерении микрометром капля лакокрасочного материала зажимается между двумя измерительными плоскостями микрометра. Для более точных измерений достаточно однородных дисперсных систем можно пользоваться рычажным микрометром, дающим возможность измерять степень перетира с точностью до 0,002 лл. [c.136]

Прямые экспериментальные методы определения величины концевого эффекта, основанные на непосредственном измерении концентрации за время образования капли, отсутствуют. В работах [333, 337, 338] концентрацию экстрагируемого каплей вещества замеряли после ее обратного втягивания в капилляр. Этот метод нельзя считать прямым, поскольку процесс образования капли и ее последующего втягивания в капилляр неадекватны. Плотность диффузионного, потока велика в начальный период образования капли и уменьшается по мере роста капли и ее дальнейшего втягивания в капилляр. По-видимому, этот метод должен приводить к несколько заниженным значениям коэффициента массопередачи. Экспериментальные данные работ [333, 337, 338] по концевому эффекту при лимитирующем сопротивлении дисперсной и сплошной фаз методом втягивания в капилляр привели к удовлетворительному соответствию с результатами расчетов по формуле Ильковича, согласно которой а = 1,52. [c.213]

При проведении эксперимента необходимо учитывать, что столкновение капли или пузыря с твердой поверхностью, например со стенками колонны, вызывает перемешивание внутри дисперсной фазы и искажает результаты измерений [81]. [c.216]

Уравнение (VI.25), впервые полученное Гиббсом, сыграло большую роль в термодинамике поверхностных явлений. Его физический смысл состоит в том, что в жидкой дисперсной фазе химический потенциал вещества повышен. Однако это повышение составляет только /з молярной поверхностной энергии Гиббса капель с радиусом г. Из вывода ясно, что множитель выражает отношение числа измерений поверхности и объема капли или кристалла. [c.179]

Фотографические методы исследования процесса кипения структур потока. Описание фотографических методов исследования кипения приведено в [54]. Методы исследования структуры дисперсных потоков (концентрации, фор ы, скоростей и температур частиц) описаны в [69]. Оптический зонд для измерения размеров капель влаги в паровом потоке описан в [74], В зонде использованы световоды для вывода наружу рассеянного на,каплях излучения от лазера. Регистрируются капли размером 0,01 — [c.420]

Аэрозоли с жидкой дисперсной фазой часто обладают большой скоростью испарения или склонностью к усиленной конденсации пара, поэтому осажденные на предметные стекла жидкие аэрозольные частицы могут за время измерения значительно измениться в размерах, что приводит к неправильным результатам. При определении дисперсности летучих составов в состав раствора рекомендуется вносить краситель. Цветной след от капли после ее испарения соответствует диаметру линзы. Предлагают также отбор проб жидких аэрозолей производить на предметное стекло, покрытое тонким слоем металла (например, меди). Если на такое стекло осядет жидкая частица, то перед испарением она вступит в реакцию с медным покрытием. В результате такой химической реакции возникает небольшой кратер , размер которого зависит от размера и химического состава первичных капель. Экспериментально определив зависимость диаметра кратера от степени дисперсности жидких частиц, нетрудно рассчитать размер капель. [c.154]

Одним из наиболее распространенных методов определения дисперсности туманов является микроскопическое измерение капель, осевших на предметные стекла, покрытые диметилдихлорсиланом [157, 164]. Покрытие обеспечивает постоянство краевого угла смачивания капель (отсутствие растекания), причем капли имеют правильную форму плоско- [c.22]

При изучении массообмена, осложненного химическими реакциями как в дисперсной, так и в сплошной фазах в колонных аппаратах,ограничимся рассмотрением сравнительно небольших задержек дисперсной фазы, не превышающих 15 %. В гл. 6 бьши приведены экспериментальные данные, согласно которым при задержке дисперсной фазы менее 15 % измеренные величины коэффициентов массопередачи в единичные капли и в стесненном потоке в пределах разброса опытных данных совпадают. Поэтому при выводе уравнений массообмена в колонных аппаратах мы не будем учитьшать стесненность потока. Отметим, что в подавляющем большинстве абсорбционных, экстракционных и теплообменных колонных аппаратов с дисперсной фазой задержка дисперсной фазы не превьппает указанной величины. [c.299]

В эмульсиях типа М/В капли дисперсной фазы несут на себе электрические заряды, вследствие чего потенциал двойного электрического слоя, определяемый путем электрофоретических измерений, играет важную роль в устойчивости эмульсий. В эмульсиях типа В/М капли воды не заряжены, так как масляная фаза является неэлектропроводной, и если электрический двойной слой образуется вблизи границы раздела, он весь находится в водной фазе. [c.340]

Одним из наиболее широко применяемых методов оценки степени дисперсности эмульсий является измерение их оптической плотности (светопроницаемости). В приборе, описанном Гриффином и Беренсом [1], этот принцип используется для одновременной сравнительной оценки устойчивости и степени дисперсности нескольких эмульсий. Луч света, проходя через эмульсии, находящиеся в трубках Несслера, попадает на экран, что позволяет непосредственно оценить степень их расслаивания. Метод рассеяния света, успешно применяющийся при изучении мицеллообразования в растворах мыл, может быть использован также для определения размеров капель эмульсии. Этот метод особенно пригоден для светопроницаемых эмульсий, образованных жидкостями с близкими коэффициентами преломления, и для очень разбавленных эмульсий и дисперсий. В концентрированных же системах, где капли дисперсной фазы упакованы более плотно, вычисленные размеры оказываются меньше действительных [2]. [c.343]

В связи с этим огромный интерес представляют данные Гейлера, Робертса и Пратта [81] о механизме свободного движения частиц дисперсной фазы в слоях крупной насадки. По данным 181], движение капли в слое насадки имеет скачкообразный характер, при котором различаются периоды ускоренного движения, равномерного движения и остановки в результате столкновений с элементами насадки. Эти данные хорошо согласуются с результатами измерения коэффициентов тренпя при прохождении дпсперсной фазой слоев насадки [95]. [c.266]

Непосредственное измерение краевого угла. Непосредственное измерение краевого угла порошков можно произвести методом капли при закреплении порошка на твердой основе (см. 9, стр. 68). Этим методом определена зависимость краевого угла от дисперсного состава порошка цинковой обманки при различной степени его обработки медным купоросомРезультаты измерения следующие [c.233]

На С. крайне чувствительным образом влияют даже ничтожные загрязнения поверхности (обычно органич. происхождения, напр, жировые и масляные пленки), что может резко исказить результаты измерений 0. На С. влияют также геометрич. свойства твердой поверхности — шероховатость, форма и размеры частиц тела (в дисперсном состоянии — в виде порошка). Шероховатость уменьшает 0 гидрофильных тел, т. е. улучщает их смачиваемость водой, и, наоборот, увеличивает 0 гидрофобных поверхностей. При измерениях часто обнаруживаются явления гистерезиса С., задержки в установлении равновесных значений 0 в результате влияния сил трения вдоль периметра С. Статический (порядковый) гистерезис характеризует влияние на 0 последовательности, в к-рой при измерениях жидкость приходит в соприкосновение с поверхностью, т. е. смачивается ли последняя водой, будучи ранее погружена в углеводород, или наоборот. Кинетич. же гистерезис определяет различия 0 при передвижении капли жидкости по поверхности (напр., при ее наклоне), причем угол натекания (при перемещении переднего участка периметра к сухой поверхности) всегда оказывается больше угла оттека-ния , образуемого каплей (при перемещении заднего участка периметра) иа уже смоченной поверхности. От величины 0 (природы твердой поверхности) зависит скорость пропитки дисперсных тел (порошков) жидкостями, смачивающими их частицы, под действием капиллярного давления (р ) [c.462]

Приведенный анализ микроскопического метода показывает, что при большом числе анализируемых капель можно получить достоверные данные об их распределении по размерам. Однако такого рода измерения чрезвычайно трудоемки и занимают значительное время, что не дает возможности использовать микроскопический метод для экспресс-анализа эмульсий. Кроме того, необходимо отметить, что существенным недостатком микроскопического метода является принципиальная необходимость отбора пробы эмульсии и ее соответствующей обработки. Если эмульсия содержит капли сравнительно большого размера (50 мкм и выше), в процессе отбора и обработкп пробы капли коалесцируют, или, наоборот, дробятся, что может привести к значительному различию в дисперсности реальной эмульсии и отобранной пробы. Мелкие же капли не видны под микроскопом. [c.204]

При более высоких концентрациях (рис. У-13, г) прослойки между каплями утоньшаются, структура эмульсии становится спумоидной, а система — гелеобразной. Снижение величины а происходит параллельно с нарастанием гелеобразных свойств эмульсии. Следовательно, акустические измерения, помимо достижения основной цели — определения дисперсности эмульсий — позволяют оценивать характерные состояния эмульсии плотную упаковку , участок перехода к гелеобразной системе и т. д. [c.227]

Из анализа действия смачивателей при поливе фотографических эмульсий на гибкие подложки можно установить, что оно определяется двумя явлениями обеспечением высоких значений критической скорости кинетического смачивания и удалением комет, т. е. локального несмачивания, обусловленного адсорбционно-эмульгирующим действием по отношению дисперсных гидрофобных загрязнений фотографической эмульсии. Для того чтобы смачиватель был способен выполнять эти обе функции, он должен адсорбироваться на внешних границах раздела эмульсионного слоя и на внутренних (в объеме), т. е. на границе с кометообразующими включениями. Следовательно, для оценки смачивателя прежде всего следует измерить изотерму поверхностного натяжения, позволяющую дать характеристику равновесной адсорбции смачивателя, в том числе адсорбцию насыщения (Гт), площадь одной молекулы в мо-номолекулярном слое (5), толщину этого слоя (6) и поверхностную активность. Статическое поверхностное натяжение измерялось методами, описанными в главе VI. При помощи полученных изотерм поверхностного натяжения согласно уравнению Гиббса и изотермы адсорбции Лангмгора были получены интересующие нас характеристики равновесной адсорбции. Измерение статических краевых углов смачивания, представляющих известный, хотя и ограниченный интерес, в данном случае производилось обычным способом — по растеканию капли. [c.146]

Другой косвенный способ измерения размеров капель можно осуществить при помощи теплового зонда, представляющего собой нагреваемую током термопару [61 ]. Попадающие на спай капли испаряются, отнимая теплоту от термопары. Изменение электрического сигнала зависит от радиуса капли. Эта зависимость определяется из тарировки. В работе измерялись капли воды с диаметрами от 3 до 1188 мкм. Зонд удобен для постоянного контроля дисперсности в условиях камер сгорания, паровых котлов и др. Разрещающая способность зонда составляет около 10 капель/с малого диаметра. [c.192]

Измерения скорости массопередачи нитроциклогексана (НЦГ) и азотной кислоты были проведены методом капли, падающей через сплошную среду "- з. При нитровании циклогексана объем органической фазы значительно превосходит объем кислотной фазы, поэтому при измерениях скорости массопередачи НЦГ и HNOз сплошной фазой служили растворы НЦГ в циклогексане (ЦГ), дисперсной фазой — растворы НЫОз, содержавшие азотнокислый алюминий или хлористый натрий. [c.116]

Данные расчетов кр по формуле для эмульсии с дисперсной фазой ПМС-100 и дисперсионной средой — касторовое масло (табл. 5.2) — хорошо совпали с результатами эксперимента. Например, для а = 2,6 мм расчетное значение Е р = 4,5-10 В/м, а опытное Екр = 4,2-10 В/м, что лежит в пределах точности измерений. Следует отметить, что разрыв капель происходит в направлении, перпендикулярном Е. Б эмульсии с дисперсной фазой — (С2Р5)дК и дисперсионной средой — смесь дибромэтана и тетрахлорметана (б( = 3,2) — одновременно с деформацией происходил наклон эллипсоида и вращение его вокруг большой оси. Наклон и скорость вращения увеличиваются с ростом Е. Механизм наклона и вращения может быть объяснен тем, что на поверхности капли (где, возможно, адсорбируются ионы) возникают заряды обоих знаков за счет индуцированного заряда внешним электрическим полем, причем против положительного электрода — положительные, против отрицательного — отрицательные. Заряженные поверхности отталкиваются полем электродов, увлекая за собой близлежащие слои капли. [c.141]