Определение термоокислительной способности

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТИ [c.249]

Определение термоокислительной стабильности масел производится по методу К. К. Папок (ГОСТ 4953-49). Этот метод применяется для условной оценки способности масла противостоять приго-ранию поршневых колец и образованию лаковых отложений на деталях в зоне поршневых колец и в картере. [c.184]

Определение термоокислительной стабильности по методу Папок. Нормируемым показателем стабильности в этом методе является время, в течение которого при заданной температуре масло в условиях испытания создает лаковую пленку, способную удержать стандартное кольцо при отрыве его усилием. ЮН (1 кгс). Нормами предусмотрено, что термоокислительная стабильность при 250°С для авиационных, автомобильных и дизельных масел не должна быть менее 17—35 мин. [c.132]

Коксуемость, определяемая стандартными методами, также не характеризует в заметной степени эксплуатационные свойства масла. Методика определения коксуемости, как известно, заключается в определении массы коксового остатка, получаемого при сжигании в условиях недостатка воздуха. Метод не отражает действительных условий применения масла в двигателях и не характеризует термоокислительную способность масла или его термические свойства. [c.95]

Следует иметь в виду, что в большинстве случаев с увеличением количества наполнителя прочность связи возрастает немонотонно [55, 71, 93, 99, 100, 138—148, 200]. После достижения определенного значения она снижается (рис. VHI.16). Немонотонная зависимость адгезионной прочности от содержания наполнителя может быть обусловлена одновременным проявлением различных факторов. Например, при введении наполнителя изменяются напряжения в слое адгезива, уменьшается площадь непосредственного контакта полимера с металлом, снижается способность адгезива растекаться по поверхности субстрата. Однако в последнем случае создаются благоприятные условия для термического окисления адгезива кислородом воздуха, находящимся в кратерах поверхности субстрата, не заполненных адгезивом [53]. Термоокисление полимеров, приводящее к появлению полярных групп, в определенной степени способствует повышению адгезионной прочности. Поэтому введение оптимального количества наполнителя в ряде случаев приводит к повышению адгезионной прочности [53], особенно в тех случаях, когда поверхность наполнителя активирует термоокислительный процесс. [c.311]

Кроме того, это может быть объяснено тем, что проведение термоокислительной деструкции при относительно высокой температуре (150°) оказывает определенный нивелирующий эффект на ингибирующую способность изученных соединений причем вещества, проявившие весьма высокую активность при обычной температуре для различных систем (хранение свежего жира, стабилизация облученного жира, прогорклого жира), снижают свою активность до уровня менее мощных ингибиторов. Возможно, это вызвано и тем, что высокая температура при термоокислительной деструкции способствует быстрому распаду образующихся гидроперекисей по радикальному механизму. Тем самым добавляемые в систему [c.231]

Определение воспламеняемости плевок. Для определения воспламеняемости и горючести пленок применяются различные методы. Пленки характеризуются горючестью, т. е. способностью гореть при удалении источника огня, скоростью распространения пламени при горении, температурой самовоспламенения на воздухе и другими факторами. Устойчивость пленок к повышенным температурам определяется по скорости их термического или термоокислительного старения. [c.189]

Сополимерные синтетические каучуки, которые нуждаются в предварительном повышении пластичности (например, дивинил-стирольный каучук), подвергаются испытанию на способность к термопластикации (см. стр. 276). Определение способности к термоокислительной пластикации можно проводить как при повышенном, так при атмосферном давлении воздуха. [c.268]

Так, например, если требуется оценить антиокислительные свойства масла, достаточно воспользоваться одной термоокислительной стабильностью. При оценке моющей способности масла вполне можно ограничиться только определением моющих свойств и т. д. [c.52]

При термоокислительном разложении и горении азотсодержащего полимерного вещества энергетически выгоднее азоту выделиться в виде аммиака или молекулярного азота. Образование циановодорода и окислов азота—энергоемкие процессы, способные протекать только при высоких температурах. Экспериментальные данные подтверждают эту мысль. Образование циановодорода и окислов азота действительно имеет место только при высоких температурах. Количественное образование цианида водорода связано не только с высокой температурой, но и с определенным количеством присутствующего кислорода воздуха. [c.14]

Термические свойсгва масла. В соответствии с формулировкой К. К- Папок [59] термическими свойствами масла называются свойства его, проявляемые в тонком слое на металлической поверхности при высоких температурах в присутствии кислорода воздуха. Определение термических свойств масла на безмоторных установках должно давать характеристику его поведения в зоне поршневых колец и в других частях двигателя, где имеется высокая температура. По методам К. К. Папок с сотр. определяются 1) термоокислительная стабильность 2) моторная испаряемость, рабочая фракция и способность к лакообразованию 3) моющие свойства. [c.81]

В основу всех методов получения ацетилена и этилена из углеводородного сырья положена его способность при нагревании до определенной температуры подвергаться пиролизу с образованием непредельных продуктов. Поскольку ацетилен и этилен являются промежуточными продуктами реакции, их необходимо быстро- охлаждать. Все способы получения непредельных соединений из углеводородного сырья отличаются методом подвода тепла. Ацетилен и этилен в основном получают окислительным и термоокислительным пиролизом, пиролизом в электродуговой разряде и в плазменной струе. [c.82]

Степень разложения пленкообразователя при различных температурах определяли, измеряя потери массы в приборе ПИМ-2 . Последний служит для определения термоокислительной способности малолетучих смазочных материалов в условиях повышенной температуры в токе воздуха. Принцип работы прибора основан на определении малых изменений массы тонкого слоя (10—30 мк) смазочного материала, нанесенного на стеклоткань. Для т. с. погерытий потери массы определяли в отвержденной пленке (табл. 28). [c.68]

Показательными в этом отношении являются опыты определения термоокислительной стабильности масед с присадками по методу К. К. Папок (ГОСТ 4953-49). Есть основание полагать, что при окислении масел Б тонкой пленке на металлической поверхности, каталитическое влияние последней должно быть очень значительно и следует ожидать, что эффективные антикоррозионные присадки окажутся способными повышать термоокислительную стабильность масла в высокой степени. Действительно, большинство присадок рассматриваемого вида (феноляты, диалкилдитиофосфаты) повышают термоокислительную стабильность авиамасел, например, до 60—80 мин. против 20—30 мин. у тех же масел без присадок. В присутствии пекоторых присадок масла вообш,е не образуют пленки, которая бы требовала для своего разрушения усилия, равного 1 кг, как это предусмотрено методом. [c.324]

Полученные результаты оказались интересными с нескольких точек зрения [31]. Во-первых, они позволяют понять превращения в полиариленкарборанах при повышенных температурах, приводящие к образованию частосетчатых трехмерных систем, обеспечивающих материалам на их основе длительную работоспособность при повышенных температурах. Во-вторых, они показывают, что карбораны-12 можно рассматривать как ингибиторы термической и термоокислительной деструкции, так как радикальные продукты деструкции органических фрагментов полимера, взаимодействуя с карборановыми группами, переходят в неактивную форму. Карборановые группы с борцентрированными радикалами способны образовывать новые устойчивые связи типа В-С, нельзя также исключать и образование В-В-связей по реакции рекомбинации. Вообще же карборансодержащую полимерную матрицу при повышенных температурах можно представить себе как систему с определенным динамическим равновесием, в которой термический разрыв имеющихся химических связей компенсируется образованием новых. Необходимым следствием полученных результатов является также и то, что, ставя задачу получения наиболее термостойких систем, карборановые группы следует вводить в полимерные системы в сочетании с ароматическими соединениями, чтобы обеспечить условия протекания описанных выше превращений. И наконец, найденная реакция прямого арилирования карборанов-12 позволяет по-новому, значительно проще, решать проблему синтеза карборансодержащих мономеров и реакционноспособных олигомеров. Для этого необходимо вводить в реакцию термической конденсации с карбораном-12 соответствующие ароматические соединения. [c.281]

Оловосодержащие комплексы платиновых металлов стали применяться в качестве высокоактивных и селективных катализаторов реакций гидрирования, изомеризации, фиксации азота в мягких условиях [1—4]. Тем не менее сведений о твердофазовых термопревращениях оловосодержащих комплексов пока очень мало. Определенные трудности при исследовании термопревращений комплексов обусловлены их высокой дисперсностью, рентгеноаморфностью и способностью к термоокислительным реакциям и т. п. Поэтому при изучении твердофазовых превращений целесообразно сочетать ДТА в глубоком вакууме [5—7], ядерно-гамма-резонансную (ЯГР) спектроскопию [8, 9] и рентгенофазовый анализ. [c.27]

ДУГОСТОЙКОСТЬ полимеров (ar resistan e, Li htbogenfestigkeit, resistan e a l ar ) — способность материала сохранять на определенном уровне свои электроизоляционные свойства при воздействии на него электрич. дуги. Диэлектрические свойства полимеров ухудшаются в первую очередь в поверхностных слоях полимера вследствие термоокислительной или термич. деструкции и возгонки продуктов деструкции. [c.383]

Гидрофобизация поверхности наполнителей соединениями, обладающими структурирующей [116], термостабилизирующей способностью [117] или являющимися антиоксидантами [118], значительно повышает термическую и термоокислительную стабильность полимеров. Предварительное химическое модифицирование поверхности наполнителей веществами, обладающими определенными функциональными свойствами, позволяет создавать наполнители специального назначения (например, повышающими термоокислительную, термо-, фотостабильность и т.п.) [41, 54, 81]. [c.108]

Термическую обработку полимера в присутствии воздуха следует рассматривать как термоокислительньи процесс. По аналогии с простейшими соединениями можно предположить, что присутствие двойных связей в определенной степени обусловливает высокую реакционную способность ненасыщенных полимеров по отношению к кислороду. Руг п соавторы (1954) считают, что способность полиэтилена окисляться объясняется, по-видимому, тем, что он состоит не только из лине1шых цепочек метиленовых групп полимеры этого ряда содержат также карбонильные группы, которые могли образоваться или в результате прямого окисления, или в результате полимеризации этилена с небольшим количеством окиси углерода, почти всегда присутствующей в этилене в качестве примеси. Кроме того, концентрация метильных групп в полимере такова, что можно предположить наличие одной боковой цепи на каждые 50 атомов углерода. Большинство разветвлений образуется в результате присоединения этиленовых звеньев в виде [c.133]

Вдыхание продуктов термоокислительной деструкции СЭП вызывало у белых крыс реакцию торможения, причем р==0,031 (по данным определения способности к суммации подпороговых импульсов). Паро-газо-возд5 шная смесь при этом содержала 0,0031 мг/л [c.157]

Термоокислительную стабильность определяют по ГОСТ 4953—49 (метод с кольцами) и ГОСТ 9352—60 (определение на испарителях). Метод с кольцами заключается в следующем стальной диск с симметрично расположенными на нем четырьмя кольцами помещают в лакообразователь и выдерживают в нем при определенной температуре затем в кавдое кольцо заливают пипеткой по 0,05 г масла и выдерживают его до тех пор, пока оно не превратится в темную пленку. После охлаждения при комнатной температуре отрывают при помощи специального динамометра кольца от пластины, замеряя требуелГое для этого усилие. Время, в течение которого масло при заданной температуре превращается в пленку, способную удержать металлическое кольцо при отрыве силой 1 кГ, выраженное в минутах, принимается за количественное выражение термической стабильности. Чем больше термическая стабильность, тем меньше оснований предполагать, что данное масло может вызвать пригорание поршневых колец. Этот метод несколько устарел, но не потерял своего значения и в настоящее время. [c.82]

Оценка термоокислительной стабильности на испарителе заключается в определении времени, в течение которого масло при заданной температуре превращается в. лаковый остаток, состоящий на 50% из лака и на 50% из рабочей фракции. По данным Л. С. Рязанова с сотр., термоокислительная стабильность, определенная на испарителях (ГОСТ 9352—60), может характеризо-. вать способность масла предотвращать пригорание поршневых колец на дизельном двигателе ЧНЗО/38. При работе этого двигателя подвижность колец оставалась удовлетворительной, пока термоокислительная стабильность была не ниже 30—40 мин [62]. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология