Основные сведения по теплообмену

В книге рассмотрены конструкции теплообменных аппаратов и установок, нашедших применение в пищевой и смежных с ней отраслях промышленности, для нагревания и охлаждения высоко-и аномально-вязких неньютоновских пищевых продуктов, их сырья и полуфабрикатов приведены основные сведения о реологических свойствах таких сред и необходимые зависимости для теплотехнического и гидромеханического расчета теплообменного оборудования даны примеры расчета кожухотрубчатых, ламельных, пластинчатых теплообменников, а также даны сведения об эксплуатации теплообменников с учетом специфических особенностей обрабатываемых продуктов. [c.4]

Настоящая работа представляет собой обобщение основных сведений, связанных с производством и эксплуатацией отечественных теплообменных аппаратов из графита. [c.3]

ГЛАВА И ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ПО ТЕПЛООБМЕНУ [c.23]

К сопутствующим печным процессам относятся некоторые виды физических, химических, теплообменных и механических процессов внутри элементов печной системы и между ними. Эти процессы сопровождают осуществление основных печных процессов, являясь нецеленаправленными, а вынужденными и неизбежными, в большинстве случаев нежелательными. К ним относятся расширение и расплавление футеровки, аккумуляция ею теплоты, тепловые потери с отходящими продуктами и печной средой, химические взаимодействия между исходными материалами, печной средой и футеровкой и т. д. Подавление или сведение до минимума сопутствующих печных процессов — одна из основных задач при разработке печных систем и печных комплексов. [c.15]

Вторая часть содержит богатый материал по основам гидродинамики и тепломассообмена в ней рассмотрены физические процессы переноса импульса, теплоты и массы в однородных и неоднородных системах, способы описания процессов течения и тепло- и массообмена. Представлены также все основные имеющие практическое значение раз -делы тепломассообмена теплопроводность конвективный теплообмен в однородных средах теплообмен при конденсации, тепломассообмен при кипении и испарении (в том числе в двухфазных потоках) теплообмен в дисперсных средах радиационный и сложный теплообмен и др. В целом эта часть содержит довольно полный набор сведений по гидродинамике и тепломассообмену в тех их аспектах, которые находят непосредственное применение в расчетах и исследованиях теплообменников, и охватывает широкий круг случаев. [c.3]

Общие сведения об основных видах кожухотрубчатых теплообменных аппаратов приводятся в табл. 3.30—3.33. В табл. 3.34—3.36 содержится более детальная характеристика наиболее часто применяющихся на НПЗ кожухотрубчатых конденсаторов, холодильников и теплообменников с плавающей головкой. [c.220]

Глава по технологии первичной перегонки (дистилляции) нефти посвящена общим принципам простой перегонки и ректификации, Б ней дано описание схем установок атмосферной и атмосферно-вакуумной перегонки нефти, а также режимов работы основных аппаратов этих установок. Здесь же даются сведения о материальном балансе переработки нефти на АВТ, характеристиках качества получаемых дистиллятов, четкости их разделения и о путях дальнейшего использования. В этой главе рассмотрены также технологические расчеты основных аппаратов АВТ (ректификационных колонн, трубчатых печей и теплообменных аппаратов), вопросы контроля и автоматизации работы этого оборудования. [c.19]

Наиболее полным анализом и широтой рассматриваемых вопросов теории и практики теплообменных процессов и их аппаратурного оформления отличается справочник [1], в котором имеется более трех тысяч ссылок на иностранные источники. Поэтому здесь приведены только основные ссылки на отечественную литературу и монографии, переведенные на русский язык. В [1] приведены данные о механической прочности теплообменных аппаратов, о физических свойствах теплоносителей и конструкционных материалов, а также краткие сведения о нестационарной теплопроводности твердых тел. [c.228]

Отложения, образующиеся в системах прямоточного и оборотного водоснабжения на поверхностях оборудования и трубопроводов, состоят в основном из карбоната кальция и лишь в небольшом количестве могут содержать карбонат н гидроксид магния, сульфат кальция и кремнекислоту. Описанные методы обработки воды и рекомендации относятся к системам с охлаждением теплообменных аппаратов, машин и агрегатов, в которых температура циркулирующей в системе воды не превышает 60 °С, не наблюдается ее кипения у поверхностей теплообмена, а последующее охлаждение воды происходит в прудах-охладителях. Потребность в обработке таких вод, выбор метода и технологического режима, предотвращающего образование карбонатных отложений, определяют на основании данных по эксплуатации аналогичных систем на воде того же источника или результатов экспериментальных исследований этой воды на модели системы оборотного водоснабжения, а также технико-экономического сравнения различных вариантов. При отсутствии таких сведений необходимость в обработке устанавливают, сравнивая рНф охлаждающей воды со значениями равновесного ее насыщения карбонатом кальция pHj. Фактическую активную реакцию воды при температуре в теплообменных аппаратах рНф рассчитывают по формуле [c.664]

Библиография основных работ по применению пористых покрытий за рубежом представлена в [13, 28, 36, 42]. Обзор и анализ данных об условиях и эффективности применения поверхностей с пористыми металлическими покрытиями выполнены в [13, 28, 42], сведения о технологии нанесения покрытий при производстве теплообменных труб и перспективах применения испарителей с пористыми покрытиями, полученными газотермическим методом, даны в [28], физические представления о протекании кипения в пористых металлических структурах — в [13, 42]. [c.96]

Основные закономерности частных гидравлических сопротивлений обычно подробно рассматриваются в курсах гидравлики, а иногда и теплопередачи (см., например, М. А. Михеев, Основы теплопередачи, Госэнергоиздат, 1949). Здесь мы ограничимся краткими данными, имеющими по существу справочный характер и необходимыми при проектировании и расчетах теплообменных аппаратов. Часть сведений заимствована из упомянутой книги проф. М. А. Михеева. [c.159]

При выполнении конструктивного теплового расчета должны быть известны (либо выбраны) предполагаемый тип аппарата, материалы для основных узлов, некоторые геометрические размеры (например, диаметр труб и т. п.), тепловая производительность аппарата, участвующие в теплообмене среды и температуры входа и выхода их из аппарата. Некоторые данные принимаются на основании предварительного ориентировочного расчета, основанного на величинах удельных тепловых потоков, скоростей сред, гидравлических сопротивлений и других сведениях, полученных при исследованиях или испытаниях аппаратов рассматриваемого типа. К таким данным относятся конструктивная схема аппарата, схема движения сред, примерные величины сечений для их прохода и т. д. После предварительного, ориентировочного установления необходимых для расчета сведений осуществляется тепловой и гидравлический расчет аппарата. [c.59]

В книге дано краткое изложение сведений об основных свойствах графитовых материалов, применяемых для конструирования отечественной теплообменной химической аппаратуры. [c.2]

Однако было бы весьма ошибочным сведение курса теплопередачи к роли сборника простейших расчетных формул. В наше время практика непрестанно выдвигает перед учением о теплообмене новые и разнообразные задачи, требуя от инженера умения самостоятельно и творчески использовать основные законы и методы теплопередачи. Значительно расширилась возможность прикладного использования теории теплообмена в связи со все более широким внедрением в инженерную практику быстродействующих электронных вычислительных машин Многие задачи, еще недавно решавшиеся только узкими специалистами в области теории теплообмена, могут быть решены в условиях производства. При этом инженер должен достаточно глубоко понимать физические особенности рассматриваемых процессов и уметь математически описать исследуемое явление. [c.2]

В книге изложены основные сведения ио гидродинамике, теплообмену и массообмену применительно к каталитическим процессам в кнпящем слое. Даны основные понятия о катализе газов. Описаны технологические процессы в кипящем слое катализатора по результатам их исследованпй и промышленного применения. [c.2]

В книге описываютя физические явления, происходящие при дсевдоожижении мелкозернистых материалов. Однако объем книги не дает возможности полностью охватить все аспекты такой сложной проблемы, какой является псевдоожижение и пневматический транспорт. Поэтому основное внимание в работе уделено гидродинамике цсевдоожиженного слоя. По теплообмену приведены только основные сведения. Помимо этого, приводятся характеристики наиболее распространенных конструкций, применяемых в псевдоожиженных и пневмотранспортных системах. [c.4]

В статье Д. Б. Сполдинга изложены основные сведения о теплообмене при наличии химических реакций в газовой фазе и на поверхности тела. В целях простоты и наглядности анализ проведен для идеально-диссоциирующего газа (несколько видоизмененная модель Лайтхилла) при значении числа Льюиса, равном единице. Рассмотрены лишь простейшие случаи теплообмен в неподвижном газе, теплообмен при ламинарном пограничном слое вблизи передней критической точки и теплообмен при турбулентном течении Куэтта. [c.4]

Основные сведения о кожухотрубчатых теплообменных аппаратах с неподвижными трубными решетками по ГОСТам 15119—79, 15120—79, 15121—79 и 15122—79 для труб 25X2 мм из стали марок 10 и 20 приведены в табл. 6.8 и [c.133]

Б книге изложены основные методы расчета на прочность аппаратов и млшин нефтеперерабатывающих заводов. Описаны конструкции ректификационных колонн, теплообменных и реакционных аппаратов, трубчатых печей, центрифуг, фильтров, формовочных млшни, емкостей, оборудования пневмотранспорта, арматуры и рассмотрены особенности их механического расчета. Приведены сведения о применяемых материалах. [c.2]

Разборные теплообменники изготовляют по ГОСТ 15518—78 в трех исполнениях I — на консольной раме, II — на двухопорной раме, III — на трехопорной раме. Теплообменник в исполнении II показан на рис. 11.12. В табл. II.13 и 11.14 даны поверхности теплообмена и основные параметры разборных пластинчатых теплообменн-иков. Подробные сведения о полуразборных и сварных теплообменниках приведены в литературе 18]. [c.30]

На НПЗ, как правило, применяются теплообменные аппараты поверхностного типа, которые по способу компоновки в них теплообменной поверхности подразделяются на следующие виды а) типа труба в трубе б) кожухотрубчатые б) пластинчатые г) воздушного охлаждения. В табл. 3.27 приведен перечень нормативных документов, по которым изготавливается теплообменное оборудование, а в табл. 3.28 представлены сведения о материальном исполнении основных узлов и деталей теплообменных тппаратов. [c.207]

Знание коэффициентов теплоотдачи к двухфазным паро- и газожидкостным потокам необходимо при расчете и проектировании аппаратов в различных отраслях техники. Эти данные требуются для расчета выпарных аппаратов и испарителей, работающих при естественной или вынужденной диркуляции паровых котлов (особенно при высоких давлениях), ядерных энергетических реакторов и многих других агрегатов. Сведения о процессе теплоотдачи к жидкости, постепенно испаряющейся при движении в трубах, весьма ограниченны. Это объясняется главным образом большим количеством величин, влияющих на процесс. Кроме того, в ранних исследованиях изучалось воздействие отдельных факторов на работу аппарата в целом. Полученные в таких работах данные не объясняли явления полностью. Ничего нового не удалось выяснить до тех пор, пока не были установлены величины, характеризующие теплообмен в отдельных сечениях трубы, т. е. при локальных значениях основных параметров [28,33,40] ). Трудности связаны также и с тем, что теплообмен может протекать при различных гидродинамических режимах. [c.25]

Изложены основные положения учения о теплопроводности конвективном теплообмене, теплообмене при фазовых и химических превращениях и теплообмене излучением. Приведены сведения о тепловом и гидравлических расчетах теплообмеи-пых аппаратов. Предыдущее, третье издание книги вышло в 1975 году. Материал четвертого издания частично обновлен с учетом новейщих исследований в области теплопередачи. [c.295]

Турбулентность играет определяющую роль в факельном процессе сжигания всех видов топлпва газообразного, жидкого и твердого. Являясь механизмом молярного перемешивания топлива, воздуха и продуктов сгорания, турбулентность не только создает основную предпосылку для горения — контакт между молекулами горючего и окислителя, — но, интенспфицпруя теплообмен, увеличивает скорость распространения пламени. Таким образом, как для самой организации факельного процесса горения, так и в особенности для выявления возлюжностей его форсирования необходимы сведения о турбулентной структуре потока. [c.18]

При расчете химико-технологических процессов необходимо учитывать изменение физико-химических свойств веществ У (плотности р, вязкости /и, теплоемкости с, энтальпии Я, энтропии 5 и других свойств) при перемещении технологических потоков по аппаратам установки (реакторам, массообменньш, теплообменным и гидромеханическим аппаратам, трубопроводам и другим устройствам) при изменении технологических параметров X, в первую очередь температуры Т и давления Р. Основными особенностями рассматриваемой проблемы является, с одной стороны, широкий диапазон изменения параметров процесса (температура процессов химической технологии лежит в пределах нескольких сот градусов, давление - от глубокого вакуума до тысячи и более атмосфер), с другой - многообразие веществ, используемых и получаемых в химических процессах - десятки тысяч индивидуальных компонентов и их смесей. Естественно, что экспериментально определить и зафиксировать в справочной литературе сведения о многочисленных физико-химических свойствах разнообразных веществ в широком диапазоне параметров невозможно. В связи с этим физико-химические свойства веществ обычно фиксируются в справочной литературе при условных стандартных значениях параметров Г и Р, как правило, температуре 273 К и давлении 1 атм, а для, иных значений параметров Т а Р формируются зависимости типа = / X). [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология