Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Жидкостные адсорберы

    Блоки разделения воздуха должны быть оснащены жидкостными адсорберами для ацетилена, установленными на потоке кубовой жидкости между колоннами высокого и низкого давления. Эксплуатация блоков без адсорберов запрещается. Жидкостные адсорберы можно не устанавливать только в блоках установок, работающих при комплексной очистке и осушке всего потока воздуха цеолитами, а также в блоках с низкотемпературными газовыми адсорберами на всем потоке перерабатываемого воздуха. [c.702]


    Источниками достаточно большого количества пыли в самих воздухоразделительных установках могут являться при неудовлетворительной эксплуатации регенераторы с каменной насадкой, адсорбционные блоки осушки и жидкостные адсорберы, заполненные твердыми адсорбентами. Воздух может загрязняться также продуктами коррозии металлических трубопроводов. Хотя эти виды пыли сами по себе опасности не представляют, но они способствуют электризации жидкого кислорода и, кроме этого, могут вызывать засорение различных трубок в блоке. [c.34]

    На основе приведенных выше НДС предельных и не предельных углеводородов в жидком кислороде и учета данных исследования загрязненности воздуха на различных воздухоразделительных установках, по-видимому, для установок с жидкостными адсорберами можно было бы принять следующие нормы содержания этих углеводородов в воздухе, мг углерода на 1 м -. [c.149]

    Ниже изложены основные требования по ведению технологического режима аппаратов блока разделения воздуха, обеспечивающие их безопасную эксплуатацию, а также рекомендации по эксплуатации жидкостных адсорберов и очистке технологических потоков от масла. Настоящие РТМ являются руководством для составления и корректировки технологических инструкций по обслуживанию блоков разделения воздуха. [c.293]

    Можно не устанавливать жидкостные адсорберы на потоке кубовой жидкости в блоках разделения, оснащенных либо цеолитовыми блоками очистки всего перерабатываемого воздуха, либо низкотемпературными газовыми адсорберами, установленными на всем потоке перерабатываемого воздуха. [c.293]

    Наличие стойкого запаха в кубовой жидкости указывает на отравление адсорбента в блоке осушки, а наличие запаха в жидком кислороде указывает на отравление адсорбента в жидкостном адсорбере. [c.299]

    Жидкостные адсорберы следует загружать кусковым (не гранулированным) силикагелем марки КСМ (ГОСТ 3956—54). [c.307]

    Переключение жидкостных адсорберов производится  [c.308]

    Жидкостные адсорберы перед их разборкой для ревизии или ремонта должны быть отогреты до температуры греющего газа (не менее 30 С) на выходе из адсорбера. Кроме этого, непосредственно перед вскрытием адсорбер следует продуть азотом или воздухом, не содержащими масла. [c.308]

    Выемка изоляции для обеспечения доступа к жидкостным адсорберам и детандерным фильтрам должна производиться только после отогрева этих аппаратов и прилегающего к ним слоя изоляции. [c.309]

    С в течение 4 ч. При этом объемная масса силикагеля марки КСК должна быть не более 0,45 кг дм , а марки КСМ—не более 0,67 кг/дм . Если силикагель содержит большее количество влаги или имеет большую объемную массу, чем указано в технических условиях, он должен быть просушен в печи на противнях слоем толщиной 30—50 мм. Сушка силикагеля до постоянной объемной массы проводится при температуре 180—200 С. Высушенный адсорбент до засыпки хранят в герметичной таре. Для того чтобы влага не могла попасть в адсорбер до его включения в работу, необходимо на время монтажа плотно закрыть все его вентили. В адсорберы можно загружать только адсорбент, имеющий паспорт завода-изготовителя или после проверки адсорбента в заводской лаборатории. Жидкостные адсорберы включаются в трубопровод подачи жидкого обогащенного кислородом воздуха из куба нижней колонны в верхнюю колонну.Такие адсорберы работают при избыточном давлении нижней колонны, т. е. 5—6 кгс см . Включение и выключение адсорберов производят с помощью вентилей. Если при анализе проб установлено присутствие ацетилена в Жидком кислороде из конденсатора, это означает, что адсорбент насыщен ацетиленом и требуется его регенерация. В этом случае подачу жидкого воздуха переводят на второй адсорбер, а первый отогревают путем продувки азотом или сухим воздухом с температурой 25—30 °С, которую затем повышают до 60—75 °С объемная скорость азота или воздуха при отогреве и регенерации должна быть 250—300 дм / мин. Регенерацию адсорбента производят до тех пор, пока выходящий азот или воздух не будет иметь температуру 15—20 °С. После этого адсорбер можно вновь включать в работу, так как поглощающая способность находящегося в нем адсорбента полностью восстановится. [c.478]


    При расчете жидкостного адсорбера принимают высоту слоя адсорбента не менее 900 мм. Скорость жидкости в адсорбере должна быть для установок с одним адсорбером—25—30 см /мин, с двумя адсорберами—50—60 см мин на 1 см свободной (без учета объема адсорбента) площади сечения адсорбера. При этих условиях, если концентрация ацетилена в засасываемом воздухе равна 0,1 см м , один адсорбер может обеспечивать полную очистку воздуха от ацетилена в течение 25 суток непрерывной работы, а два адсорбера—по 15 суток каждый. [c.479]

    Наряду с количественным определением содержания масла на установках с поршневыми компрессорами каждую смену определяют органолептически (по запаху) присутствие масла и его погонов в жидком кислороде из основного конденсатора. Для этого в колбу наливают 1 дм> кубовой жидкости и после испарения убеждаются в отсутствии запаха масла. Стойкий запах масла в кубовой жидкости указывает на отравление адсорбента в блоке осушки, а наличие запаха в жидком кислороде — на отравление адсорбента в жидкостном адсорбере. [c.705]

    Жидкостные адсорбер .1. Для использования в жидкостных адсорберах, как уже указывалось выше, применяется силикагель кем (ГОСТ 3956—54 ) после лабораторной проверки его влажности и насыпной массы, а также удаления пыли и мелких частиц просеиванием через сито с размером отверстий -2,5—3 мм. Непосредственно перед загрузкой в адсорбер силикагель сушат при 180—220 °С до постоянного веса или подвергают высокотемпературной регенерации в адсорбере при температуре газа на входе в адсорбер 220—240 °С. Регенерацию заканчивают спустя 2—3 ч после достижения температуры газа на выходе, равной 180—200 °С. Температура силикагеля при сушке не должна превышать 250 °С. Режим сушки и регенерации должен строго контролироваться. [c.712]

    Аппараты, температура которых переменна по высоте (регенераторы, вымораживатели и др.), и периодически отогреваемые аппараты (жидкостные адсорберы ацетилена) изолируются целиком. Нижняя колонна, подогреватели азота и кислорода, переохладители, отделитель жидкости, основные конденсаторы, нижняя часть верхней колонны, автоматические клапаны регенераторов, а также значительная часть внутриблочных коммуникаций находятся во внутренней полой части кожуха. Это облегчает монтаж и ремонт блока разделения, уменьшает расход шлаковой ваты, сокращает пусковой период блока и время его полного отогрева. [c.33]

    Кроме жидкостных адсорберов, в блоке разделения воздуха типа БР-1 установлен адсорбер для очистки от ацетилена воздуха, поступающего в верхнюю колонну после турбодетандера. [c.78]

    Блоки разделения воздуха должны быть оснащены жидкостными адсорберами, установленными на потоке кубовой жидкости из колонны высокого давления в колонну низкого давления. [c.293]

    Наиболее часто взрывы происходят в конденсаторах-испарителях. Наряду с этим имели место взрывы в нижних колоннах (ниже места ввода жидкого воздуха), в сборниках нижних колонн, в дроссельных вентилях кубовой жидкости, на ректификационных тарелках, куда подается кубовая жидкость, в трубопроводах слива жидкого кисло рода и их вентилях, на входных решетках жидкостных адсорберов в отделителях жидкости, установленных после витых конденсаторов в клапанных коробках кислородных регенераторов, в насосах жид кого кислорода, в детандерных фильтрах, в редукторах и масло баках турбодетандеров, в сливном коллекторе и некоторых других местах. [c.15]

    Высокотемпературную регенерацию силикагеля в адсорберах, изготовленных из нержавеющей стали, проводят при температуре на входе в адсорбер 473—483 К (200—210 °С) и заканчивают при температуре газа на выходе 418-423 К (145-150 °С). При этом регенерацию считают законченной, если точка росы газа на выходе из адсорбера не более 243 К (минус 30 °С) и не возрастает в течение одного часа. Если влагосодержание газа на выходе из адсорбера не определяется, регенерация должна продолжаться при указанных температурах не менее 4 ч в петлевых адсорберах и не менее 2 ч в жидкостных адсорберах. [c.35]

    Включение в работу жидкостных адсорберов следует производить [c.36]

    После отключения жидкостного адсорбера для регенерации адсорбента жидкость из него следует немедленно удалить. [c.37]

    Некоторое количество кипящей в основном конденсаторе жидкости отбирается через жидкостной адсорбер 9 в колонну технического кислорода 10. Стекающий в сборник этой колонны жидкий кислород испаряется в межтрубном пространстве испарителя-конденсатора в результате теплообмена с конденсирующимся в трубчатке сжатым воздухом. Небольшое количество жидкого кислорода сжимается в насосе 15, а затем испаряется и нагревается в змеевиках регенераторов. Переохлаждение жидкого кислорода перед насосом осуществляется жидким азотом из основного конденсатора. Подогрев чистого азота и отбросного газа происходит за счет тепла конденсации сжатого воздуха. Часть воздуха отбирается с холодных концов регенераторов в воздушные змеевики и после нагрева в них посту- [c.50]


    Адсорберы на потоке жидкости из куба нижней колонны в верхнюю колонну предохраняют верхнюю колонну и основные конденсаторы от проникновения в них ацетилена. Небольшие количества ацетилена, проскочившие через фильтры-адсорберы, задерживаются в жидкостных адсорберах, установленных на технологических потоках. Адсорберы ацетилена заполняют кусковым силикагелем марки кем (ГОСТ 3956—54). Перед засыпкой в адсорберы силикагель подвергают проверке и предварительной подготовке осуществляют контроль в лаборатории на влажность (влажность адсорбента не должна превышать 2%), определяют насыпную массу, просеивают через сито с отверстиями 2,5—3,0 мм и продувают воздухом для удаления пыли и мелких частиц. [c.125]

    Самостоятельному подсоединению к заземляющему контуру подлежат ректификационные колонны основных и дополнительных блоков, конденсаторы-испарители, отделители жидкости, жидкостные адсорберы, трубопроводы слива и отбора на анализ жидкого кислорода и кубовой жидкости. Если указанные выше аппараты и трубопроводы соединены между собой сваркой или пайкой или если на фланцах имеются [c.369]

    ТАБЛИЦА 1-12 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ жидкостных АДСОРБЕРОВ АЦЕТИЛЕНА [c.139]

    ТАБЛИЦА И-12 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЖИДКОСТНЫХ АДСОРБЕРОВ АЦЕТИЛЕНА [c.139]

    Адсорбер устанавливается после турбодетандера и представляет собой цилиндрический сосуд, в котором размещена кольцевая вставка с адсорбентом, имеющая в нижней и верхней части решетки, аналогичные решеткам в жидкостных адсорберах. Толщина слоя адсорбента, через который проходит газообразный воздух, составляет 150 мм. Скорость прохождения газа изменяется от 1,4 л/см в рабочих условиях (по внутреннему диаметру кольцевого слоя адсорбента) до 0,77 л/см (по внешнему диаметру) в минуту. Вес за- [c.505]

    Адсорберы многих блоков разделения заполняют алюмогелем, изготовленным согласно ТУ ГХП 65-53. Применяют также силикагель, причем жидкостные адсорберы заполняют кусковым силикагелем марки КСК, а газовые — марки КСМ. Замена кускового силикагеля гранулированным тех же марок недопустима из-за значительно меньшей ацетиленоемкости. [c.252]

    Последний режим называется высокотемпературной регенерацией и осуществляется один раз в 3 месяца для жидкостных адсорберов, 1 раз в год для газофазовых адсорберов (после регенераторов) и один раз в 3 месяца для адсорберов на петлевом потоке. [c.69]

    В качестве адсорбента используется кусковой мeлкoпopи fый селикагель марки КСМ, имеющий большую прочность, чем крупнопористый селикагель марки КСК при одинаковой ацетиленоемкости на единицу объема адсорбента. Использовать в жидкостных адсорберах гранулированный селикагель не рекомендуется ввиду его меньщей ацетиленоемкости. [c.357]

    Жидкостные адсорберы, устанавливаемые на потоке жидкого воздуха из испарителя, работают при давлении до 6 кГ см устанавливаемые иа потоке сливаемого из конденсаторов жидкого кислорода—при давлеиии до 0,7 кГ1см . Рабочее давление в газовых адсорберах до [c.191]

    Третий тип адсорберов ацетилена применяется для поглощения ацетилена из газообразного воздуха и называется газовым адсорбером ацетилена (фиг. 89). Вследствие больших объемов газообразного воздуха, по сравнению с объемами жидкости, проходящей через жидкостные адсорберы, конструкция газового адсорбера отлична от конструкции жидкостного адсорбера. В,газовом адсорбере слой силикагеля располагается в виде вертикального цилиндра. Толщина слоя адсорбента составляет 150 мм. Газообразный воздух поступает снизу в центральную часть адсорбера, проходит через слой адсорбента и по внешнему кольцевому сечению выходит нз аппарата. Скорость прохождения газа через адсорбер допускается до 0,95 л1мин на 1 см площади сечения по среднему диаметру адсорбера в рабочих условиях. [c.195]


Смотреть страницы где упоминается термин Жидкостные адсорберы: [c.307]    [c.307]    [c.32]    [c.32]    [c.48]    [c.365]    [c.367]    [c.99]   
Смотреть главы в:

Кислород Том 2 -> Жидкостные адсорберы




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Адсорберы

также Расчет адсорберов с неподвижным слоем сорбента абсорбции и жидкостной экстракции

также Расчет адсорберов с неподвижным слоем сорбента числа реальных ступеней при абсорбции и жидкостной



© 2025 chem21.info Реклама на сайте