Секции поворотные

Спуск секций тарелок производится установленной в верхней части колонны поворотной кран-укосиной нужной грузоподъемности. Укосина должна иметь достаточные вылет и высоту стрелы для демонтажа шлемовой трубы и поднимать или опускать детали внутренних устройств, не задевая обслуживающих площадок. Кран-укосина через систему направляющих роликов и блоков соединяется с лебедкой, установленной на земле на необходимом расстоянии от работающих аппаратов и ремонтируемой колонны. Лебедка должна иметь барабан с необходимой канатоемкостью и обеспечивать через кран-укосину подъем груза непосредственно с нулевой отметки. [c.213]

Рис. 9.18. Многопоточный теплообменник труба в трубе с продольно оребренными трубами. а — двухходовая секция б — поворотная камера в — фланцевое соединение коллектора (с разрезным кольцом).

Решетка состоит из двух секций поворотной и выдвижной. [c.753]

Отделение ремонта секций холодильников организуют в локомотивных депо для ремонта секций холодильников тепловозов на площади 140 м . В отделении устанавливают стенды для промывки секций холодильников, проверки секций на протекание (чистоту), проверки воздухоохладителя на плотность приспособление к стенду для промывки секций ингибированной кислотой, промывки водомасляного теплообменника, опрессовки секций холодильника, секций холодильника без коллекторов, секций холодильника с одним коллектором, сборки и сварки секций холодильника прессы ручные, гидравлические модели РГП станок отрезной ножовочный кантователи для пайки секций поворотные столы-рольганги ванны для травления серной, соляной кислотами, промывки деталей в холодной и горячей воде кран-балку с тельфером грузоподъемностью 1 т и консольный поворотный кран с тельфером грузо- [c.212]

Секции поворотные (рис. 90) служат для соединения двух смежных секций при расположении кондиционера под углом 90° и представляют собой стальной корпус с фланцами для присоединения к соседним секциям. [c.130]

Рис. 2. Схематический разрез топочной камеры 1 — секция печи сжигания 2 — нагревательная обмотка 3—термоизоляция 4 — поворотный колосник 5 — стакан для сбора золы 6 — смотровое окно 7 и й — загрузочное устройство 9 — шток 10 — форсунка И — крепление стакана

В зависимости от установки секции поворотной при компоновке кондиционера можно получить четыре различные направления движения воздуха. [c.130]

Ниже приводится техническая характеристика секций поворотных. [c.130]

Лебедка установлена на раме первой секции. Поворотная рабочая площадка с помощью ручного привода может поворачиваться в горизонтальной плоскости. Рабочие поднимаются на площадку по трехсекционной лестнице, прикрепленной к вышке. [c.53]

Регулировка гидравлического режима для обоих секций рекуператора проводится одновременно и дистанционно с пульта управления поворотной заслонкой, имеющей механизм вращения и установленной на общем борове. [c.114]

Нефтеловушки — наиболее распространенный вид отстойников для выделения из воды основной массы нефти. Обычно нефтеловушки представляют собой прямоугольные резервуары, состоящие из нескольких параллельных секций, каждая шириной в несколько метров, глубина слоя воды до 2 м. Для улавливания всплывающей нефти в начале и в конце нефтеловушки установлены нефтесборные поворотные трубы. В нефтеловушке задерживаются наиболее крупные взвешенные частицы нефти, а вода, прошедшая нефтеловушку, часто поступает еще в пруд-отстойник шириной до 40 м, где [c.65]

B. Теплообменники с двойными трубами. В соответствии с названием теплообменник с двойными трубами (рис. 1) состоит из двух концентрических труб, причем одна жидкость течет ио внутренней трубе, а другая — по кольцевому пространству между трубами. Другими составными частями теилообменника являются поворотные гибы труб и соединения для входа жидкости. Эти теплообменники обычно конструируются в виде стандартных секций, изготовленных из труб стандартных размеров. Они могут делаться из углеродистой стали, большинства сплавов с высоким и низким содержанием хрома, аустенитной нержавеющей стали, монеля и фактически из всех свариваемых материалов. [c.308]

На установке в качестве реактора используется выносной лифт-реактор 2 с системой сопел Атомах 1 для впрыска сырья, который заканчивается поворотным прямоугольным коленом. Для быстрого отделения катализатора от продуктов крекинга и исключения возможного излишнего углубления процесса крекинга на выходе из лифт-реактора установлены двухступенчатые циклоны с замкнутым потоком. Закоксованный катализатор поступает в отпарную секцию 6, где водяным паром отпариваются захваченные им углеводороды. Далее катализатор по стояку подается на распределитель 8, предназначенный для равномерного ввода катализатора в зону противоточной регенерации. Подача воздуха в зону регенерации [c.651]

Трубопроводы сооружают из труб и трубных деталей с обработанными кромками. Стремление уменьшить количество стыков, выполняемых в потолочном положении, обосновывает применение трубных узлов, т. е. применение так называемого метода секционной сборки и сварки. Две трубы и более в зависимости от их длины, грузоподъемных средств и конфигурации трубопровода собирают и сваривают на роликовых опорах поворотной сваркой. Секции укладывают в траншеи или подвешивают на опорах. Неподвижные стыки, соединяющие секции, сваривают в потолочном положении. [c.409]

Для регулирования расхода газов и отключения отдельных газоочистных аппаратов или их секций применяются круглые и прямоугольные поворотные клапаны. Конструкция круглого клапана показана на рис. 7.2, основные размеры круглых клапанов с наиболее часто применяемыми сечениями приведены в табл. 7.10. [c.239]

В этом аппарате активный уголь пребывает в пределах одной секции строго заданное время, необходимое для его насыщения, а затем при повороте тарелки передается на нижележащую секцию, где контактирует с более загрязненной сточной водой и таким образом донасыщается. Последовательно переходя с полки на полку, адсорбент насыщается все в большей степени и удаляется из аппарата полностью отработанным. Цикл частичной смены его начинается удалением зерен >с самой нижней полки путем поворота ее с последующим возвращением в исходное горизонтальное положение. Кинематически связанный с нижней полкой поворотный перфорированный щиток 5 при наклоне полки открывает канал выхода и помогает направить зернистый материал из аппарата. Затем поворотом второй полки (считая снизу) адсорбент передается на нижнюю полку. Аналогичные операции производят последовательно со всеми [c.164]

Условием, ограничивающим применение аппаратов с поворотными тарелками на крупных станциях адсорбционной очистки сточных вод, является относительно небольшой диаметр колонны Эго вызвано конструктивными осложнениями, возникающими при проектировании системы привода для поворота тарелки, а также нарушением гидродинамического режима в псевдоожиженных слоях при передаче адсорбента по секциям колонны, поскольку при повороте тарелки поток жидкости устремляется в просвет между колонной и тарелкой без равномерного распределения по сечению адсорбера. [c.165]

Тестомесильные машины 10 для замеса опары и теста расположены так, что под ними размещаются лопастный дозатор опары 9 и аналогичный по конструкции нагнетатель теста, а рядом установлена дозировочная станция 11. Замешенная опара поступает в бункер по транспортной трубе 8 и с помощью распределительного поворотного лотка 14 направляется в определенную секцию бункера. Лоток закреплен на [c.1075]

А, В, С, О — транспортные подсистемы для автоматизированной подачи обрезиненного корда к станкам для сборки легковых и грузовых покрышек Е — транспортная подсистема для подачи обрезиненного корда к браслетным станкам 1 — приводной поворотный стол, соединяюш,ий транспортные подсистемы С и О 2 — автоматически управляемые стрелочные переводы, соединяющ,ие транспортные подсистемы Л и В, а также В и С 3 — автоматически управляемые подъемные секции 4 — дистанционно управляемая опускная секция 5 — браслетные станки 6 — сборочные станки, [c.370]

Для вызова заготовки сборщик нажимает соответствующую кнопку на пульте управления. Схема управления построена так, что если в момент вызова заготовки протектора к данному сборочному станку были удовлетворены вызовы ко всем сборочным станкам, находящимся за ним по направлению движения заготовок, шарнирная секция 4 опустится вниз. Очередная заготовка опустится вниз и попадет в зазор между двумя ленточными транспортерами 5 вертикального типа. Здесь заготовка удерживается в недеформированном состоянии до того момента, пока не потребуется при сборке. Подача заготовки непосредственно к сборочному барабану станка производится с помощью поворотной рольганговой секции 6. [c.372]

Разборные аппараты труба в трубе (рис. 12.30) выполняют из секций, где 4 внешние трубы объединяются общей крышкой 3, служащей для поворота потока теплоносителя из одной внешней трубы в другую, а внутренние трубы соединяются с помощью поворотных двойников на фланцах внутри этой крышки. Из таких секций может набираться батарея многопоточного аппарата, если расход теплоносителей большой (10-200 т/ч в трубе и до 300 т/ч в межтрубном пространстве). Преимущество разборных аппаратов труба в трубе состоит в том, что их можно регулярно (как и кожухотрубные) очищать от отложений и менять внутренние или внешние трубы в случае их повреждений или коррозии. [c.549]

В качестве реактора (рис. 1) используется выносной лифт-реактор 1 с многофорсуночной системой впрыска сырья 12, который заканчивается поворотным прямоугольным коленом. Для быстрого отделения катализатора от продуктов крекинга и исключения возможного излишнего углубления процесса крекинга на выходе из лифт-реактора установлены двухступенчатые циклоны 4. В верхней части сепаратора 8 для удаления из продуктов крекинга катализаторной пыли расположены одноступенчатые циклоны 3. Отработанный катализатор поступает в отпарную секцию 9, где водяным паром отпариваются захваченные им углеводороды. Далее по стояку б катализатор поступает в регенератор 2 для регенерации. [c.5]

Для осуществления чистки и ремонта колонн требуется разборка их внутренних устройств. Так как крепежные элементы тарелок (гайки, клинья) доступны только сверху, тарелки разбирают в последовательности сверху вниз. Для облегчения работ по разборке внутренних устройств внутри аппарата подвешивают цепную таль. Демонтированные секции тарелок через люки извлекают наружу и с помощью поворотного или неподвижного крана-укосины, который крепится к верху аппарата, опускают на землю. Трос, перекинутый через блок крана-укосины, направляют вниз на пневмолебедку или электролебедку во взрывобезопасном исполнении. Кран-укосину также исполь- [c.100]

I — секции нефтеловушки 2—поворотные трубы для сбора нефтепродукта 3—сгребающее устройство 4—пластинчатые блоки 5—гндроэлеватор 5—лебедка. [c.191]

Во ВНИИСТе разработаны технология и технологическое оборудование для изоляции поворотных стыков трубных секций в условиях трубосварочных баз или трубозаготовительных комплексов термоуса-живающимися лентами. Технология включает три основные операции очистку зоны стыка, ее нагрев и намотку ленты. [c.130]

Аэродинамические козырьки, жалюзи поворотные, тамбурб ветровые перегородки и перегородки между секциями (в ве тиляторных градирнях) выполняются из листовой стали, дер ва, стеклопластиковых или пластмассовых листов. [c.254]

Замес жидкой фазы осуществляется в течение 40 с в гомогенизаторе 9 интенсивного действия при частоте вращения вала 400 об/мин. Жидкая фаза поступает на брожение в неподвижную цилиндрическзоо двенадцатисекционную емкость 28, днище которой имеет уклон к центру, где установлен двенадцатипозиционный дисковый переключатель 24, работающий синхронно с поворотным переключателем 23 заполнения секций. Выбродившая опара перекачивается двумя шнековыми насосами 25 (в бак 12 для приготовления жидкой опары) и 22 (в охладитель 20 и дозатор жидких компонентов 17). К последнему подаются из производственных емкостей 14,15 и 16 соль, солод и вода. Тесто замешивается в течение 60 с в машине 18 интенсивного действия, снабженной водяной рубашкой 19, при частоте вращения вала 200 об/мин [c.1079]

Принципиальная технологическая схема установки приведена на рис. 5.8. Сырье нагревается в теплообменнике 4 до температуры адсорбции и чере.з распределительное устройство 3 направляется в адсорбер 1, разделенный на большое количество секций специальными решетками, на которых находятся слои адсорбента. Несколько секций, расположенных друг над другом, обра.зуют рабочие зоны адсорбции, промывки, десорбции и промывки после десорбции. Эти. зоны меняют свое положение, двигаясь вверх по адсорбенту за счет переключения крайней секции каждой рабочей зоны в следующую стадию с помощью поворотного распределительного устройства 3. В сочетании с внутренней циркуляцией жидкой фазы насосом 2 воспроизводится движение адсорбента в противотоке с жидкостью. Внутренняя циркуляция жидкой фазы [c.209]

Для удаления всплывших нефтепродуктов щелевые поворотные нефтесборные трубы располагают в вepx eм слое жидкости в начале н в конце секции. Они должны устанавливаться строго горизонтально с поворотом на 180°. Всплывшие нефтепродукты часто бывают малоподвижными и собираются трубами лишь в пределах 2—3 м. Улучшению условий сбора нефтепродуктов способствует скребковое устройство, которое сдвигает всплывший слой к трубам. Обводненность уловленного нефтепродукта составляет 30—40%. Конструкция распространенного типа нефтеловушек представлена на рис. 2.7. [c.33]

Неприводные роликовые конвейеры (рис. 6.5.8.4) выполняют стационарными а легкими передвижными на колесном ходу с постоянным (б) или изменяющимся (в) шагом роликов (раздвижные), а также переносными. Неприводные роликовые конвейеры могут иметь пря-молинейнь1е и криволинейные секции, а на местах пересечения трасс — вращающиеся и невращающиеся шариковые поворотные столы. Для сохранения цеховых проходов применяют откидные секции. На разветвлениях трассы устанавливают стрелки с укороченными роликами или механический стрелочный перевод. Для соединения нескольких линий роликовых конвейе- [c.466]

Поворотная секция в верхней части подвешена к корпусу дробилки на двух полуосях, она может поворачиваться с помощью двух регулировочных болтов. Выдвижную секцию в зависимости от характеристики дробимого материала можно выкатывать на катках по направляющим полкам за пределы корпуса или устанавливать под ротором дробилки. Для изменения ширины зазора между молотками и решеткой вьщвижная секция поднимается или опускается вместе с направляющими полками с помощью двух эксцентриковых валов. Эти валы поворачиваются вручную через червячные редукторы. Предел регулирования — до 40 мм. [c.753]

Рис. 2. Схематический рязр топочной камеры — секция печп сжйгания 2 -нагревательная обмотка 3—Терм изоляция 4 — поворотный коло< иик 5 — стакан для сбора золь

Две пары концентрически расположенных труб образуют и-образнйе поворотное колено. Такая конструкция очень удобна для подвода и отвода потоков, кроме того, и-образное колено обеспечивает возможность компенсации различного теплового расширения наружной и внутренней труб. При и-образной конструкции имеется возможность сосредоточить с одной стороны и близко друг к другу все входные и выходные патрубки теплообменников, что особенно целесообразно и удобно в тех случаях, когда для осуществления процесса приходится множество отдельных теплообменников соединять в батареи (многосекционные теплообменники). Другим преимуществом является то, что двухходовые (и-образные) секции теплообменников труба в трубе , соединяемые в батареи, необязательно должны иметь одинаковую длину. Дополнительным достоинством такого теплообменника является простота его разборки для осмотра и чистки или для использования в другом технологическом процессе. [c.301]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология