Сточные воды производства карбамида

СТОЧНЫЕ ВОДЫ ПРОИЗВОДСТВА КАРБАМИДА [c.340]

ОЧИСТКА СТОЧНЫХ вод и отходящих ГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА КАРБАМИДА от ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ [c.346]

Одновременно с автоматическим регулированием технологического процесса осуществляется аналитический контроль производства карбамида. Систематически отбираются пробы с целью контроля качества исходного сырья (аммиак и двуокись углерода) и состава промел уточных продуктов (растворы карбамида после колонны синтеза и из сепараторов 1-й и 2-й ступени, аммонийных солей, карбамида до и после выпаривания, а также перед кристаллизацией или гранулированием и др.). Анализируется также готовый продукт, проверяется его соответствие стандартным требованиям. Для контроля потерь аммиака и карбамида анализируются сточные воды из десорбера аммиака. [c.221]

Рис. 11.1. Принципиальная технологическая схема установки очистки сточных вод производства карбамида

Целесообразно проводить биологическую очистку сточной воды производства карбамида в смеси с другими сточными водами, содержащими органические соединения. В этом случае карбамид и аммиак будут активно использоваться микроорганизмами в качестве источников азота. Кроме того, сточные воды производства карбамида после нейтрализации азотной кислотой рекомендуется применять в качестве жидких азотсодержащих удобрений [574]. Одним из путей использования азота, содержащегося в сточных водах производства карбамида, является управляемое культивирование водорослей на этих сточных водах, что позволит получать питательные кормовые белки. [c.343]

Производство карбамидо- и меламиноформальдегидных олигомеров. При производстве олигомеров этих видов образуется довольно значительное количество сточных вод (от-1,1 до 2,1 т на 1 т олигомера). Газовых выбросов, требующих специальной очистки, не образуется. Источником сточных вод является реакционная вода, а также вода, введенная в реакционную массу с формалином. Эта вода выделяется на стадии поликонденсации и осушки олигомеров. Основными загрязнения.ми стоков являются формальдегид, метанол, бутанол и этилцеллозольв. Содержание спиртов в сточных водах может достигать 50%. [c.423]

Глубокая очистка сточных вод от аммиака и карбамида с утилизацией отгоняемого аммиака в цикле производства карбамида или для получения нитрата аммония [44]. [c.352]

Данные по кинетике суммарной реакции гидролиза. Накопление и систематизация сведений по кинетике обратной реакции (18) имеют большое значение для производства карбамида, так как эти сведения позволяют оценивать и устранять технологические потери карбамида по мере его переработки после синтеза. Подробные сведения по кинетике гидролиза карбамида также крайне необходимы для решения проблемы очистки производственных сточных вод. Еще Вернер [91] установил, что карбамид устойчив в стерилизованном водном растворе при комнатной температуре. Так, в 0,5 М растворе карбамида, стерилизованном толуолом, в течение 10 месяцев не обнаруживается продуктов гидролиза. Однако нестерилизованный раствор карбамида уже через 14 дней содержит карбонаты. Скорость гидролиза карбамида заметно возрастает с ростом температуры. Например, при 99,5° С в 0,25 н. растворе примерно через 11 суток карбамид гидролизуется на 90% (рис. 91) [88, 103]. [c.114]

По данным ряда предприятий концентрация аммиака в очищенной сточной воде не превышает 150 мг/л, а содержание карбамида в воде снижается до 300—500 мг/л. Если сточные воды производства карбамида направляются на сооружения биологической очистки, содержание карбамида в воде не должно превышать 700 мг/л, аммиака — 65—70 мг/л [574]. [c.343]

Для глубокой очистки сточных вод от карбамида предложено [573] проводить высокотемпературный гидролиз карбамида (см. гл. 6) с последующей десорбцией или ректификацией аммиачной воды и использованием образующегося аммиаку в производстве карбамида или для получения других продуктов (например, нитрата аммония). [c.342]

С целью ликвидации сброса сточных вод производства карбамида предложено [575] в цехе карбамида организовать внутренний водооборотный цикл (спеццикл), включающий вентиляторную градирню, оборудованную брызгоуловителями и мощными вентиляторами, и циркуляционные насосы. При этом в градирне должно быть обеспечено испарение определенного количества сточной воды независимо от времени года и метеорологических условий. Для предотвращения выделения аммиака в атмосферу сточная вода перед подачей в спеццикл обрабатывается диоксидом углерода. Накопление в оборотной воде углеаммонийных солей и карбамида предотвращается путем подачи части этой воды на орошение промывной колонны и абсорбера. Такая схема позволяет не только предотвратить загрязнение атмосферы, но и утилизировать ценные продукты. При этом рекомендуется воду спеццикла использовать в качестве охлаждающего агента в теплообменной аппаратуре. По расчетам, все расходы на создание внутреннего оборотного цикла окупятся примерно в течение одного года. [c.343]

В процессе ввода и освоения второй очереди нового производства - цеха №24-11 были выявлены дефекты в оборудовании, приводящие к увеличению степени загрязнения сточных вод и атмосферы. Опытно-исследовательским цехом комбината совместно с ГИАП была проведена большая работа по усовершенствованию технологического процесса с целью обеспечения безопасности проведения процессов и сокращения потерь аммиака и карбамида. В течение 1966 г. продолжались работы по отработке различных стадий технологии. В 1967 г. цехом № 24-П было уже выработано свыше 90 тыс. тонн карбамида. [c.15]

На вновь создаваемых мощных агрегатах в производстве карбамида должны быть внедрены схемы, предусматривающие использование тепла реакций (в частности, реакции образования карбамата аммония) и более рациональные схемы возврата непрореагировавших газов (СО2 и NH3) в цикл синтеза, усовершенствовано машинное оборудование, повышено качество продукта путем уменьшения содержания в нем биурета, сокращено количество сбрасываемых сточных вод. [c.13]

Производственные сточные воды. По характеру основания загрязнений могут быть выделены девять групп производственных сточных вод, содержащих 1) нефтепродукты 2) нефтепродукты и большое количество солей 3) нефтепродукты, сернистые щелочи и фенольные соединения 4) карбамид 5) органические жирные кислоты и парафины от цехов СЖК, а также загрязнения от производства синтетических масел и спиртов 6) серную кислоту 7) соду 8) тетраэтилсвинец 9) механические примеси (условно чистые стоки). [c.128]

Кроме сельского хозяйства отдельные виды удобрений применяются в промышленности, а также экспортируются. Например, карбамид применяется в производстве пластмасс некоторые фосфорные удобрения (суперфосфат, а иногда и аммофос) используют для получения кормовых дрожжей, для биохимической очистки промышленных стоков и других целей. При определении объема промышленного потребления минеральных удобрений на перспективу надо сочетать несколько методов расчета. Так, количество, необходимое крупным потребителям (например, производству пластмасс), можно определить прямым счетом, умножая объем производства, планируемый на перспективу по заводам, на расходные коэффициенты. Если потребление рассредоточено по отраслям промышленности (например, для очистки сточных вод), выполнить прямой расчет потребности не представляется возможным, и приходится пользоваться методом экстраполяции. [c.249]

Загрязнение водоемов и атмосферы создает реальную опасность здоровью населения и причиняет огромный ущерб рыбному хозяйству [16—19]. В данной главе рассматриваются вопросы, связанные с воздействием на живые организмы веществ, которые могут сбрасываться в атмосферу и со сточными водами при производстве карбамида. Такими веществами являются аммиак, карбонаты аммония, карбамид и двуокись углерода. [c.346]

Мочевину (карбамид) и ее производные достаточно широко используют в сельском хозяйстве в качестве азотного удобрения и химических средств зашиты растений. Промышленное применение мочевины связано с получением мочевино-формальдегидных полимеров, с разделением нефтепродуктов методом экстрактивной кристаллизации, приготовлением ряда лекарственных веществ. Производство мочевины и технологические процессы, в которых ее используют в качестве сырья или полупродукта, связаны с образованием больших объемов загрязненных ею сточных вод. Мочевина - малотоксична и не накапливается в организме, однако способность влиять на качественные показатели воды вынуждает ограничивать ее содержание в воде после обработки. Предельно допустимая концентрация мочевины, нормируемая по органолептическому признаку, составляет 10 мг/дм . [c.70]

В производстве продуктов связанного азота (аммиака, азотной кислоты, карбамида) главными загрязнителями окружающей среды являются сточные воды, нитрозные газы и запыленный воздух. Так, в производстве аммиачной селитры при гранулировании плава на 1 т NH4NO3 подают до 10—12 тыс. м воздуха. После грануляционной башни содержание аммиачной селитры в отходящем воздухе составляет около 0,3 г/м Степень очистки этого воздуха от пыли не превышает 60—80%, поэтому потери аммиачной селитры вследствие пылеуноса составляют от [c.10]

Потери аммиака и карбамида со сточными водами на различных стадиях технологического процесса производства карбамида [c.340]

С целью снижения потерь аммиака и мочевины со сточными водами предложено осуществить комплекс мероприятий [573, с. 352], основными из которых являются 1) фракционная конденсация и промывка соковых паров выпарки II ступени с получением концентрированного раствора, который может быть возвращен в цикл выпарки 2) частичная конденсация паров после эжекторов с улавливанием практически всего содержащегося аммиака 3) глубокая очистка сточных вод от аммиака и карбамида с утилизацией отгоняемого аммиака в цикле производства карбамида или для получения нитрата аммония 4) включение в работу II ступени абсорбции и десорбции этот узел может быть подключен совместно или отдельно с узлом глубокой очистки сточных вод. [c.341]

Сточные воды производства карбамида содержат аммиак, диоксид углерода, карбамат аммония, которые образуются при концентрировании карбамидното раствора, вьшариваиии при пониженном давлении в результате утечки аммиачной воды и уплотнений насосов. В 1000 т жидкого конденсата из заводских [c.234]

Основными загрязняющими вешествами сточных вод производства карбамида являются еи<1миак, диоксид углерода и карбамид. Сточные воды образуются на стадии обработки плава карбамида, концентрирования раствора карбамида и его гранулирования. Они характеризуются высокой концентрацией загрязняющих вешеств, и поэтому перед подачей на сооружения биологической очистки их подвергают предварительной локальной очистке. [c.126]

Разработан прогрессивный метод локальной очистки сточных вод производства карбамида ректификацией их под давлением. Установку ректификгшии компонуют с аппаратурой адсорбции-десорбции и гидролиза. При очистке по этому методу в ректификационной колонне происходит частичное разложение карбамида, которое заканчивается в гидролизере. Оставшийся в сточной жидкости аммиак отпаривается в десорбере и отдувочной колонне. [c.126]

После предварительной обработки сточные вода производства карбамида обычно поступают в усреднительные емкости и затем на биологические очистные сооружения, где очишаются вместе со сточными водами других химических производств, а также с хозяйственнно-бытовыми сточными водами. [c.126]

При использовании в производстве карбамидных смол концентрированных растворов формалина или карбамидоформальдегидного форконденсата удается значительно увеличить производительность оборудования и уменьшить количество сточных вод. Такой форконденсат за рубежом выпускается в виде товарного продукта и широко применяется при производстве карбамидных смол. Так, в работе [247] рекомендуется использовать в качестве сырья порошкообразный форконденсат карбамида с формальдегидом со [c.234]

Способы очистки сточных вод, сбрасываемых из производства карбамида, рассмотрены в работах [45—52]. В 1965—1966 гг. под руководством Ливке [45] была изучена возможность и целесообразность биологической очистки сточных вод, содержащих карбамид. Метод оказался достаточно эффективным и в настоящее время используется на некоторых заводах. Одним из перспективных направлений является управляемое культивирование микроводорослей на производственных стоках, содержащих карбамид, что позволит, наряду с производством карбамида, получать высоко-тгтательные белковые корма. [c.360]

Создание отделений глубокой очистки сточных вод и отходящих газов, реализующих оптимальное взаимодействие производства карбамида с окружающей средой в соответствии с сапитарными нормами и обеспечивающими увеличение степепн рекуперации непрореагировавшего сырья. [c.234]

Производство карбамида Сточные воды 20 м /час .Аммиак не > 0,5 г/л Мочевина не 10 г/л Сливаются в нромыш. канализацию [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология